Облицовочный кирпич технические характеристики: Облицовочный кирпич, технические характеристики

Облицовочный кирпич, технические характеристики

Облицовочный или фасадный кирпич используется для отделки внешних стен зданий и других работ, например, кладки столбиков заборов, мощения дорожек. Рассматриваемый материал должен обладать высокой стойкостью против механических воздействий и неблагоприятных погодных условий, иметь достаточные показатели морозостойкости и жароустойчивости.

Некоторые строители для отделки стен зданий используют облегчённый облицовочный кирпич, в структуру которого включены пустоты. Такой материал не только позволяет снизить нагрузку на фундамент, но и имеет хорошие теплоизолирующие показатели, что позволит сэкономить на теплоносителях в зимний период. Главным достоинством рассматриваемого типа стеновых материалов считается презентабельный внешний вид, благодаря чему проектанты могут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. При помощи облицовочного кирпича создают уникальные конструкции, а также реставрируют старые здания, имеющие историческую ценность. Заказать такой качественный кирпич можно на e-kirpich.kiev.ua.

Рассмотрим основные технические характеристики облицовочного кирпича. На данный момент используется два размера отделочных кирпичей, которые имеют неодинаковые технические характеристики, поэтому рассмотрим их по порядку. Одинарный кирпич с размерами 250×120×65 миллиметров имеет вес около 4,5 килограмма. Его максимальная марка, обозначающая прочность на сжатие – М200, при изгибе материал может выдерживать усилие в 35 кг/см2 площади. Морозостойкость отделочного кирпича различных марок хорошая в пределах 35-50 циклов переменного замораживания и оттаивания, водопоглощение до 12% от объёма, теплопроводность 0,7 вт/м*К. в связи с высокими техническими показателями одинарный облицовочный кирпич используется повсеместно.

Полуторный отделочный кирпич имеет несколько другие габаритные размеры. Длина и ширина изделий остаются на месте (250 и 120 миллиметров), а высота увеличивается до 88 миллиметров. Следует заметить, что такие изделия выпускают с поперечными пустотами, что несколько снижает прочность на сжатие – марка М150. Средняя плотность стеновых материалов в пределах 1100 кг/м3 и это связано с большой пустотностью, до 45% от объёма. Морозостойкость у таких изделий немного большая, чем у одинарного кирпича, от 50 до 75 циклов, причём влияние на это оказывает небольшое водопоглощение 8-10%. Вес отдельного изделия 2,8-3 килограмма.

На данный момент отделочный кирпич имеет широкую цветовую палитру, хотя самым распространённым цветом считается красный. Изделия могут имитировать камень или другие природные материалы, они имеют глянцевую или фактурную поверхность. 

Керамический кирпич — технические характеристики, размеры, виды, сравнения + Видео

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

 

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:








Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Пустотелый керамический кирпич с круглыми полостями по центру.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:






Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

Видео. Достоинства и недостатки керамического кирпича

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технические характеристики кирпича — информация на сайте Кирпич.ру

Прочность. Марка


Прочность – основная характеристика кирпича – в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность кирпича характеризуется его маркой «М» и обозначается с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать кирпич. По прочности кирпич классифицируют на марки: М75,100,125,150,175,200,250,300.


 


Морозостойкость


Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водона-сыщенном состоянии без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов « замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.). Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные за-воды стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов.


 


Плотность кирпича


Физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты: m / Vест. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.


 


Теплопроводность кирпича


Способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная. Характеризуется коэффициентом теплопроводности «λ», Вт/м °С.


 


Пористость кирпича


Степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной ха-рактеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.


 

Что еще почитать о кирпиче

Выбор кирпича

Основные характеристики керамического кирпича | ОАО «Голицынский керамический завод»

Керамический кирпич — распространенный строительный материал. Он широко применяется при возведении зданий, стен, перегородок и т. д. Объекты, построенные с его использованием, отличаются повышенными прочностными характеристиками, высокой надежностью и длительным эксплуатационным ресурсом.

Материал производится из керамической глины путем обжига увлажненной сырьевой массы. Полученная продукция может различаться по форме, цвету, стоимости и техническим свойствам. Последние зависят от назначения и типа кирпича (лицевой, клинкерный, облицовочный, декоративный, строительный, пустотелый или полнотелый).

Описание свойств

К основным характеристикам кирпича относят:

  • Плотность.Эта величина отображает массу материала на 1 м3. Чем она выше, тем ниже пористость. Средняя плотность полнотелой продукции составляет 1600–1900 кг/м3, пустотелой — от 1000 кг/м3.
  • Пористость.Показывает процентное содержание пор в структуре материала. Чем больше пористость, тем выше морозостойкость и теплоизоляция, однако ниже плотность. Для образования пор в глину добавляются различные компоненты, которые при обжиге выгорают, образуя небольшие пустоты (торф, уголь, опилки, измельченную солому).
  • Морозостойкость.Характеризует способность материала выдерживать некоторое количество циклов замораживания/оттаивания без разрушения структуры. Существуют различные марки морозостойкости (F15, F25, F100, F150). Чем выше — тем лучше.
  • Прочность.Речь идет о способности изделия противостоять механическим воздействиям. Показатели прочности определяются при проведении испытаний на сжатие, изгиб и напряжение. Чем больше этажность возводимого объекта и предполагаемые нагрузки, тем выше должна быть прочность. Керамические изделия премиум-класса имеют марки М175, М200 и выше.
  • Водопоглощение— это способность поглощать, а также удерживать влагу. Если этот показатель слишком велик, технические характеристики кирпича снижаются (возникает перенасыщенность материала водой).
  • Теплопроводность.Показывает способность передавать тепло при наличии разницы температур снаружи и внутри помещения. Напрямую зависит от пористости и пустотелости.

Ещё по теме:

Покупайте качественный керамический кирпич в ОАО «Голицынский Керамический Завод»!

Рекомендуем посмотреть:

достоинства и недостатки полнотелых кирпичей + размеры и основные фирмы-производители

Поиски наиболее прочного, солидного и добротного материала для наружной отделки дома неизменно завершаются выбором кирпича.

Более надежной защиты для стен или утеплителя не существует в принципе.

Толщина облицовки, прочность монтажа, широкие возможности в декоративном отношении — все эти преимущества выделяют лицевой кирпич в разряд абсолютных лидеров среди отделочных материалов.

Отделка дома таким методом — дорогое и непростое удовольствие, но результат способен служить без потери качества многие десятилетия.

При относительной простоте материала имеется большой выбор цветовой гаммы и типа поверхности, позволяющий получить разнообразные варианты отделки фасадов.

Содержание статьи

Описание керамического облицовочного кирпича

Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.

В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.

Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:

  • Прочность.
  • Водоотталкивающие свойства.
  • Морозостойкость.
  • Декоративные качества.

Все эти требования выполняются в полной мере.

Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:

  • Шероховатая (фактурированная).
  • Ровная.
  • Глазурованная.
  • Окрашенная.

Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.

Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.

Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.

Достоинства и недостатки

Достоинствами керамического лицевого кирпича принято считать:

  • Прочность.
  • Устойчивость к воздействию воды.
  • Морозостойкость.
  • Высокие теплосберегающие свойства.
  • Экологически чистый материал, не выделяющий никаких вредных летучих веществ.
  • Материал абсолютно негорюч.
  • Высокая долговечность.
  • Разнообразие цветовой гаммы.

К недостаткам керамического облицовочного кирпича следует отнести:

  • Относительно высокий вес, создающий дополнительную нагрузку на фундамент. Если Производится облицовка старого дома, следует предварительно рассчитать величину изменения нагрузки на фундамент и произвести обследование его состояния, чтобы определить степень готовности основания к изменению веса стен.
  • Сложность укладки. В отличие от несущих стен, облицовка кирпичом требует повышенной квалификации каменщика. В особенности это касается фасадов с выложенным орнаментом, с множественными декоративными элементами и т.д.
  • Стоимость материала и работы достаточно высока, что также является ограничивающим фактором.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Эти недостатки привели к снижению использования облицовочного кирпича при наружной отделке домов. Необходимость экономить средства вынуждает пользователей обращаться к менее дорогим материалам, которые допускают самостоятельную установку.

