Характеристики эппс: Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют сегодня создавать действительно качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, данный материал значительно превосходит его по потребительским свойствам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не отбирает много полезного пространства в комнате.

Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции потолка, стен и пола помещений

Общая информация о вспененном полистироле

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола

Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.

Полезный совет! Для утепления внешних стен здания желательно использовать плиты, имеющие выступы по кромкам. Это позволит обеспечить более качественную защиту от промерзания.

Различные сферы использования экструдированного пенополистирола

Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:

  • Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
  • Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м3.
  • Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
  • Экологическая чистота материала.
  • Химическая устойчивость.
  • Очень низкое поглощение влаги.
  • И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.

Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость

В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:

  • Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
  • Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
  • Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
  • Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.

Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания

Полезный совет! При проектировании утеплительной системы необходимо всегда обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для полного понимания всей картины, необходимо разобраться более подробно в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Они более, чем достаточные для утеплителя. Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает этим показателем в 0,030 Вт/м*°C. Разница просто мизерная. Это говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Пенополистирольные плиты монтируются на стены с помощью специального клеевого состава

Пенополистирлол выпускается с большим диапазоном по плотности. Она варьируется у различных изделий от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель очень сильно влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс является материалом, который очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать в себя жидкости только 0,4% от своего объема, а далее этот процесс прекращается полностью.

Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Это делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Пеноплекс широко применяется для утепления балконов и лоджий

Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, обладают еще и Г – образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов. Это обстоятельство не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода.

С пеноплексом провели испытания, заключающиеся в многократном замораживании и размораживании мокрой плиты. Большинство испытаний показало, что плита может выдержать до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ

При сравнении рассматриваемого материала с его собратом пенопластом, в глаза сразу же бросятся разительные различия. Возникли они в результате применения при производстве пеноплекса современной уникальной технологии, которая позволила сделать этот материал более тонким и прочным. Действительно, для достижения одинакового эффекта, необходимо слой пенопласта увеличит в два раза по сравнению со слоем пеноплекса, и, к тому же, положить в два ряда, чтобы не создавались мостики холода на швах.

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то таких характеристиках, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Зато по удобству монтажа, ему нет равных. Ведь гораздо проще уложить жесткие плиты, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.

Утепление крыши мансардного помещения пенополистирольными плитами

Полезный совет! При строительстве бани или сауны никогда не используйте для утепления экструдированный пенополистирол. Характеристики его таковы, что не позволяют его помещать в условия, где температура в помещении поднимается свыше +75°C.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют ему быть использованным практически во всех областях строительной сферы, независимо от региона нахождения объекта. Он одинаково хорошо себя покажет, как на маленьком балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.

Экструдированный пенополистирол (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Технические характеристики пеноплекс

Сегодняшние методы производства экструдированного пенополистирола дают возможность получить уникальные технические характеристики пеноплекса. Структура получается с полностью замкнутыми маленькими ячейками, диаметром от 0,08 до 0,22 миллиметров. Отличие технических характеристик пеноплекса и методов производства от обычного, всем нам знакомого с детства пенополистирола (ПСБс или по – простому пенопласта) можно более подробно посмотреть здесь>>>

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества – гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества. Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия – фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье –полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

— Отличные теплотехнические характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие
— Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и легкость применения
— Уникальная долговечность без потери основных качеств

Выпускаемые типы Пеноплекса


Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово – развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения. Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ» (старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий). В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий – штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т. п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей. Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно – посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов. Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации – 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.


Технические характеристики Пеноплекса























НаименованиеМетод испытанийРазмерностьПоказатели плит пеноплекс
КомфортСтенаКровля / Фундаменттип 45
ПлотностьГОСТ 17177-94кг/м³25,0 — 32,025,0 — 32,028,0 — 33,0От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ 17177-94МПа (тн/м2)0,20 (20,0)0,20 (20,0)0,25 (25,0) /
0,27 (27,0)
0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибеГОСТ 17177-94МПа0,250,250,40,4-0,7*
Модуль упругостиСОЮЗДОРНИИМПа15151518
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 17177-94% по объему0,40,40,40,4
Водопоглощение за 28 суток, не более% по объему0,50,50,50,4
Категория стойкости к огнюСНиП 21-01-97группаГ4Г3Г3 / Г4Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °СГОСТ 7076-94Вт/(м×°С)0,0300,0300,0300,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»СП 23-101-2004Вт/(м×°С)0,0310,0310,0310,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»0,0320,0320,0320,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа)0,360,360,360,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа)0,370,370,370,42
Коэффициент паропроницаемостиГОСТ 25898-83мг/(м×ч×Па)0,0150,0150,0180,015
Удельная теплоемкость, соСП 23-101-2004кДж/(кг×°С)1,651,651,651,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-87дБ414141
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-80дБ232323
Стандартные размерыШиринамм600
Длина1200120012002400
Толщина20; 30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10040; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатацииТУ 5767-006-56925804-2007°С-50 . .. +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель – так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте здесь>>>

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад — в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте здесь>>>

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм. , шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм.), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

— Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
— Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

— Кислоты (органические и неорганические)
— Растворы солей
— Едкие щелочи
— Хлорная известь
— Спирт и спиртовые красители
— Вода и краски на водной основе
— Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (строительные растворы и бетоны)
— Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

Другие статьи:

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ!+7 812 493-34-34

Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Свойства. Таблица характеристик и размеров

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен.

Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

  1. Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.



  2. Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.



  3. Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.



  4. Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.



  5. В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.



  6. После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.


















НаименованиеРазмерностьТехнические характеристики
31С313545С45
Плотностькг/м³28,0-30,525,0-30,528,0-37,035,0-40,038,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа
(кгс/см²; т/м²)
0,20
(2; 20)
0,20
(2; 20)
0,25
(2,5; 25)
0,41
(4,1; 41)
0,50
(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менееМПа0,250,250,40,40,4-0,7
Модуль упругостиМПа1515151818
Водопоглощение за 24 часа, не более% по объему0,40,40,40,40,2
Водопоглощение за 30 суток% по объему0,50,50,50,50,4
Категория стойкости к огнюгруппаГ4Г1Г1Г4Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°СВт/(м·°K)0,0300,0300,0300,0300,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“Вт/(м·°K)0,0310,0310,0310,0310,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“0,0320,0320,0320,0320,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)0,320,320,330,350,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)0,330,330,340,360,36
Коэффициент паропроницаемостимг/(м·ч·Па)0,0080,0080,0070,0070,007
Удельная теплоемкость, скДж/(кг·°K)1,451,451,451,401,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), RwдБ414141
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции поладБ232323
Температурный диапазон эксплуатации°С-50…+75

Размеры.

Толщина. Длина. Ширина




Стандартные размерыШирина, мм600
Длина, мм12002400
Толщина, мм30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10040; 50; 60; 80; 100

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

Пенополистирол – характеристики, виды, мифы и реальность

В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.

Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?

Виды пенополистирола.

Химический состав

В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:

  1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
  2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
  3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
  4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Основные характеристики пенополистирола.

К основным характеристикам пенополистиролов относят высокие теплоизоляционные показатели, очень низкую паропроницаемость и близкое к нулевому водопоглащение.

Основные характеристики ППС.

Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.

Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.

Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).

Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.

Одним из самых распространенных мифов является применение ППС в качестве звукоизоляции. Базой для этого мифа стали относительно высокие звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Так как вата и ППС являются основными конкурентами за потребительский кошелек, обыватель часто рассматривает их почти как равноценные материалы, с той лишь разницей, что минвата не горит и поэтому дороже. На самом деле минераловатные утеплители, кроме более высоких звукоизоляционных свойств и негорючести, отличаются ещё гигроскопичностью (впитывают влагу) и высокой паропроницаемостью.

Биологическая устойчивость и безопасность. Деструкция. Долговечность

ППС и ЭППС не содержат веществ, привлекательных для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Тем не менее, на поверхности этих материалов возможно образование плесени, грибка. В теле ППС и ЭППС также могут устраивать норы-проходы мыши и другие грызуны, но в целом эти материалы гораздо менее для них привлекательны, чем натуральные. Таким образом, «несъедобность» пенополистирола, равно как и его «привлекательность» являются мифами.

