Эмаль пф: Эмаль ПФ-115 цвет белый 0.7 л

Эмаль ПФ-115 от производителя с доставкой по РФ и СНГ


для окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей при наружных и внутренних отделочных работах


Главные преимущества


В производстве эмалей ПФ-115 компания «ИНФРАХИМ» использует высококачественное отечественное сырье, которое обеспечивает превосходные показатели качества, при этом сохраняется важнейший критерий постоянного спроса — низкая цена! Приобрести данную эмаль у нас можно значительно выгоднее, чем у большинства отечественных производителей и поставщиков.


Низкая стоимость эмали ПФ-115 не отражается на качестве продукции, напротив, потребитель за небольшие деньги получает прекрасный универсальный лакокрасочный материал, который не только надежно защитит поверхность, но и придаст ей эстетичный внешний вид.


Поставки осуществляются во все регионы России и ближнего зарубежья любым видом транспорта на льготных условиях.


Описание и назначение


Универсальная эмаль ПФ-115 предназначена для защитно-декоративного окрашивания загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.


Особые свойства эмали


Покрытие эмалью атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до плюс 60оС. Продукция сертифицирована.


Срок службы покрытия

  • не менее 4 лет в умеренном и холодном климате;
  • не менее 1 года в тропическом климате.


Выпускаемая цветовая гамма


Цвет и внешний вид пленки: *Белая, черная, красная, оранжевая, кремовая, светло-желтая, желтая, бледно-желтая, светло-бежевая, бежевая, фисташковая, зеленая, темно-зеленая, синяя, голубая, бледно-голубая, светло-серая, темно-серая, серая, серо-голубая, вишневая, коричневая, красно-коричневая, пленка глянцевая или матовая.


Эмаль ПФ-115 белая может выпускаться двух степеней белизны.


Новые цвета:голубая ель, салатная, свежая зелень, золотисто-песочная, медовая, бирюзовая, красная сирень, синяя сирень, шоколадная, зеленое яблоко, изумрудная, лимонная, серая дымчатая.


*На стандартные цвета, выпускаемые по ГОСТ нами гарантируются низкие конкурентоспособные цены. На эмаль производимую по каталогу RAL цены в среднем на 2-3 рубля с кг выше стандартных. На эксклюзивные цвета эмали ПФ 115 цена договорная (см. прайс лист).


Технические характеристики












Наименование показателя


Значение


Блеск пленки, %, не менее


50


Массовая доля нелетучих веществ, %


49 — 70


Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20оС, с


60 — 120


Время высыхания до степени 3 при температуре 20оС, ч, не более


24


Эластичность пленки при изгибе, мм, не более


1


Прочность пленки при ударе, см, не менее


40


Твердость пленки, усл. ед.


0,15 — 0,25


Адгезия пленки, баллы, не более


1


Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре 20оС, ч, не менее:


— воды


— трансформаторного масла


— 0,5 % раствора моющего ср-ва, мин, не менее



2


24


15


Рекомендации по применению


Подготовка поверхности: Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают. Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5. Далее поверхности дерева обрабатывают олифой, металл очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.


Рекомендуемые схемы окраски


Сушка поверхности: Межслойная сушка при температуре 20оС — 24 часа. Допускается ускоренная сушка покрытия при температуре 100-110оС в течение 1 часа.


Способ нанесения: Наносить краску можно кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.


Температура нанесения: ПФ-115 наносится на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС.


Растворитель: Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.


Подготовка эмали: Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10 % от массы эмали.


Расход на один слой, г/кв.м: 100-180. Толщина одного слоя, мкм: 18-23.


Тара и упаковка


Производитель эмали — компания «ИНФРАХИМ» выпускает продукцию в промтаре и жестяных банках. Крупная тара: барабаны, фляги, бочки; мелкая фасовка: банки 0,8 кг, 1,0 кг, 2,3 кг, 2,8 кг.


Хранение


Краску ПФ-115 необходимо хранить при температуре от минус 40 до плюс 40 оС. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.


Стандарт


ГОСТ 6465-76

Характеристики товара

По типу материала

Краска, Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Загрунтованный металл, Шифер, Бумага / Картон

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Сельскохозяйственная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Нанесение маркировки, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Купить Эмаль ПФ-115

Эмаль ПФ-115 технические характеристики: расход по ГОСТ 6465-76

Краска ПФ-115 имеет высокую адгезию к различным поверхностям, поэтому используется при проведении отделочных работ, для окрашивания металлоконструкций и механизмов. Она обладает декоративными свойствами, нормально переносит воздействие ультрафиолета и влаги. После застывания ее слой отличается эластичностью, что снижает вероятность растрескивания и образования сколов при гибкости окрашенных предметов. Эмаль ПФ-115, технические характеристики которой отличаются в зависимости от цвета, согласно ГОСТ может иметь разное соотношение компонентов. Как следствие, у нее может быть разный эксплуатационный ресурс.

Глубина цвета

Как расшифровать название

Эмаль ПФ-115 была разработана и выпущена на рынок более 60 лет назад. Несмотря на то, что существуют и более современные составы, она по-прежнему считается одной из самых востребованных для различного рода отделочных работ. Ее популярность обоснована ценовой доступностью и широтой применения. Краска изготовляется в соответствии с ГОСТ 6465-76.

Внимание! Для удешевления состава отдельные производители меняют химический состав эмали, что часто негативно отображается на ее эксплуатационных свойствах. Определить такой продукт можно по информации на банке о соответствии ТУ. Практически всегда краска по ГОСТ является лучшей.

Как выглядит краска, сделанная по ГОСТ

Название ПФ-115 является маркировкой. Буквенное обозначение, состоящие из символов «ПФ», обозначает, что в качестве связующей основы в эмали применяется пентафталевый лак. Данное вещество относится к алкидным смолам. Именно благодаря этому пентафталевая эмаль может использоваться для наружных и внутренних работ. Числовая часть названия тоже несет информацию. Цифра «1» говорит о возможности использования краски в различных температурных условиях, а надпись «15» является порядковым номером, который определяется в ГОСТ.

Физическое состояние и состав

Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:

  • колер;
  • пигменты;
  • уайт-спирит;
  • сиккатив;
  • пентафталевый лак;
  • двуокись титана.

В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.

Цветовая палитра

Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?

Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.

Технические характеристики ПФ-115

Данный материал имеет ряд свойств, которые делают его оптимальным выбором для достижения декоративного устойчивого цвета и продолжительной защиты закрашенной поверхности. Применяемые для ее изготовления компоненты сравнительно недорогие, что и делает данный продукт доступным.

Таблица 1. Свойства эмали ПФ-115.

ХарактеристикаЗначение
Массовая часть остаточных после высыхания веществ48-71%
Уровень блескаот 50,5%
Вязкость при 20°C60-123
Продолжительность отвердивания при 20°Cдо 24 ч
Твердость0,20-0,25
Ударопрочностьдо 40
Укрывистость60-115 г/м2
Расход100-200 г/м2
Температура основания при нанесенииот +5 до +35°C
Уловия эксплуатации-50…+60°C

Сложный химсостав эмали требует аккуратного обращения. Нужно защищать глаза и кожу от капель. Краска содержит легковоспламеняющиеся вещества. Это запрещает ее использование вблизи источников огня. Алкидная эмаль обладает ярко выраженным запахом и умеренными токсическими свойствами. При ее применении в помещении требуется постоянная вентиляция до полного окончания испарения.

Окрашивание древесины

Назначение и использование

ПФ-115 универсальная краска, благодаря чему состав может применяться для окрашивания:

  • древесины;
  • бетонных конструкций;
  • цементных штукатурок;
  • кирпича;
  • камня;
  • металла.