Виды

Керамический облицовочный кирпич по типу производства подразделяется на следующие разновидности:

  • Клинкерный. Самый прочный вид керамического кирпича. Подвергается обжигу при температуре до 1900°, что создает практически однородный материал с высокой степенью прочности и износоустойчивости. Почти не впитывает воду, что хорошо для долговечности материала, но усложняет процесс кладки. Исключительность свойств клинкерного кирпича в некоторых случаях являются основанием для выделения его в отдельный тип материалов, но способ изготовления и исходное сырье однозначно определяет его принадлежность к керамическому облицовочному кирпичу.
  • Гиперпрессованный. Производится без обжига с использованием высокого давления. Качество материала ниже, чем у обожженных сортов кирпича, случаются проблемы с теплопроводностью — следствием высокой плотности. Прочность и морозостойкость материала достаточно высоки. Наиболее сильной стороной гиперпрессованного кирпича является идеально выдержанная форма — геометрия блока не допускает никаких неровностей, грани гладкие, абсолютно одинаковые. Часто этот вид материала также выделяют в отдельный подвид облицовочного кирпича.
  • Пористый. При формировании смеси в нее закладываются древесные опилки, которые выгорают при обжиге с образованием большого количества небольших полостей. Такая структура позволяет повысить теплосберегающие качества, снизить звукопроводимость и вес кирпича.
  • Ангобированный. Другое название — «двухслойный» или «цветной». При изготовлении на высушенный блок из сырца наносится тонкий слой (0,2-0,3 мм) цветной глины, содержащей мел, каолин и т.д. После обжига получается блок, покрытый матовым цветным слоем. Постройка из такого материала смотрится весьма солидно и респектабельно, цвет поверхности ровный, а в сочетании с контрастным расшивочным составом стены выглядят очень богато и элегантно.

Категории материала:

  • Пустотелый.
  • Полнотелый.
  • Лицевой.
  • Печной.

По качеству поверхности кирпич бывает:

  • Гладкий.
  • Шероховатый (фактуризованный).
  • Глазурованный.
  • Фигурный.
  • Фасонный.

Кроме того, разные методики обжига позволяют получить множество оттенков цвета материала.

Технология производства не позволяет со 100% точностью получать одинаковый цвет материала. При необходимости облицевать большие площади, следует приобретать материал из одной партии во избежание нестыковок по цвету.

Технические характеристики

  • Длина — 250 мм.
  • Ширина — 120 мм (гиперпрессованный кирпич может иметь также 60 и 90 мм).
  • Высота — 65, 88 и 138 мм.
  • Плотность — 1000-2100 кг/м3.
  • Пористость — 6-45%.
  • Морозостойкость 15-100 циклов.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,3-1,16 Вт / м · °С.
  • Марка прочности — 75-1000.

ВАЖНО!

Параметры облицовочного керамического кирпича подчинены технологическим особенностям изготовления или общим строительным стандартам, призванным исключить несоответствие размеров при использовании разных видов материала на одной постройке.

Основные фирмы-производители

Основными производителями керамической облицовки являются:

  • ОАО «Голицынский керамический завод».
  • ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод».
  • ОАО «Маркинский кирпичный завод».
  • ОАО «Кировский кирпичный завод».
  • АО «Железногорский кирпичный завод».
  • «ЛСР.Стеновые материалы».
  • Группа «Braer».

Из зарубежных:

  • ROBEN (Германия).
  • LODE (Латвия).
  • Wienerberger (Эстония, Финляндия, Бельгия, Германия, Голландия) и т.д.

Приобретение импортного материала, при всем его качестве, слишком дорогое удовольствие, намного увеличивающее затраты на отделочные работы.

Качество отечественной продукции вполне заслуживает внимания, а цены намного ниже, что делает облицовку более доступной и предпочтительной.

Другие виды облицовочных кирпичей

Кроме керамической, имеются следующие виды облицовки:

  • Силикатный.
  • Шамотный.
  • Гиперпрессованный.
  • Клинкерный.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В общем ряду однотипных материалов керамический облицовочный кирпич находится на среднем месте, несколько уступая гиперпрессованному или клинкерному блоку по ряду параметров, но существенно опережая силикатный или шамотный типы по водостойкости, весу или иным качествам.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о плюсах и минусах керамического кирпича:

Заключение

Керамический облицовочный кирпич — наиболее доступный и распространенный облицовочный материал, обладающий оптимальным соотношением качества и стоимости.

Обилие отечественных производителей позволяет выбирать наиболее подходящий по тем или иным параметрам материал, сопоставлять и определять наилучший тип кирпича, получать нужную цветовую гамму и тип рабочей поверхности.

При некоторых недостатках — сложности укладки и создания дополнительной нагрузки на фундамент — керамический облицовочный кирпич может конкурировать с любым другим типом отделки по прочности, надежности и соответствию климатическим условиям. Использование этого материала сделает дом солидным и стильным особняком, долговечно и добротно отделанным в любом стиле.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Керамический кирпич: свойства, характеристики, применение

Керамический кирпич остается одним из самых востребованных кладочных материалов на протяжении долгого времени. Основным сырьем для его изготовления служит глина, а всевозможные добавки придают этому строительному материалу различные свойства. Благодаря хорошим показателям прочности, водостойкости, морозостойкости и теплопроводности он успешно удерживает лидирующие позиции среди большого количества современных кладочных материалов.

Схема блока керамического кирпича.

Он с успехом используется в строительстве зданий различной этажности как для несущих стен, так и для перегородок. Несомненным преимуществом этого строительного материала считается экологичность – благодаря использованию натурального сырья в кирпичных зданиях и сооружениях не выделяются вещества, вредные для организма человека.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.

Схема кладки керамического кирпича: А – Ложковой ряд, Б – тычковый ряд, 1-3 – последовательность действий.

  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость – это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки – опилки, торф, уголь, измельченную солому, – которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) – облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича – 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича – 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
  5. Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого – 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.

Внешний вид

Схема проверки правильности выложенной кладки.

Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани – иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.

Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ – 250-120-140 мм.

Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного – 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Схема кладки стены из керамического кирпича.

Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов – колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости – более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.

Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.

Облицовочный керамический кирпич

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение – внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид – одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.

Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:

  • обычный;
  • фактурный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.

Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов – арок, колонн, декоративных элементов.

Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.

Специальный материал

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.

Главное предназначение клинкерного керамического кирпича – облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость – минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры – до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна – классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

технические характеристики, размеры и цены

Белый силикатный кирпич – это строительный материал, применяемый для возведения стен, перегородок и других подобных сооружений, а также в качестве облицовки фасадов. Кирпич, произведенный согласно всем нормам, является экологически чистым и надежным материалом, с длительным сроком эксплуатации. Также он имеет эстетичный внешний вид, невысокую стоимость и прост в монтаже.

Оглавление:

  1. Технология изготовления
  2. Разновидности кирпича и преимущества
  3. Характеристики и размеры
  4. Критерии выбора
  5. Примерные цены

Производство

Силикатный кирпич изготавливается из смеси, состоящей из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Может быть произведен двумя способами: силосным и барабанным. Количество извести колеблется от 6 до 8%, в зависимости от объема содержащейся в ней окиси кальция, так как именно этот элемент отвечает за ее активность. 90% от всей массы составляет кварцевый песок. Чтобы кирпич получился прочным, важно соблюдать всю технологию производства, в том числе и дозировку.