Деструкция ППС – это процесс химического преобразования его структуры вследствие окислительных процессов. Причиной последних является высокая температура (80 градусов и выше), а также непосредственное воздействие кислорода. Поэтому пенополистирол не применяется для термической изоляции горячих объектов (например, труб отопления) и должен защищаться от воздействия внешней среды (чаще всего – армирующим слоем по сетке). В качестве примера – “Два способа армирования штукатурки при устройстве мокрого фасада по пенополистиролу“.

Средняя долговечность ППС обычно принимается равной 10 – 15 лет. По истечении этого срока пенополистирол становится хрупким, начинается процесс самостоятельного осыпания. Это не значит, что его теплоизоляционные свойства на 16-ый год эксплуатации станут равными нулю. Это значит, что гарантийный срок пригодности составляет 10-15 лет (у разный производителей по-разному).

Примечательно, что для минваты многие производители указывают идентичный срок гарантийной эксплуатации. Защитные мероприятия (например, указанный выше армирующий слой) увеличивают срок пригодности этого материала. Таким образом, ненадежность ППС с точки зрения срока пригодности – очередной миф.

Пожароопасность

Особое внимание следует обратить на то, что ППС относится к сгораемым материалам. Применение сгораемых и особенно горючих материалов жестко регулируется действующими нормативными документами. В первую очередь это Федеральный Закон №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные» и СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара». Понятия «пенополистирол» для этих норм не существует. Правила применения сгораемых и горючих материалов исходят из таких технических характеристик, как группа горючести, токсичность, дымообразование и т.д.

Давайте изучим сертификат на пенополистирол марки ПСБ-С:

Сертификат на пенополистирол модифицированный со сниженной пожароопасностью марки ПСБ-С.

Группа горючести Г3 (нормально горючий), группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый), дымообразующая способность Д3 (высокая), токсичность Т2 (умеренно опасная).

Применение материалов с такими характеристиками для отделки и/или утепления согласно нормам зависит от ещё одного показателя – класса функциональной пожароопасности. Наиболее жесткие требования среди жилых помещений выдвигаются к многоквартирным домам. В соответствии с разделом 5.2 СП 4.13130.2009 многоквартирные жилые дома относятся к классу Ф1.3. Для него в данном документе отсутствует запрет на применение материалов с показателями Г3, В2, Д3 и Т2. Раздел 7.3 противопожарных требований СНиП 31-01-2003 также не запрещает применение такого материала.

Основные требования в части применения сгораемых и горючих материалов приведены в таблицах 3, 27 и 28 Федерального закона от 22. 07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 13.07.2015) “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”. Самые жесткие требования предъявляются к перекрытиям. Давайте рассмотрим, каким образом железобетонное несгораемое перекрытие, утепленное пенополистиролом, изменит свои показатели в части пожаробезопасности.

Таблица 3. Классы пожарной опасности строительных материалов.

Таблица 27. Перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности строительных материалов.

Таблица 28. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации.

Согласно таблице 3 в случае применения материала Г3, В2, Д3, Т3 (по токсичности у нас «запас» – Т2 менее токсичен) получаем класс пожарной опасности строительных конструкций (утепленного перекрытия) КМ4. В соответствии с таблицей 28 этого же документа требуются классы КМ1-КМ3 для перекрытий и потолков (то есть более безопасные, чем КМ4) только для вестибюлей, лестничных клеток, лифтовых холлов, общих коридоров и фойе.

Таким образом, применительно к многоквартирным жилым домам (и не только) запрещено использование сгораемых материалов на путях эвакуации и в местах массового скопления людей. Применение пенополистирола, к примеру, для утепления со стороны общей лестничной клетки примыкающей кухонной стены строго запрещено. Применять материалы группы горючести Г3 в объектах частного строительства нормы совершенно не запрещают, есть лишь ряд ограничений для многоквартирных домов, а также общественных и производственных зданий.

Дополнительно стоит обратить внимание на то, что многие ламинированные материалы (мебельное ДСП, напольные покрытия) зачастую имеют более опасные показатели: Г4 (сильно горючий), В2, Д3, Т3 (высокоопасный по токсичности).

Сертификат на ламинированное ДСП.

При расчете пожарной нагрузки такая мебель, в виду её значительно большего веса, чем ППС (если сравнить общий вес пеонополистирола на стенах со средним наполнением мебелью обычной комнаты), формирует значительно большую пожароопасность для человека. При этом в обществе широко распространен миф о крайне высокой опасности ППС на фоне массовой эксплуатации мебели из ещё более опасного ламинированного ДСП. Ещё раз подчеркнем – пожарная опасность формируется не только характеристиками материала, но и его количеством в килограммах. Чем больше вещества сгорело, тем больше опасных веществ образовалось. Общий вес пенополистирольных плит, требуемых для утепления комнаты, оказывается на порядок ниже массы среднего количества мебели в помещении.

Отдельно стоит отметить, что модифицированный ППС марки ПСБ-С обладает длительностью самозатухания всего 4с. То есть загоревшийся пенополистирол при отсутствии прямого воздействия пламени или температуры самовозгорания (более 400 градусов) самостоятельно тухнет через 4 секунды. Мебель из ламинированного ДСП такой характеристикой похвастаться не может.
При покупке пенополистирольных плит требуйте предъявления сертификата и убедитесь в том, что у них группа горючести не хуже Г3 (Г1 или Г2 ещё лучше, их достигают введением антипиренов в состав ППС при его производстве).

Так что в итоге?

В нашей стране отношение к «пенопласту» напоминает «сектантскую религию». Кто-то верит в безопасность этого материала, а кто-то нет, невзирая на все сертификаты, нормы и ГОСТы.

Оценка целесообразности применения ППС (ЭППС) в Вашем жилье, особенно если говорить о внутреннем утеплении, видимо, должна базироваться не только на характеристиках этого материала, но и Вашем отношении к собственному здоровью и экологичности жилища. Сложно понять человека, имеющего длительный стаж курения (к примеру), который категорично возражает против ППС в виду его «неэкологичности» и «пожароопасности». Разумеется, вредная привычка не делает правильным применение в доме потенциально опасных материалов. Но такие риски применения ППС в доме (квартире), как токсичность и пожароопасность имеют несопоставимо более низкий уровень по отношению к сознательному воздействию на организм табачным дымом, вредной пищей на регулярной основе, большим количеством алкоголя и т. д.

Отказ от ППС с точки зрения возможной токсичности выглядит целесообразным только при полноценной заботе о собственном здоровье – от не имения вредных привычек, до здорового питания и не использования в жилых помещениях ламинированого ДСП/МДФ, многих видов пластиков, оргтехники и т.п. Пожалуй, именно в этом и заключается «религия» – если человек не верит в безопасность ППС, вряд ли ему при этом стоит использовать в помещении другие, не менее вредные (а зачастую ещё более опасные) вещества.

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

  • пенопласт — в 1,5 раза;
  • минеральная вата — 2 раза;
  • дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

  • теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
  • коэффициент паропроницаемости — 0,015;
  • плотность — 28-45 кг/м3;
  • водопоглощение — 0,4% от объема материала;
  • утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
  • продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

  • при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
  • для утепления трубопроводов;
  • в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
  • для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
  • при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

Техноплекс — утеплитель устойчив к биологическому воздействию, он распространен в промышленном и частном строительстве. Прочные плиты можно использовать для изоляции любой части здания: фундамент, стены, пол, кровля.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных полов;
  • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • отмостки;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Может быть интересно

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

  • Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
  • Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.