Внимание! Хотя краска и хорошо прилипает к разным материалам, но ее нельзя использовать на поверхностях подверженных сильному разогреву. В первую очередь это касается кровли. Созданный с ее помощью декоративный слой на шифере или листах жести может растрескиваться и выгорать. Ее разрушает сочетание ультрафиолета и нагрева.

Эмаль должна наноситься только при соблюдении температурного режима от +5 до +35°C. Недопустимо ее применение для окрашивания горячих радиаторов отопления и прочих теплых коммуникаций. В этом случае происходит неестественно быстрое испарение летучих веществ, как следствие наблюдается ускоренное высыхание. Такой слой не набирает достаточных связующих свойств. Окрашенные в подобных условиях поверхности склонны к растрескиванию, потери цвета и отклеиванию хлопьями.

Пример правильной покраски эмалью ПФ-115 холодной батареи отопления

Эмаль идеально подходит для внутренних работ, а также для окрашивания поверхностей на улице, которые находятся в тени или не разогреваются. Краска может использоваться как единственное средство защиты и декорирования, а такие наносится на специальный грунт, антисептические пропитки и преобразователи ржавчины. Применяя ПФ-115 на гигроскопических поверхностях, которые будут находиться во важной среде, требуется использование противобактериальных и антисептических добавок. Сама краска таких свойств не имеет.

Высушенные окрашенные эмалью поверхности могут эксплуатироваться в различных термических условиях от -50 до +60°C. Для обеспечения такой устойчивости краска должна наноситься в несколько слоев. Однослойное применение допускается только при условии обновления старых покрытий без трещин или вздутий. Даже при многослойном нанесении состав сохраняет эластичность.

Пример покраски уличных конструкций

Цены на Эмаль ПФ-115

Эмаль ПФ-115

Какие инструменты необходимы для покраски

Алкидная эмаль ПФ-115 совместима с любыми инструментами для покраски:

  • кисть;
  • валик;
  • распылитель.

Самое быстрое нанесение обеспечивает пневматический или электрический распылитель. Медленнее всего работать кистью. При распылении эмали добавляется больше растворителя, чтобы сопло малярного пистолета могло создать нормальный факел распыления. Степень разведения уайт-спиритом или сольвентом может отличаться у разных производителей, как и срок хранения краски. Информацию об этом можно посмотреть на обратной стороне банки с эмалью. Применение валика обеспечивает высокую скорость работы, но сопровождается увеличенным расходом материала.

Покраска распылителем

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Какой расход краски в зависимости от цвета

Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.

Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).

ЦветРасход в кг на 1 м2
Белая0,1-0,14
Черная0,05- 0,06
Серая0,07-0,11
Синяя0,07 -0,1
Коричневая0,07-0,8
Красная0,1-0,2

Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.

Покраска заборов эмалью

Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.

Расход краски в зависимости от цвета

Схемы покраски

Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.

Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115

Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:

Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.

Очищаем поверхность от лишних наслоений

Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.

При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой

Цены на популярные модели тепловых пушек

Тепловые пушки

Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.

Производим обработку поверхности

Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.

Размешиваем краску, необходимой консистенции

Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.

Красим поверхность

Как красить металл

Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.

Покраска металлоконструкций

Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.

Как красить дерево

Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.

Покраска древесины

Обратите внимание! При необходимости достижения высокой гладкости древесины без выступающего ворса, после нанесения и застывания первого слоя допускается легкая шлифовка поверхности. В дальнейшем обработанная область обеспыливается и окрашивается еще 2 раза. При этом между ними необходимо соблюдать технологическую паузу для высыхания.

Покраска минеральных поверхностей

Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.

Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола

При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.

Как подготовить краску

Поставляемая в заводской банке эмаль ПФ-115 являются готовой к использованию. Она не нуждается в растворении. Однако, при длительном хранении возможно испарение ее растворителей. Как следствие, состав становится густым. Для возврата его текучести применяется растворитель уайт-спирит или сольвент. Применение вместо них бензина и керосина нежелательного, поскольку это меняют оттенок эмали и степень блеска.

После вскрытия банки с эмалью ее содержимое необходимо тщательно вымешать. Допускается образование на поверхности краски высушенной корки. В случае применения ручного инструмента ее можно оставить. Для распылителя перемешанную с корочкой краску в дальнейшем необходимо отфильтровать. Густой пигмент эмали при хранении оседает вниз, поэтому смешивая необходимо уделить особое внимание растворению густой суспензии у дна. Растворитель добавляется в несколько подходов. В процессе частицы краски оседают, поэтому ее необходимо периодически перемешивать.

Вид эмали с нормальной консистенцией

Популярные марки эмали ПФ-115

Производством ПФ-115 занимаются многие производители. Одни из них руководствуются требованиями ГОСТ, а прочие делают краску по ТУ. Среди популярных марок можно отметить:

  • Лакра;
  • Оптимум;
  • Фазенда.

Лакра

Технические характеристики этой марки обеспечивают повышенные декоративные свойства. Она обладает хорошей адгезией. В результате ее применения образуется глянцевая поверхность. Срок годности краски Лакра до 5 лет. В ассортименте марки из матовых поверхностей присутствует только белый цвет.

Банка ПФ-115 Лакра

Оптимум

Оптимум отличаются от прочих красок ускоренным высыханием примерно за 5-7 ч. Несмотря на это, последующий слой наносится все равно через 24 часа. Срок эксплуатации окрашенных поверхностей 18 месяцев. Чаще всего применяется для внутренней отделки.

Банка ПФ-115 Оптимум

Фазенда

Дает полуматовый блеск. Обработанная поверхность может неоднократно чистится от загрязнений с применением воды и моющих средств. После застывания состав имеют высокую устойчивость к снятию даже растворителями.

Банка ПФ-115 Фазенда

Видео — Сравнительный тест по эмали ПФ-115 «DEKOR»

ПФ-115 с антисептическими добавками

Несколькими брендами производится эмаль с пометной БИО. В ее состав добавляются биологические добавки, препятствующие развитию бактерий, вирусов и грибков. Такая эмаль относится к классу новых лакокрасочных покрытий. Она используется для окрашивания стен, потолков, окон и дверей. Ее рекомендуют для внутренних ремонтов в медицинских учреждениях, детских садах, школах и т.д. Гарантийный срок хранения эмали в связи с наличием биодобавок составляет 12 месяцев.

ПФ-115 Био

Совместимость с прочими красками

Не допускается смешивание эмали ПФ-115 с другими по составу красящими веществами. При необходимости можно перемешивать разные по цвету пентафталевые краски для достижения нужного оттенка. При выборе данного состава для обновления уже ранее окрашенных изделий, необходимо учитывать какой именно эмалью они были покрыты. При несовместимости нового слоя краски со старым произойдет растрескивание, вздутие и облезание свежего покрытия.

Обратите внимание и на удивительную светоотражающую краску с её уникальными свойствами!

Совместимости ПФ-115 с другими красящими составами

Как видно, ПФ-115 непригодна для покрытия поверхностей с ранее уже нанесенной алкидно-акриловой, алкидно-уретановой, меламинной, мочевинной, полиуретановой и перхлорвиниловой краской. ПФ-115 универсальный состав, но его нельзя назвать лучшим по всем параметрам. Эмаль создает хорошую адгезию и глубину цвета только при соблюдении технологии нанесения с паузами между слоями и предварительной подготовкой поверхности.

Эмаль ПФ 115 — технические характристики, ГОСТ и расход

Пентафталевые эмали относятся к самым распространенным и востребованным. В этой группе можно найти краску под любые требования: для внутренних и наружных работ, для покрытия дерева и металла, быстросохнущие и обычного срока высыхания, например, ПФ-133.