В песок добавляют известь и воду. Жидкость помогает создать пластичную смесь и начать процесс гашения. После его завершения полученная масса увлажняется и отправляется под пресс. Чем больше будет давление на силикатную смесь, тем плотнее получится кирпич. На последнем этапе материал отправляется в автоклав для отвердевания – устройство, обрабатывающее паром под крайне высоким давлением в 9-12 атм. и температурой +170-200°С.

При добавлении в смесь красителей получается окрашенный кирпич. Причем цветной может использоваться как для облицовки, так и для строительства новых зданий. Для повышения устойчивости к морозам и влаге применяются специальные добавки-модификаторы.

Виды и преимущества

Обычный кирпич из силиката имеет прямоугольную форму и острые ребра. Делится на 2 вида по области применения: строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой). Первый используется для возведения каких-либо сооружений, а второй – для отделки. Также они различается по размерам:

  • стандартный одинарный – 25х12х6,5 см;
  • полуторный – 25х12х8,8;
  • двойной – 25х12х13,8.

Стройматериал последнего типа чаще всего применяют для возведения оснований зданий, так как удобен в монтаже.

Различается кирпич и по фактуре. Он может быть гладким, рельефным или колотым, также встречаются с декоративной поверхностью. Ими нередко отделывают оконные проемы. Многие производители выпускают материалы не с прямыми ребрами, а с округлыми или со скосами. Такой кирпич очень удобен для декорации, так как не приходится тратить время и энергию на отпиливание ненужных частей от обычного.

Помимо этого он может быть пустотелым (имеются пустоты), полнотелым (без отверстий), пористым полнотелым и пористым пустотелым, к группе белых кирпичей относятся зольные и шлаковые стройматериалы. Для производства первого используется зола, а второго – доменный шлак. По сравнению с силикатным, их плотность несколько ниже. Применяются при строительстве домов до трех этажей или для возведения верхнего яруса.

Преимущества полнотелого и пустотных кирпичей:

  • стоимость ниже, чем у керамического стройматериала;
  • прочный;
  • низкая теплопроводность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • огнестойкий;
  • большая теплоемкость;
  • разнообразие оттенков и форм.

По сравнению с красным кирпичом, белый намного лучше задерживает шум, поэтому его чаще используют для возведения межквартирных стен. Силикатный кирпич любого размера долго нагревается, что крайне удобно в летнее время, когда снаружи помещения очень жарко. Благодаря этому внутри дольше сохраняется прохлада. Кирпич из силиката экологически безопасный, так как для его производства используются природные и натуральные компоненты. Известь является антисептиком, поэтому на нем не растет плесень.

Эти кирпичи не следует применять в местах с повышенной влажностью, в том числе для кладки фундаментов, подвалов, бань, саун и тому подобного. Так как он не устойчив к постоянному воздействию влаги, а точнее, полностью разрушается под ее влиянием. Также его нельзя использовать для строительства или отделки печей, каминов или других сооружений с повышенной температурой или агрессивной кислотной средой. Так как максимально возможная температура его применения – +550°С, под воздействием жара он деформируется и разрушается.

Технические характеристики

В зависимости от вида кирпич имеет разный вес. Одинарный пустотелый весит около 3,2 кг, полуторный – почти 3,7 кг. Полнотелый полуторный значительно тяжелее – 4,3-5 кг, а одинарный – около 3,7 кг.

Стандартные размеры белого кирпича в мм:

Длина Ширина Толщина
Одинарный 250 120 65
Полуторный 88
Двойной 138

Рядовой и белый облицовочный кирпичи обладают хорошими гидроизоляционными свойствами и морозоустойчивы, благодаря чему их можно использовать практически в любом климате, так как они хорошо переносят перепады температур.

Перед тем, как выбрать кирпич, следует учесть, какую нагрузку ему предстоит выдерживать и какая у него должна быть прочность. На маркировке эта характеристика отмечается следующим образом: М100, М150, М500, М75, М125. Число после буквы означает, сколько кг может выдержать кирпич на 1 см2 своей площади. Пустотные кирпичи с плотностью 1000-1200 кг/м3 отмечены маркировкой М25 и М50. Если указано М100, его можно использовать для строительства зданий с двумя этажами, но не более, так как при большей нагрузке он не выдержит и начнет разрушаться.

Плотность зависит от вида стройматериала. Показатель белого полнотелого силикатного кирпича составляет свыше 1500 кг/м3, пустотелого – от 1100 до 1500 кг/м3. От плотности кирпича напрямую зависит и его теплопроводность. Коэффициент пустотелого равен 0,66 Вт/м·К, а полнотелого – 0,7 Вт/м·К. Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше он удерживает тепло внутри помещения.

Советы по выбору

Перед тем, как выбрать и купить кирпич, необходимо учесть несколько важных факторов. При легком ударе по нему металлическим предметом должен быть слышен звонкий звук –  это означает, что он хорошо просушен, если звук глухой, значит, некачественный. Следует обратить внимание на условия хранения, он не должен находиться снаружи помещения не накрытым длительное время, так как это снижает его эксплуатационные характеристики.

После того, как товар приобретен, необходимо проверить соответствие стройматериала с заказанным. Так, например, в случае строительства стен из кирпича более низкой прочности и качества это может привести к появлению трещин. Приобретая высококачественный и дорогостоящий товар, следует проверить сертификаты подлинности.

Стоимость

На цену силикатного кирпича влияют его технические характеристики: чем они выше, тем дороже он будет стоить, а также форма (округлые, в виде трапеции). Наличие добавок для устойчивости против влаги и морозов тоже повышает стоимость.

Тип кирпича Производитель и прочность Размеры, мм (длина/ширина/высота) Цена, рубли
Строительный
Полнотелый одинарный ТЛК, М150 гладкий 250х120х65 11
полуторный 250х120х88 12
СТК-2001, М150, гладкий 11,90
одинарный Карасевский, М100 250х120х65 10,20
полуторный Горковский, М125 250х120х88 13,70
одинарный Смоленкий, М125 250х120х65 14
Лицевой, одинарный ВВКЗ, М150, персик 10,20
ВВКЗ, М150, шоколад 20
Лицевой, полуторный Терекс, М150, солома 250х120х88 22,40
Пустотелый, одинарный Поревит, М175, белый 250х120х65 8,20

Чтобы дом из белого кирпича или другое сооружение прослужило как можно дольше, без проявления каких-либо дефектов, следует выбрать качественный материал для строительства. Немаловажное значение имеет и доставка: для перевозки кирпичи любых размеров должны быть уложены в деревянные поддоны, это позволит значительно снизить количество поврежденных и разрушенных. Сверху их закрывают полиэтиленовой пленкой.

Размеры, формы, типы и сорта кирпича

Производители производят кирпичи в соответствии со своими собственными спецификациями (один и тот же производитель может даже производить кирпичи разных размеров на разных заводах), поэтому важно подтвердить размеры; однако размеры в приведенных ниже таблицах получены от Ассоциации производителей кирпича и являются наиболее часто производимыми.

Общие сведения о номенклатуре размеров кирпича

Существует три разных способа обсуждения размеров кирпича, и важно понимать разные размеры, чтобы не было путаницы — мы начнем с обсуждения различных размеров: заданных, фактических и номинальных.

Указанные размеры кирпича — это размеры, которые архитекторы используют при проектировании стены. Указанные размеры являются предполагаемыми производственными размерами кирпича без учета размеров швов раствора. Архитекторы включат указанный размер в свои чертежи и спецификации. В немодульной конструкции указанный размер является единственным используемым размером, как вы увидите в таблицах ниже — немодульная конструкция встречается редко.