УРСА

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/ХарактеристикиURSA XPS N-IIIURSA XPS N-III-G4URSA XPS N-V
Теплопроводность0,032 Вт/мК0,032 Вт/мК0,033 Вт/мК
Температура примененияот -50 до +75от -50 до +75от -50 до +75
Водопоглощение0,3% от объема за 24 часа0,3% от объема за 24 часа0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости0,004 мг/мчПа0,004 мг/мчПа0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие25 т/м²25 т/м²50 т/м²

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

  • Пеноплекс Стена
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность25,0-32,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,20 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ3
Диапазон температур-50 … +75 °С

  • Пеноплекс Фундамент
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность29,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,27 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

  • Пеноплекс Кровля
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность28,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,25 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ3
Диапазон температур-50 … +75 °С

  • Пеноплекс Комфорт
ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность25,0-35,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,20 МПа
Водопоглощение0,5%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

ХарактеристикиЗначение
Теплопроводность0,03 Вт/(м×°К)
Плотность35,0-47,0 кг/м³
Прочность на сжатие0,5 МПа
Водопоглощение0,4%
ОгнестойкостьГ4
Диапазон температур-50 … +75 °С

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/МодельТехноплексCarbon EcoXPS 35-300Prof
Теплопроводность 0,032 Вт/мк0,029 Вт/мк0,028 Вт/мк0,028 Вт/мк
Плотностьот 26 до 35 кг/м³26-32 кг/м³35 кг/м³30 кг/м³
Прочность на сжатие 200 кПа250 кПа400 Кпа300 кПа
Водопоглощение0.2%0.2%0.2%0.2%
ОгнестойкостьГ4Г4Г4Г4
Диапазон температур-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С
Паропроницаемость0,01 мг/мчПа0,011 мг/мчПа0,01 мг/мчПа0,01 мг/мчПа

Часто задаваемые вопросы

– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.

– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?

Нет, материал полностью безопасен при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.

Экструзионный пенополистирол (ЭППС): свойства, характеристики, сфера применения

Экструзионный пенополистирол (он же экструдированный пенополистирол или ЭППС) это сравнительно новый теплоизоляционный материал, нашедший широкое применение в теплоизоляции строений, трубопроводов, фундаментов, автомобильных дорог, железнодорожных путей и даже взлетно-посадочных полос аэродромов.

Столь широкое применение экструдированного пенополистирола объясняется его свойствами:

  • низкой теплопроводностью
  • высокой прочностью
  • низкой плотностью, что определяет его малый вес
  • износостойкостью
  • долговечностью: срок эксплуатации не менее 50 лет
  • устойчивостью к воздействию влаги
  • устойчивостью к воздействию грибковых микроорганизмов: ЭПС не гниет и на его поверхности не развивается плесень
  • простотой обработки
  • низкой стоимостью

Пенопласт и пенополистирол: сходство и отличие

По своим свойствам экструзионный пенополистирол намного превосходит другие синтетические теплоизоляционные материалы. Между тем исходным сырьем для его получения являются те же полимерные гранулы, из которых получают пенопласт. Различие состоит в технологическом процессе.

При производстве пенопласта гранулы помещают в форму и обрабатывают горячим паром, под воздействием которого они увеличиваются в объеме, заполняя все свободное пространство. Полученный материал затем нарезают на панели и используют по назначению.

При разломе пенопласта или при рассмотрении его среза хорошо видна его зернистая структура. При этом отдельные зерна-гранулы имеют низкую плотность и просто соприкасаются друг с другом без дополнительной связки. Именно по этой причине пенопласт характеризуется низкой теплопроводностью и еще более низкой прочностью. Разломить его можно без труда: при малейшем усилии пенопласт просто крошится.  Обработка пенопласта требует применения специального оборудования. К примеру, для ровной нарезки необходимо использовать нагретую металлическую нить.

Способ получения ЭППС

Для получения экструзионного пенополистирола гранулы смешивают со специальным реагентом, при взаимодействии с которым исходное вещество вспенивается. Процесс вспенивания стимулируют постоянным перемешиванием исходных компонентов. Следует отметить, что технологический процесс ведется под давлением, препятствующим чрезмерному увеличению в объеме исходной гранулы, как это происходит при получении пенопласта.

Полученную вспененную массу продавливают через узкую щель экструдера, как бы прессуя ее, и получая при этом панели с уникальными свойствами, главное из которых высокая прочность.

Даже внешне панели из экструдированного пенополистирола невозможно спутать с пенопластом. ЭППС имеет плотную структуру и гладкую поверхность. Его можно нарезать ножовкой, электрическим лобзиком и даже простым острым ножом, но разломить панель из пенополистирола так же трудно, как доску из хорошей древесины: можно, но придется приложить немало усилий.

Благодаря высокой прочности экстудированный пенополистирол нашел широкое применение во многих сферах народного хозяйства. Как уже было сказано выше, панели из экструзионного пенополистирола используют для тепловой изоляции дорожного полотна, укладывая их на грунт под дорожное покрытие. Особенно широко ЭППС нашел свое применение в отделке и строительстве.

Разумеется, в дорожном покрытии и в отделочных работах в квартире и  в офисе используют панели из экструзионного пенополистирола различной плотности и прочности, но, по сути, речь идет об одном и том же теплоизоляционном материале: легком, прочном, износостойком, и недорогом.

Строительные и отделочные материалы их экструзионного пенополистирола

На сегодняшний день отделочные материалы из экструзионного пенополистирола выпускают многие компании, как за рубежом, так и в нашей стране. По сути,  основное различие между импортной и отечественной продукцией состоит лишь в стоимости и в цвете изделий. Дело в том, что многие производители добавляют в массу красящие пигменты, получая продукцию различного цвета. Эксплуатационные характеристики изделий из ЭППС не отличаются, но среди самих отделочных материалов немало различий, рассмотреть которые удобнее на примере продукции российской компании РусПанельГрупп или РПГ.

Недостатки

Но прежде, чем перейти к обзору отделочных и строительных материалов на основе ЭППС, несколько слов о недостатках экструзионного пенополистирола. Их два:

  • высокая горючесть класс Г3-Г4
  • отсутствие паропроницательности.

Иными словами, пенополистирол хорошо горит и не пропускает воздух. Следует отметить, что при горении пенополиситирол выделяет токсичные вещества по классу Т2, что сопоставимо с горением таких материалов, как паркет и половая доска.

В соответствии с федеральным законодательством теплоизоляционные материалы с классом горючести Г4 разрешено применять для утепления зданий и сооружений, а для теплоизоляции объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности рекомендуется использовать материалы с классом горючести Г3. Экструзионный пенополистирол этим требованиям соответствует и может использоваться в строительстве, отделке и теплоизоляции любых объектов.

Однако производители строительных материалов на основе пенополистирола постоянно работают над совершенствованием своей продукции, придавая ей не только эстетичный вид, но и повышая устойчивость к горению даже при прямом контакте с пламенем.

Так, к примеру, компания РПГ широко использует многослойность в отделочных материалах на основе экструзионного пенополистирола, нанося на поверхность панелей из основного вещества защитное покрытие, устойчивое к возгоранию даже при прямом контакте с открытым огнем.

Для расширения спектра применения отделочных материалов и для упрощения работы с панелями на основе экструдированного пенополистирола на одну из его сторон наносят специальный слой из различных веществ, позволяющий без проблем выполнить укладку облицовочной, нанесение штукатурного слоя или декоративного покрытия.  При этом размах фантазии производителей и ассортимент предлагаемой продукции на основе экструзионного пенополистирола может впечатлить даже скептически настроенного потребителя.