Технические характеристики ПФ-115

Популярность эмали ПФ-115 объясняется ее универсальностью, и при этом стоимость краски не высока. Высыхает она достаточно быстро, а запах выветривается по мере высыхания. Если она применяется внутри помещения, запах может впитываться в стены, мебель, текстиль. Потому, перед применением краски нужно по максимум очистить помещение от материалов, способных впитывать запахи.

Основные технические характеристики ПФ-115

  • Образующаяся на основание пленка однородная, без трещин, пузырей, оспин, морщин и т.д. Небольшая шагрень (шероховатость) допускается.
  • Рабочий диапазон температур: -50 – +60 оС.
  • Время высыхания до 24 часов, для эмалей 1 сорта – до 48 часов.
  • Стойкость к воде не менее 2 ч. Стойкость к 0,5 % раствора моющего средства – 15 мин. Стойкость к трансформаторному маслу – 24 ч. Имеется в виде статической воздействие веществ.
  • Срок хранения, при котором краска гарантировано сохраняет свойства, не меньше 1 года.
  • Адгезия покрытия не более 1 бала.
  • Степень перетира (т.е. максимальный размер частиц) в мкм, красной, вишневой, черной красок – 25, белой краски: 10, остальных – 15.
  • Нелетучие вещества в количестве 50-70 %.

Видео — Удаление ПФ-115 с помощью смывки

Состав краски ПФ-115 по ГОСТ

Производство  ПФ 115 выполняется до сих пор по ГОСТу 6465-76, в 2001 году внесены в стандарт некоторые изменения, впрочем, ничем кардинально не меняющие состава и применения эмали.  Основой краски являются лак ПФ-060 и двуокись титана, остальную часть занимают различные пигменты, присадки, растворитель.

Для промышленности и розницы эмали изготавливаются не одинаково. Промышленные эмали выпускаются в виде концентрата, который обязательно нужно разводить растворителем. Розничные же краски уже содержат растворители, но чтобы получить нужную консистенцию, их также можно развести растворителями.

В зависимости от цвета, краски содержат разные пигменты, что также влияет на состав и производительность эмали. Потому не стоит удивляться что, например, эмалей ПФ-115 по госту вишневого, красного, черного цвета высшего сорта не существует, есть только 1-го.

Цветовая гамма эмали широкая, но все же ограничена полноценными цветами, оттенков мало. Если же нужного цвета в палитре нет, его можно создать, смешивая различные цвета. Для промышленных нужд нужные цвета изготавливают на заводе, что дозволено гостом.

ПФ-115 расход и применение эмали

Расход эмали ПФ-115 гост не регламентирует. Этот показатель, в том числе, зависит и от цвета. В справочнике по лакокрасочным покрытиям за 1992 г. указаны следующие цифры расхода эмали ПФ-115, в зависимости от цвета.

Расход эмали ПФ-115 при 1 и 2-слойном покрытии

Цвет ПФ-115

Количество эмали, для получения покрытия в 1 мкм, в г/м²

Толщина, 1 слой, мкм

Толщина 2слоя, мкм

Приблизительный расход, 2 слоя, кисть/валик, г/м2

Белый

3,75-3,17

18-23

40

130

Черный

3,14,-2,65

13-18

30

80

Зеленый

3,49-2,96

18-23

36

110

Расход приблизительный, потому как зависит еще и от способа нанесения. Так, пневматическое распыление увеличивает расход, понадобится наибольшее количество краски. При безвоздушном распылении краски понадобится немного меньше, что составит среднюю величину расхода. Наименьший расход эмали ПФ-115 достигается при использовании кисти или валика.

При покупке эмали ПФ-115 нужно обратить внимание на технологию изготовления. Произведенные по госту и по ТУ краски имеют разный расход. Часто краски, изготовленные по ТУ, имеют расход в 1,5- 2 раза выше, до 300 г/м2. Потому перед покупкой следует внимательно изучать упаковку.

Двухслойное нанесение позволяет получить покрытие, что обеспечит сохранность основания в течение 4 лет. Однако при условии, что основание было предварительно очищено и покрыто грунтовочным составом. При этом декоративные показатели сохраняются минимум 1 год. В зависимости от условий, по истечении 1 года ПФ-115 может потерять в яркости и тоне цвета.

Эмали ПФ-115 для наружных и внутренних ремонтных работ

Эмали ПФ-115 различных цветов

Купить Эмали ПФ-115 различных цветов

выпускаются по ТУ-2312-094-68124156-2011, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51691-2008

Назначение эмалей ПФ-115 различных цветов

Для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей при выполнении наружных и внутренних ремонтных и отделочных работ.

Состав эмалей ПФ-115 различных цветов

Эмали ПФ-115 различных цветов представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Свойства эмалей ПФ-115 различных цветов

Эмали ПФ-115 различных цветов наносят на различные поверхности: загрунтованные металлические, на деревянные и другие поверхности. Изделия, окрашенные эмалями ПФ-115 различных цветов, могут эксплуатироваться как внутри помещений, так и в условиях открытой атмосферы различных климатических зон. Выбор грунтовок, на которые наносят эмали ПФ-115, зависит от окрашиваемой поверхности и климатических условий эксплуатации покрытия. При использовании эмалей ПФ-115 в строительстве их применяют для окрашивания фасадов и цоколей зданий на основе кирпича, цемента, бетона, штукатурки и дерева, а также для окраски внутренних стен зданий, подвергающихся влажной уборке и для окраски радиаторов. Эмали ПФ-115 совмещается почти со всеми старыми  лакокрасочными покрытиями.








Технические характеристики Эмали ПФ-115

Внешний вид пленкиГладкая однородная без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность; допускается небольшая шагрень
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с

черной, красной, вишневой

остальных цветов

60–100

80–120
Массовая доля нелетучих веществ,%

белой

светло–бежевой, голубой, фисташковой, серой, темно–серой

зеленой, желтой, красно–оранжевой

светло–серой

черной

красной, вишневой

62–68

60–66

64–70

57– 63

49–55

52–58
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более красной, вишневой24

48
Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °C к статическому воздействию, не менее воды, ч 0,5%–го раствора моющего средства, мин2

15
Блеск пленки,%, не менее50

Цветовые решения эмалей ПФ-115 различных цветов

Эмали ПФ-115 различных цветов выпускаются следующих цветов:  белый, черный, красный, желтый,  зеленый, фисташковый, салатный, светло-голубой,  голубой, синий, серый, светло-серый. По требованию потребителя допускается выпуск эмалей других цветов, так же возможна колеровка эмали по каталогам RAL, Pantone и др.

Хранение эмалей ПФ-115 различных цветов

Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 — 6 месяцев со дня изготовления.

Эмали ПФ-115 различных цветов хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.

Срок службы эмалей ПФ-115 различных цветов

При соблюдении требований к подготовке окрашиваемой  поверхности, нанесению лакокрасочных материалов, их сушке покрытие, состоящее из двух-трёх слоев эмалей ПФ-115, нанесенных на загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные и декоративные свойства в течение двух лет.

Фасовка

Фасовка эмалей ПФ-115 различных цветов производится в потребительскую тару — металлическая банка объёмом 1 л, 2 л и 3 л, а также в специальную промышленную тару с учетом всех требований потребителя.