Фактические размеры кирпича — это окончательные размеры кирпича, когда он поступает с завода-изготовителя.Фактические размеры кирпича находятся в пределах определенных допусков указанного размера — допуски изложены в ASTM C216, Стандартных технических условиях для облицовочного кирпича и ASTM C652, Стандартных технических условиях для пустотелых кирпичей. Допуски варьируются в зависимости от типа и размера кирпича, но они минимальны и обычно не влияют на архитектурный дизайн. Если вас интересует дополнительная информация о допусках, начните с Технических примечаний 9A Ассоциации производителей кирпича.

Номинальные размеры кирпича используются в модульном строительстве и равны указанным размерам плюс ширина стыка раствора. Большинство кирпичей изготавливаются таким образом, чтобы их номинальные размеры укладывались в сетку размером 4 дюйма, которая совпадает с модулями из других строительных материалов, таких как двери, окна и деревянные детали.

Размеры кирпича: указанные и номинальные

Выбор кирпича для архитекторов

Архитекторов больше всего интересует эстетический вид кирпичной стены, но когда дело доходит до деталей, важно понимать размеры кирпичей. Тем не менее, большинство архитекторов будут выбирать кирпичи в зависимости от их цвета и рисунка склеивания.Размер кирпича привязан к схеме укладки и особенностям производителя.

Размер шва с строительным раствором обычно не имеет отношения к эстетике (трудно отличить разницу между 3/8 дюйма и 1/2 дюйма), но он важен при детализации — выбор размера раствора будет сделан после кирпич подбирается и производитель предоставляет указанный размер. Однако обычно используется строительный раствор 3/8 дюйма, о котором мы расскажем ниже.

Несколько слов о размерах швов для строительных растворов

Преобладающая ширина шва, используемого в строительстве, составляет 3/8 дюйма.Фактически, Международные строительные нормы и правила ссылаются на Спецификацию TMS 602 для каменных конструкций, в которой по умолчанию используется строительный раствор 3/8 дюйма, поэтому это должно быть основной отправной точкой для архитекторов и инженеров, но всегда подтверждают указанный размер выбранного вами кирпича.

Вы заметите, что два разных размера минометов, перечисленные ниже, имеют одинаковые вертикальные размеры курсинга. Это связано с тем, что кирпичи укладываются слоями раствора, которые варьируются в зависимости от перечисленных общих размеров беговой дорожки.Указанные нами размеры швов раствора используются для размеров глубины и длины.

Размеры кирпича: 3/8 дюйма строительный раствор между кирпичами (наиболее распространенный)

900 43 Queen
Тип кирпича Указанный размер
Д x В x Д (дюймы)
Номинальный размер
Д x В x Д
Вертикальный ряд
Стандартный 3 5/8 x 2 1/4 x 8 Не модульный 3 ступени = 8 «
Модульный 3 5/8 x 2 1/4 x 7 5/8 4 x 2 2/3 x 8 3 ступени = 8 дюймов
Norman 3 5/8 x 2 1/4 x 11 5/8 4 x 2 2/3 x 12 3 курса = 8 «
Roman 3 5/8 x 1 5/8 x 11 5/8 4 x 2 x 12 1 курс = 2″
Jumbo 3 5 / 8 x 2 3/4 x 8 4 x 3 x 8 1 курс = 3 дюйма
Economy 3 5/8 x 3 5/8 x 7 5/8 4 x 4 x 8 1 курс = 4 «
Инженер 3 5/8 x 2 13/16 x 7 5/8 4 x 3 1/5 x 8 5 курсов = 16″
King 2 3/4 x 2 5/8 x 9 5/8 Не модульная 5 ступеней = 16 дюймов
2 3/4 x 2 3/4 x 7 5/8 Не модульная 5 ячеек = 16 дюймов
Универсальный 3 5/8 x 3 5/8 x 11 5/8 4 x 4 x 12 1 курс = 4 «

Размеры кирпича: 1/2 «строительный раствор между кирпичами

Тип кирпича Указанный размер
Д x В x Д (дюймы)
Номинальный размер
Д x В x Д
Вертикальный ряд
Стандартный 3 1/2 x 2 1/4 x 8 Не модульный 3 ступени = 8 дюймов
Модульный 3 1/2 x 2 1/4 x 7 1/2 4 x 2 2/3 x 8 3 ступени = 8 дюймов
Norman 3 1/2 x 2 1/4 x 11 1/2 4 x 2 2/3 x 12 3 блюда = 8 дюймов
Roman 3 1/2 x 1 1/2 x 11 1/2 4 x 2 x 12 1 курс = 2 дюйма
Jumbo 3 1 / 2 x 2 1/2 x 8 4 x 3 x 8 1 курс = 3 «
Эконом 3 1/2 x 3 1/2 x 7 1/2 4 x 4 x 8 1 курс = 4 «
Инженер 3 1/2 x 2 3/4 x 7 1/2 4 x 3 1/5 x 8 5 курсов = 16″
King 3 x 2 3/4 x 9 3/4 Не модульная 5 ступеней = 16 дюймов
Que en 3 x 2 3/4 x 8 Не модульный 5 уровней = 16 дюймов
Универсальный 3 1/2 x 3 1/2 x 11 1/2 4 x 4 x 12 1 курс = 4 «

Расчет проемов кирпича

При расчете проемов в кирпиче вы подсчитываете ряды (по вертикали) или длину кирпича (по горизонтали), чтобы получить проем кладки (M. О.). Однако, чтобы получить фактическое отверстие, вы должны учесть дополнительный раствор, который отсутствует в стандартных номинальных размерах. Обратите внимание, что изображение ниже предназначено для иллюстративных целей и не показывает перемычку (стальной уголок, сборный железобетон и т. Д.), Которую также необходимо учитывать при расчете модульного / чернового раскрытия.

Отверстия в кирпиче: номинальное отверстие в кладке по сравнению с фактическим размером отверстия

Для получения дополнительной информации о размерах и оценке кирпича ознакомьтесь с Техническими примечаниями 10 Ассоциации кирпичной промышленности, Определение размеров и оценка кирпичной кладки.

Ориентация кирпича

На схемах ниже показаны ориентации кирпичей при укладке в стены. Красное лицо — это лицо, которое открыто.

Даже несмотря на то, что кирпичи укладываются в любом из шести направлений, указанных ниже, размеры кирпичных стен всегда выбираются так, как если бы они были уложены в ориентации подрамника.

Типы и характеристики кирпича на основе заявки

Архитекторы обычно выбирают кирпичи в зависимости от типа приложения.Выбор зависит от многих факторов, в том числе долговечности (см. Классы ниже), грузоподъемности и внешнего вида. В следующей таблице представлены основные типы кирпича, их критерии спецификации ASTM и общие области применения.

Тип кирпича Обозначение ASTM Использование / Применение
Строительный кирпич ASTM C62 Конструкционный и неструктурный кирпич, для которого внешний вид НЕ важен
Кирпич облицовочный ASTM C216 Строительный и неструктурный кирпич, где важен внешний вид
Пустотелый кирпич ASTM C652 Строительный или облицовочный кирпич, используемый с анкерами (например,грамм. кирпичный шпон) или армирующий
Тонкий шпонированный кирпич ASTM C1088 Виниры прямого наложения
Кирпич пешеходная тротуарная ASTM C902 Тротуар для пешеходов или движения очень легкого транспорта
Кирпич для мощения тяжелых транспортных средств ASTM C1272 Движение обычных или тяжелых транспортных средств
Керамический глазурованный кирпич ASTM C126 Кирпич глазурованный стандартный
Глазурованный кирпич одинарного обжига ASTM C1405 Кирпич глазурованный, в котором глазурь оплавляется при обжиге основного корпуса кирпича
Топка кирпичная ASTM C1261 Камины жилые
Химически стойкий кирпич ASTM C279 Кирпич, подверженный воздействию химикатов и кислот
Кирпич для канализации и колодца ASTM C32 Сооружения для отвода сточных, ливневых и промышленных стоков
Промышленный пол кирпичный ASTM C410 Покрытие промышленных полов

Сорт кирпича

Марки кирпича указывают на долговечность кирпича при воздействии влаги и замерзания. На долговечность кирпича влияют три фактора: прочность на сжатие, водопоглощение и коэффициент насыщения. Более подробная информация об этих факторах приведена в Технической записке 9A Ассоциации производителей кирпича: технические характеристики и классификация кирпича.

