Краска водно дисперсионная полиакриловая: Акриловая водно-дисперсионная краска: свойства и преимущества, разновидности и нормы расходы на 1 м2

Акриловая водно-дисперсионная краска: свойства и преимущества, разновидности и нормы расходы на 1 м2

Акриловая водно-дисперсионная краска качественная и прочная, легко наносится на поверхность. Она применяется мастерами на промышленных объектах. Краска производится на водной основе, включает в себя мелкие частицы акрилатной смолы.

Слева – акриловая универсальная водно-дисперсионная краска от Ceresit, справа – акриловая влагостойкая водно-дисперсионная краска для стен и потолка от Ярославские краски.

Преимущества акриловых полимерных дисперсий

Краска акриловая водно дисперсионная выполняет декоративную функцию, защищает стены и потолки.

Преимущества краски:

  1. Хорошая адгезия. Материал наносится на кирпичные, бетонные и деревянные поверхности.
  2. Водонепроницаемость. После высыхания создается прочное покрытие, которое можно мыть с мылом.
  3. Правильное нанесение покрытия гарантирует срок службы 10-20 лет.
  4. Солнечные лучи не разрушают верхний слой, оттенок не тускнеет.
  5. В процессе производства не добавляют токсические вещества.
  6. Отсутствие резкого запаха. Раствор безопасен для здоровья.
  7. Материал эластичный, устойчив к ударам и внешним факторам.
  8. Пленка может «дышать», поэтому на стенах не появляется грибок, плесень.

Дополнительное преимущество – использование краски в различных сферах производства и промышленности. Она отлично окрашивает текстильные изделия. Художники оформляют декоративные предметы, изображения и портреты на холсте.

Акриловые водно-дисперсионные краски быстро наносятся и сохнут в течение 60-120 минут.

Основные эксплуатационные параметры

К основным эксплуатационным параметрам относят цвет, внешний вид поверхности после нанесения, долю содержания смолы, дополнительных компонентов.

Главные свойства краски и технические характеристики:

  • после нанесения и затвердения образуется однородная пленка с гладкой поверхностью;
  • выбранный оттенок будет аналогичен образцу в каталоге;
  • состав слабощелочной;
  • в состав добавляется двуокись титана;
  • скорость высыхания в теплую погоду – 60 минут;
  • после полного высыхания поверхность стен и потолков можно мыть.

К свойствам краски относят ее устойчивость к морозам. Она подразумевает под собой количество циклов заморозки, которое покрытие может выдержать в стандартных условиях. Дополнительные параметры – скорость высыхания, устойчивость к воздействию света и механическим повреждениям.

Разновидности водно-дисперсионных красок

Белая матовая версататная акриловая водно-дисперсионная краска под торговой маркой FacadePaint.

На строительном рынке представлены 5 вариантов водно-дисперсионной краски. Они отличаются между собой связующими компонентами.

Виды ВДК:

  1. С добавлением в состав поливинилацетата. Краска может разрушаться от влаги. В процессе эксплуатации поверхность приобретает желтый оттенок. В составе присутствует клей ПВА, поэтому образовывается эластичная и прочная пленка. Краску можно использовать для внутренних работ.
  2. Бутадиен-стирольная дисперсия. Это водоустойчивый материал. После нанесения и высыхания образовывается воздухонепроницаемая пленка. Краска портится при воздействии солнечных лучей. Поверхность разрешается мыть водой. Она прослужит долго при правильном уходе и эксплуатации, потому что защитный слой деформируется во время удара.
  3. Стирол. Такая краска стоит дороже, но она отличается повышенной атмосферостойкостью. Материал пористый, паропроницаемый, имеет свойство сцепляться с разными поверхностями. После нанесения на стены образуется прочная пленка.
  4. Версататная дисперсия. Это универсальный и дорогой материал. Он не деформируется при механических нагрузках, устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. На такой основе изготавливается качественный материал, который можно наносить на дерево, бетонную и другую поверхность. Даже при неблагоприятных условиях покрытие прослужит до 25 лет, если была соблюдена технология производства и нанесения.

Каждая из этих видов красок способна прослужить до 20 лет при нормальных условиях.

Методы нанесения

При выполнении ремонта или строительных работ важно соблюдать технологический процесс, методику нанесения слоя.

Мастера могут использовать следующие инструменты в зависимости от выбранного метода:

  • кисть;
  • простой или фактурный валик;
  • нанесение краски распылителем с подключением компрессора.

Производители используют воду в качестве основы, поэтому важно соблюдать технологический процесс.

Правила нанесения материала на поверхность:

  1. Оптимальная температура воздуха для работы – не менее +5°С. Иногда производители указывают дополнительные инструкции на упаковке.
  2. Наносить краску нельзя на мокрую или влажную поверхность. Основание должно быть шлифованным, без глянца и остатков других красящих материалов.
  3. Рекомендуется использовать инструменты для окрашивания, которые обладают устойчивостью к возникновению коррозии. После работы их тщательно моют и высушивают.
  4. Во время нанесения стараться не проливать краску. После высыхания ее трудно удалить с поверхности.
  5. Окрашенные изделия можно эксплуатировать через 2-3 суток, когда материал полностью просохнет. Окончательное время высыхания – не менее 5 дней.

Производители разрешают мастерам разбавлять краску водой. Количество жидкости не должно превышать 5% от общего веса.

Базовый инструмент для нанесения акриловой краски.

Акриловая ВДК для наружных работ

Чтобы организовать работы на открытом воздухе, необходимо дождаться благоприятных погодных условий.

При нанесении слоя акриловой ВДК важно руководствоваться следующими правилами:

  1. Высокий уровень влажности способствует разрушению покрытия. После нанесения не появится защитный слой, поэтому краска не сможет полностью просохнуть.
  2. Работы не проводят в ветреную погоду. Существует вероятность прилипания песка или мелкого мусора.
  3. Воздействие прямых солнечных лучей способствует неравномерному схватыванию краски. В жаркий период времени рекомендуется создавать искусственное затенение. Мастеру будет легче работать, можно избежать дефектов при нанесении, убрать потеки.

Наносить акриловую краску требуется согласно инструкции.

Последовательность работы:

После очистки фасад обязательно грунтуется специализированным составом глубокого проникновения.

  1. Сначала удаляют все пятна и загрязнения с поверхности. Рекомендуется использовать обезжириватель.
  2. Все неровности выравниваются. Можно использовать шпаклевку, цементно-песчаный раствор, оштукатуривание стен.
  3. Участки с плесенью обрабатываются ветошью и убираются наждачной бумагой. На проблемные места наносится фунгицид.
  4. При первом окрашивании стены предварительно грунтуются валиком или кистью. Грунтовка высыхает в течение 14 часов.
  5. Краску тщательно перемешивают перед использованием. Придать нужный оттенок можно добавлением колера или смешиванием нескольких пигментов.

После застывания слой материала становится прочным, его невозможно смыть. Для личной безопасности надевают перчатки, либо обрабатывают кожу жирным кремом.

Профессиональные секреты для внутренних работ

Краска может использоваться для работ внутри помещения, но требуется соблюдать требования. После покрытия стен в помещении повышается уровень влажности. Для быстрого застывания слоя нужно установить вентилятор.

Для получения ровного покрытия необходимо соблюдать следующие правила и рекомендации:

Для равномерного покрытия оштукатуренного фасада необходимо минимум 3 слоя краски.

  • нанесение по направлению сверху вниз;
  • сначала используют кисть, чтобы закрасить все труднодоступные участки и неровности;
  • между нанесением каждого слоя выжидают 4-5 часов;
  • если поверхность быстро и хорошо впитывает материал, ее покрывают 3-4 слоями;
  • перед работой плинтуса снимаются;
  • Если планируется окрасить стену в несколько цветов, можно использовать строительный скотч.

Для декорирования стен предназначены готовые трафареты. Недавно появились специальные валики, поверхность которых имеет фактуру. Они применяются для создания сложных элементов декора.

Расход на 1 м2

При расчетах показателя расхода учитывают укрывистость. Это способность покрытия скрывать оттенок стены. Изготовители указывают информацию о приблизительном расходе на упаковке. Этот параметр соответствует реальности.

При затратах материала в 150 г/м² создается шершавая поверхность. Один слой не всегда покрывает первоначальный оттенок стены. Для получения яркого цвета расход повышают до до 200 г/м².

Акриловые ДВК применяется в различных малярных работах – отделка и ремонт зданий, сооружений и помещений. Материал помогает художникам выполнить фигурную покраску ткани или холста.

Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ

Приступая к ремонтным работам, большинство сталкивается с такой проблемой, как выбор краски, которая бы идеально подходила всему дизайнерскому замыслу, была долговечной, качественной и  безопасной для здоровья. Всем этим требованиям отвечает водно-дисперсионный лакокрасочный материал.

Водно-дисперсионная краска является наиболее распространенной в строительной области, она обрела большую популярность благодаря своему уникальному составу, который сочетает в себе экологическую чистоту, пожароустойчивость и эстетичный внешний вид.

Содержание

  1. Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
  2. Характеристики водно-дисперсионных красок
  3. Спектр использования водно-дисперсионных красок
  4. Типы водно-дисперсионных красок
  5. Как выбрать водно-дисперсионную краску
  6. Подготовка поверхности помещения к окрашиванию
  7. Технология нанесения водно-дисперсионной краски
  8. Требования безопасности и хранение

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты

Водно-дисперсионная краска – это лакокрасочный материал, который произведен на основе  связующих  синтетических полимеров, например нефти или смолы.   Краска является экологически чистым и негорючим продуктом благодаря тому, что в качестве разбавителя служит не органический растворитель, а вода.

Само слово «дисперсионная» означает механическую суспензию твердых ингредиентов в жидком, служащих для придания клейкости, вязкости и густоты строительному материалу.

После нанесения краски на поверхность вода, которая была добавлена в красочный материал, начинает испаряться, после чего водно-дисперсионное покрытие начинает отвердевать и приобретать свойства  высокой водостойкости и эффективной огнезащиты.

Этот лакокрасочный материал производят в виде жидкой пасты, а уже перед покрасочными работами его разводят до необходимой консистенции.

Основные компоненты водно-дисперсионной краски:

  • Пигменты;
  • Пленкообразователи;
  • Наполнители;
  • Добавки специального назначения.

Пигменты – это вещества, благодаря которым краска приобретает требуемый оттенок.

Пленкообразователи  – это связующие вещества, предназначенные для создания полимерной пленки, которая крепко пристает к основанию и способна удерживать все остальные ингредиенты.  Долговечность и свойства покрытия в первую очередь зависят от качества пленкообразователя.

Наполнители –  это природные или синтетические компоненты. В водно-дисперсионных красках в основном в качестве наполнителя служит мраморная крошка, тальк и мед, предназначенные для улучшения эксплуатационных и технологичных характеристик красочного материала.

Добавки специального назначения — это вещества, добавляемые в состав краски с целью достижения характеристик таких как: ускорение смачивания положки, облегчение процесса диспергирования пигментов и много других. Например, такие добавки как коалисценты способствуют снижению температуры пленкообразования.