Примеры продукции компании РПГ

Российская компания РусПанель Групп широкий спектр отделочных материалов на основе ЭППС, отличающихся чрезвычайно легким весом, прочностью и надежностью:

Панели РПГ

Панели РПГ представляют собой листы из экструдированного пенополистирола толщиной от 10 до 100 мм. Для удобства монтажа их выпускают с замком «шип-паз»

Панели широко используются:

  • для теплоизоляции строений, утепления цоколей и фундаментов, кровли и пола. Лучшим способом утепления дома с применением панелей РПГ считается устройство вентилируемого фасада. Что обеспечит не только снижение тепловых потерь, но и станет отличной защитой от воздействия атмосферы, не влияя при этом на паропроницаемость стен.
  • для выравнивания стен и последующей отделке непосредственно по поверхности панели
  • для отделки влажных помещений, таких как бассейны и ванные комнаты
  • для утепления балконов и лоджий
  • для утепления пола. Чистовая отделка может укладываться непосредственно поверх панели РПГ: ее прочность позволяет быть уверенным в высоком качестве пола.
  • для устройства межкомнатных перегородок

РПГ фольгированная

На одну из сторон панели нанесен слой фольги, обеспечивающий отражение теплового потока. Такие панели используют для теплоизоляции фургонов, утепления хозяйственных построек и балконов

РПГ комфорт

На одну из сторон панели нанесен  полимерно-цементный состав, позволяющий проводить финишные отделочные работы без использования дополнительной отделки. РПГ комфорт широко используются для звукоизоляции помещений, что особенно важно в современных многоэтажках.

Блок Кремлевский

Строительные блоки из ЭППС с наружной поверхностью из прессованного картона. Блоки собираются по принципу детского конструктора, образуя прочные, легкие и шумонипроницаемые стены. С их помощью можно возводить любые межкомнатные перегородки, даже не имея специальных строительных навыков.

РПГ с фанерой

РПГ с фанерой это удачное совмещение ЭППС с древесиной, упрощающее любые отделочные работы

РПГ градиент

Панели из экструдированного пенополистирола, образующие угол наклона, что позволяет делать стоки в помещениях душевых, бассейнов и ванных комнат

РПГ сэндвич

Уникальные панели из полимерно-цементного состава, эппс и стекломагниевого листа, могут использоваться в качестве отделочного, теплоизоляционного, влагозащитного и шумоизолирующего материала в диапазоне температур от -50 до +75 С.

РПГ реал

Панели в форме спирали представляют собой готовую конструкцию душевой кабины.

3д пенополистирол

3-д пенополистирол это изделия из экструдированного пенополистирола: массажные столы, скамьи и купола для хамама, отличающиеся абсолютной устойчивостью к воздействию влаги.  Благодаря 3-д пенополистиролу хамамы с круглыми куполами стали доступны практическт каждому, ведь весит эта конструкция мало, монтируется легко, а по внешнему виду ничем не уступает классическому куполу из камня.

Подведем итоги

Экструдированны пенополистирол уникальный отделочный материал, применение которого позволяет выполнять ремонт своими руками не уступая при этом в качеств е отделочных работ профессиональным строителям.

12 лет рабства: 12 лет рабства

Список персонажей

Основные персонажи

Соломон Нортап, он же «Платт». Вольный черный человек, живший на севере США в 1800-х годах, Соломон был похищен в 1841 году в возрасте 33 лет и продан в рабство на юге, где он жил, пока его не спасли друзья. в 1853 г. Соломон был женат на Анне (Хэмптон) Нортап, и от нее родилось трое детей: Элизабет, Маргарет и Алонсо.Автор мемуаров «12 лет рабства», он описал свой опыт и окончательную эмансипацию в рамках аболиционистского движения середины 1800-х годов.

Генри Б. Нортап Белый человек, происходящий из семьи, в которой отец Соломона был рабом, и из семьи, от которой Соломон взял свою фамилию. Как юрист, он отправился на юг, чтобы спасти Соломона из плена.

Меррил Браун Один из двух белых аферистов, которые вместе с Абрамом Гамильтоном обманули Соломона Нортапа и организовали его похищение.Около 40 лет, невысокий и коренастый, Браун вместе с Гамильтоном пообещали Нортапу прибыльную работу скрипачом в цирке и тем самым убедили его сопровождать их в Вашингтон, округ Колумбия. Там его накачали наркотиками и якобы продали в рабство. трейдер Джеймс Х. Берч, когда он был без сознания.

Абрам Гамильтон с Мерриллом Брауном, одним из похитителей Соломона Нортапа. Примерно 25 лет, высокий, худой и несколько женственный.

Джеймс Х. Берч Жестокий торговец рабами, который первым держал Соломона Нортапа в плену в Вашингтоне, округ Колумбия.C. Деловой партнер Теофилуса Фримена из Нового Орлеана, Берч был белым, около 40 лет, крупным, сильным мужчиной с каштановыми волосами и слегка седым. Берч заковал Нортапа в тайный загон для рабов, а затем, очевидно, разгневанный заявлениями Нортапа о том, что он был свободным человеком, избил Соломона и заставил его покориться. После жестокого избиения Берч пригрозил убить Соломона, если он когда-нибудь снова вспомнит о своей свободе или происхождении. Полагая, что эта угроза распространяется на всех работорговцев, Нортап никогда больше ни с кем не говорил о своем рождении свободным почти 12 лет спустя.После освобождения Нортап и его адвокат выдвинули уголовные обвинения против Берча и его сообщника Эбенезера Рэдберна. Однако Берч выиграл дело, наняв лжесвидетелей для дачи показаний от его имени.

Элиза Берри Друг-темнокожий пленник в загоне Джеймса Берча в Вашингтоне, округ Колумбия, и давний друг Соломона Нортапа. Она была матерью Рэндалла Берри и Эмили Берри. Она была рабыней и любовницей богатого белого человека по имени Элиша Берри, который хорошо с ней обращался и родил ей дочь Эмили.Элиша Берри пообещал Элизе и ее детям освобождение после его смерти; однако, когда он скончался, его наследники нарушили это обещание. Уловив, что она забрала бесплатные документы, наследники продали Элизу и ее детей в загон для рабов Берча. Оттуда ее отправили вниз по реке, где Теофил Фриман жестоко отделил ее от детей. Она была продана вместе с Соломоном Нортапом Уильяму Форду в Луизиане. Она так и не оправилась от эмоционального опустошения потери своих детей, оплакивания их до конца своей жизни и смерти, так и не увидев Рэндалла или Эмили снова.

Теофил Фриман Житель Нового Орлеана, штат Луизиана, белый работорговец, работавший вместе с Джеймсом Х. Берчем. Он овладел Соломоном Нортапом в Новом Орлеане и там насильно присвоил ему имя Платт. Он провел аукцион рабов, на котором Платт был продан Уильяму Форду из Луизианы. Он также был ответственен за разлучение Элизы Берри с ее детьми.

Уильям Форд Белый человек, который купил Соломона Нортапа и Элизу Берри у Теофилуса Фримена. Описанный Нортапом как «благородный, искренний христианин», он владел большой плантацией, а также лесопилкой в ​​«Грейт-Пайн-Вудс» в округе Авойель на правом берегу Красной реки в центральной Луизиане.Нортап высоко ценил его как справедливого и доброго рабовладельца, он несколько раз спасал Соломона от Джона М. Тайбитса и других. Он был вынужден продать Northup после финансовых неудач. Позже он стал баптистским проповедником.

Джон М. Тайбитс Белый плотник, работавший на Уильяма Форда. В 1842 году он завладел Соломоном Нортапом в качестве уплаты долга Уильямом Фордом. Описанный как «вспыльчивый, злобный человек», Тайбитс был заклятым врагом Нортапа. Не раз он пытался убить Соломона из-за гнева, но каждый раз ему мешали.В конце концов, он продал Соломона жестокому плантатору хлопка Эдвину Эппсу.

Белый надзиратель г-на Чапина Уильяма Форда на плантации Байю-Бёф. Описывается как «доброжелательный человек». Когда Джон М. Тайбитс попытался линчевать и повесить Соломона Нортапа, именно Чапин спас его (под дулом пистолета) от банды Тайбитса. Затем он послал весточку Уильяму Форду, который пришел на помощь Соломону.

Эдвин Эппс Последний и самый жестокий мастер Соломона Нортапа. Плантатор хлопка, он владел Нортапом около десяти лет, прежде чем раба освободили его друзья с Севера.Эппс был крупным, высоким, с высокими скулами и голубыми глазами. Он часто пил, его приводили в приступы ярости и неистового веселья. Он наслаждался как поркой своих рабов, так и тем, что заставлял их танцевать всю ночь в ложных демонстрациях счастья. Хитрые, проницательные и беспощадные, его собственные рабы прозвали его «Старый Хогджоу». Он был виновен в частом изнасиловании и порке рабыни Пэтси.