Категории

ПФ-115, ГОСТ Р, ТУ, эмаль, металл, дерево, различных цветов, строительство, ремонт

Применение эмалей ПФ-115 различных цветов

Эмали ПФ-115 различных цветов применяются для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, в том числе при выполнении наружных и внутренних строительно — отделочных работ. Эмали ПФ-115 различных цветов перед применением  разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1(по массе), а также сольвентом или ксилолом, но не более 20 % от массы эмали. Эмали ПФ-115 различных цветов наносят на сухую подготовленную поверхность в два — три слоя методом распыления, кистью или валиком. Продолжительность сушки эмалей ПФ-115 при температуре (20+2)оС в течение 24ч, эмаль красного цвета высыхает в течение 48ч, межслойная сушка — 24ч. Расход эмалей ПФ-115 на однослойное покрытие от 180 до 240 г/м² (в зависимости от цвета), при нанесении краскораспылителем расход эмалей составляет от 130 до 150 г/м2. Практический расход эмалей зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности,  применяемого метода окрашивания, окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.

Меры предосторожности:

При проведении работ с эмалями ПФ-115 различных цветов, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Основные преимущества эмалей ПФ-115 различных цветов

— Эмали ПФ-115 различных цветов наносится на различные поверхности – металл, дерево и другие;

— Эмали ПФ-115 различных цветов технологичны, наносятся  на окрашиваемую поверхность различными методами;

— Покрытие, которое образуют эмали ПФ-115, обладает высокими физико-химическими свойствами: эластичностью, прочностью и твёрдостью;

— Эмали ПФ-115 различных цветов образуют покрытие, стойкое к воздействию воды, индустриальных масел, растворов моющих средств;

— Эмали ПФ-115 различных цветов эксплуатируются как внутри помещений, так и в открытой атмосфере различных климатических зон.

— Эмали ПФ-115 различных цветов выпускаются по удешевлённым рецептурам в соответствии с ГОСТ Р 51691-2008 с  показателями качества, обеспечивающими требования потребителя.

Эмаль Intercolor ПФ-115, белая, 0,8 кг

Хорошая эмаль за недорого. Покрасил двери на даче в домике. Красил по старой краске. Все закрылось. Высохла и не липнет.

Достоинства

Цена. Хорошо ложится. Не липнет, когда высохнет

Недостатки

не увидел

Это не понятная субстанция белого цвета которая даже не ложиться на деревянные поверхности ,не говорю уже о метале!

Достоинства

Нет вообще!Дешевая

Недостатки

ЭТО НЕ КРАСКА((((

Купил эту эмаль для пробы небольшой объем. Покрасил деревянную оконную раму на даче у бабушки. Нам понравилось! Цвет белый, укрывистость хорошая. Запаха практически нет! Потом купил больший объем, чтобы покрасить все окна)

Достоинства

Очень низкая цена! Без запаха. Хорошо ложится на поверхность. Быстро сохнет.

Недостатки

Не обнаружил.

купил для покраски деревянных оконных рам на даче. красил несколько раз, на 2 этаже, потом осмотрел с улицы и поехал покупать другую. Укрывистость практически нулевая. Все что красишь видно насквозь.

Достоинства

быстро сохнет.

Недостатки

не закрывает окрашиваемые детали, даже в несколько слоев.

Краска заявлена как глянцевая, но после высыхания поверхность абсолютно матовая. Цвет не белый, а молочный. То есть, вновь окрашенное изделие ни чем не отличается от состояния ДО, разве что на четверть тона. Оттенок краски такой же как у окрашенных 5 лет назад и пожелтевших поверхностей. Покрытие слабое, требуется 3 слоя.

Достоинства

Цена, не резкий запах.

Недостатки

Не глянцевая, не матовая

Наполовину банки налито. Соответственно теряется доверие к данному производителю.

Недостатки

Недолив

налито половину банки что и не соответствует заявленному весу а про объём и говорить не надо просто метал на банках экономить надо как говорил Горбачёв М. С. «ЭКОНОМИКА ДОЛЖНА БЫТЬ ЗКОНОМНА» — но не до такой степени

Достоинства

особенно нет

Недостатки

дурят нашего брата

Для тех кто визуально ориентируется на размеры банки сообщаю, что в банке налито краски половина объема банки.
Учитывайте это для расчета. Банка не доверху заполнена.

Достоинства

быстро сохнет, не пахнет.

Недостатки

Была густовата, пришлось разбавлять каждую банку уайт-спиритом.

Красила двери и окна, купила несколько банок краски разных производителей, данная эмаль оказалась одной из лучших.

Достоинства

Отличное качество краски, хорошая плотность, запах не едкий.

Купил покрасить старое деревянное окно. Красил в два слоя. Хорошо сохнет, нормальная консистенция. Про белизну не могу сказать, что особо, но белая. Особенность — становится матовой при высыхании. Возможно особенность реакции при разбавлении уайт спиритом.

Достоинства

Шикарная краска при такой цене за 0,8

Недостатки

Матовая, тк часто старые поверхности глянцевые, и это надо учитывать если красишь заплатками.

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия (с Изменениями N 1-5), ГОСТ от 01 января 1976 года №6465-76

ГОСТ 6465-76

Группа Л24

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115. Specifications

МКС 87.040
ОКП 23 1222

Дата введения 1977-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3975

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1а

Наименование цвета

Код ОКП

Высший сорт

Первый сорт

Красный

23 1222 0406 01

Вишневый

23 1222 0424 10

Красно-оранжевый

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

Кремовый

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

Бледно-желтый

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

Светло-желтый

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

Желтый

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

Темно-зеленый

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

Зеленый

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

Фисташковый

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

Голубой 423

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

Синий

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

Голубой 451

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

Серо-голубой

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

Серый

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

Светло-серый

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

Коричневый

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

Светло-бежевый

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

Бежевый

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

Красно-коричневый

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

Темно-серый 894

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

Темно-серый 896

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

Белый

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

Черный

23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. N 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен, Изм. N 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали

Метод испытания

Высший сорт

Первый сорт

1. Цвет покрытия эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке

По п.3.3

красный

9, 11

вишневый

25, 28

красно-оранжевый

132, 133

132, 133

кремовый

200, 201

200, 201

бледно-желтый

207, 213

207, 213

светло-желтый

211, 212

211, 212

желтый

230, 231

230, 231

темно-зеленый

311, 312

311, 312

зеленый

343, 344

343, 344

фисташковый

388, 389

388, 389

голубой 423

423, 424

423, 424

синий

427, 428

427, 428

голубой 451

451, 452

451, 452

серо-голубой

491, 492

491, 492

серый

522, 536

522, 536

светло-серый

583, 584

583, 584

коричневый

619, 622

619, 622

светло-бежевый

620, 621

620, 621

бежевый

629, 630

629, 630

красно-коричневый

632, 633

632, 633

темно-серый 894

894, 895

894, 895

темно-серый 896

896, 897

896, 897

белый

Контрольные образцы цвета

черный

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.