Характеристики водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная краска — это абсолютно экологически чистый, пожаробезопасный и удобный в использовании материал, который не имеет никакого запаха.

Она очень популярна из-за своих неоспоримых преимуществ, а именно:

  • Отсутствие органических растворителей, поэтому краска является полностью экологично безопасной.
  • Отсутствие специфического запаха.
  • Простота в применении.
  • Огнеустойчивость.
  • Паропроницаемость, вследствие чего исключается возможность возникновения грибка и плесени.
  • Адгезия – способность краски долго держатся на покрытии без возникновения шелушения, пузырей и отслаивания.
  • Долговечность. При соблюдении всех технологических требований, краска может прослужить 10-15 лет.
  • Быстрое высыхание, около 1-2 часов.
  • Во время высыхания выделяются только пары воды.
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
  • Эти краски относительно дешевые.

Стоит отметить еще и тот факт, что водорастворимые краски не боятся воздействия высокой влажности, поэтому их можно наносить и на поверхности в ванной комнате или кухне.

Очень важным свойством водно-дисперсионной краски является водостойкость. Краски, у которых водостойкость мала, лучше не использовать в помещениях с повышенной влажностью. Проверить это свойство лакокрасочного материала очень легко. Для этого потребуется нанести краску на карточку или какой-то другой образец, после чего положить в воду на 24 часа. Если водно-дисперсионная краска достаточно влагостойкая, то после отведенного времени на ней не появляться ни пузыри, ни вздутия и т.д. Процесс проверки можно ускорить – положить карточку под струю воды примерно на 15 минут. Если краска смылась, то в ее составе нет или же совсем мало связующего, или краска не влагоустойчива.

Самым главным недостатком водно-дисперсионной краски является  то, что она может потерять свои свойства при воздействии низких температур, поэтому хранить ее нужно только в помещениях с комнатной температурой.

Спектр использования водно-дисперсионных красок

Область применения водно-дисперсионных красок очень широка и  зависит от того, какой именно вид краски используется.

В основном они предназначены  для окрашивания как внутренних, так и внешних элементов здания. Ими можно красить почти любые  покрытия – кирпичные, бетонные, деревянные и металлические, предварительно загрунтованные. Очень часто таким видом лакокрасочного материала покрывают стволы деревьев, обеспечивая при этом им надежную защиту от грызунов, холодов и жары.

Типы водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная краска, цена которой зависит от множества факторов, в зависимости от связующего компонента делится на три основных вида, отличающиеся свойствами и областью применения. А именно:

  1. на основе поливинилацетатной дисперсии
  2. на основе бутадиенстирольной дисперсии
  3. на основе акриловой дисперсии

Каждый из этих связующих обладает как плюсами, так и минусами. Выбор зависит от того, какие именно свойства лакокрасочного материала важны в конкретных случаях.

Водно-дисперсионные краски на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА)

Этот вид краски является самым дешевым.  Они обладают низкой сопротивляемостью к влаге, поэтому их область применения довольно узкая. Краска водно-дисперсионная поливинилацетатная используется в основном для окраски стен и потолков сухих помещений.

Водно-дисперсионные краски на основе бутадиенстирольной дисперсии

Преимуществом такого вида краска является то, что они обладают высокой водостойкостью, но бутадиенстирольные дисперсии имеют ограниченную светостойкость. Это ограничивает их область использования.  Ими окрашивают поверхности внутренних помещений, но крайне не рекомендуется  применять эти краски для наружных работ, так как при воздействии света они со временем начнут желтеть.

Водно-дисперсионные краски на основе акриловых дисперсий

Они являются более дорогими, в отличие от предыдущих видов красок, но более универсальными и часто используемыми.

Акриловые дисперсии или, как часто их называют – акрилатные,  способны сохранить цвет краски при любом воздействии на них, даже при интенсивном ультрафиолетовом облучении. Акриловая краска водно дисперсионная достаточно быстро высыхает, стойка к мытью,  обладает долговечностью, водостойкость, паропроницаемостью и  делает поверхность эластичной.  Краски водно дисперсионные акрилатные  прекрасно наносятся,  имеют очень хорошую адгезию, и образуют идеально ровное покрытие. Она способна закрасить на поверхности небольшие трещины размером до 0,5 миллиметров.

Как выбрать водно-дисперсионную краску

Выбор водно-дисперсионного лакокрасочного материала зависит от большого количества факторов:

  • Страна – производитель
  • Торговая марка (лучше, если компания уже зарекомендовала себя на мировом рынке, так как молодые торговые марки  — это не гарантия надежности, качества и долговечности)
  • Степень освещенности помещения
  • Необходимое декоративное свойство
  • Уровень влажности помещения
  • Температурный режим
  • Тип обрабатываемой поверхности (дерево, бетон, железо и т.д.)
  • Наличие специфических требований (влагостойкость, паронипроницаемость и т.д.)

Также при выборе водно-дисперсионной краски следует обратить внимание на сертификат качества выбранной продукции. После этого проверить у продавца соблюдение условий хранения краски, так как неправильное сбережение лакокрасочного материала может привести к нарушению густоты краски, вследствие чего ухудшаются ее эксплуатационные характеристики и в дальнейшем она может расслаиваться.

Подготовка поверхности помещения к окрашиванию

Перед нанесением краски покрытие следует тщательно очистить от пыли, грязи, жира, так как они могут негативно повлиять на свежий слой краски.  Дефекты и рыхлые участки следует выровнять цементным составом. Если же на обрабатываемой поверхности присутствует плесень, то ее обязательно необходимо удалить механическим путем.  Специалисты советуют после очистки нанести слой фунгицида и оставить помещение на 12 часов, он способствует удалению всех нежелательных микроорганизмов.

Так вот, перед нанесением краски поверхность должна быть полностью сухой и чистой.

Технология нанесения водно-дисперсионной краски

Как и все краски, водно-дисперсионную перед использованием следует тщательно перемещать. В зависимости от состояния поверхности может понадобиться нанесение от одного до трех слоев водно-дисперсионной краски. Если стена или потолок впервые красится, то их нужно обработать грунтовкой. Процесс грунтования производится с помощью валика или кисти с дальнейшим его высыханием, на которое может понадобиться от 1 до 2 часов.

Расход водно-дисперсионной краски примерно  составляет 140-180 г/м2.

Для получения необходимого оттенка краски в ее состав добавляют специальные красители.

Первый слой краски наносится со стороны окна, параллельно по отношению к нему.

Для получения требуемого оттенка красящего средства в белую основу добавляют красящий пигмент, который перед смешиванием смачивают в воде и перемешивают.

Для покрытия стен или потолков краской можно использовать валик, кисть или же распылитель.  Валиком в большинстве случае необходимо наносить около двух слоев краски с интервалом четыре часа между слоями, все зависит от конкретного случая.  Первый слой можно наносить с помощью кисти, только при этом следует использовать разведенный водой состав краски ( 0,5 л. воды на 5 кг. краски), а уже второй слой для достижения более гладкой поверхности лучше красить валиком.  С помощью распылителя окрашивают стену или потолок на расстоянии около одного метра.

Требования безопасности и хранение

Для собственной безопасности перед использованием краски на лицо и руки следует нанести защитный крем и надеть очки.

Окрашиваемые помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией для обеспечения безопасности раб очей зоны.

Краски водно-дисперсионные ГОСТ 9880.5 следует хранить при температуре 0-30 °С тепла. Допускается хранение при температуре до 40°С ниже нуля, но на протяжении не болеем одного месяца.

Чем отличается акриловая краска от поливинилацетатной (ПВА)

Характеристики и преимущества акриловой краски

Что это вообще такое — акриловые краски? Это та штука, которой красят тарелки? Так как же она тогда работает на стенах?


Краски на акриловой основе — универсальные. Но уже от добавок зависят свойства краски и её назначение. Более того, даже ремонтные краски различаются по назначению: одни идеальны для стен, вторые созданы для окрашивания потолка, а третьими следует красить пол.


Далее, после нанесения акрилатной краски, на поверхности появляется специальная пленка, которая защитит поверхность от основных внешних воздействий.

Из чего состоит водно-дисперсионная (эмульсионная) акриловая краска?

Как уже было сказано выше, во всех подобных красках растворителем является вода. И уже в ней сгружено всё остальное — связующие, добавки, наполнители, пигмент и т.д.


Связующее является одним из самых важных элементов в краске. А всё, потому что именно он скрепляет все элементы воедино и создает защитную пленку на поверхности. Именно от связующего зависит долговечность покрытия, его стойкость к истиранию и точная передача оттенков.


Так из чего состоит акриловая краска? Основной элемент здесь — вода, дальше добавляется сам акрил и после этого каждый производитель добавляет нужные составляющие.

Показатели качества водно-дисперсионных акриловых красок

Какие требования должны выдвигаться к хорошей акриловой краске и для чего она нужна? Изделия от хорошего производителя имеют ряд показателей качества:

  1. Стойкость к истиранию — особенность акрила. Если производитель не указывает то, что высохшую стенку можно спокойно мыть — это повод задуматься.
  2. Долговечность покрытия — покрытие сохранит все свойства и привлекательный внешний вид даже через 7-10 лет и более лет эксплуатации.
  3. Передача цвета и степень белизны — качественные акриловые материалы не меняют цвет даже после 10 лет использования. А вот у красок ПВА через несколько лет эксплуатации может появиться легкая желтизна. Это не значит, что белая стена резко станет айвори, но оттенок немного «потеплеет».

Определяет ли цена качество водно-дисперсионной, акриловой краски?

И да и нет одновременно. Что мы имеем под этим в виду? А то что в слишком дешевых красках зачастую используются некачественные ингредиенты, из-за которых материал просто не ляжет красиво на поверхность или же он потеряет свой внешний вид.


В красках средней и высшей категории цена уже не настолько важна: здесь в неё закладывается не сколько стоимость материалов, а сколько проработанность технологии. Ведь если подумать логично, то чем больше денег есть у производителя, тем больше времени у него есть на лабораторные эксперименты со своим товаром. А чем больше у него времени и сил на испытания — тем лучше получится сам материал.

Причины использования акриловых красок

Такие лакокрасочные продукты подойдут практически под любое задание: хоть под окрашивание газовых труб, хоть для ремонта детской. Главное выбрать тип краски: для внутренних работ или фасадный. Ну и дальше выбрать нужное назначение акриловой краски: стены, потолок, двери пол или что-то ещё.

Её преимущества следующие:

  1. Отсутствие запаха при нанесении: именно по этой особенности технологи сразу определяют, чем было окрашено помещение.
  2. Водоэмульсионная акриловая краска быстро высыхает на любой поверхности — буквально через 1,5-2 часа после покраски можно ставить мебель обратно.
  3. Ей не страшны влажные помещения и постоянная уборка. Одно из ключевых свойств акриловых красок — стойкость к истиранию и влаге. Хорошая краска легко переживет постоянную мойку с дезинфекцией в офисе, все художества в детской комнате и даже постоянную влагу в ванной комнате.
  4. Водно дисперсионные акриловые краски сохраняют свой цвет даже через 10-15 лет после окрашивания.
  5. Акриловое связующее — универсальное, поэтому подобные краски можно найти практически для любой поверхности и задач.
  6. Водно дисперсионные краски на акриловой основе более экологичны. Они не выделяют никаких вредных и опасных веществ, поэтому их можно использовать для интерьерной отделки детских, школ и даже больниц.
  7. Покраска стен акрилом будет под силу даже новичку. Главное — запастись терпением и купить удобный валик с кисточкой. А благодаря тому, что эта краска очень быстро высыхает, даже начинающий художник сможет создать своё домашнее «граффити» практически на любом материале.