Жена госпожи Эппс Эдвина Эппса. Хорошо образованная, привлекательная и из уважаемой семьи, она была в целом добра к рабам своего мужа, за исключением Пэтси, которую она ненавидела как ревнивую соперницу.Не сумев убедить своего мужа продать Пэтси, она вместо этого настояла на том, чтобы ее муж наказывал Пэтси частыми порками и лишениями. Когда Эдвин Эппс попытался атаковать Соломона Нортапа с ножом, она выступила в защиту Соломона.

Пэтси 23-летний черный раб Эдвина Эппса и самая трагическая фигура за всю историю «12 лет рабства». Естественно, «веселое создание, смеющаяся беззаботная девочка», частые избиения и оскорбления с годами делали ее подавленной и склонной к самоубийству. Она стала жертвой неоднократных изнасилований Эдвина Эппса, а также ревнивой жестокости жены Эппса.Поскольку она была самой быстрой и продуктивной сборщицей хлопка на плантации Эппса, Эппс отказался продать ее, несмотря на постоянные требования жены в этом отношении. Соломон был вынужден жестоко избить голого и беспомощного Пэтси, в то время как Эдвин Эппс и госпожа Эппс подстрекали его.

Армсби Бедный белый человек, короткое время работавший вместе с полевыми рабами на плантации Эдвина Эппса. Соломон Нортап попросил его отправить секретное письмо; В обмен на оплату Армсби пообещал доставить письмо Соломона на почту.Однако Армсби предал свое обещание и вместо этого сообщил об инциденте Эдвину Эппсу.

Мистер Басс Белый плотник строит дом на плантации Эппсов. Басс был уроженцем Канады и убежденным сторонником отмены смертной казни. Соломон Нортап доверился ему, и он ответил преданностью и помощью. С большим риском для собственной безопасности Басс писал и отправлял письма друзьям Нортапа на Севере и сыграл важную роль в том, чтобы помочь этим друзьям найти и спасти Соломона из рабства.

Второстепенные персонажи

Дэвид Уилсон Белый редактор и переводчик Соломона Нортапа.Нортап продиктовал свою историю Уилсону, который записал ее и подготовил к публикации под названием «12 лет рабства».

Энн (Хэмптон) Нортап Жена Соломона и мать его троих детей. Черная женщина смешанного происхождения, она работала поваром.

Сифас Паркер и Уильям Перри Совладельцы магазинов, в которых делали покупки Соломон Нортап и его семья, и друзья, которым Соломон обратился со своим письмом о помощи.

Элизабет Нортап Старший ребенок Соломона, ей было 10 лет, когда похитили ее отца.

Маргарет Нортап Второй ребенок Соломона, ей было 8 лет, когда похитили ее отца.

Алонзо Нортап Самый младший ребенок Соломона, ему было 5 лет, когда похитили его отца.

Эбенезер Рэдберн Сообщник Джеймса Х. Берча, работорговца в Вашингтоне, округ Колумбия.

Клеменс Рэй Друг-темнокожий пленник в Вашингтоне, округ Колумбия, Берч, рабский загон.

Рэндалл Берри Заветный сын Элизы и пленник в загоне для рабов в Вашингтоне, округ Колумбия, в Берче.

Эмили Берри Дочь Элизы, около 7 или 8 лет, и ее товарищ, заключенный в загон для рабов Берча.

Роберт Пленник Соломона Нортапа, он был соучастником сорванного плана восстания против его белых похитителей. Он умер от оспы до того, как план удалось осуществить.

Артур Пленник Соломона Нортапа, он был соучастником сорванного плана восстания против его белых похитителей. Его спасли друзья в Новом Орлеане.

Питер Таннер Шурин Уильяма Форда на короткое время завладел Соломоном Нортапом. Он использовал кнут, Библию и деревянные ложи, чтобы держать своих рабов в покое.

Абрам Пожилой раб Эдвина Эппса, лишившийся сил и умственных способностей. Добросердечного, но рассеянного, большого поклонника философии и генерала Джексона, его иногда называли «дядей Абрамом».

Wiley 48-летний полевой раб Эдвина Эппса, женатый на Фиби. Однажды он попытался сбежать, но был возвращен в Эппс и в наказание жестоко избит.

Фиби Домашний раб Эдвина Эппса, женатого на Уайли, матери Боба и Генри, иногда называемого «тетей Фиби».”

Боб Полевой раб Эдвина Эппса и сына Фиби от бывшего мужа.

Генри Полевой раб Эдвина Эппса и сына Фиби от бывшего мужа.

Эдвард Домашний раб Эдвина Эппса и сына Вили и Фиби.

Харриет Шоу Блэк, жена белого мистера Шоу и друг Пэтси.

Молодой мастер Эппс Сын Эдвина и госпожи Эппс. Смышленый, энергичный мальчик 10-12 лет, с радостью подражавший жестокости отца.

Джон П. Уоддилл Адвокат из Марксвилла, штат Луизиана, помогавший Генри Б. Нортапу спасти Соломона Нортапа.

Бенджамин О. Шекельс Работорговец и свидетель от имени Джеймса Х. Берча во время судебного процесса над Джеймсом Х. Берчем и Эбенезером Рэдберном.

Бенджамин А. Торн Свидетель от имени Джеймса Х. Берча во время судебного заседания.

Соломон Нортап Стонтон Сын Маргарет Нортап и внук Соломона Нортапа.

Рассказ Соломона Нортапа — Nova Science Publishers

Детали

Содержание

Список иллюстраций

Предисловие редактора

ГЛАВА I.
Введение — Родословная — Семья Нортапа — Рождение и отцовство — Минтус Нортап — Брак с Энн Хэмптон — Хорошие решения — Канал Шамплейн — Рафтинг-экскурсия в Канаду — Сельское хозяйство — Скрипка — Кулинария — Переезд в Саратогу — Паркер и Перри — Рабы и рабство —Дети — Начало печали

ГЛАВА II.
Два незнакомца — Цирковая труппа — Отъезд из Саратоги — Чревовещание и Легердейн — Путешествие в Нью-Йорк — Бесплатные статьи — Браун и Гамильтон — Спешка в цирк — Прибытие в Вашингтон — Похороны Харрисона — Внезапная болезнь — Мучение жажды — Рассеивающийся свет — Бесчувственность — Цепи и тьма

ГЛАВА III.
Болезненные медитации — Джеймс Х. Берч — Рабыня Уильямса в Вашингтоне — Лаки, Рэдберн — Утверждаю мою свободу — Гнев торговца — Весло и Девятихвостый Кот — Порка — Новые знакомства — Рэй , Уильямс и Рэндалл — Прибытие маленькой Эмили и ее матери в загон — Материнские печали — История Элизы

ГЛАВА IV.
Печали Элизы — Подготовка к отплытию — Проехали по улицам Вашингтона — Хайл, Колумбия — Гробница Вашингтона — Клем Рэй — Завтрак на пароходе — Счастливые птицы — Аквиа Крик — Фредериксбург — Прибытие в Ричмонд — Гудин и его раб Пен — Роберт из Цинциннати — Дэвид и его жена — Мэри и Лета — Возвращение Клема — Его последующий побег в Канаду — Бриг Орлеан — Джеймс Х.Burch

ГЛАВА V.
Прибытие в Норфолк — Фредерик и Мария — Фримен Артур — Назначенный управляющий — Джим, Каффи и Дженни — Буря — Багамские берега — Затишье — Заговор — Длинная лодка — Оспа — Смерть Роберта — Мэннинга, моряка — Встреча в Прогнозе — Письмо — Прибытие в Новый Орлеан — Спасение Артура — Теофил Фриман, грузополучатель — Платт — Первая ночь в Новоорлеанском загоне рабов