По п.3.4

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:

По ГОСТ 896

красной, вишневой, черной

50

остальных цветов

60

50

4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:

По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

60-100

остальных цветов

80-120

80-120

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта

белой, светло-желтой

62-68

62-68

кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой

60-66

60-66

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

64-70

64-70

синей, светло-серой, коричневой

57-63

57-63

черной

49-55

красной, вишневой

52-58

6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более

20

20

По п.3.5

7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:

По ГОСТ 6589*

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

белой

10

25

красной, вишневой, черной

25

остальных цветов

15

25

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта

белой

60

100

бледно-желтой

95

100

светло-желтой

90

100

кремовой, красно-оранжевой

85

90

бежевой

50

55

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

55

60

желтой, голубой 451

65

70

серо-голубой

50

60

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

35

40

темно-серой 894

40

55

коричневой

40

40

темно-зеленой

55

65

красной

120

вишневой

100

черной

30

светло-серой

80

90

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:

По ГОСТ 19007

красной, вишневой

48

черной

24

остальных цветов

24

24

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:

По ГОСТ 4765

красной, вишневой, черной

40

остальных цветов

50

40

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

По ГОСТ 5233

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:

красной, вишневой

0,10

черной

0,10

белой

0,10

0,10

остальных цветов

0,10

0,10

или типа М-3, условные единицы, для эмалей:

По п. 3.6б настоящего стандарта

красной, вишневой

0,15

черной

0,20

белой

0,35

0,25

остальных цветов

0,30

0,25

13. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140, разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

2

остальных цветов

10

2

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее

15

15

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта

16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

24

24

По ГОСТ 9. 403, разд.2 и п.3.10 настоящего стандарта

Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С — 110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей — 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3. 4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4а. (Исключен, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

— масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 3 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 — рамка; 10 — столик; 11 — стальные шарики; 12 — отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

,

где — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

— время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С — 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2, 4. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая
концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Класс опасности

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

вспышки

самовос-
пламенения

нижний

верхний

Ксилол

50

3

Не ниже 23

Выше 450

1,0

6,0

Скипидар

300

4

34

300

0,8

6,9

Уайт-спирит

300

4

Не ниже 33

270

1,4

6,0

Сольвент

50

3

22-36

464-535

1,02*

Соединения свинца

0,01/0,005

1

Соединения хрома

0,01

1

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17. 2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С — 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмали ПФ-115 и номеров картотеки цветовых эталонов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Вишневый

25, 28

Вишневый

28, допуск по утвержденному образцу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 ДИАМЕТРОМ СОПЛА 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Наименование показателя

Норма

1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

510-110

2. Диэлектрическая проницаемость

6-11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Эмаль ПФ-115 белая акриловая термостойкая 0,8 кг «Zlata»

Код товара:
167536

В наличии до 10 шт.












Объем


0,8 кг


Цвет


белый


Состав


суспензия пигментов и наполнителей в водной дисперсии акрилового сополимера, специальные технологические добавки, консервант, вода, эмульгаторы и стабилизаторы.


Расход


на однослойное покрытие — 90-110 г/м2.


Время высыхания


время сушки между нанесением каждого слоя при t +200 С — не более 1 часа, окончательное время сушки при t +200 С и относительной влажности 65% — 1-2 часа.



Очистка инструмента


непосредственно после окраски промыть водой с применением моющих средств, не допуская высыхания


Метод нанесения


перед нанесением эмали поверхность очищают от грязи и пыли, рыхлой и непрочно держащейся ржавчины, обезжиривают, при необходимости грунтуют. Краску тщательно перемешивают, допускается разбавление водой, но не более, чем на 5% от массы краски. Наносят на сухую поверхность в 1-3 слоя кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре  не ниже +15°С. Время межслойной сушки — не менее одного часа при t +20°С, полное высыхание — 24 часа.



Эмаль акриловая для радиаторов отопления — готовая к применению краска для высококачественной окраски чугунных и металлических радиаторов отопления, работающих при температуре до +1100С, а также труб водяного отопления и водоснабжения с высокими эксплуатационными требованиями. Она обладает отличной устойчивостью к влажному истиранию, идеальной белизной и паропроницаема. Эмаль акриловая  для радиаторов отопления по характеристикам близка к профессиональным покрытиям и, тем не менее, легка в нанесении и не требует специальных навыков. Прекрасно ложится на поверхности, ранее окрашенные масляными красками или алкидными эмалями.


Цена указана за 1шт.


Окрашивающий флюс — Эмаль Томпсона

Поиск продуктов

Просмотр по категориямВыберите категориюПринадлежности для изготовления бисераМедные чаши и подносы Плоские листы штампованной медной детали Переключатели Пластины для эмали Акриловые эмали Керамические пигменты Счетчик эмалевых эмалевых маркеров — Снято с производства Живопись по стеклу — Порошковая эмаль Живопись по стеклу — Цвета акварели Гризайль Набор для обучения Жидкий эффект Глыбы Крашеные эмали Жидкие эмали Эмали Механические карандаши Мелки Непрозрачные эмалевые нити Millefiori Непрозрачные эмалевые нити Цвета надглазурной живописи Надглазурная / подглазурная / тонкая линия Черная покраска и трафаретные эмали Живописный флюс Розовый / Лаванда Цвета для разделения Эмаль Сплошные цветные наклейки Подглазурные мелки и карандаши Цветочные вафли и кнопки Vitreconame Цветочные эмали Наборы цветов серии 9000 для эмалирования эмалями для меди, золота и серебра для начинающих — Med.Темп.-Мед. Exp. Опалесцентный для меди, золота и серебра. Непрозрачные эмали для меди, золота и серебра (1000). Прозрачные пленки для меди, золота и серебра (2000). Эмали для стекла Effetre (Moretti) (9000). Непрозрачные эмали для Effetre. Прозрачные эмали для Effetre. -Мед. Exp. Непрозрачные эмали для витражей (7000) Прозрачные эмали для витражей (8000) Эмали для оконных стекол — Средняя температура — Низкая эксп. Непрозрачные эмали для оконного стекла (5000) Прозрачные эмали для оконного стекла (6000) Наборы образцов Печи / печи Набор для эмалирования для начинающих Дополнения к печам Печи и печи Добавки для материалов Блокирующая среда Лимонная кислота для Эдинбургского травления Наборы для эмалирования Стекло Травление Золото, серебро и медная фольга Агенты — Смесительные материалы Жидкие металлы Блеск и блестящие листы с наклейками Очиститель металлов Наклейки с вехой Оксидные ингибиторы Травильные агенты Plique a Jour Дополнения WireMetal Clay Enameling KitМеталлические броши Эмалированные железные плитки (18 калибр) Эмалированные стальные пластины Эмалированное железо Позолота Металлические стальные пластины с покрытием из оксидированной стали Серебрение Комплекты креплений CinchПубликации и видео Каталог книг Видео и DVD Контейнеры для хранения и чашки ПетриПодарочные сертификаты с эмалью ThompsonИнструменты Инструменты для полировки Материалы для обжига Инструменты для обжига Шлифовальные и просеивающие инструменты Инструменты для металлообработки Защитное снаряжение Трафарет и Материал для переноса Подвески и стойкиUncategorized

Роскошная эмаль Pf 266: Производители, поставщики, оптовики и экспортеры | go4WorldBusiness.

com. Стр.

Описание товара
Характеристики фритты для фарфоровой эмали Nolifrit Ground Coat:

1, с очень хорошей адгезией, может растворять много оксида железа на металлической поверхности, очень прочно сочетается с металлическим корпусом.

2, можно комбинировать с покровным слоем на высоком уровне.

3, с очень хорошей эластичностью и прочностью на сжатие. Предотвратить и уменьшить повреждения из-за механического воздействия.

4, с меньшей вязкостью и поверхностным натяжением, это хорошо для утечки газа при стрельбе.Уменьшите количество пузырей на покровном слое. Для обеспечения гладкости поверхности эмалевых изделий.

5, с подходящим коэффициентом расширения, аналогичным стальной пластине.

О НАС
стекловидное эмаль покрытие фарфор эмаль стальные решетки эмаль глазурь фриттаHunan Noli Enamel Co., Ltd

является ведущим производителем фритт для эмали и неорганических пигментов в Китае.
Теперь у нас есть 30 000 фритт для эмали M / T и 2 000 M / T неорганических пигментов в год, 10 000 M / T порошков RTU (готовых к использованию) и электростатических порошков.Наша основная продукция — эмалевые фритты, включая грунтовочное покрытие, покровное покрытие, прозрачную фритту, матовую эмаль, прямую на черную фритту и различные чугунные фритты. Высокотемпературный неорганический пигмент, включая красный и желтый, синий, зеленый, черный оксид и т. Д., Широко используемый в фарфоровой эмали, керамике, стекле, покрытиях, живописи и т. Д.
Как производитель, сертифицированный по стандарту ISO9001: 2008, мы осуществляем строгий контроль качества всего производственного процесса, чтобы гарантировать качество продукции. Мы предоставляем лучший сервис для клиентов.100% наших товаров экспортируется в США, Европу, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Южную Америку и Африку.