Технология использования водно-дисперсионных красок — полезные статьи

Сегодня широкое применение нашла водно-дисперсионная краска. Её используют как для внутренней, так и для внешней отделки зданий. С её помощью можно окрашивать бетонные, деревянные, каменные, оштукатуренные, пластмассовые, стеклянные и прочие конструкции. На поверхность металлических конструкций перед процессом окрашивания наносится железный сурик для защиты от коррозии, также можно прогрунтовать лаковой антикоррозийной краской.

Водно-дисперсионные краски обладают целым рядом преимуществ перед привычными масляными красками. Для начала, они дешевле, к тому же в отличие от масляных, они высыхают при комнатной температуре очень быстро, всего за два – три часа. Остатки не засохшей краски очень просто удалить с рабочего инструмента. Остатки масляной краски можно убрать только с помощью органических растворителей, а водно-дисперсную краску можно удалить и водой.

Важно также и то обстоятельство, что когда водно-дисперсионные краски сохнут – выделяются только пары воды. Отсутствует токсический неприятный запах. Такие краски обладают высокой адгезией к различного рода поверхностям, что позволяет легко красить конструкцию без серьёзной предварительной подготовки. Водно-дисперсионные краски обладают также ещё одни достоинством – с их помощью можно красить влажную поверхность, в то время как масляные можно наносить только на сухую поверхность.

Помимо всего прочего водно-дисперсионные краски не горят, а покрытия с такой краской способно пропускать пары воды и воздух. Наиболее активное использование сегодня находят именно поливинилацетатные водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионные краски сегодня ограничены только двумя марками: ВД-ВА-27А и ВД-ВА-224. Также предусмотрено производство красок десяти разных расцветок, однако на лавки магазинов поступает, как правило, только белая краска ВД-ВА-27А. Расход краски в условиях двухслойного покрытия составляет 150 – 200 г/м2. Краску не советуют применять для проведения работы в помещениях, где влажность повышена, то есть в ванных комнатах и туалетах. Такую краску можно сделать устойчивой к влаге, если на каждый килограмм добавить 20 – 30 грамм этилсиликата – 32 или же этилсиликата – 40.

Для того, что уменьшить расход водно-дисперсной краски на один квадратный метр краски ВД-ВА-27А нужно добавить немного, не более пяти грамм на килограмм краски водного силиката натрия 60% или жидкое стекло (канцелярский силикатный клей). Клей способен во много раз улучшить укрывистость краски. Введение добавок в этот материал позволяет окрасить в полтора раза большую поверхность, нежели используя то же количество краски без добавки. При этом это никак не повлияет на качество работы.

Для тех помещений, где уровень влажности высокий специалисты рекомендуют использовать краску ВД-ВА-224. Эта краска выпускается белого цвета, а её расход при двухслойном покрытии составляет 230—250 г/м2. В случае необходимости краску можно разбавить водой.

Для окраски стен и потолков можно использовать водно-дисперсионную краску ВД-ВА-129 для внешних работ. При этом расход красящего материала при покрытии в один слой будет 140—150 г/м2.

Также можно смешивать краски разного цвета. При необходимости для подколеровки применяют какой-либо органический пигмент, который предварительно замачивают в воде и потом добавляют в белую краску, перемешивая. Белой краске также можно придать всевозможные цветовые оттенки, используя анилиновые тканевые красители.

В процессе окрашивания поливинилацетатными красками не нужно наносить их на основание, которое покрыто меловой побелкой или ж обработано купаросными, глинозёмными и квасцовыми грунтовками.

В первом случае плёнка поливинилацетатной краски может отойти от основания вместе с набелом, а во втором варианте просто не ровно ляжет. Именно поэтому прежде чем красить поверхности, с них удаляют мел. Используют для этого сухой способ – с помощью шпателя и скребка, а грунтовые плёнки очищают шлифовальной шкуркой. Далее поверхность обрабатывают масляной краской или олифой с пигментами.

Старые покрытия, будь то эмаль, масляная краска или водно-дисперсная краска должны быть промыты трёхпроцентным раствором соды и аммиака, а потом чистой водой. После того, как краска тщательно перемешана, её наносят на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта. При правильном использовании водно-дисперсионных красок можно получить прочные и долговечные покрытия. Краску нужно наносить в два слоя, что улучшит результат.

Поверхности, покрывают поливинилацетатными красками при температуре ниже восьми градусов. При более низкой температуре составы густеют  и наносятся на поверхность неравномерно, а сроки их высыхания удлиняются. При работе с подобной краской окна в помещении должны быть закрытыми до того, как не засохнет. Краска не любит сквозняков и мороза. Краска, которая замёрзла и оттаяла, уже не пригодна к дальнейшему использованию.

После того, как работа с водно-дисперсионными красками окончена – надо сразу же промыть кисти, валики и посуду в воде, так как затвердевшая краска не отмывается.

технические характеристики и отличия материалов для наружной отделки и внутренних работ

Водно-дисперсионные акриловые краски – материалы, которые современные потребители выбирают для самых разных поверхностей. Их создают на основе водной дисперсии сополимеров. Такие красящие составы отличаются положительными свойствами и отличными техническими характеристиками. В данной статье рассмотрены их отличительные черты, особенности использования.

Состав

Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы отличаются экологичностью, потому что их разводят исключительно водой. В них нет органических растворителей. Наполнителями водно-дисперсионных красок являются мраморная мука, мел, тальк, а также связующие вещества, которые придают покрытию прочность, пигменты (красители). Многие путают акриловую краску с акрилатной, однако такие красящие составы различаются по составу.

В материалах на основе акрила не используют примеси и добавки, в акрилатных разновидностях имеются особые дисперсии. Следует учитывать эту разницу, подбирая подходящий красящий состав.

Плюсы

Краски на акриловой основе имеют много преимуществ. Рассмотрим основные плюсы таких материалов.

  • Повышенная устойчивость к истиранию, долгий срок службы. Многие покрытия служат до четверти века, при этом поверхность не теряет привлекательность внешнего вида.
  • Такие составы можно использовать для внутренней и внешней отделки.
  • Покрытия отличаются хорошей адгезией, они подходят для самых разных поверхностей: загрунтованных, гипсокартонных, деревянных, кирпичных, бетонных. Их можно наносить на штукатурку.
  • Наносить краски на акриловой основе довольно легко и под силу даже новичку. Это можно делать без использования дорогих приспособлений и профессиональных навыков.
  • Данные красящие составы отличаются пожаробезопасностью, стойкостью к температурным перепадам. Они не трескаются на морозе.
  • Реакция на ультрафиолетовое излучение у такого покрытия отсутствует, поэтому оно надолго останется ярким.
  • Составы на акриловой основе позволяют воздуху циркулировать естественным образом. В помещениях не появляется плесень, потому что поверхности дышат.
  • После застывания акриловая пленка становится устойчивой к воздействию жидкости. По этой причине такие лакокрасочные материалы можно использовать в кухнях и ванных комнатах. Покрытие легко мыть.
  • Полиакриловая краска отличается хорошей укрывистостью.
  • Время высыхания покрытия составляет от получаса до нескольких часов. Вам не придется долго ждать момента для нанесения следующего слоя.

Когда свежее покрытие высыхает, происходит испарение исключительно воды. Такая интерьерная краска не имеет неприятного запаха.

Минусы

Можно выделить определенные факторы, которые в некоторых случаях становятся препятствиями при использовании водо-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе акрила. Не стоит наносить красящие составы при некоторых условиях. Обозначим основные.

  • Сильный ветер. Из-за сильных порывов покрытие будет высыхать неравномерно, на поверхности возникнут неровности.
  • Слишком высокая влажность. Она не должна превышать 80%, в противном случае не будет испарения жидкости.
  • Осадки (даже незначительные). Свежее покрытие не должно подвергаться их воздействию хотя бы 24 часа.
  • Воздействие палящего солнца. Из-за солнечных лучей краска будет распределяться по основанию неравномерно, возникнут неровности, пятна, полосы.
  • Защищающая основание пленка не сможет сформироваться, если температура будет слишком низкой. В покрытии возникнут трещины.

Сфера использования

Такие лакокрасочные материалы часто используют для окрашивания фасадных стен. Это замечательный вариант для покраски здания в городских условиях. В городах загрязнена атмосфера, а акриловые покрытия отличаются свойством отталкивать загрязнения. Подобные красящие составы хорошо защищают основание от ржавчины. Это является немаловажным преимуществом для покрытий, которые используют для внешней отделки.

Чтобы красящие составы предотвращали возникновение плесени и грибка, к ним добавляют антисептики. Такие лакокрасочные материалы хорошо подходят для использования в комнатах с повышенной влажностью. Краски на акриловой основе можно наносить и на пол. Однако делать это стоит только в том случае, если напольное покрытие не подвергается значительным нагрузкам.

Как выбрать?

Чтобы найти лакокрасочный материал, который окажется идеальным в конкретной ситуации, можно почитать отзывы потребителей на сайтах, прислушаться к рекомендациям специалистов. Убедитесь в том, что к продукции прилагаются все необходимые сертификаты. В противном случае вы можете получить материал низкого качества. Не рекомендуется останавливать выбор на цветных покрытиях.

Качественные водно-дисперсионные акриловые красящие составы обычно белые. Белизна является показателем долговечности и надежности лакокрасочного материала. Некоторые недобросовестные производители, добавляющие колер в эту краску, стремятся таким образом скрыть ее недостатки.

Лучше получить необходимый цвет своими силами после совершения покупки. Краску в любом случае придется разбавлять водой. Вы сможете добавить колер при осуществлении этого процесса.

Как работать с материалом?

Использовать акриловый водно-дисперсионный лакокрасочный материал довольно легко. Чтобы результат в конце отделочных работ оказался безупречным, нужно позаботиться о тщательной подготовке основания перед нанесением краски. Сложность таких процессов зависит от того, в каком состоянии находится поверхность. Если она не нуждается в подготовке, придется запастись терпением и упорством.

Подготовка

Сначала необходимо удалить грязь, тщательно отмыть поверхность. При наличии старого лакокрасочного материала (например, с пузырями и трещинами) очистите его, используя для этого скребок или шпатель. Если случай особо сложный (например, на бетонную поверхность нанесен масляный красящий состав), счищайте покрытие с помощью щетки из проволоки, дрели, строительного фена. Вы можете также дополнительно приобрести смывку, которая поможет удалить с основания старый материал быстрее и легче.

Шпаклевку нужно наносить, если на поверхности есть дефекты (выбоины, сколы, трещины). Когда покрытие станет сухим, удалите неровности, используя мелкозернистую наждачку. Затем удалите с поверхности всю пыль, нанесите на нее грунтовочный материал. Лучше выбирать грунтовку с антисептиком: она предотвратит возникновение плесени. Обращайте внимание на жидкость с большей проникающей способностью: она сделает структуру поверхности однородной.