ГЛАВА VI.
Промышленность Фримена — Чистота и одежда — Тренировки в выставочном зале — Танец — Скрипач Боб — Прибытие клиентов — Обследование рабов — Старый джентльмен из Нового Орлеана — Продажа Дэвида, Кэролайн и Леты — Расставание Рэндалла и Элиза — Оспа — Больница — Выздоровление и возвращение в рабское загон Фримена — Покупатель Элизы, Гарри и Платта — Агония Элизы при разлуке с Маленькой Эмили

ГЛАВА VII.
Пароход «Родольф» — Отправление из Нового Орлеана — Уильям Форд — Прибытие в Александрию, на Ред-Ривер — Резолюции — Великий Сосновый Лес — Дикий скот — Летняя резиденция Мартина — Техасская дорога — Прибытие к Мастеру Форду — Роза — Мистрис Форд — Салли и ее дети — Джон, Повар — Уолтер, Сэм и Энтони — Мельницы на Индийском ручье — Субботние дни — Обращение Сэма — Польза от доброты [Стр. Ix] — Рафтинг — Адам Тайдем, Маленький белый человечек — Каскалла и его Племя — Индийский бал — Джон М. Тайбитс — Буря приближается к

году

ГЛАВА VIII.
Смущение Форда — Продажа Тайбитсу — Ипотека Шаттел — Плантация госпожи Форд на Байю-Бёф — Описание последнего — Шурин Форда, Питер Таннер — Встреча с Элайзой — Она все еще оплакивает своих детей — Надзиратель Форда, Чапин — Жестокое обращение Тайбитса — Бочонок с гвоздями — Первая схватка с Тайбитсом — Его смущение и наказание — Попытка повесить меня — Вмешательство и речь Чапина — Несчастные размышления — Внезапный отъезд Тайбитса, Кука и Рэмси — Лоусон и коричневый мул — Послание в сосновый лес

ГЛАВА IX.
Горячее Солнце — Все же связанное — Веревки проникают в мою плоть — Беспокойство Чапина — Домыслы — Рэйчел и ее Чаша с водой — Страдания усиливаются — Счастье рабства — Прибытие Форда — Он перерезает веревки, связывающие меня, и берет Веревка от моей шеи — Страдания — Собрание рабов в хижине Элизы — Их доброта — Рэйчел повторяет события дня — Лоусон развлекает своих товарищей рассказом о своей поездке — Опасения Чапина Тайбитса — Наняты Питеру Таннеру — Питеру излагает Священные Писания — Описание запасов

ГЛАВА X.
Возвращение в Тайбитс — Невозможность доставить ему удовольствие — Он нападает на меня топором — Борьба за Широкий топор — Искушение убить его — Бегство через плантацию — Наблюдения из-за забора — Тайбитс приближается, за ним следуют Гончие — Они берут мой след — их громкие крики — они почти догоняют меня — я достигаю воды — собаки сбиты с толку — мокасиновые змеи — аллигаторы — ночь на «Великом болоте Пакудри» — Звуки жизни — [Стр. x] Северо-западный курс — Выйти в сосновый лес — раб и его молодой хозяин — прибытие к Форду — еда и отдых

ГЛАВА XI.
Сад хозяйки — Багровые и золотые плоды — Апельсиновые и гранатовые деревья — Возвращение в Байу-Бёф — Замечания мастера Форда по дороге — Встреча с Тайбитсом — Его рассказ о погоне — Форд осуждает свою жестокость — Прибытие на плантацию — изумление рабов, увидев меня — ожидаемая порка — Джон Кентукки — мистер. Элдрет, Плантатор — Сэм Элдрета — Поездка к «Большому тростниковому тормозу» — Традиция «Поле Саттона» — Лесные деревья — Комары и комары — Прибытие чернокожих женщин в Большую трость — Лесорубы — Неожиданное появление Тайбитов — Его провокационное обращение — Посещение Байу-Бёф — Пропуск рабов — Южное гостеприимство — Последний из Элизы — Продажа Эдвину Эппсу

ГЛАВА XII.
Внешний вид Эппса — Эппс, пьяный и трезвый — Взгляд на его историю — Выращивание хлопка — Способ вспашки и подготовки почвы — Посев, рыхление, сбор урожая, обработка сырых рук — Разница в сборщиках хлопка — Пэтси замечательный — Задание в соответствии со способностями — Красота хлопкового поля — Труды раба — Страх приближаться к пивоварне — Взвешивание — «Работа по дому» — Жизнь в кабине — Кукурузная мельница — Использование тыквы — Боязнь проспать — Постоянный страх — Способ выращивания кукурузы — Сладкий картофель — Плодородие почвы — Свиньи на откорме — Сохранение бекона — Выращивание крупного рогатого скота — Спички для стрельбы — Товары для сада — Цветы и зелень

ГЛАВА XIII.
Любопытный топор-Хельве — Симптомы приближающейся болезни — Продолжают уменьшаться — Кнут неэффективен — Прикован [Стр. Xi] к хижине — Визит доктора Вайнса — Частичное выздоровление — Неудача при сборе хлопка — Что можно услышать на Эппсе? Плантация — Ресницы закончили — Эппс в настроении для битья — Эппс в танцевальном настроении — Описание танца — Отсутствие покоя без оправдания — Характеристики Эппса — Джим Бернс — Отстранение от власти Хаффа до Байю Бёф — Описание дяди Абрама; Уайли; тети Фиби; Боба, Генри и Эдварда; Пэтси; с генеалогическим описанием каждого из них — кое-что из их прошлой истории и особенности — ревность и похоть — Пэтси, жертва

ГЛАВА XIV.
Уничтожение урожая хлопка в 1845 году — Спрос на рабочих в приходе Святой Марии — Отправлено туда на проездном — Маршевый орден — Гранд Кото — Нанят судье Тернеру на Байу-Салле — Назначенный водитель в его Сахарном домике — Воскресенье Услуги — рабская мебель; как получено — Вечеринка у Ярни в Сентервилле — Удача — Капитан парохода — Его отказ утаить меня — Возвращение в Байю Бёф — Взгляд Тайбитса — Печали Пэтси — Шум и раздор — Охота на енота и Опоссума — Хитрость о последнем — Худое состояние раба — Описание рыбной ловушки — Убийство человека из Натчеза — Эппс, брошенный Маршаллом — Влияние рабства — Любовь к свободе

ГЛАВА XV.
Труды на сахарных плантациях — способ посадки тростника — рыхление тростника — трости для обрезки тростника — описание тростникового ножа — окучивание — подготовка к выращиванию урожая — Описание сахарной мельницы Хокинса на Байю-Бёф — Рождественские каникулы — Карнавальный сезон детей рабства — Рождественский ужин — Красный, любимый цвет — Скрипка и утешение, которое он доставлял — Рождественский танец — Живой, Кокетка — Сэм Робертс и его соперники — Песни рабов — Южная жизнь как она есть — Три дня в году — Система брака — Презрение дяди Абрама к супружеству

ГЛАВА XVI.
Надзиратели — Как их вооружают и сопровождают — Убийство — Его казнь в Марксвилле — Похитители рабов — Назначенный водитель при переезде в Байю-Бёф — Практика доводит до совершенства — Попытка Эппса перерезать горло Платту — Побег от него — Защищает любовница — Запрещает читать и писать — получить лист бумаги после девяти лет усилий — Письмо — Армсби, Злобный белый — Отчасти довериться ему — Его предательство — Подозрения Эппса — Как они успокоились — Сжигание письма — Армсби уходит из Байу —Разочарование и отчаяние

ГЛАВА XVII.
Уайли игнорирует советы тети Фиби и дяди Абрама, и его поймают патрульные — Организация и обязанности последнего — Уайли убегает — Спекуляции относительно него — Его неожиданное возвращение — Его захват на Красной реке и заключение в Александрийской тюрьме — Обнаружен Джозефом Б. Робертсом — Покорение собак в ожидании побега — Беглецы в Великом Сосновом лесу — Захвачены Адамом Тайдемом и индейцами — Август убит собаками — Нелли, рабыня Элдрета — История Селесты — Согласованное движение — Лью Чейни, предатель — идея восстания