Часто задаваемые вопросы
Q1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы фабрика.
Q2. Что такое MOQ?
Неорганический пигмент MOQ составляет 25 кг, эмалевый пигмент, порошок RTU и порошок для электронного статического электричества MOQ = 200 кг.
Q3. Каков ваш принцип для образцов?
Мы предлагаем бесплатные образцы, если вы готовы оплатить стоимость доставки.
Q5. Как насчет вашего времени доставки?
A: Обычно это занимает 15 дней после получения авансового платежа.Q6. Какую информацию я должен сообщить вам, если я хочу получить коммерческое предложение?
A: Ваш основной материал, область применения (лучше всего отправить изображение готового продукта), требуемые физические параметры (кислотостойкость, адгезия, цвет и т. Д.), Необходимое количество. Если возможно, вы можете прислать мне свои образцы, и мы настроим их для вас.
Q7.Почему выбирают нас?
1. Достижение производственной мощности 30 000 тонн в год для эмалевой фритты, 10 000 тонн в год для RTU и электронного статического порошка, 2000 тонн в год для неорганического пигмента.2. 60% фритт и пигментов экспортируются в США, Нидерланды, Индонезию, Таиланд, Вьетнам, Корею, Чили и т. Д. 30 стран.
3. Наличие более 30 технических экспертов по фриттам и пигментам из страны и из-за рубежа, специализирующихся на техническом развитии и улучшении продукции.
4. Имея полную систему контроля качества, сильная команда технической поддержки сосредоточена на обслуживании клиентов в этом мире.

(PDF) Влияние четырех различных опалесцентных отбеливающих средств на микротвердость эмали

11.Haywood VB. История, безопасность и эффективность современных методов отбеливания

методов и применений техники отбеливания nightguard vital.

Quintessence Int 1992; 23: 471-488.

12. Хэйвуд В.Б., Хейман ХО. Отбеливание Nightguard vital: насколько оно безопасно?

Quintessence Int 1991; 22: 515-523.

13.Пинто К.Ф., де Оливейра Р., Кавалли В., Джаннини М. Отбеливающий агент на основе пероксида

влияет на микротвердость, шероховатость и морфологию поверхности эмали.

Braz Oral Res 2004; 18: 306-311.

14.Смидт А., Веллер Д., Роман И. Влияние отбеливателей на микротвердость

и морфологию поверхности зубной эмали. Ам Дж. Дент 1998; 11: 83-85.

15. Бен-Амар А., Либерман Р., Горфил С., Бернштейн Ю. Эффект отбеливания каппы

на поверхности эмали. Ам Дж. Дент 1995; 8: 29-32.

16. Биттер NC, Сандерс JL. Влияние четырех отбеливателей на поверхность эмали

. Исследование на растровом электронном микроскопе.Quintessence Int

1993; 24: 817-824.

17. Шеннон Х., Спенсер П., Гросс К., Тира Д. Характеристика эмали

, подвергшейся воздействию отбеливающих агентов на основе 10% пероксида карбамида. Quintessence Int

1993; 24: 39-44.

18.Эрнст С.П., Моррокен Б.Б., Виллерсхаузен-Зоннхен Б. Влияние водорода

содержащих пероксид отбеливающих агентов на морфологию эмали человека

. Quintessence Int 1996; 27: 53-56.

19.Хейвуд В.Б., Хач В.М., Хейманн Х.О. Nightguard vital bleaching:

Влияние различных растворов на текстуру и цвет поверхности эмали.

Quintessence Int 1991; 22: 775-782.

20.Хэйвуд В.Б., Пиявка Т., Хейманн Х.О., Крамплер Д., Брюггерс К.

Витальное отбеливание Nightguard: влияние на текстуру поверхности эмали и ее диффузию.

Quintessence Int 1990; 21: 801-804.

21.Hegedüs C, Bistey T, Flόra-Nagy E, Kesthelyi G, Jenei A.Исследование с помощью атомно-силовой микроскопии

влияния отбеливающих агентов на поверхность эмали. J

Dent 1999; 27: 509-515.

Портрет с акварельной эмалью — Сообщество ювелирных изделий «Ганоксин»

Мой дизайн эмалевого портрета основан либо на фотокопии фотографии, либо на моем эскизе объекта. Работа разделена на небольшие разделы разного размера и формы. Каждая часть представляет собой практически независимую единицу. Вырезы, сделанные с фотокопий дизайна, используются для вырезания металла, перекрытия участка, переноса рисунков и форм и т. Д.

18-граммовая медь или чистое серебро используется для деталей, которые подвергаются многократному обжигу. Менее сложные секции изготавливаются из металла толщиной 20 г, и для крошечных деталей, которые будут обстреляны всего три-четыре раза, будет достаточно 22 г или даже 24 гу. Я использую рамную пилу с лезвием 2/0 для резки металла толщиной 18 g и пилой 4/0 или 6/0 для более тонкого металла и очень сложных конструкций.

Металл сначала покрывается лентой из малярной ленты, затем лентой двусторонней ленты. Третий слой — это шаблон для вырезания.После резки металла слои можно снимать вместе и сохранять. В случае необходимости выкройку можно положить на свежий кусок металла и перерезать. В металле просверливаются отверстия, если он должен быть соединен винтами или другими соединительными элементами. Перед нанесением эмали металл необходимо очистить. Отжиг в печи очищает чистое серебро, но я нагреваю медь в печи 1500F, пока она не станет серо-зеленой, а затем очищаю ее с помощью Penny-Brite.

Табличка «Тамар»:
9 x 11 дюймов.
сегментов 5 ″ x 3 ″ и меньше. Медь 18 ga, тонкая серебряная фольга, тонкая серебряная перегородчатая проволока, акварель, эмаль.

Все мои эмали от Thompson Enamel Inc. Я покупаю их неэтилированные эмали 80 меш и использую эмаль # 533 White Liquid Form в качестве контрэмали на обратной стороне всех сегментов. Эта жидкая эмаль должна быть консистенции жидкого йогурта. Его можно облить по металлу или нанести мягкой кистью. Когда контрэмаль высохнет, просеиваю эмаль на лицевой стороне.

Спонсором Ганоксина является

Просеивание эмали без клея через различные сетчатые сита помогает создать идеальную поверхность для окрашивания. Первое просеивание эмали бледного цвета, например # 1202 Off White, выполняется через сито 60 меш по всей площади головы, а затем тонким слоем # 1202 через сито 100 меш. Последнее просеивание # 1202 через сито 200 меш проводится по всей площади, с особым вниманием к краям.Крошечные зерна от 200 меш лучше прилипают к краям, более тонкие, более крупные зерна и предотвращают выгорание краев.

Изделие обжигают при 1500 ° F в течение примерно 1,5 минут или до тех пор, пока эмаль внутри печи не станет ровной и глянцевой. Вынутый из печи и охлажденный кусок обсыпается под водой 150 и 200 камнями Alundum, чтобы обеспечить ровную поверхность. При написании портрета холмы и холмы на эмали могут исказить выражение лица.

Иногда я просеиваю # 1010 White только на лице и шее, используя вырез из бумаги, чтобы заблокировать прядь волос.После удаления вырезки из бумаги, я окрашиваю голую медь Scalex, оставляя узкое пространство между ней и просеянной эмалью. Когда Scalex высохнет, изделие обжигают до тех пор, пока эмаль не станет блестящей. Когда остынет, Scalex и чешуйка удаляются, а чистая медь очищается.