Нанесение красящего состава

Наиболее подходящим приспособлением является пульверизатор: с его помощью водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы можно наносить максимально легко и быстро. Однако вы вполне можете выбрать более простые инструменты. Для нанесения красящего состава нужно будет подготовить:

  • малярный скотч;
  • валик, кисти;
  • лоток для краски.

Чтобы защитить от попадания краски места, которые вы не собираетесь обрабатывать (или для разграничения участков, которые будут окрашены разными оттенками), примените клейкую ленту из бумаги. Сначала надлежит прокрасить труднодоступные участки (стыки, углы). Для этого лучше применять удобную кисть. Потом можно перейти к использованию валика. Перед этим следует тщательно пропитать лакокрасочным материалом его шубку.

Помните о том, что с инструмента нужно предварительно удалить лишнюю краску. Для этого покатайте валик по лотку (это особенно удобно делать, если он имеет ребристую поверхность). При нанесении лакокрасочного материала водите валиком справа налево, сверху вниз. Так первый слой получится качественным и равномерным. Перед нанесением следующего слоя предыдущий должен полностью высохнуть. Во второй раз окрашивание будет осуществляться значительно быстрее, да и красящего состава понадобится гораздо меньше.

Чтобы цвет получился насыщенным, равномерным, обычно достаточно двух слоев краски. Если вы захотите, можно будет нанести третий. Вы сможете сделать покрытие более интересным с помощью дополнительного декора. Для этого можно использовать разные приспособления, включая трафареты, фактурные валики.

Безопасность и хранение

Использовать лакокрасочный материал рекомендуется в защитных очках. Перед работой нужно нанести защитный крем на руки и лицо. Рассматриваемые красящие составы являются одними из самых безопасных для человеческого здоровья. Однако забывать об элементарных мерах предосторожности не стоит.

Водно-дисперсионные акриловые краски нужно хранить при довольно высокой температуре. Подобные материалы не подходят для длительного хранения на морозе (максимальный в таких условиях срок хранения составляет один месяц). Необходимо подробнее узнать о том, в каких именно условиях следует хранить емкость с красящим составом. Если краска будет находиться в неподходящем месте, со временем она станет более густой, ее свойства значительно ухудшатся.

Использование акриловых водно-дисперсионных красящих составов является удачным решением для обновления фасада. Они позволяют сделать интерьер более интересным, воплотить в реальность творческие задумки. Однако подбирать подходящий материал нужно максимально тщательно: следует отдавать предпочтение производителям, завоевавшим доверие потребителей.

Предварительно убедитесь в том, что помещение подходит для хранения такой краски: ориентируйтесь на освещенность, уровень влажности, температурный режим.

Инструкцию по применению акриловых красок смотрите в следующем видео.

Водно-дисперсионные краски, технология нанесения



 Краткое содержание статьи:

  • Преумещество водных красок…
  • Секрет долговечности покрытия…
  • Окраска потолков…
  • Окраска стен…

Огромным плюсом водно-дисперсионных красок является вода в основе, которая дает достаточно быстрое высыхание, отсутствие запаха, а также токсичных и других вредных для организма веществ. А высокая пара-проницаемость лакокрасочной пленки, позволяет выводить влагу из толщи стены и не дает ей там скапливаться. На фасаде водные краски, в отличие от красок на органической основе, более устойчивы к ультрафиолету, дольше сохраняют «свежий» вид, процесс «меления» начинается позже.  «Меление» — разрушения с годами связующего в поверхностных слоях лакокрасочной пленки и постепенное ее утончение (это можно определить если провести ладонью по поверхности, на ней останется белый след).

Водно-дисперсионные краски используются в одинаковой степени как в интерьере так и на фасаде, а в последнее время многие производители рекомендуют их использовать на деревянных поверхностях, где в прошлые времена всегда лидировали краски на органической основе. Но в каждой работе есть свои нюансы и тонкости. Что бы краска прослужила вам долгие годы, необходимо придерживаться технологии нанесения, особенно на фасаде. Но мало покрасить надолго, надо это сделать и красиво, без полос, поттеков, «непрокрасов» и здесь же опять выручит технология нанесения.

Окраска потолков

    Первый и важный этап перед окраской — понижение температуры и повышение влажности в помещении. Закрываем окна двери, что бы не было сквозняков, выключаем на время батарею отопления и ставим в комнату пару ведер с кипятком.  При нанесении краски это нам дает, более продолжительное время высыхания, чем дольше сохнет в момент нанесения краска, тем больше времени у маляра ее нормально и качественно раскатать. Некоторые специалисты не соблюдают эти условия, красят даже при открытых окнах летом, не говоря уже о форточках, не закрывают двери, не повышают влажность. А потом к нам приезжает раздраженный заказчик (хозяин этой квартиры) и просит продать ему еще краску, только хорошую. Ссылаясь на то, что бедные маляры «прокатали» аж…. три или четыре слоя, вместо нужных двух, а краска все равно «полосит» и даже не помогло шлифование одного из слоев краски наждачной бумагой, в итоге маляры делают заключение — краска плохая и бракованная! Зачастую такие ситуации возникают при работе с дорогими красками, например Caparol, казалось бы куда еще качество лучше….Но все гениальное просто, нужно помнить, в дорогих и качественных красках высокая вязкость и наполнение, даже при соблюдении выше перечисленных этапов подготовки ее еще необходимо разбавлять водой на 10-15 процентов, первый слой обязательно, второй по желанию, можно не разбавлять. По технологии наносится два слоя краски, первый слой считается грунтовочным, он большей частью впитывается в основание и не образует покрытия устойчивого к механическим нагрузкам и более того, полностью основание не закрывает, особенно в тех случаях когда оно темного цвета, а краска светлая, но бывают исключения. Только после нанесения второго слоя вы получаете нужную толщину покрытия устойчивого к различным проходам мокрого трения. Но это актуально для красок относящихся к первому или второму классу влажного истирания, краски ниже второго класса не рекомендуется нагружать, при сильном загрязнении они не моются, только перекрышиваются. По выше перечисленному, если краска у вас моющаяся и она смогла каким-то образом полностью укрыть основание без просвечивания, мы все равно рекомендуем нанести второй слой. Представляем нашу таблицу «укрывистости» первого и второго слоя краски, черный маркер четко показывает на сколько укрывает первый слой в дорогом и относительно дешевом сегменте красок «Alpina»


    Очень важен материал и структура шубки валика, он не должен быть сильно «лохматым», примерно ворс 9 — 12 мм, желательно предпочтение отдавать шубкам фирмы «Анза»(Швеция) или «Харис»(Англия), не экономьте. Если шубка некачественная, да еще и сильно ворсистая, она берет в себя много краски, которую нормальным и ровным слоем тяжело «прокатать» и самое неприятное в этом процессе то, что на сырую, дефектов не видно, они проявляются после высыхания. Другой важный этап — это направление в котором будет наносится заключительный слой краски, он должен быть обязательно по направлению в котором падает свет из окна. При этом на мокрой поверхности легче наблюдать за продвижением работы и возможные ошибки краски явно видны.

Об ошибках мы написали, а теперь с чего начинать и в каком направлении действовать. Первым делом, перед основной окраской, нужно вывести линии между потолком и стеной кистью, предварительно наклеив малярный скотч на стену. После этого кистью отделываются швы потолочных элементов и участки вокруг подвесов светильников. Окраску валиком маляр правша начинает с правого угла. Краску наносят перекрестными движениями по участку шириной в три-четыре валика. В конце поверхность отделывают в одном направлении так, что валик снимают с мокрой краски легким движением. Окраску продолжают по полосе такой же ширины вплоть до противоположной стены. Когда одна полоса окрашена, окраску следующей полосы начинают снова в сторону от окна. При окраске потолка рекомендуется применят валик с длинной ручкой, это позволит работу производить с пола, а не с лестницы или стремянки.

Окраска стен

Понижаем температуру, повышаем влажность, закрываем окна и двери. Сначала верхнии и нижние части стен и углы во всей комнате окрашивают кистью или узким валиком полосой 6-10 см. Так же окрашивают вокруг окон и дверей. Краску не наносят до самого потолка, оставляя в верхней части полосу шириной 10-15 мм. Эту линию можно выводить разными методами, чаще всего используют отвод. Окраску маляр правша начинает с правого угла, а маляр левша с левого верхнего угла. При окраске валиком


следует избегать соприкосновения валика с потолком. Для большей надежности рекомендуется окрасить валиком одну верхнюю полосу в горизонтальном направлении.

Стену окрашивают полосами сверху вниз. Ширина одного окрашиваемого участка составляет около одного метра, а длина 50-60 см. После этого окрашивают таким же образом нижнюю часть стены. При нанесении валиком краску наносят по стене перекрестными движениями. Затем краску выравнивают движениями снизу вверх. Окраску следует производить такими узкими полосами, чтобы успеть окрасить и нижнюю часть стены до чрезмерного высыхания краски. При окраске стен рекомендуется использовать довольно много краски, чтобы окрашиваемая поверхность была достаточно долго мокрой. Это необходимо для того, чтобы рабочие швы не были видными в готовой поверхности. Важный момент, красьте стену без перерывов от угла до угла, если остановитесь, сырая краска ляжет на уже подсохшую и вот проблема после высыхания стены — заметный стык, как всегда в самом неподходящем месте.

Краска для садовых деревьев водно-дисперсионная полиакриловая 1,5кг EMPILS


Предназначена для нанесения на стволы плодовых, декоративных деревьев и кустарников с целью повышения их стойкости к заморозкам и резким температурным перепадам, предохранения от солнечных ожогов и вредителей, а также для закрашивания ран и спилов.

Хранение


Все виды ЛКМ хранят в закрытых складских помещениях, каждую партию отдельно. Температура хранения в границах от+5 до +25 С
Не следует хранить ЛКМ возле отопительных приборов, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
Транспортная и потребительская тара с ЛКМ должна храниться на поддонах или стеллажах. Хранить ЛКМ на полу не допускается.
На всей транспортной и потребительской таре должны быть этикетки и ярлыки завода- изготовителя.
При хранении тару и специализированные контейнеры с лакокрасочным материалом укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны.
При складировании тару с лакокрасочными материалами устанавливают пробками и крышками вверх.
Лакокрасочные материалы в аэрозольных упаковках хранят в крытых сухих складских вентилируемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
При хранении в складских помещениях при отсутствии стеллажей материалы должны укладываться в штабели. Напротив дверных проемов складских помещений должны оставаться свободные проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м.
Через каждые 6 м в складах следует устраивать продольные проходы шириной не менее 0,8 м.
Расстояние от светильников до хранящихся материалов должно быть не менее 0,5 м.
Стоянка и ремонт погрузочно-разгрузочных и транспортных средств в складских помещениях не допускается.
Грузы и материалы, разгруженные на рампу (платформу), к концу рабочего дня должны быть убраны.
В зданиях складов все операции, связанные с вскрытием тары, проверкой исправности и мелким ремонтом, расфасовкой продукции, приготовлением рабочих смесей пожароопасных жидких лакокрасочных материалов, должны проводиться в помещениях, изолированных от мест хранения.
Электрооборудование складов по окончании рабочего дня должно обесточиваться. Аппараты, предназначенные для отключения электроснабжения склада, должны располагаться вне складского помещения на стене из негорючих материалов или на отдельно стоящей опоре, заключаться в шкаф или нишу с приспособлением для опломбирования и закрываться на замок.
Дежурное освещение в помещениях складов, а также эксплуатация газовых плит, электронагревательных приборов и установка штепсельных розеток не допускается.
Здания для хранения лакокрасочных материалов в таре должны быть высотой не более трех этажей, а легковоспламеняющихся жидкостей — одноэтажными.
В хранилищах при ручной укладке бочки с легковоспламеняющимися жидкостями должны устанавливаться на полу не более чем в два ряда, при механизированной укладке — не более чем в три ряда.
Ширина штабеля должна быть не более двух бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1 м, между штабелями — не менее 1 м.