ГЛАВА XVIII.
О’Нил, кожевник — Подслушан разговор с тетей Фиби — Эппс в кожевенном бизнесе — Нанесение ножевого ранения дяде Абраму — Уродливая рана — Эппс завидует — Пэтси отсутствует — Ее возвращение из магазина Шоу — Гарриет, черная жена Шоу — Эппс в ярости — Пэтси отрицает свои обвинения — Она привязана обнаженной к четырем кольям — Нечеловеческая порка — Сдирание кожи с Пэтси — Красота дня — Ведро с соленой водой — Платье, окровавленное кровью — Пэтси становится меланхоличной — Ее Идея Бога и Вечность — Небеса и свободы — Последствия порки рабов — Старший сын Эппса — «Младенец — отец человека»

ГЛАВА XIX.
Эйвери, на Байю-Руж — Своеобразие жилищ — Эппс строит новый дом — Басс, Плотник — Его благородные качества — Его внешность и эксцентричность — Басс и Эппс обсуждают вопрос рабства — Мнение Эппса о басе — Я заставляю себя известно ему — Наш разговор — Его сюрприз — Полуночная встреча на берегу Байу — Заверения Басса — Объявление войны рабству — Почему я не раскрыл свою историю — Басс пишет письма — Копия его письма к господам Паркеру и Перри — Лихорадка неизвестности — Разочарования — Басс пытается подбодрить меня — Моя вера в него

ГЛАВА XX.
Басс верен своему слову — Его прибытие в канун Рождества — Трудность с получением интервью — Встреча в хижине — Неприбытие письма — Басс объявляет о своем намерении отправиться на север — Рождество — Разговор между Эппсом и Басом — Янг Госпожа Маккой, красота Байю-Бёфа — «Ne plus ultra» обедов — Музыка и танцы — Присутствие госпожи — Ее непревзойденная красота — Последний танец рабыни — Уильям Пирс — Я проспал — Последняя порка — Уныние — Холодное утро — Угрозы Эппса — Проезжающий экипаж — Незнакомцы приближаются через хлопковое поле — Последний час на Байу-Бёф

ГЛАВА XXI.
Письмо достигает Саратоги — пересылается Анне — Передано Генри Б. Нортапу — Статут от 14 мая 1840 года — Положения — Меморандум Анны губернатору — Сопроводительные письменные показания — Письмо сенатора Соула — Отъезд назначенного агента губернатором — прибытие в Марксвилл — достопочтенный. Джон П. Уоддилл — Разговор о политике Нью-Йорка — В нем предлагается удачная идея — Встреча с Басом — Тайна выхода — Судебное разбирательство возбуждено — Отъезд Нортапа и шерифа из Марксвилла на [Стр. Путь — добраться до плантации Эппса — найти его рабов на хлопковом поле — Встреча — Прощание

ГЛАВА XXII.
Прибытие в Новый Орлеан — Взгляд на Фримена — Дженуа, Регистратор — Его описание Соломона — Достигните Чарльстона, прерванного сотрудниками таможни — Проезжайте через Ричмонд — Прибытие в Вашингтон — Берч арестован — Шекель и Торн — Их показания — Берч оправдан — Арест Соломона — Берч отзывает жалобу — Высший трибунал — Отъезд из Вашингтона — Прибытие в Сэнди Хилл — Старые друзья и знакомые сцены — Переезд в Гленс Фоллс — Встреча с Энн, Маргарет и Элизабет — Соломон Нортап Стонтон — Инциденты — Заключение

Приложение

Индекс

12 лет рабства | Сюжет, актеры, награды и факты

«12 лет рабства», американский драматический фильм, выпущенный в 2013 году, поразивший критиков и публику ужасающим изображением рабства на довоенном Юге.Фильм получил премию BAFTA и премию Американской киноакадемии за лучший фильм, а также премию «Золотой глобус» за лучшую драму. Основанный на автобиографическом повествовании (1853 г.) Соломона Нортапа, фильм рассказывает об изнурительных переживаниях рабства и бесчеловечном воздействии человеческого рабства на всех участников.

12 лет рабства

Чиветел Эджиофор (слева) в роли Соломона Нортапа, свободного чернокожего, похищенного и проданного в рабство, и Майкл Фассбендер (справа) в роли Эдвина Эппса, одного из людей, купивших его, в фильме британского режиссера Стива Маккуина «12 лет рабства», инсценировка собственной книги Нортапа под этим названием.

© Fox Searchlight Pictures / Everett Collection

Фильм начинается с порабощенного Соломона Нортапа (которого играет Чиветель Эджиофор) на поле сахарного тростника с другими рабами, а затем рассказывается история Нортапа в расширенном воспоминании. Нортап родился свободным человеком в Нью-Йорке. Женат, имеет двоих детей и является опытным скрипачом. Двое мужчин (Скут МакНейри, Таран Киллам) заманивают его в Вашингтон, округ Колумбия, обещанием высокооплачиваемой работы играть музыку в своего рода цирке. Они накачивают его и доставляют в загон для рабов, из которого он отправляется в Новый Орлеан и продается работорговцем (Пол Джаматти) как беглый раб по имени Платт относительно доброму владельцу плантации Форду (Бенедикт Камбербэтч).Нортуп вызывает вражду со стороны работорговца Форда Тайбитса (Пол Дано). Тайбитс устраивает линчевание Нортапа, но надзиратель Форда Чапин (ДжейДи Эвермор) останавливает линчевание за несколько мгновений до того, как Нортапа фактически повесят. Из-за враждебности Тайбитса Форд продает Northup Эппсу (Майкл Фассбендер), особенно злобному и алкоголичному владельцу плантации.

На плантации Эппса Нортап подружился с другим рабом, Пэтси (Лупита Нионго). Эппс уделяет особое внимание Пэтси, часто выражая свою одержимость, насилуя ее, а его ревнивая жена (Сара Полсон) часто нападает на нее.В какой-то момент Эппс решает, что Пэтси заслужила наказание, и вынуждает Нортапа бить ее. Неоднократные попытки Нортапа вернуть себе свободу наконец увенчались успехом, когда Басс (Брэд Питт), канадский аболиционист, работавший наемным работником на Эппса, убежден, что история Нортапа правдива, и предупреждает власти в родном городе Нортапа Саратога-Спрингс, штат Нью-Йорк. Приезжает шериф с соседом Нортапа из Саратоги, и его отпускают.

сцена из фильма «12 лет рабства»

Майкл Фассбендер (слева) в роли рабовладельца Эдвина Эппса, с Лупитой Нионго и Чиветел Эджиофор в роли его рабов Пэтси и Соломона Нортапа, соответственно, в фильме «12 лет рабства» (2013).

© 2013 Fox Searchlight Pictures

Мемуары Нортапа были исследованы и проверены американскими исследователями Сью Икин и Джозефом Логсдоном, и они опубликовали аннотированное издание книги в 1968 году. Режиссер Стив МакКуин уже выразил заинтересованность в создании фильма о рабстве в Соединенные Штаты, когда его вниманию была представлена ​​книга Нортапа. Маккуин был первым чернокожим продюсером и первым чернокожим режиссером фильма, получившего Оскар за лучший фильм. Кенийская актриса Лупита Нионго дебютировала в художественном фильме в фильме «12 лет рабства» и получила «Оскар» за лучшую женскую роль второго плана за роль Пэтси.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Производственные ноты и кредиты

  • Studios: Regency Enterprises, River Road Entertainment, Plan B Entertainment и New Regency Pictures

  • Режиссер: Стив Маккуин

  • Сценаристы: Джон Ридли (сценарий), Соломон Нортап (мемуары)

  • Музыка : Ханс Циммер

Литой

  • Чиветел Эджиофор (Соломон Нортап)

  • Скут МакНейри (Браун)

  • Таран Киллам (Гамильтон)

  • Пол Джаматти (Фримен, Форд

    Камбербэтч)

  • Пол Дано (Тайбитс)

  • Дж.Д. Эвермор (Чапин)

  • Майкл Фассбендер (Эппс)