Спонсором Ганоксина является

Пряди окрашены очень тонким слоем масляной основы P-3 Black Underglaze и высушены в печи.После высыхания рисунок волос сграффитируется металлическим или деревянным рифлением. Маскируя белую эмаль лица соответствующим вырезом из бумаги, я просеиваю гранулы прозрачной эмали размером 200 меш поверх рисунка волос и обжигаю кусок до тех пор, пока эмаль не станет прозрачной и прозрачной. P-3 Black Underglaze всегда следует обжигать с прозрачной эмалью поверх.

На этом этапе я переворачиваю кусок и просеиваю поверх обожженной контрэмали ту же эмаль, что была просеяна на лицевой стороне. Использование одинаковой эмали на лицевой и оборотной сторонах снижает риск появления трещин на эмали.

Черты лица можно нарисовать от руки, но иногда я использую копию своего рисунка, чтобы передать очертания черт лица. Я делаю копировальную бумагу, которая будет безвредной для поверхности эмали: над пламенем свечи я держу белую фарфоровую тарелку под углом, который позволит пламени покрыть тарелку черной сажей. Я вытираю сажу ватным тампоном и переношу ее на обратную сторону рисунка с портретным вырезом. Линии рисунка можно проследить, положив почерневшую сторону рисунка поверх эмали. Перенесенные линии будут появляться на поверхности эмали очень слабо и указывать на правильное положение. Следующим шагом будет рисование акварелью.

Спонсором Ганоксина является

Акварель представлена ​​в виде порошка. Я использую три вида красок: керамические пигменты, краску для надглазурной живописи и мелкие фракции эмалей 400 меш. Керамические пигменты не являются эмалями и не будут гореть до совершенства без добавления в эмаль красочного флюса PF-1 или 913E Mixing White.При смешивании с Painting Flux цвета сохраняют свою интенсивность, тогда как при смешивании с Mixing White они становятся светлее и мягче. Керамический пигмент и Mixing White или Painting Flux смешивают 1 часть пигмента с 4 частями белого или флюса.

Смешивая цвета, я добавляю одну-две капли Klyr-Fyre и несколько капель дистиллированной воды, ровно столько, чтобы добиться хорошей консистенции для рисования и рисования. Смесь должна быть гладкой и шелковистой, потому что комки плохо горят или горят с другой интенсивностью цвета.Если эти смеси очищать от пыли, их можно использовать в течение нескольких месяцев. Поскольку некоторые акварельные краски и пигменты для эмали выглядят очень по-разному до и после обжига, у меня есть один образец цветов, смешанных с Paint Flux, а другой — с Mixing White.

Обводя контуры черт, начертанных на эмали, я перехожу по линиям акварельной эмалью. Окунаю кисть 20/0 в самую темную цветовую комбинацию, которая у меня есть. Нежные тонкие средние нежные линии. Я использую смесь темно-коричневого и темно-синего цветов.Рисование этими эмалями не похоже на работу обычными акварельными красками. Поверхность эмали непористая, в середине, если я пересечу нарисованные линии, линии под ней могут исчезнуть. Краски сохнут очень быстро и становятся пудровыми, поэтому мне нужно быть очень осторожным, чтобы кистью не растрепались комочки пудры. С другой стороны, я могу легко улучшить рисунок. С помощью влажной кисти можно улучшить линии, пока они не станут тонкими, как волос. Я могу формировать середину, менять форму рисунка, пока не буду доволен.

Спонсором Ганоксина является

черт, начерченных на эмали, я обводил эмалью акварелью. Окунаю кисть 20/0 в самую темную цветовую комбинацию, которая у меня есть. Нежные тонкие средние нежные линии. Я использую смесь темно-коричневого и темно-синего цветов. Рисование этими эмалями не похоже на работу обычными акварельными красками. Поверхность эмали непористая, в середине, если я пересечу нарисованные линии, линии под ней могут исчезнуть.Краски сохнут очень быстро и становятся пудровыми, поэтому мне нужно быть очень осторожным, чтобы кистью не растрепались комочки пудры. С другой стороны, я могу легко улучшить рисунок. С помощью влажной кисти можно улучшить линии, пока они не станут тонкими, как волос. Я могу формировать середину, менять форму рисунка, пока не буду доволен.

Изделие обжигают при 1450-1500F в течение примерно 1 минуты 20 секунд или до тех пор, пока линии внутри печи не станут темнее. Перед повторным обжигом можно проделать изрядную работу. Можно определить тени, можно усилить темные оттенки и смягчить более светлые области.Добавление Klyr-Fyre к цвету улучшает адгезию краски к поверхности эмали, и можно добавлять больше слоев, не нарушая необожженные слои ниже. лицо и шея могут быть слишком контрастными. Lavers of Mixing White смягчит резкие тени, и в то же время, если я хочу, я могу добавить цвет кожи к портрету.

Для цвета кожи поверх базового слоя # 1010 White я смешиваю минимальное количество красного OC-70, желтого OC-32, розового 1715P-Clover и большее количество смешанного белого.Если базовый цвет Off White, я использую коричневые для цвета кожи, OC-82, OC-83, OC-85, немного зеленого 906E и синего OC-95. Губы нарисованы цветами OC-70 Red и OC-71 Orange. Голубой оттенок подчеркнет белизну глаз. Часто во время многократных обжигов губам требуется еще одно нанесение цвета. Для портрета может потребоваться 20 и более обстрелов. Это медленная процедура, требующая терпения.

На промежуточных этапах рисования и раскрашивания портрета я стараюсь стрелять неидеально, иначе к четвертому или пятому выстрелу линии и цвета могут исчезнуть или исказиться.Эмалевые акварели очень нежные и не переносят сильного и продолжительного обжига. Только когда я почувствую, что изделие совершенно новое, я закрашу все подходящие области тонким слоем смеси телесных цветов и обожгу еще немного. Незначительные детали могут быть добавлены непосредственно перед тем, как изделие будет доведено до совершенства. Я использую различные техники и цвета для создания дизайна, окружающего портрет.

Спонсором Ганоксина является

Я обычно соединяю эмалированные детали с деревянной панелью с помощью Silicon II.Я также использую крошечные гвозди, которые делаю из чистого серебра или меди, чтобы удерживать эмалированные детали на месте. Я чувствую, что гвозди как эхо-середина улучшают дизайн. Когда все детали приклеены к доске, эти элементы продевают через проделанные ранее отверстия в опорную деревянную панель. Они также добавляют механической прочности работе. Последний шаг — найти или создать рамку, которая будет дополнять работу, не конкурируя с ней.

В последний год обучения в художественном колледже для учителей в Израиле Ора Куллер познакомилась с эмалью.В Соединенных Штатах она изучала эмаль у Джуди Даннер и ювелирное дело у Бекки Браннон. В мастерской Ребекки Ласкин она научилась специальным техникам эмалирования. Эти учителя изменили ее жизнь как художника по эмали. Волшебство и красота эмали захватили ее. Она проводит мастер-классы по эмалированию и работает в своей студии в Бельмонте, штат Массачусетс, разрабатывая собственный способ изображения своих мыслей и мечтаний с помощью эмалирования.