Современные диспергаторы для лакокрасочных материалов на водной основе

Их количество во всем составе очень мало, но все же решающее (обычно не превышает 1% от состава краски). Диспергирующие агенты обеспечивают консистенцию краски и придают ей желаемые свойства, такие как интенсивность цвета или соответствующая пигментация и совместимость готового продукта.

Приготовление водного концентрата пигмента

Приготовление водной суспензии пигмента — многоступенчатый и относительно сложный процесс.Первый этап — это процесс смачивания. Он заключается в вытеснении воздуха, содержащегося в молекулах пигментов, водой. На втором этапе крупные агломераты пигмента разбиваются на более мелкие частицы под действием высоких сил сдвига. Последней фазой является стабилизация мелких диспергированных частиц, чтобы избежать повторной агломерации в результате процесса флокуляции. Все этапы приготовления водного концентрата пигмента выполняются в специально разработанных устройствах, называемых диссольверами, которые благодаря плавному регулированию скорости и использованию системы вентиляции идеально подходят для производства всех типов красок и лаков.Чтобы гарантировать соответствующую степень диспергирования пигмента в водном концентрате, используются диспергаторы, особенно на первой и третьей стадиях процесса.

Типы и роль диспергаторов в водной суспензии пигментов

Диспергаторы чрезвычайно важны в процессе смачивания. Они позволяют снизить поверхностное натяжение воды, тем самым облегчая ее проникновение в промежутки между частицами пигмента. В свою очередь, во время стадии стабилизации диспергаторы оседают на поверхности пигмента, обеспечивая тем самым необходимую долговечность всей системы.

Диспергаторы первого поколения включают стандартные анионные, катионные или неионогенные поверхностно-активные вещества, характеризующиеся относительно низкой молярной массой. В эту группу входят также аммониевые или натриевые соли полиакриловой кислоты. Примером такого диспергатора является Tensol DDM , который используется в производстве красок на водной основе. Натриевые соли полиакриловой кислоты широко используются в качестве диспергаторов титановой белки и минеральных наполнителей. Кроме того, Tensol DDM совместим с коммерчески доступными гомо- и сополимерами акрила, стирол-акрила и винилацетата.Натриевые соли полиакриловой кислоты обеспечивают эффективное смачивание пигмента и в то же время являются относительно простыми и дешевыми диспергирующими агентами. Конечно, у этих соединений также есть ограничения на их использование. Из-за своей низкой молекулярной массы натриевые соли полиакриловой кислоты склонны к отрыву от поверхности пигмента. Это отрицательно сказывается на стабилизации системы. Кроме того, они могут характеризоваться высокими пенообразующими свойствами, что является нежелательным эффектом, приводящим к дефектам нанесенных лакокрасочных покрытий.

Для устранения вышеуказанных отрицательных свойств были разработаны диспергенты нового поколения. К ним относятся поверхностно-активные вещества со сложной полимерной структурой — например, правильно модифицированные сополимеры акрила, стирола, этилена, пропилена и многие другие. ROKAmer 1010/50 является примером водорастворимого диспергатора с такой химической структурой. Это высокомолекулярный полимер со специфической бифункциональной структурой, что означает, что он имеет две гидрофильные группы.Кроме того, ROKAmer 1010/50 не имеет точки помутнения в воде, поэтому он создает прозрачные растворы даже при высоких температурах. Благодаря своей структуре сополимера, он также обладает антивспенивающими свойствами, что является чрезвычайно желательной характеристикой при создании эмульсий для использования в лакокрасочной промышленности. В свою очередь, EXOdis PC30 представляет собой полимерный ионный диспергатор, используемый в водорастворимых составах. Этот продукт обеспечивает отличную окончательную стабилизацию даже при очень низких концентрациях. EXOdis PC30 обеспечивает эффективное введение пигмента в систему за счет значительного снижения вязкости водных суспензий титановой белила и минеральных наполнителей. Другой группой полимеров, обладающих превосходными диспергирующими свойствами, являются соединения натриевых солей нафталинсульфоновой кислоты с формальдегидом. Примером таких продуктов является серия Rodys ( L и LP ). Эти продукты позволяют получать устойчивые во времени водные дисперсии с желаемыми физико-химическими свойствами.Они характеризуются низкой концентрацией свободного формальдегида и нафталина и позволяют получать очень низкие концентрации коагулянтов дисперсных частиц.

Преимущества использования диспергентов и широкий спектр их применения

Такое огромное разнообразие полимерных соединений делает практически неограниченными возможности для создания их структур. Конечно, это также означает возможность выбрать правильный полимер в зависимости от конкретного применения.Правильный выбор диспергирующего агента гарантирует не только стабильность конечного красителя, но и ряд других характеристик. Диспергаторы улучшают ключевые свойства красок и лаков, такие как непрозрачность, прозрачность, блеск, стойкость цвета и даже стойкость к истиранию.

PCC Exol SA была первой в Польше, кто начал исследования по разработке поверхностно-активных веществ со специальной полимерной структурой, которые могут использоваться в качестве специализированных диспергирующих и смачивающих агентов с широким спектром применения в промышленности.После соответствующих модификаций вновь образованные диспергаторы можно использовать, например, в качестве деэмульгаторов при переработке нефти, диспергаторов активных веществ в агрохимической промышленности и везде, где должны соблюдаться строгие ограничения на стабильность и свойства композиции.

Дисперсия частиц пигмента диоксида титана в пленках краски на водной основе

  • (1)

    фон Барделебен, М., «TiO 2 -Маркетинг ужесточается», евро. Пальто. J. , 1–2, 18 (2006).

    Google ученый

  • (2)

    Адам Р., «Падуя TiO 2 Конференция: промышленность берет запасы», Paint & Ink International , 12, 24 (1999).

    Google ученый

  • (3)

    Буви А., «Полимерные поверхностно-активные вещества в полимеризации и покрытиях», Eur. Пальто. J. , 11, 822 (1996).

    Google ученый

  • (4)

    Клейтон, Дж., «Взаимодействие пигмента / диспергатора в покрытиях на водной основе», Surf. Пальто. Int. , 9, 414 (1997).

    Артикул

    Google ученый

  • (5)

    Хантер, Р.Дж., Основы науки о коллоидах , Oxford University Press, Oxford, UK, 2001.

    Google ученый

  • (6)

    Спинелли, Х.Дж., «Полимерные диспергаторы в струйной технологии», Adv. Матер. , 10, 1215 (1998).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (7)

    Boisvert, JP, Presello, J., Castaining, JC, и Cabane, B., «Дисперсия покрытых оксидом алюминия частиц TiO 2 частиц путем адсорбции полиакрилата натрия», Colloids Surf., A , 178, 187 (2001).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (8)

    Штраус, Х., Хигн, Х. и Стриениц, И., «Влияние адсорбции ПАК на стабильность и реологию TiO 2 дисперсий», Chem.Англ. Sci. , 48, 323 (1993).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (9)

    Хулден, М., Сджоблом, Э., «Адсорбция некоторых распространенных поверхностно-активных веществ и полимеров на пигментах TiO 2 », Prog. Коллоидный полим. Sci. , 82, 28 (1990).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (10)

    Шен, З.Г., Чен, Дж.Ф., Цзоу, Х.К. и Юн, Дж., «Реология коллоидного наноразмерного BaTiO 3 суспензия с аммониевой солью диспергатора полиакриловой кислоты», Colloids Surf., А , 244, 61 (2004).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (11)

    Чонг, П. и Куртоис, Г., «Адсорбция частично гидролизованного полиакриламида на диоксиде титана», Int. Дж. Майнер. Процесс. , 5, 335 (1979).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (12)

    Гонг, В., Дженкинс, П., Ральстон, Дж., И Шуман, Р., Полимер в переработке полезных ископаемых , Ласковски, Дж.С. (ред.), Канадский институт горного дела, металлургии и нефти, Квебек, Канада, 1999.

    Google ученый

  • (13)

    Моррис Г. Ф., Форнасьеро Д. и Ральстон Дж. «Полимерные депрессанты на границе раздела тальк-вода: изотерма адсорбции, микрофлотация и электрокинетические исследования», Int. Дж. Майнер. Процесс. , 67, 211 (2002).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (14)

    Бултон, А., Fornasiero, D., и Ralston, J., «Избирательная депрессия пирита с полиакриламидными полимерами», Int. Дж. Майнер. Процесс. , 61, 13 (2001).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (15)

    Чен, Х. Т., Равишанкар, С.А., и Фаринато, Р.С., «Рациональный дизайн полимеров для разделения твердой и жидкой фаз при переработке полезных ископаемых», Int. Дж. Майнер. Процесс. , 72, 75 (2003).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (16)

    Пуля, Т.R., Краски и покрытия поверхностей: теория и практика , Lambourne, R. и Strivens, T.A. (Ред.), Woodhead Publication Ltd., Кембридж, Великобритания, 1999.

    Google ученый

  • (17)

    Уикс, З.У., Джонс, Ф.Н., и Паппас, С.П., Органические покрытия: наука и технологии , Vol. 1, John Wiley & Sons, Нью-Йорк, США, 1992.

    Google ученый

  • (18)

    Фаррохпай, С., Моррис, Г.Е., Форнасьеро, Д., Селф, П.Г., «Влияние химических функциональных групп на поведение полимера при адсорбции на частицах пигмента титана», J. Colloid Interface Sci. , 274, 33 (2004).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (19)

    Фаррохпей С., Моррис Г.Е., Форнасьеро Д. и Селф П.Г. «Роль функциональных групп полимерных диспергаторов в дисперсионном поведении частиц пигмента титана», Prog.Коллоидный полим. Sci. , 128, 216 (2004).

    CAS

    Google ученый

  • (20)

    Фаррохпей, С., Моррис, Дж. Э., Форнасьеро, Д. и Селф, П. Г., «Влияние архитектуры функциональных групп полимеров на дисперсию пигмента титана», Colloids Surf., A , 253, 183 (2005).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (21)

    Моррис, Г.Э., Скиннер, В.А., Селф, П.Г. и Смарт, R.S.C., «Химия поверхности и реологическое поведение суспензии пигмента титана», Colloids Surf. А , 155, 27 (1999).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (22)

    Мортерра К., Серрато Г., Виска М. и Ленти Д.М., «Определение характеристик поверхности некоторых пигментов на основе TiO 2 », J. Mater. Chem. , 2, 341 (1992).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (23)

    Фаркас, Ф.K., Краски и покрытия поверхностей: теория и практика , Lambourne, R. и Strivens, T.A. (Ред.), Woodhead Publication Ltd., Кембридж, Великобритания, 1999.