Кирпич для тяжелых погодных условий (SW или SX) является наиболее прочным и приемлемым для использования при воздействии циклов замораживания-оттаивания во влажном состоянии или когда кирпичи соприкасаются с землей. Большинство производителей производят кирпич, соответствующий стандартам SW или SX.

Кирпич с умеренной атмосферой (MW или MX) приемлем для использования там, где он не будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания во влажном состоянии. Он имеет немного меньшую прочность на сжатие, чем кирпич SW.

Незначительное атмосферное воздействие (NW или NX) допустимо, когда он никогда не будет подвергаться воздействию холода или сырости, например, при использовании в помещении.

Индексы выветривания кирпича

Помимо физических свойств, в Соединенных Штатах есть три области индекса выветривания. Каждый регион классифицируется на основе годовых циклов замораживания-оттаивания.На изображении ниже показаны регионы выветривания.

Регионы выветривания кирпича для США

Наконец, кирпичи необходимо выбирать в зависимости от их воздействия. Кирпичи, закопанные в землю или контактирующие с землей, должны быть более прочными, чем те, которые не прочные. Ассоциация кирпичной промышленности рекомендует использовать кирпич следующих марок в зависимости от региона и воздействия:

Выбор марки кирпича для вашего проекта

Марки кирпича выбираются в зависимости от области, как указано выше, а также в зависимости от того, находится ли открытая поверхность кирпича на вертикальной или горизонтальной поверхности, а также от того, находится ли кирпич в контакте с землей.Приведенные ниже описания и таблица дают те же рекомендации для минимальной марки кирпича, но в разных форматах.

Экспозиция Индекс выветривания
Менее 50 50 или выше
Вертикальные поверхности, контактирующие с землей МВт или MX SW или SX
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей МВт или MX SW или SX
Горизонтальные поверхности, контактирующие с землей SW или SX SW или SX
Горизонтальные поверхности, НЕ контактирующие с землей МВт или MX SW или SX

Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с незначительной атмосферой: используйте кирпич класса умеренной атмосферостойкости (MW или MX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с незначительными погодными условиями: используйте кирпич класса умеренных атмосферных воздействий (MW или MX).

Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).

Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с незначительной атмосферой: используйте кирпич для тяжелых погодных условий (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с незначительными погодными условиями: используйте кирпич класса умеренных атмосферных воздействий (MW или MX).

Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).

ASTM C1634 — Стандартные спецификации для облицовочного кирпича и других облицовочных блоков из бетонной кладки

Этот документ ссылается на:

ASTM C1232 — Стандартная терминология для каменной кладки

Опубликовано ASTM
на

1 июля 2020 г.

Этот стандарт включает общие термины и общие определения терминов, специально связанных с изготовленными каменными блоками и каменной кладкой, построенной из изготовленных каменных блоков.Эти…

Этот документ ссылается на:

ASTM C150 / C150M — Стандартные спецификации для портландцемента

Опубликовано ASTM
на

1 апреля 2020 г.

Эта спецификация охватывает следующие десять типов портландцемента (см. Примечание 2): Тип I — для использования, когда особые свойства, указанные для любого другого типа, не требуются.Тип IA — Воздухововлекающий …

Этот документ ссылается на:

ASTM C33 / C33M — Стандартные спецификации для бетонных заполнителей

Опубликовано ASTM
на

15 марта 2018 г.

Эта спецификация определяет требования к классификации и качеству мелкого и крупного заполнителя (кроме легкого или тяжелого заполнителя) для использования в бетоне.2 Данная спецификация предназначена для использования …

На этот документ ссылаются:

ICC I-CODE SCRC — I-коды: SCRC — ЖИЛЫЙ КОД ЮЖНОЙ КАРОЛИНЫ

Опубликовано ICC
на

1 января 2018 г.

Положения настоящего Кодекса применяются к строительству, изменению, перемещению, расширению, замене, ремонту, оборудованию, использованию и заселению, размещению, удалению и сносу отдельно стоящих домов…

На этот документ ссылаются:

ICC I-CODE IRC — I-коды: IRC — Международный жилищный кодекс для одно- и двухквартирных домов

Опубликовано ICC
на

1 января 2021 г.

Положения настоящего Кодекса применяются к строительству, изменению, перемещению, расширению, замене, ремонту, оборудованию, использованию и заселению, размещению, удалению и сносу отдельно стоящих домов. ..

На этот документ ссылаются:

ICC I-CODE IRCPCSBC — I-коды: IRCPCSBC — Часть международного жилищного кодекса Строительного кодекса штата Коннектикут 2018 г.

Опубликовано ICC
на

1 января 2018 г.

Положения настоящего Кодекса применяются к строительству, изменению, перемещению, расширению, замене, ремонту, оборудованию, использованию и заселению, размещению, удалению и сносу отдельно стоящих домов…

Спецификация кирпича — Сланец — Каталоги в формате PDF | Документация

ИНЖЕНЕРНЫЕ УСЛУГИ Бюллетень Спецификация на кирпич, часть I ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА — Испытания кирпича 1. Все испытания должны проводиться в соответствии с последним изданием ASTM C-67. Предоставленные документы 1. Протоколы испытаний должны включать: a) Прочность на сжатие b) Поглощение холодной воды за 24 часа. c) Поглощение при 5-часовом кипении d) Коэффициент насыщения e) Начальная скорость поглощения (I.R.A.) f) Классификация погодных условий 2. В сертификате соответствия должно быть указано, что кирпич соответствует или превосходит применимые спецификации ASTM, указанные здесь. Образцы панелей 1. Размер образцов панелей должен быть 4’x4 ‘, показывающий предлагаемую цветовую гамму, текстуру, связку, строительный раствор, качество изготовления, очистку и водоотталкивающие средства, где это применимо. Часть II Облицовочные кирпичи 1. 2. 3. Все кирпичи, показанные в контрактных документах, должны быть цвета и текстуры производства General Shale, PO Box 3547, 3015 Bristol Highway, Johnson City, TN 37602-3547.Последнее издание ASTM C-216, класс SW, тип FBS или последнее издание ASTM C-652, класс SW, тип HBS, класс h50V. Размеры 31/2 «x 21/4» x 75/8 «(Ш x В x Д) Все кирпичи, показанные в контрактных документах, должны иметь цвет и текстуру, произведенные General Shale, PO Box 3547, 3015 Bristol Highway, Johnson City, TN 37602-3547. Последнее издание ASTM C-652, класс SW, тип HBS, класс h50V. Размеры 55/8 «x 23/4» x 115/8 «(Ш x В x Д) Где особые формы показаны на архитектурных объектах. чертежи, производитель должен предоставить рабочие чертежи для утверждения архитектором до изготовления форм.Информация, содержащаяся в данном документе, считается надежной, но не дается никаких заверений или гарантий любого рода в отношении ее точности, пригодности для конкретных приложений или результатов, которые должны быть получены. Из-за различий в методах, условиях и оборудовании, используемом при различных формах монтажа, очистки и / или ремонта кладки, не дается никаких гарантий относительно пригодности продуктов для раскрытых областей применения. GENERAL SHALE BRICK, INC. Не несет ответственности, а заказчик принимает на себя весь риск и ответственность за любое использование или обращение с любыми материалами, помимо GENERAL SHALE BRICK, INC.прямой контроль. ПРОДАВЕЦ НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ, НЕ ОГРАНИЧИВАясь, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. Перед установкой, очисткой или ремонтом любого изделия из кирпичной кладки проконсультируйтесь со строительным специалистом. General Shale Brick, Inc. / 3015 Bristol Highway, Johnson City, Tennessee 37602 / 800.414.4661 © General Shale Brick Inc., 2014. Все права защищены. Все товарные знаки являются собственностью General Shale Brick, Inc. • www.generalshale.com www.GeneralShale.com Для получения дополнительной информации и совета экспертов звоните в General Shale по телефону 1.800.414.46

Стандартные технические условия

для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)

ASTM C216, издание 2019 г., 1 декабря 2019 г. — Стандартная спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки для каменной кладки, изготовленные из глины или сланца)

Эта спецификация распространяется на кирпич, предназначенный для использования в кирпичной кладке и поставки структурных или облицовочных компонентов, или и тех и других, в структуру.