  • Сара Полсон (госпожа Эппс)

  • Лупита Нионго (Пэтси)

  • Академия Брэсс 9205 (

    Академия Брэд 9205) Номинации на награды (* означает победу)

    • Фото *

    • Главный актер (Чиветел Эджиофор)

    • Актер второго плана (Майкл Фассбендер)

    • Актриса второго плана * (Лупита Нионго)

    • Дизайн костюмов

    • Редактирование

    • Производственный дизайн

    • Написание *

    Patricia Bauer

    Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

    Серия семинаров

    MSE — Проф.Томас Х. Эппс


    Вторник, 9 марта 2021 г., в 16:00

    до 17:00

    Виртуальное событие

    От биомассы к полимерам с улучшенными эксплуатационными характеристиками: пути к повышению ценности лигнина

    Экономические проблемы продолжают препятствовать внедрению полимеров на биологической основе в качестве альтернативы пластмассам на нефтяной основе.Как правило, возобновляемые полимеры слишком дороги из-за присущей им вариабельности в сырье на биологической основе и значительных стадий разделения, необходимых для получения очищенных потоков мономеров. Здесь мы демонстрируем, что материалы с воспроизводимыми термическими и механическими характеристиками могут быть синтезированы контролируемым и предсказуемым образом из партий мономеров со сложным и несколько изменяющимся составом, таких как минимально обработанные биомасла, полученные из деполимеризованного лигнина. В качестве одного из примеров мы использовали взаимосвязь между структурой полимера и свойствами для изготовления высокоэффективных клеев, чувствительных к давлению (PSA) из смесей, непосредственно полученных в результате разложения сырой биомассы (древесины тополя).Эти PSA, полученные из блок-сополимеров на биологической основе, проявляли наноразмерные характеристики обычных материалов с разделением фаз и имели силы отслаивания и силы сцепления, которые были конкурентоспособными с коммерческими лентами. В качестве другого примера мы исследовали термомеханическое поведение и токсичность для окружающей среды вновь созданных предшественников бисгуаякола и эпоксидных сеток, для которых соединения-предшественники могут быть получены из лигнина. Эти системы продемонстрировали потенциал снижения как в синтезе, так и в свойствах материалов по сравнению с аналогами на нефтяной основе, но, что наиболее важно, продемонстрировали снижение негативного воздействия на окружающую среду при скрининге с помощью нескольких распространенных тестов на токсичность.В вышеупомянутых случаях мы использовали сырую биомассу в качестве сырья; тем не менее, недавно мы продемонстрировали универсальность нашей стратегии, расширив наше сырье на другие промышленные ресурсы и потоки отходов.

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
      Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
      Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
    потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт
    не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
    остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    (PDF) Новый взгляд на эффект Эппса

    Взаимные корреляции между отдельными активами являются основными факторами в классическом управлении портфелем

    , поэтому важно понять и дать

    их точное описание в разных временных масштабах.Это особенно верно, поскольку сегодня

    шкала времени при корректировке портфелей в соответствии с происходящими событиями может быть порядка

    минут.

    Значительные усилия были потрачены на раскрытие явления, обнаруженного

    Эппсом [7, 8, 9, 10, 11, 12]. Однако большинство работ нацелено на построение более качественного статистического показателя

    для совместных движений цен, чтобы исключить смещение

    оценочного механизма из-за микроструктурных эффектов [13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20] , всего

    мало кто ищет описание динамики микроструктуры.

    К настоящему времени были выявлены два основных фактора, вызывающих этот эффект:

    — первый из них — это возможное влияние опережения между доходностью акций [21, 22, 23], которое

    может возникать в основном между акциями с очень разной капитализацией и / или для

    некоторые функциональные зависимости между ними. В этом случае максимум

    зависимой от времени функции взаимной корреляции может быть найден в ненулевое время

    лаг, что приводит к увеличению взаимной корреляции, поскольку шкала времени дискретизации принимает

    того же порядка величины, что и характеристика. отставание.Этот фактор может быть легко понятен

    , более того, в недавнем исследовании [23] мы показали, что через

    лет этот эффект становится менее важным, поскольку характерный временной лаг

    сокращается, что свидетельствует о повышении эффективности фондовых рынков. Так как эффект Epps

    также может быть обнаружен для случая, когда эффект опережения-запаздывания отсутствует, в следующих

    мы сосредоточимся только на других возможных факторах.

    Второй, более важный фактор — это асинхронность клещей в случае

    разных акций [7, 8, 21, 24].Эмпирические результаты [7] показали, что с учетом

    только синхронные тики в значительной степени уменьшают эффект Эппса,

    , т.е. измеренные корреляции на коротком временном масштабе дискретизации увеличиваются. Естественно,

    можно было бы ожидать, что для данной частоты дискретизации возрастающая активность

    уменьшает асинхронность, что приводит к более слабому эффекту Эппса. Действительно, эксперименты Монте

    Карло показали обратную зависимость между торговой активностью и падением корреляции

    [7].

    Однако анализ эмпирических данных показал [25], что объяснение

    эффекта исключительно асинхронностью не является удовлетворительным. После устранения эффекта

    изменения асимптотических взаимных корреляций с годами (масштабирование

    с помощью асимптотического значения), кривые взаимной корреляции как функция шкалы времени выборки

    имеют тенденцию сворачиваться к одной кривой, и, к удивлению, мы это делаем.

    не обнаружили измеримого сокращения характерного времени эффекта Эппса,

    , в то время как частота торгов выросла в ∼5-10 раз за период.Эти результаты

    будут подробно рассмотрены в разделе 2.2.

    Характерное время рыночных явлений обычно можно разделить на

    трех видов шкал времени рынка: частота торгов на рынке

    (которую мы будем обозначать как активность), рыночная периодичность и время реакции

    2

    EPPS | Додзиндо

    Химическая структура

    Введение

    В
    в биологических экспериментах важно поддерживать pH
    использованные решения.Буферы, смеси соответствующих слабых кислот и их
    сопряженные основания, обычно используются. Большинство биологических реакций происходит в
    нейтральный pH от 6 до 8; буфер должен быть эффективным в этом диапазоне.
    Кроме того, кислоты и основания, используемые в буфере, не должны производить
    хелаты с ионами металлов, которые необходимы в биологических системах. Для
    по этим причинам доктор Гуд разработал несколько аминоэтановых и аминопропановых
    сульфоновые кислоты, которые сейчас широко используются для биологических исследований и
    анализ.Буферы Good’s имеют следующие характеристики:

    1) Высокая растворимость в воде
    2) Низкая проницаемость клеточной мембраны
    3) Постоянные константы кислотно-щелочной диссоциации
    4) Низкая хелатирующая способность металлов
    5) Высокая химическая стабильность
    6) Низкие спектры поглощения в УФ и видимой областях.

    1) Н. Е. Гуд, Разрыв реакции Хилла от фотофосфорилирования анионами. Arch Biochem Biophys. 1962; 96: 653-661.
    2) Н. Э. Гуд и др., Буферы для ионов водорода для биологических исследований. Биохимия. 1966; 5: 467-477.
    3) C. Ceccarini, et al., Индукция и обращение контактного ингибирования роста путем модификации pH. Nat New Biol. 1971; 233: 271-273.
    4) EL Medzon и др., Замена 4- (2-гидроксиэтил) -1-пиперазинэтансульфоновой кислоты (HEPES) на бикарбонат в безбелковой культуральной среде животных клеток: применение для количественного определения вируса осповакцины и анализа флуорогенной ацетилэстеразы в живых LM клетки. Может J Microbiol.1971; 17: 651-653.
    5) А. Итагаки и др., Буферы TES и HEPES в культурах клеток млекопитающих и вирусные исследования: проблема потребности в двуокиси углерода. Exp Cell Res. 1974; 83: 351-361.
    6) У. Дж. Фергюсон и др. Буферы для ионов водорода для биологических исследований. Анальная биохимия. 1980; 104: 300-310.
    7) Дж. К. Грейди и др., Radicals из Good’s Ebuffers. Анальная биохимия.