    Google ученый

  • (24)

    Бирвагон, Г.П., «Критическая объемная концентрация пигмента (ХПВХ) как точка перехода в свойствах покрытий», J. COAT. ТЕХНОЛ. , 64, № 806, 71 (1992).

    Google ученый

  • (25)

    Tiarks, F., Фрехен, Т., Кирш, С., Лойнингер, Дж., Мелан, М., Пфау, А., Рихтер, Ф., Шулер, Б., и Чжао, К.Л., «Влияние состава на распределение частиц пигмента. в красках », Прог. Орг. Пальто. , 48, 140 (2003).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (26)

    Стиг, Ф. Б., «Влияние ПВХ [объемной концентрации пигмента] на свойства краски», Prog. Орг. Пальто. , 1, 351 (1973).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (27)

    Асбек, В.К., «Дисперсия и агломерация: влияние на характеристики покрытий», J. Coat. Technol., 49 , № 635, 59 (1977).

    CAS

    Google ученый

  • (28)

    Стинг, Ф., Принципы рецептуры красок , Woodbridge, R. (Ed.), Chapman and Hall, New York, USA, 1991.

    Google ученый

  • (29)

    ASTM D 281, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA, 2002.

  • (30)

    Кирш, С., Пфау, А., Стаббс, Дж. И Сандберг Д., «Контроль морфологии частиц и структуры пленки карбоксилированного поли (н-бутилакрилата) / полиметилметакрилатного композита. Латексные частицы », Colloids Surf., A , 183–185, 725 (2001).

    Google ученый

  • (31)

    Кесларек, А.Дж., Коста, C.A.R., и Галембек, Ф., «Морфология латексной пленки и зависимость структуры электрического потенциала от компонентов сыворотки: исследование с помощью сканирующей зондовой микроскопии», J.Коллоидный интерфейс Sci. , 255, 107 (2002).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (32)

    Паттон, Т., Растекание краски и дисперсия пигмента , John Wiley & Sons, Нью-Йорк, США, 1979.

    Google ученый

  • (33)

    Ван С.Т., Веламаканни Б.В. и Адкинс Р.Р. «Сравнение методов оценки дисперсии пигмента», J. Coat. Technol., 73 , No.923, 61 (2001).

    CAS

    Google ученый

  • (34)

    Браун, Дж. Х. и Филдс, Д. П., «Глянец лакокрасочных пленок: II. Влияние размера пигмента », J. Coat. Technol., 66 , № 828, 93 (1994).

    CAS

    Google ученый

  • (35)

    Тиаркс, Ф., Фрехен, Т., Кирш, С., Лойнингер, Дж., Мелан, М., Пфау, А., Рихтер, Ф., Шулер, Б., и Чжао, CL, «Влияние на распределение пигментов в составе Pait», Macromol.Symp. , 187, 739 (2002).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (36)

    Бендлер, Дж. Т., Фельдман, С. Ф., Хатти, Х. и Хоббс, С. Ю., «Приближенная модель диффузного отражения от шероховатых поверхностей полимера», J. Appl. Phys. , 83 (2), 998 (1998).

    Артикул
    CAS

    Google ученый

  • (37)

    Russ, J.H., The Image Processing Handbook , CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, США, 1999.

    Google ученый

  • (38)

    Темперли, Дж., Вествуд, М., Хорнби, М.Р., Симпсон, Л.А., «Использование математической модели для прогнозирования влияния наполнителей на дисперсию пигмента в пленках красок», J. Coat. Technol., 64 , № 809, 33 (1992).

    CAS

    Google ученый

  • Полиуретановые дисперсии на водной основе, эластомерные, анионные полиуретановые дисперсии

    Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD)

    Введение

    Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD) — быстрорастущий сегмент индустрии полиуретановых покрытий из-за законодательства об охране окружающей среды, такого как закон о чистом воздухе, а также благодаря технологическим достижениям, которые сделали их эффективной заменой аналогов на основе растворителей.Это универсальные и экологически чистые материалы для покрытий, которые доступны в широком диапазоне твердости и твердого содержания. Содержание летучих органических веществ в них от нуля до низкого позволяет получить из них подходящее покрытие для многих различных субстратов. Их универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкотемпературная гибкость, являются движущими силами для их постоянно расширяющегося использования во многих областях.

    PUD не являются прямой заменой полиуретанов на основе растворителей.Механизм образования пленки PUD сильно отличается от смол на основе растворителей. Чтобы реализовать их оптимальные свойства, их необходимо умело сформулировать. Состав основной цепи полимера, а также ингредиенты рецептуры будут иметь значительное влияние на свойства образования пленки.

    Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретан / полимочевины из мелких и дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 микрон в непрерывной водной фазе.Они не содержат остатков изоцианатов и имеют нулевое или очень низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для покрытий, соответствующих требованиям. Можно сделать так, чтобы у PUD было 30-65 & percnt; твердость и широкий диапазон твердости пленки.

    Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и, в некоторых случаях, для улучшения адгезии к определенным субстратам, PUD смешивают с другими низкозатратными дисперсиями.Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.

    Покрытия на основе растворителей заменяются экологичными полиуретановыми дисперсиями на водной основе.

    Строгие производственные стандарты, необходимые в пищевой, фармацевтической промышленности и индустрии личной гигиены во всем мире, диктуют, что фактическая зона приготовления препарата должна быть стерильной и чистой от бактерий и патогенов. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха, находящиеся под давлением двух изобар.Внутри полы, стены и потолки покрыты прочным эластичным бесшовным покрытием для предотвращения биологического заражения, такого как микробы или вирусные заражения, которые могут найти место в трещинах или стыках плитки или галопа.

    Эпоксидные покрытия и полиуретановые покрытия на основе растворителей, которые используются в развивающихся странах, таких как Индия, для чистых помещений, являются высокотоксичными по своей природе и, следовательно, опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый к вышеуказанным покрытиям для лучшей отделки и снижения стоимости этих покрытий, является пресловутым гвоздем в гроб из-за его негативного долгосрочного воздействия на здоровье человека.

    В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно прекращается. Их заменяют полиуретановыми дисперсиями на водной основе. PUD — это системы на водной основе, экологически чистые, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, за вычетом опасностей. PUD могут быть разработаны не только для изготовления напольных покрытий, но и для изготовления прочных и устойчивых к царапинам стен, устойчивых к царапинам.

    PUD имеют срок службы 10 лет даже на открытых участках, поскольку они обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению против пожелтения, растрескивания или отслаивания. Они обладают улучшенным проникновением в основание и обеспечивают лучшее сцепление, например, акриловые краски на водной основе. Они также могут быть включены в состав покрытий для стекла, прозрачных глянцевых покрытий для дерева и шпона, антикоррозионных покрытий для металлов, даже на открытых участках с увеличенным сроком службы. Технологии быстро развиваются, как и уровни осведомленности, поскольку развитые страны уже отказались от систем на основе растворителей на своих рабочих местах и ​​в жилых помещениях по причинам, связанным со здоровьем.

    Чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях не все спроектированы с использованием ЛУН на водной основе. Эпоксидные покрытия и покрытия на основе растворителей по-прежнему используются в чистых помещениях. Отвердители, используемые в полиуретановых покрытиях на основе растворителей, содержат MDI, опасность которого для здоровья может привести к кожной сыпи, повреждению роговицы, астматическим реакциям и аллергиям. Также известно, что изоцианаты вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.

    Растворители также используются во многих изделиях, таких как краски, лаки, лаки, средства для удаления краски и т. Д.К ним относятся обычно используемые химические вещества, такие как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK). Этот список можно продолжить.

    Согласно OSHA (Управление по охране труда и здоровья Министерства труда США), опасность для здоровья, связанная с воздействием растворителей, включает рак, кожные инфекции и репродуктивное повреждение.Запах растворителей висит в воздухе через несколько дней и недель после нанесения эпоксидных полиуретановых покрытий на основе растворителей.

    Заключение

    Покрытия на основе растворителей постепенно сокращаются и заменяются ПУД на водной основе, которые являются экологически чистыми, со всеми хорошими свойствами систем на основе растворителей, но без опасностей.

    Гигиенические покрытия

    Полиуретановые дисперсии используются в качестве основных или вспомогательных связующих в «Гигиенических» покрытиях, где основные требования к покрытиям: прочность и разумный блеск, однокомпонентные, на водной основе, со слабым запахом, легкость очистки, быстрое высыхание и быстрое улучшение свойств — вот некоторые из них. более важные свойства.

    Пищевые, фармацевтические и гигиенические заводы, больницы и дома престарелых, отели и рестораны и везде, где существует потребность в чистой, устойчивой к бактериям поверхности, эти покрытия обеспечивают ответ. «Гигиенические покрытия» могут использоваться на стенах, потолках и полах на основе определенных типов полиуретановых дисперсий.

    Термоотражающие покрытия

    «Теплоотражающие изоляционные покрытия» — еще один участник рынка строительных наружных покрытий.Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания лучистого тепла Солнца. Использование этих полиуретановых покрытий на внешней стороне крыш, боковых стенах зданий, резервуарах для хранения жидкости и газа, котлах, воздуховодах и многих других областях сохраняет внутреннее пространство прохладным, что позволяет снизить потери на испарение и снизить энергопотребление. «Теплоотражающие — изоляционные покрытия» могут дополнительно иметь гидроизоляционные свойства, особенно при использовании на крышах зданий.

    Герметики для бетона

    Герметики для бетона Герметики для бетона на водной основе на основе полиуретановой дисперсии могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменных поверхностей, чтобы «запечатать» бетон от проникновения сульфатов и хлоридов и тем самым обеспечить защиту от коррозии стальной арматуре. Напольные герметики также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и формирования основы для поддержки различных типов покрытий на основе полиуретана.Герметики могут быть составлены так, чтобы обеспечивать отличные свойства связывания мела и устойчивости к щелочам. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой композиции, но также могут быть пигментированы для заполнения бетонных блоков за один слой.

    Покрытия для коммерческих полов
    Однокомпонентные системы

    Если пол пыльный, или если пол в хозяйственном помещении, на складе, ресторане, в торговой зоне необходимо сделать устойчивым к пешеходному движению, или если необходимо улучшить внешний вид и эстетику пола, однокомпонентный Система покрытия пола полиуретаном на водной основе должна быть подходящей.Эти покрытия не только на водной основе, но и с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха. Они быстро сохнут и могут быть покрыты повторно в течение 2–4 часов, в зависимости от преобладающей температуры и влажности окружающей среды, и готовы к нагрузке в течение 24 часов или раньше.