Требования данной спецификации действительны на момент покупки. Использование результатов испытаний кирпича, извлеченного из каменных конструкций, для определения соответствия или несоответствия требованиям данной спецификации выходит за рамки данной спецификации.

Кирпич — это призматический блок, доступный в различных размерах, фактурах, цветах и ​​формах. Эта спецификация не предназначена для предоставления спецификаций для тротуарного кирпича (см. Спецификацию C902).

Кирпич — это керамические изделия, изготовленные в основном из глины, сланца или аналогичных природных землистых веществ и подвергнутые термообработке при повышенных температурах (обжигу). Добавки или переработанные материалы могут быть включены по усмотрению производителя. При термообработке должна развиваться связь между компонентами в виде частиц, чтобы обеспечить прочность и долговечность, указанные в данной спецификации (см. Терминологию C1232).

Кирпичам придают форму во время производства путем формования, прессования или экструзии, а метод формования — это способ описания кирпича.

Этот стандарт и его отдельные требования не должны использоваться для квалификации или подтверждения характеристик кирпичной кладки, изготовленной из других материалов, или сделанной с помощью других методов формования, или других средств связывания материалов.

Покрываются три вида кирпича в каждой из двух марок.

В тексте данной спецификации содержатся ссылки на примечания и сноски, содержащие пояснительный материал. Эти примечания и сноски (за исключением приведенных в таблицах и рисунках) не должны рассматриваться как требования стандарта.

Значения, указанные в единицах дюйм-фунт, считаются стандартными. Значения, указанные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые приведены только для информации и не считаются стандартными.

Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (TBT).

* Раздел «Сводка изменений» находится в конце этого стандарта.

Появление тонкого кирпича: понимание клееного шпона — страница 4 из 5

Здание доктора Гарри Барда в муниципальном колледже Балтимора и гараж в Дирборне, штат Мичиган, построены из тонкого кирпича. Фотографии любезно предоставлены Ассоциацией кирпичной промышленности

ASTM C1088, Стандартная спецификация для блоков тонкого фанерного кирпича, изготовленных из глины или сланца, устанавливает требования для тонкого кирпича.Многое из того, что можно найти в ASTM C1088, также можно найти в ASTM C216, Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца) для облицовочного кирпича. В этом случае кирпич тоньше, не более 44 мм (1 ¾ дюйма). Минимальной толщины нет, но обычно самая тонкая — от 6 до 10 мм (от до 3/8 дюйма), поскольку при такой толщине они более склонны к поломке.

Прочность тонкого кирпича определяется его маркой. Вместо классов SW и MW, содержащихся в C216, используются классы «Внешний» и «Внутренний».Индекс выветривания используется для различения между ними; в большинстве Соединенных Штатов обязательным требованием является Grade Exterior. Нет требований к прочности на сжатие, так как толщина дает более высокие кажущиеся показания, чем истинные. Пределы поглощения для долговечности здесь такие же, как и в ASTM C216.

Как и в случае C216, существуют различные типы тонкого кирпича в зависимости от допусков на размеры:

  • TBS — для общего пользования;
  • TBX предназначен для использования там, где важны допуски на размеры; и
  • TBA — это то место, где эстетика важнее допусков.

При использовании тонкого кирпича для сборного железобетона обычно рекомендуется тип ТВХ, так как он укладывается в формы до заливки бетона и требует плотной посадки.

Растворы могут быть отдельной темой сами по себе, но вкратце есть три способа приклеить тонкий кирпич к его основе:

  • Раствор типа S (ASTM C270, Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки) всегда использовался для полевых работ — требуется более высокая прочность сцепления, поскольку часто это единственное, что удерживает кирпич на стене;
  • соответствует стандартам плитки, установленным Американским национальным институтом стандартов (ANSI), латексный или модифицированный полимером раствор часто используется вместо раствора типа S, чтобы обеспечить лучшее сцепление и долговечность; и
  • Клеи

  • могут использоваться для модульных панелей и должны соответствовать ANSI A118. 3, Спецификации химически стойкого, водоочищаемого эпоксидного клея для укладки плитки и затирки, или ANSI A136.1, Органические клеи для укладки керамической плитки.

Установка
Существует всего несколько основных методов установки из тонкого кирпича. Один из вариантов — непосредственно к субстрату, что обычно происходит в полевых условиях. К этой категории относятся как толстые, так и тонкие методы. Другой метод включает в себя модульные панели, в которых тонкий кирпич вставляют в предварительно отформованные панели, обычно приклеиваемые с помощью клея.Наконец, есть сборные панели с облицовкой из кирпича, которые закладываются в сборную железобетонную панель. При использовании проприетарных систем необходимо всегда следовать инструкциям производителя по установке.

В любой системе, если толщина основы составляет более 6 мм на 3 м (дюйма на 10 футов), сначала необходимо нанести дополнительный выравнивающий слой. Это очень важно, так как любые дефекты основы будут видны на готовой стене. Кроме того, если на несущей стене используется какое-либо нанесенное покрытие или антиадгезионные составы, перед установкой следует проверить адгезию.Подготовка основания всегда стоит усилий. Еще одна рекомендация по установке всех стеновых систем — это установка швов из раствора между блоками после их установки. Использование вогнутого или V-образного профиля помогает противостоять проникновению воды.

Метод тонкой укладки является наиболее популярным, так как требуется только один слой, что снижает затраты на установку. Поскольку такие системы создают более тонкий слой, основа должна быть достаточно ровной или вертикальной, иначе она будет отражаться от поверхности тонкого кирпича.В большинстве случаев на основу наносится WRB или воздушный барьер, а затем тонкослойный раствор. Затем для приклеивания тонкого кирпича к стене используется латексный или модифицированный полимером раствор.

Метод тонкого отверждения соответствует стандартным процедурам укладки плитки. Строительный раствор наносится на блок и / или основу, когда блоки устанавливаются на место. Полная засыпка каждого кирпичного блока необходима для длительного срока службы. Этот метод установки более подвержен ошибкам, поскольку в нем мало места для ошибок.Отсутствие избыточности может привести к большему количеству отказов в будущем, если не будут строго соблюдаться рекомендации производителя по установке.

Распространенный в прошлом метод толстого отверждения может все еще использоваться в некоторых районах страны. Этот способ очень похож на установку штукатурки. TMS 402 / Американский институт бетона (ACI) 530-11 / Американское общество инженеров-строителей (ASCE) 5-11, Требования строительных норм и спецификации для каменных конструкций и соответствующие комментарии, на самом деле содержит требования для этого конкретного метода установки.