Enamel PF Premium Finish краска для металла, тип упаковки: банка, 150 рупий / литр

Enamel PF Premium Finish краска для металла, тип упаковки: банка, 150 рупий / литр | ID: 20643356948
Уведомление : преобразование массива в строку в файле / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Спецификация продукта

Марка Краски Blessing
Размер упаковки 1 л, 4 л и 20 л
Отделка Глянцевая
Тип краски Эмаль Тип упаковки Банка
Базовый тип краски Краска на масляной основе

Описание продукта

Чтобы добиться высокого уровня доверия со стороны клиентов, мы активно участвуем в предложении PF Premium Finish Metal Paint .Мы предлагаем их по разумным ценам.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2017

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R. 1-2 крор

Участник IndiaMART с августа 2015

GST07ADYPA6504C2ZP

Основанная в год 2017, Blessing Paints является ведущим производителем и Wholsaler из синтетической эмалевой краски , отделки ATOM Premium Finish, полиуретановой краски и многих других . Наше стремление к успеху подтверждается предлагаемыми качественными продуктами, которые снискали нам огромное признание.Мы работаем над развитием с помощью целеустремленной команды людей, чтобы удовлетворить самые строгие требования клиентов.

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Отделочные системы, краска, фарфоровая эмаль, порошок, конвейерные поставщики: отделочные продукты

»

Кабины для рисования Accudraft

Рэндольф,

NJ

Отделочные системы AFC

Оровилль,

CA

Amiberica, Inc.

Чикаго,

IL

Группа Брони, The

Мейсон,

OH

ARTomation

Миддлбург-Хайтс,

OH

Baker Furnace Inc.

Йорба Линда,

CA

»

Belco Industries, Inc.

Белдинг,

MI

Bethel Engineering & Equipment Inc.

Нью-Гемпшир,

OH

»

биганоды

Лесной Город,

NC

»

Blasdel Enterprises Inc.

Гринсбург,

IN

Карлайл Флюид Текнолоджис

Скоттсдейл,

AZ

ООО «Кассо-Солнечные Технологии»

Нануэт,

NY

Catalytic Industrial Group, Inc.

Независимость,

KS

CCI Thermal Technologies Inc.

Эдмонтон,

AB Канада

Cefla North America, Inc.

Шарлотта,

NC

Coating Systems Group, Inc.

Миддлбург-Хайтс,

OH

Кабины для покраски, соответствующие требованиям

Террелл,

TX

Корпорация Conforming Matrix

Толедо,

OH

Дэвид Вайсман, ООО

Стэмфорд,

CT

Deco Tools, Inc.

Толедо,

OH

Отделочное оборудование Deimco

Тама,

IA

»

Dürr Systems, Inc.

Саутфилд,

MI

Eisenmann Corporation

Хрустальное озеро,

IL

Кисть для сварки TIG / Ensitech, Inc.

Аврора,

IL

»

FANUC America Corp.

Рочестер-Хиллз,

MI

»

Хема

Индианаполис,

IN

General Automatic Transfer Co.

Фентон,

MO

»

Корпорация General Fabrications

Сандаски,

OH

»

Сыновья Джорджа Коха, ООО

Эвансвилл,

IN

»

Глобальные отделочные решения (GFS)

Оссео,

WI

Graco Inc. -Отдел промышленной продукции

Миннеаполис,

MN

Флюидный насос

Уильямстаун,

KY

Промышленная печь Haynncorp

Западный Салем,

OH

Heraeus Noblelight America LLC

Гейтерсбург,

MD

»

Herr Industrial, Inc.

Ланкастер,

PA

Инновационные отрасли

Кливленд,

OH

Интегрированные Технологии, Inc.

Берлингтон,

VT

»

IntelliFinishing

Салина,

KS

JBC 2001 Limited / NAR

Чатем,

ON Канада

Джервис Б.Уэбб — Daifuku Северная Америка

Нови,

MI

»

ООО «Ланко Акквайзишн»

Спарта,

MI

LPI Inc.

О Клэр,

WI

LS Industries

Уичито,

KS

Услуги по нанесению покрытий PPG

Лима,

OH

»

Midwest Finishing Systems, Inc.

Мишавака,

IN

NikoTrack

Портсмут,

RI

»

Корпорация Nordson, Промышленные системы нанесения покрытий

Амхерст,

OH

Nutro Inc.

Стронгсвилл,

OH

Подвесные конвейеры Pacline

Миссиссога,

ON Канада

PEM Inc.

Манкато,

MN

»

Компания Pneu-Mech Systems Mfg. Inc.

Стейтсвилль,

NC

Protech Chemicals Ltd.

Монреаль,

QCCanada

»

Надежные системы отделки

Сомервилл,

AL

Системы предварительной обработки Riveer

Саут-Хейвен,

MI

»

RJ Manufacturing, Inc.

Железная гора,

MI

»

Ронер

Ванкувер,

WA

»

Инженерные решения RTT

Каменная стена,

TX

»

САМЕС КРЕМЛИН

Плимут,

MI

Распылительное оборудование SATA

Весенняя долина,

MN

Spray Systems Inc.

Помона,

CA

Спрей-Тех / JunAir

Риальто,

CA

Sprimag, Inc.

Западный Честер,

OH

SSM Industries, ООО

Детройт,

MI

Sunkiss-EPI Inc.

Буа-де-Филион,

QCCanada

Tellkamp Systems, Inc.

Санта-Фе-Спрингс,

CA

Tesmer & Associates, Inc., W.

Эддисон,

IL

Корпорация тепловых инноваций

Манаскуан,

NJ

»

Therma-Tron-X, Inc.

Осетровая бухта,

WI

Компания Three I Engineering, Inc.

Эвансвилл,

IN

ООО «Торрент Системс»

Элкхарт,

IN

Промышленные системы Trimac

Боннер-Спрингс,

KS

Universal Automation Systems, Inc.

Оберн-Хиллз,

MI

UV III Systems, Inc.

Албург,

VT

Venjakob Maschinenbau GmbH Co.КГ

Реда-Виденбрюк,

Германия

»

Wagner Industrial Solutions

Элгин,

IL

Walsh Mfg.

Кливленд,

OH

Walther Pilot North America, LLC

Честерфилд,

MI

Вязкость разрушения стекловидных эмалевых покрытий, в том числе армированных

  • 1.

    Д. Брук, Основы механики разрушения, Высшая школа, Москва (1980).

    Google ученый

  • 2.

    А. Дицель, «Zum Problem der Emailspannungen und ihrer Berechnung», Mitteilungen der Verein autsher Emailfachleute EMV, 10 , № 3, 35–42 (1962).

    Google ученый

  • 3.

    Х. Дел и В. Д. Фречетт, «Распределение напряжений в многофазных системах, I. Композиты с плоской границей раздела», J.Являюсь. Ceram. Soc., , 50, , № 10, 542–549 (1967).

    Google ученый

  • 4.

    Ю. Базнин Н. Фольговый датчик для измерения параметров трещин // Приборы и технологии. Системы управл., № 7, 16–18 (1979).

    Google ученый

  • 5.

    А. А. Аппен, Термостойкие неорганические покрытия, Химия, Ленинград (1976).

    Google ученый

  • 6.

    Г. Либовиц (ред.), Неудача, Том. 3, Мир, Москва (1975).

    Google ученый

  • 7.

    Ирвин Дж., Пэрис П. Основы теории роста трещин и разрушения // Разрушение, т. 3, Мир, Москва (1976).

    Google ученый

  • 8.

    Дж. Б. Вахтман, «Основные достижения в науке о разрушении стеклокерамики», J.Являюсь. Ceram. Soc., 57, , № 12, 509–539 (1974).

    Google ученый

  • 9.

    Свирский Л.Д. Укрепление грунтовочных эмалевых покрытий на металле и приготовление белых грунтовок // Производственно-технологическая конференция. по эмалированию, ГОНТИ Лит. по Цвет. и Черн. Металлургия, Москва (1956).

    Google ученый

  • Рубрики Разное