    Полиуретановые покрытия на водной основе могут наноситься непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующие краски все еще находятся в хорошем состоянии. Однако пористые полы нуждаются в проникающем и пропитывающем герметике в качестве первого слоя.Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов — 60 мкм. Это однокомпонентные покрытия, поэтому не требуется смешивание на месте, нет ограничений на срок их жизнеспособности, и их можно быстро и легко наносить кистью и валиком.

    Полы с покрытием становятся менее восприимчивыми к скоплению грязи, их легко и быстро мыть. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для той цели, для которой они предназначены.

    В то время как многие цвета могут быть составлены с использованием полиуретановых дисперсий на водной основе, только ограниченный диапазон цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов.Декоративный эффект можно еще больше усилить, используя хлопья разноцветного пигмента, кварцевый песок, порошкообразные твердые минералы и т. Д. С помощью соответствующей грунтовки эти покрытия можно также наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, на декоративную цементную плитку, плиты и т. Д.

    Двухкомпонентные системы

    В случае полов, которые подвержены значительному износу из-за интенсивного движения транспортных средств, важны защита и постоянное обслуживание.Покрытия для полов, которые в течение длительного периода времени выдерживают тяжелые транспортные нагрузки, такие как вилочные погрузчики и транспортные средства, перевозящие тяжелые прицепы и крупные детали, а также обладают высокой стойкостью к истиранию, могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро сохнут, по ним можно ходить менее чем через 3-4 часа после нанесения, и они не имеют запаха.

    Система покрытия включает эпоксидную грунтовку на водной основе или 100 & percnt; твердый эпоксидный грунт, 100%; твердое эпоксидное промежуточное покрытие и пигментированное двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие на водной основе.Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при сухости от 1,2 до 1,5 мил. Промежуточный слой можно наносить в сухом состоянии от 5 до 10 мил, в зависимости от требуемой нагрузки на пол. Полиуретановые финишные покрытия обеспечивают превосходное сохранение блеска, долговременное сохранение цвета и высокую износостойкость при толщине сухой пленки от 1,9 до 2,4 мил.

    Резюме

    Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является проблемой, которая обсуждается в течение многих лет.В условиях быстрой индустриализации, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Без защиты стоимость замены этих конструкций может стать феноменальной. Пузырьки на водной основе могут быть адаптированы для любого применения. Они могут быть жесткими и твердыми, а могут быть гибкими и мягкими, а также все, что находится между ними. PUD устойчивы к ультрафиолетовому излучению и, как известно, сохраняют уровень блеска в течение длительного времени.Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко окрашиваются. PUD доступны в виде термопластических и термореактивных смол и могут быть легко сшиты с помощью множества имеющихся в продаже сшивающих агентов для дальнейшего улучшения их свойств и создания высококачественных и долговечных покрытий.

    Детали полиуретановой дисперсионной основы

    Первым этапом приготовления водных дисперсий полиуретана (PUD) является образование форполимера со средней молекулярной массой с концевыми изоцианатными группами.Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. Рис. 1) в безводных условиях.

    Рисунок 1

    Водорастворимые группы вводятся различными способами либо в форполимер перед удлинением цепи, либо как часть агента удлинения цепи. Цепь форполимера удлиняется для увеличения молекулярной массы за счет реакции с диорполиамином на стадии водного диспергирования.
    (см. Рис. 2).

    Рисунок 2

    Полученный продукт представляет собой высокомолекулярную водную дисперсию термопластичного полимера, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров является чрезвычайно гибким с точки зрения диапазона водных дисперсий, которые могут быть получены.

    PUD можно описать с помощью трех широких определений:

    1.Механизм солюбилизации

    • Анионный — Эти продукты содержат мономеры, содержащие группы карбоновой кислоты или сульфоновой кислоты, включенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна иметь низкую реакционную способность по отношению к изоциантам. Кислотные группы нейтрализуют реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. PH составов обычно должен поддерживаться в пределах 7-10.
    • Катионный — Эти продукты получают путем включения группы третичного амина в форполимер, который ионизируется в результате реакции с сильной кислотой.Составы обычно должны поддерживаться при pH ниже 7.
    • Non-nionic — Эти продукты имеют гидрофильные фрагменты в основной цепи форполимера в качестве механизма солюбилизации. Эти сорта обычно устойчивы к значительным изменениям pH. Они обладают меньшей водостойкостью в готовом виде из-за сохранения гидрофильной природы полимера.

    2. Тип полиизоцианата

    • Ароматический — Эти менее дорогие продукты придают прочность, но имеют плохую светостойкость.Воздействие УФ-излучения вызывает пожелтение.
    • Алифатические — Более дорогие алифатические продукты придают лучшую гидролитическую стабильность и улучшают деградацию УФ-светом. Они не желтеют.

    3. Тип полиола

    • Полиэфир — Более дешевые полиэфирполиолы позволяют получать продукты, обладающие хорошей стойкостью к гидролизу, мягкостью и гибкостью.
    • Полиэстер — доступны большие вариации полиэфирных полиолов, которые придают широкий диапазон свойств.Обычно они обладают хорошими атмосферостойкостью, хорошей стойкостью к истиранию, ударной вязкостью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к подложкам с низкой поверхностной энергией.
    • Поликарбонат — Эти более дорогие продукты обладают такими же свойствами, как и полиэфиры, но обладают лучшей гидролитической стабильностью, стойкостью к пятнам и ударной вязкостью.

    Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD).Полиуретановые дисперсии (PUD) широко используются в основном из-за их превосходных химических свойств, растворителей, абразивной стойкости, устойчивости к царапинам, гибкости и адгезии. Повышенное внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановой системы на водной основе. Полиуретаны на водной основе становятся все более и более важными в качестве связующих в областях применения строительной химии.

    В приложении вы найдете краткое введение в полиуретановые дисперсии на водной основе, а также соответствующие TDS наших основных продуктов, Kamthane K-1492 (чистый алифатический полиуретан), Kamthane K-2016 (гибридный аллифатический PUD), Kamthane K-1435E (эластомерный аллифатический PUD) и Kamthane K-2833 (гибридный ароматический PUD).

    Kamthane K-1492 — Клир, Аллифатический, У.В. устойчивый, не желтеющий, не трескающийся PUD на водной основе. Это наша рабочая лошадка, которая находит множество применений для бетона, металла, пластика, плитки, поликарбоната, чернил, мрамора и дерева.

    Полиуретановые дисперсии широко используются в лакокрасочной промышленности, но в некоторых областях применения они ограничены фактором стоимости, хотя они обладают очень хорошими эксплуатационными характеристиками. Для достижения истинного баланса цены и качества подходят полиуретан-акриловые гибриды.Гибридизация полиуретан-акриловых полимеров осуществляется с помощью различных механизмов для достижения среднего меньшего размера частиц, более узкого молекулярно-массового распределения и морфологии частиц.
    В приложении вы найдете TDS нашего продукта Kamthane K-2016 (гибридный алифатический полиуретан) и Kamthane K-2833 (Гибридный ароматический PUD).

    Поскольку PUD представляют собой дорогие дисперсии, некоторое количество чистых акриловых красок может быть смешано с PUD, чтобы снизить стоимость получаемой системы.В приложении также находятся TDS нашего самосшивающегося чистого акрилового продукта Kamicryl-24 SC, совместимого с PUD.

    Камтановый ассортимент водных полиуретанов

    Minwax Polycrylic Protective Finish — Защита древесины

    Проезд

    Instrucciones en Español

    Для получения инструкций по аэрозолям щелкните здесь

    Только для внутреннего использования

    ВНИМАНИЕ! При удалении старой краски шлифованием, соскабливанием или другими способами может образовываться пыль или пары, содержащие свинец.Воздействие свинцовой пыли или паров может вызвать повреждение мозга или другие неблагоприятные последствия для здоровья, особенно у детей или беременных женщин. Контроль воздействия свинца или других опасных веществ требует использования надлежащего защитного оборудования, такого как правильно подогнанный респиратор (одобрен NIOSH), а также надлежащей локализации и очистки. Для получения дополнительной информации позвоните в Национальный центр информации для руководителей по телефону 1-800-424-LEAD (в США) или обратитесь в местный орган здравоохранения.

    1. Поверхность должна быть сухой и очищенной от воска, жира, полироли, старой отделки в плохом состоянии или каких-либо посторонних предметов.
    2. Отшлифуйте до получения гладкой однородной поверхности. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СТАЛЬНУЮ ШЕРСТЬ. Удалите пыль влажной тканью. Дайте полностью высохнуть.
    3. При желании нанесите морилку, такую ​​как морилка Minwax® Water Based Wood Stain или Minwax® Wood Finish ™, на голые деревянные поверхности, следуя инструкциям на этикетке. Подождите не менее 24 часов, прежде чем наносить Polycrylic ™ Finish поверх Minwax® Wood Finish ™ Stain.
    4. Хорошо перемешивайте перед использованием и регулярно во время использования. НЕ ДРОБИТЬ. ОТДЕЛКА ВНУТРЕННЯЯ БАНК МОЛОЧНАЯ, НО СУХАЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОЗРАЧНАЯ.
    5. Нанесите тонкий слой Polycrylic ™ Finish с помощью высококачественной кисти с синтетической щетиной. Наносить в одном направлении с волокном. Не расчесывайте слишком сильно.
    6. Дайте высохнуть не менее 2 часов, затем отшлифуйте очень мелкой наждачной бумагой (зернистость 220), чтобы обеспечить ровную отделку и надлежащую адгезию дополнительных слоев. Не используйте металлическую вату. Удалите всю пыль.
    7. Нанесите второй слой. Для дополнительных слоев повторите шаг 6 перед нанесением. Рекомендуется три слоя.
    8. После последнего слоя подождите 3 часа перед легкими манипуляциями и 24 часа перед обычным использованием.

    Особые указания: Polycrylic ™ Finish не следует наносить на красное красное дерево. Вместо этого используйте быстро сохнущий полиуретан Minwax® или модифицированный маслом полиуретан на водной основе Minwax® поверх любых красных пятен красного дерева. Polycrylic ™ Finish не рекомендуется использовать на полах, так как это потребует более частого повторного покрытия в зонах с высокой проходимостью. Вместо этого мы рекомендуем любой полиуретан Minwax, в том числе модифицированный маслом полиуретан на водной основе Minwax® или финиш Minwax® Ultimate Floor Finish для максимальной прочности.

    CLEANUP: Сразу после использования промыть теплой водой с мылом.

    ПОКРЫТИЕ: Примерно 125 кв. Футов на кварту.

    Примечания: Беречь от замерзания. Хранить при температуре ниже 105 ° F. Только для внутреннего использования. Время высыхания основано на хорошей вентиляции, температуре 77 ° F и относительной влажности 50%. Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстого слоя увеличивают время высыхания. Между слоями всегда проверяйте поверхность на липкость.Пятна на масляной основе, масляные краски и латексные краски или другие покрытия, наносимые под Polycrylic ™ Finish, обычно могут иметь янтарный цвет. Всегда проводите точечный тест на незаметном месте, чтобы гарантировать удовлетворительные результаты.

    ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛКИЛПРОПАНОЛЫ, ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ, ГЛИКОЛЕВЫЕ ЭТИРЫ И 1-МЕТИЛ-2-ПИРРОЛИДИНОН. СОДЕРЖИТ МАТЕРИАЛ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ НЕЖЕЛАТЕЛЬНОЕ РЕПРОДУКТИВНОЕ ВЛИЯНИЕ И НА ОСНОВЕ ДАННЫХ О ЖИВОТНЫХ ЖИВОТНЫХ.

    ПАР ВРЕДНЫЙ. Используйте только при соответствующей вентиляции.Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения поступления свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головную боль или головокружение, подышите свежим воздухом, наденьте средства защиты органов дыхания (одобренные NIOSH) или покиньте это место. Избегать контакта с глазами и кожей. Вымойте руки после использования. Хранить в закрытой таре, когда он не используется. Не переносите содержимое в другие емкости для хранения.

    ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: В случае попадания в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. При затруднении дыхания выйдите на свежий воздух и вызовите врача. В случае проглатывания немедленно обратитесь в токсикологический центр, в отделение неотложной помощи больницы или к врачу.

    ЗАДЕРЖИВАЕМЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОСРОЧНОГО ПЕРЕДАЧИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем преднамеренной концентрации и вдыхания содержимого может быть опасным или смертельным.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

    НЕ ПРИНИМАЙТЕ ВНУТРИ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

    СООТВЕТСТВУЕТ ASTM D-4236. Обратитесь к врачу для получения дополнительной информации о здоровье.

    Указания по применению аэрозолей

    Только для внутреннего использования

    ВНИМАНИЕ! Если поскрести, отшлифовать или удалить старую краску, может образоваться свинцовая пыль. Свинец токсичен. Свяжитесь с национальной горячей линией информации для руководителей по телефону 1-800-424-LEAD или зайдите на сайт www.epa.gov/lead.

    1. Поверхность должна быть сухой и очищенной от воска, жира, полироли, старой отделки в плохом состоянии или каких-либо посторонних предметов.
    2. Отшлифуйте до получения гладкой однородной поверхности. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СТАЛЬНУЮ ШЕРСТЬ. Удалите пыль влажной тканью. Дайте полностью высохнуть.
    3. При желании нанесите морилку, такую ​​как Minwax® Water-Based Wood Stain или Minwax® Wood Finish ™, на голые деревянные поверхности, следуя инструкциям на этикетке. Подождите не менее 24 часов перед нанесением Polycrylic ™ на морилку Minwax® Wood Finish ™.
    4. Энергично встряхивайте баллончик в течение двух минут. Повторяйте в течение 10 секунд после каждой минуты использования.
    5. Защищайте прилегающие участки от чрезмерного распыления.Держите баллончик вертикально на расстоянии 12 дюймов от поверхности и полностью нажмите кнопку. Распыляйте равномерными широкими движениями, слегка перекрывая друг друга. На необработанную древесину нанесите достаточное количество материала для герметизации, открытых стыков, краев и торцевых волокон.
    6. Нанесите тонких слоя , чтобы избежать потеков и проседаний. Между слоями дайте продукту высохнуть не менее 30 минут. Слегка отшлифуйте очень мелкой наждачной бумагой (зернистость 220) и удалите всю пыль перед нанесением следующего слоя. Рекомендуется минимум 3 слоя. Если невозможно нанести новый слой в течение 1,5 часов, подождите не менее 72 часов, затем слегка отшлифуйте и нанесите новый слой.
    7. Polycrylic ™ сохнет на ощупь за 30 минут, с ним можно работать через 1 час. После последнего слоя подождите 24 часа до обычного использования.

    Особые указания: Polycrylic ™ не следует наносить на красное красное дерево. Вместо этого используйте быстро сохнущий полиуретан Minwax® или модифицированный маслом полиуретан на водной основе Minwax® поверх любых красных пятен красного дерева.

    Примечания: Беречь от замерзания. Время высыхания основано на хорошей вентиляции, температуре 77 ° и относительной влажности 50%.Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстого слоя увеличивают время высыхания. Всегда проверяйте липкость между слоями. Пятна на масляной основе, масляные краски и латексные краски или другие покрытия, нанесенные под Polycrylic ™, обычно могут иметь янтарный цвет. Всегда проверяйте незаметную область, чтобы гарантировать удовлетворительные результаты.

    Уход за соплами
    1. После каждого использования очищайте клапан, перевернув баллончик и распыляя до тех пор, пока не будет выходить только чистый газ.
    2. Если кнопка распылителя засорилась, наденьте защиту для глаз, протрите отверстие кнопки разбавителем для лака.ЗАПРЕЩАЕТСЯ засовывать булавку в отверстие кнопки распылителя.

    ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ ДИМЕТИЛОВЫЙ ЭФИР, 2-БУТОКСИЭТОН И 2-ПРОПАНОЛ. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! СОДЕРЖАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.

    Пары быстро накапливаются и могут воспламениться. НЕ ДЫМАТЬ — Погасить все пламя, сигнальные лампы и обогреватели. Выключите плиты, электрические инструменты и приборы, а также любые другие источники возгорания. Избегайте длительного воздействия солнечных лучей или тепла от радиаторов отопления, печей, горячей воды и других источников тепла, которые могут вызвать взрыв.Не протыкайте, не сжигайте, не сжигайте и не храните при температуре выше 120 ° F. Храните в вертикальном положении в прохладном сухом месте. Не выбрасывайте пустой контейнер в уплотнитель для мусора. Вызывает раздражение глаз, кожи, носа и горла. Используйте при соответствующей вентиляции. Избегайте непрерывного вдыхания паров и аэрозольного тумана. Если вы чувствуете слезотечение, головную боль или головокружение, подышите свежим воздухом или покиньте это место.

    ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: В случае попадания в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. При затруднении дыхания выйдите на свежий воздух и вызовите врача.

    ЗАДЕРЖИВАЕМЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОСРОЧНОГО ПЕРЕДАЧИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем намеренного концентрирования и вдыхания содержимого может быть опасным или смертельным.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

    НЕ ПРИНИМАЙТЕ ВНУТРИ. ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

    СООТВЕТСТВУЕТ ASTM D-4236. Обратитесь к врачу для получения дополнительной информации о здоровье.

    Краска / покрытия для дерева на водной основе, полиуретан на водной основе, дисперсии полиуретана на водной основе — Sinograce Chemical

    Дисперсии полиуретанов на водной основе (PUD) являются одним из наиболее быстрорастущих сегментов индустрии покрытий поверхностей благодаря своим технологическим достижениям, которые сделали их эффективными заменителями аналогов на основе растворителей.Из-за очень низкого содержания летучих органических соединений (ЛОС) и отсутствия формальдегида PUD используются во многих промышленных и коммерческих целях. Они просты в использовании и обладают эффективными свойствами по сравнению с аналогами на основе растворителей. PUD представляют собой высушенные на воздухе или запеченные покрытия для гибких и жестких подложек, таких как кожа, ткань, пластик, бумага и керамика. PUD — это чернила для графики, клей для обуви и текстиля из-за хорошей способности к ошибкам в природе и могут использоваться в качестве покрытия для многих продуктов в различных отраслях промышленности.Дисперсия полиуретана на водной основе для производства клея обладает превосходными характеристиками термостойкости, быстрого высыхания, прочности склеивания и распыления. ПУД для покрытия кожи имеет глянцевый или матовый вид, образуется мягкая пленка и очень подходит для покрытия мягких материалов и т. Д.

    • Полиуретановое отслаивающееся защитное покрытие на водной основе PU-207

      Отслаивающееся покрытие разработано с использованием полиуретана на водной основе, которое можно наносить на гладкие, непористые поверхности и просто снимать после высыхания.Все отслаивающиеся покрытия можно наносить с помощью безвоздушных распылителей, совместимых с водой, или автоматических распылительных систем для защиты поверхностей от мелких зазубрин, царапин, истирания и любых других нежелательных загрязнений во время транспортировки или при завершении или сборке во время производства.

      прочитайте больше

    • Полиуретан на водной основе для лака по дереву ПУ-108

      Дисперсия алифатического полиуретана предназначена для красок по дереву.Он используется для защиты паркетных полов и других деревянных поверхностей. Он быстро сохнет, отлично растекается и выравнивается на любой деревянной поверхности. При высыхании он становится прозрачным и не желтеет, что обеспечивает истинный естественный цвет древесины.

      прочитайте больше

    • 2К ПУ на водной основе для покрытий деревянной мебели PU-107

      Двухкомпонентные полиуретановые системы на водной основе — это новая технология, которая уже успешно используется во многих областях, в том числе для деревянных покрытий и, в частности, для отделки мебели без ущерба для качества.Некоторые свойства, такие как простота введения отвердителя вручную и определение жизнеспособности по увеличению вязкости, могут быть оптимизированы путем выбора правильного растворителя для разбавления полиизоцианата.

      прочитайте больше

    • Полиуретан на водной основе для финишного покрытия древесины PU-105

      Полиуретан на водной основе — это легкое в нанесении, быстрое очищение, кристально чистое покрытие для деревянных поверхностей внутри помещений.Эта прозрачная отделка, созданная на основе новейших смол, не желтеет и идеально подходит для использования со светлыми или натуральными древесными цветами. Он быстро сохнет и может быть перекрыт всего за два часа. Это чрезвычайно прочное покрытие устойчиво к истиранию, воздействию спирта, воды и практически всех бытовых химикатов. Этот продукт обладает превосходной твердостью и адгезией.

      прочитайте больше

    • Полиуретановое отслаивающееся защитное покрытие на водной основе PU-206

      Отслаивающееся покрытие разработано с использованием полиуретана на водной основе, которое можно наносить на гладкие, непористые поверхности и просто снимать после высыхания.Все отслаивающиеся покрытия можно наносить с помощью безвоздушных распылителей, совместимых с водой, или автоматических распылительных систем для защиты поверхностей от мелких зазубрин, царапин, истирания и любых других нежелательных загрязнений во время транспортировки или при завершении или сборке во время производства.

      прочитайте больше

    Диспергаторы для красок и пигментов

    Описание

    Это низкомолекулярный карбксоилатный сульфированный сополимер с высоким содержанием сульфированных групп.Это высокое содержание сульфированной группы создает сильный анионный эффект и обеспечивает высокую степень устойчивости воды к высокой жесткости полимера. Также благодаря этой высокозаряженной группе полимер приобретает стабильность в присутствии железа и может стабилизировать железо и фосфаты.

    Приложение

    В процессе производства бумаги ион кальция в пульпе образует окалину и точечную коррозию. Добавление карбоксилатсульфированного сополимера предотвращает образование накипи за счет эффекта порогового ингибирования и диспергирует осажденные неорганические соли и другие примеси за счет своего высокого диспергирующего действия.Это может быть эффективным использованием при варке целлюлозы, вторичной бумаги и т. Д.

    Спецификация
    Параметр Спецификация
    Внешний вид Прозрачная жидкость от бесцветного до бледно-желтого цвета
    Всего твердых (%) 35–39
    Ср.Мол. Вес. (Апр.) 11000
    Sp. Гравитация 1,1–1,3
    pH 4–5

    (Это типовые значения, а не спецификации)

    Упаковка

    Цистерна, 1250 кг в IBC и 250 кг бочках.

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
      Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
      Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
    потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.