Сначала на основу устанавливается WRB и / или воздушный барьер вместе с проволочной сеткой. Следует соблюдать соответствующие крепежи для планки и способы перекрытия планки. Затем на рейку наносится слой царапины. Толщина царапающего покрытия составляет от 10 до 32 мм (от 3/8 до 1 ¼ дюйма). Если показан компенсирующий или регулирующий шов, то шов также образуется в царапающем покрытии. Наконец, наносится тонкий связующий слой. Перед установкой блока из тонкого кирпича на заднюю часть блока из тонкого кирпича следует нанести пасту из портландцемента, чтобы она равномерно распространилась по всей поверхности.Затем с кирпичом манипулируют, чтобы выровнять его с другими блоками. Угловые блоки обычно применяются первыми и используются как ведущие.

Стеновые системы из кирпича | WBDG

Введение

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания. Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Описание

Каменная кладка обычно возводится (кладется) на месте с использованием готовых блоков кладки и раствора, смешанного на площадке.Блоки укладываются в строительный раствор на разную высоту, при этом прочность конструкции достигается во время отверждения раствора. Кладка может образовывать структурные элементы (обычно несущие стены, колонны или пилястры) и / или готовую систему облицовки.

Каменная кладка

Обычно используются несколько различных типов кирпичной кладки. Обычные типы каменных блоков включают глиняные и бетонные блоки, которые могут быть сплошными или полыми, а также застекленными или неглазурованными. Другие типы каменных блоков включают блоки из литого камня и силиката кальция.

Глиняные блоки

Блоки из глиняного кирпича обычно используются при строительстве кирпичной кладки. В зависимости от используемой глины и способа формования элементов во время изготовления, глиняные элементы бывают разных цветов, размеров и фактур. Другие типы блоков включают глазурованный кирпич (как глиняный, так и бетонный), бетонный кирпич, силикатный кирпич и пустотелую глиняную плитку (обычно используемую в старых каменных зданиях).

Кладки из глины обычно изготавливаются из мягкой глины, экструдированной в требуемую форму на заводе-изготовителе.На внешней поверхности кирпича может быть сформировано несколько различных отделок, таких как проволочная резка или шлифовка, в зависимости от метода, используемого для придания кирпичу желаемой формы. Затем блоки из кирпича нагреваются в печи (обжигаются) до температуры от 1100 до 1200 градусов по Фаренгейту для создания структурных свойств блоков.

Блоки могут быть полыми (стержни занимают более 25% блока) или сплошными. Блоки, отнесенные к категории твердых, обычно содержат сердечники для обработки и обеспечения более равномерного ведения огня.Для большинства наружных стен используются блоки, отнесенные к категории сплошных.

Стандарт для блоков из глиняной кладки — ASTM C216 (Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (блоки сплошной каменной кладки, изготовленные из глины или сланца). В этом стандарте и в спецификациях зданий глиняные блоки классифицируются по классу (NW, MW или SW) и тип (FBA, FBS и FBX). Степень кладки зависит от требуемой прочности блоков. Как правило, в большинстве регионов США рекомендуется класс SW (суровые погодные условия). Эти блоки гораздо более устойчивы к циклическим замораживания-оттаивания.Установки MW (умеренное атмосферное воздействие) следует использовать только в районах, где не ожидается циклов замерзания. Блоки NW (незначительное атмосферное воздействие) следует использовать только во внутренних условиях, когда внутренний воздух кондиционируется и отсутствует воздействие влаги.

Тип агрегата зависит от требуемых допусков на размер. Обычно указывается тип FBS, если не требуются необычно жесткие допуски. Если требуются жесткие допуски, следует указать тип FBX. Агрегаты типа FBA обычно используются для создания деревенского внешнего вида с высокими допусками по размерам.

Каменные блоки из глазурованной глины должны соответствовать требованиям ASTM C126 (Стандартные технические условия для облицовочной плитки из керамической глазурованной конструкционной глины, облицовочного кирпича и массивных каменных блоков).

Бетонные блоки (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителей в контролируемых условиях. Блоки могут быть изготовлены с различными размерами, но обычно имеют лицевую часть 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину (номинальные). Бетонные блоки для кладки обычно изготавливаются для придания желаемой формы, а затем подвергаются отверждению под давлением на заводе-изготовителе. Единицы часто используются, когда кладка должна формировать несущую стену или внутреннюю перегородку между помещениями внутри здания. Бетонные блоки могут изготавливаться разных размеров и с различной фактурой лица.

Бетонные блоки должны соответствовать требованиям ASTM C90. Устройства делятся на категории в зависимости от веса (легкие, нормальные и тяжелые). Структурная кладка бывает нормальной или тяжелой. Легкие элементы используются в ненесущих условиях или в качестве облицовки.

Поскольку эти блоки обычно больше кирпичных, время строительства, необходимое для укладки блоков, обычно меньше, чем у кирпичных. Агрегаты могут быть сплошными или полыми (с двумя или тремя сердечниками) и иметь цельные или фланцевые концы. Ядра образуют непрерывные вертикальные пустоты, которые часто усиливаются. Стальные стержни помещаются в стержни, а вокруг стержней устанавливается раствор. Таким образом стена действует как железобетонный элемент.

Миномет

Раствор обычно состоит из цемента, извести и песка, хотя также могут быть составы известковые растворы, в которых цемент не используется.Компоненты и пропорции растворов меняются в зависимости от желаемых свойств раствора. Наиболее распространены строительные растворы, состоящие из портландцемента и извести, а также из песка. Предварительно приготовленные растворы необходимо тщательно проверять, чтобы определить фактические компоненты смеси.

Существуют разные типы минометов в зависимости от требуемой прочности. Растворы для нового строительства обычно бывают типов N, S или M. Для ремонта существующих зданий могут потребоваться некоторые другие типы, такие как тип O или даже более мягкие растворы, чтобы воспроизвести свойства исходного раствора.Наиболее распространенные типы кладки и ее использование в новом строительстве:

  • Тип N — Используется в общих каменных стенах выше уровня земли. Это наиболее распространенный кладочный раствор, используемый в неструктурных целях в новом строительстве. Он обладает хорошими адгезионными качествами и хорошей устойчивостью к проникновению воды.
  • Тип S — Обычно используется в конструкционной кладке. Имеет более высокую долю цемента и, следовательно, может иметь повышенную усадку раствора.
  • Тип M — обычно используется только в грунтовых условиях.

Пропорции раствора и требования к смешиванию изложены в ASTM C270 и в соответствующих технических примечаниях, опубликованных Brick Institute of America (BIA). Обычно строительные растворы смешиваются с водой на месте для получения влажной жидкой смеси с достаточным количеством воды для удобоукладываемости. Раствор периодически повторно темперируют (в смесь добавляют дополнительную воду) для сохранения удобоукладываемости. Через два часа сцепление свежего неиспользованного раствора с новыми элементами значительно уменьшается. Следовательно, следует отказаться от раствора, который не использовался в течение двух часов.

Основы

Установка

Кладка должна быть установлена ​​на прочном жестком основании. Обычно это бетонный фундамент, конструкционная сталь или система бетонных балок. Большинство строительных норм и правил не позволяют поддерживать вес кладки деревянным каркасом из-за потери прочности деревянного элемента под воздействием влаги. Опорная система должна быть рассчитана на небольшие прогибы (обычно 1/600 пролета), чтобы избежать растрескивания кладки.

Каменная кладка закладывается в слой раствора.Горизонтальные стыки между агрегатами называются стыками станины, а вертикальные стыки — головными. Кладка из глиняного кирпича должна включать сплошные (сплошные) стыки изголовья и ложа. В бетонной кладке блоки с раствором кладут только на лицевую обшивку. Это связано с размером ядер и сложностью установки строительного раствора в перемычках между сердцевинами, не позволяя значительным количествам раствора заполнить сердцевины. Полная заливка бетонных блоков кладки обычно выполняется только там, где часть ячеек будет заполнена раствором. При затирке строительный раствор не должен попадать в ячейки, так как это приведет к образованию слабой плоскости в затирке.

Курсинг

Каменные блоки также могут быть разных размеров и форм, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта. Модули также можно ориентировать по-разному для создания различных эстетических эффектов. Распространенные схемы курсинга следующие:

  • Носилки — устройства ориентированы горизонтально, открывая все лицо (чаще всего)
  • Заголовки — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытым концом (заголовки могут быть истинными или ложными).
  • Солдаты — подразделения ориентированы вертикально с открытым лицом
  • Rowlock — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытыми торцом и лицевой стороной (часто используется на подоконниках и на вершинах стен)

Расширение и усадка блоков

После изготовления кирпичи из глины расширяются под воздействием влаги.Это изменение объема блока приводит к необратимому накопленному росту стеновой системы. Бетонные блоки обычно дают усадку после изготовления. Эти движения, если они не учтены в конструкции элементов кладки, могут вызвать растрескивание, скалывание и смещения в кладке. По этой причине при строительстве из глиняной кладки требуются компенсационные швы, особенно в местах, открытых снаружи, где блоки могут намокнуть. Деформационные швы обычно требуются на углах, смещениях и других изменениях плоскости стены; изменения конструкции стен; и на обычных расстояниях (обычно от 20 до 30 футов максимум по центру, в зависимости от агрегатов).Рекомендации по проектированию / компоновке компенсаторов приведены в Техническом примечании 18A Ассоциации производителей кирпича (BIA).

Бетонные стены из кирпича обычно армируются арматурой швов для контроля усадки. В зависимости от размера и шага арматуры расстояние между контрольными швами может быть разным. Однако контрольные швы необходимы во всех бетонных стенах. Рекомендации по размещению контрольных швов приведены в Tek Note 10-A Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA).

Кладка из глины и бетона также подвергается циклическим тепловым движениям. Эти материалы расширяются при высоких температурах и сжимаются при низких температурах. Деформационные суставы также должны учитывать эти движения.

Стеновые системы

Кладка стен бывает нескольких видов:

  • Шпон (стеновая система обеспечивает облицовку и только выдерживает передачу ветровых нагрузок на опору конструкции)
  • Несущая стена / несущая стена (может быть облицовкой, но также обеспечивает несущую систему)

Следует ожидать проникновения воды через внешние элементы кладки под дождем.Вода обычно течет через промежутки между строительным раствором и агрегатами. Это может быть связано с расслоениями, пустотами и трещинами. Проникновение воды также может происходить, хотя обычно в меньшей степени, из-за абсорбции через блоки и строительный раствор. Во внешней кладке должны быть предусмотрены системы для предотвращения проникновения воды в стенную систему.

Кладочный шпон

Кладочный шпон состоит из наружной части кладки, которая образует только облицовочный материал. Боковая опора для облицовки каменной кладкой обязательна.Обычно это обеспечивается внутренней стеной. Общие внутренние стены (подпорные стены) представляют собой стены из холодногнутого стального каркаса с водонепроницаемой обшивкой и бетонной кладкой.

Критические компоненты облицовки каменной кладкой, подверженные воздействию влаги, включают:

  • Дренажная полость за облицовкой wythe
  • Система планок у основания шпона
  • Уплотнения полости на оконных проемах (окна, двери, рамы жалюзи и т. Д.)
  • Боковая система прикрутить якорной шпона структурный резервный
  • Вертикальная опорная система для поддержки веса фанеры
  • Приспособления для расширения / сжатия стеновой системы

Стены из шпона спроектированы как «дренажные стены» в отношении их устойчивости к проникновению воды. За облицовкой кладки следует установить воздушное пространство / дренажную полость, чтобы вода, проникающая в кладку, могла стекать вниз к основанию стены, откуда она могла быть направлена ​​наружу. Эта дренажная полость должна оставаться открытой, чтобы вода могла свободно стекать. Там, где есть ограничения в полости, рекомендуется использовать оклады для сбора воды и слива ее наружу. Это требуется на проемах в кирпичной кладке, таких как окна, опоры и т. Д. В основании дренажной полости должна быть установлена ​​гидроизоляционная система, состоящая из трехстороннего поддона, обычно образованного из металла и / или мембранных материалов. для сбора воды, которая проникает в дренажную полость, и направлять ее наружу через канализацию или рытвины.Эти отливы должны быть водонепроницаемыми, особенно в углах, на перехлестах и ​​на концах кладки. Концевые перегородки необходимы на окончаниях, чтобы вода не могла стекать сбоку от гидроизоляции в прилегающую конструкцию. Обычные материалы для окладов — нержавеющая сталь, медь и медь с свинцовым покрытием. Эти металлические отливы долговечны, их можно герметизировать, они включают припаянные уголки и концевые перегородки. Мембранные материалы, такие как прорезиненный асфальт и EPDM могут быть также использованы в сочетании с металлическими мельканиями для уплотнения верхней части металла мигающего к резервной конструкции.

Очень важно, чтобы на внутренней стороне дренажной полости (на поверхности опоры) имелся барьер для влаги, чтобы предотвратить попадание воды в опорную конструкцию. Рекомендуемая ширина полости за облицовкой кладки составляет минимум 2 дюйма.

В летние месяцы воздушное пространство за облицовкой из кирпича обычно содержит воздух, который является горячим и влажным по сравнению с интерьером. Этот воздух может достигать относительно высокого давления пара относительно внутреннего пространства.В зимние месяцы это воздушное пространство может быть заполнено относительно холодным по отношению к интерьеру воздухом. Это особенно верно в северном климате. Попадание этого воздуха на внутреннюю часть оконных рам или внутреннюю отделку может привести к конденсации. По этой причине уплотнения полости обычно рекомендуются на окнах, дверях и других проемах, чтобы предотвратить попадание воздуха (и влаги) в полость к дверной / оконной раме.

Вертикальная опора для облицовки каменной кладкой обычно предусмотрена на каждой линии пола.Для облицовки кирпичной кладкой на каждой вертикальной опоре должны быть предусмотрены меры для обеспечения вертикального расширения кладки. Это достигается за счет пропуска раствора между верхним слоем кладки и нижней стороной опоры. Этот шов должен быть спроектирован с учетом вертикального расширения кладки, а также структурных прогибов опоры. В бетонных конструкциях следует также учитывать ползучесть бетонного каркаса.

Металлические стяжки необходимы, чтобы обеспечить боковое крепление шпона к резервной стене.Обычно они расположены на расстоянии 16 дюймов по центру в каждом направлении.

Несущие стены из каменной кладки

Структурная кладка стен обычно выполняется с использованием бетонной кладки. Бетонную кладку можно армировать как по вертикали, так и по горизонтали для достижения необходимого сопротивления изгибу. Вертикальная арматура, устанавливаемая внутри ячеек бетонной кладки, обычно заливается сплошным раствором. Горизонтальную арматуру обычно устанавливают с помощью сборных сварных проволок, которые заделывают в стыки станины.Хотя это горизонтальное армирование улучшает прочность кладки, особенно для горизонтальных пролетов, оно также служит для контроля растрескивания при усадке.

Если структурные стены из кирпичной кладки должны служить внешними стенами, обычно рекомендуется вторая часть кладки. В этой конструкции каменная кладка может быть построена как композитная стена (обе стены действуют как единое целое, чтобы противостоять нагрузкам) или как несоставная стена (отдельные стены действуют независимо, поддерживая нагрузки). Поскольку ожидается проникновение воды через наружную поверхность кладки, полагаться на одну кучу кладки в качестве системы наружных стен обычно не рекомендуется.Если должны быть установлены одинарные наружные стены, на внешней поверхности должен быть предусмотрен барьер, такой как нанесение жидкого, воздухопроницаемого кирпичного покрытия или наружная облицовка (EIFS, металлические панели, штукатурка и т.п.) для предотвращения проникновения воды в помещение. кирпичная кладка. Добавки могут использоваться при изготовлении бетонных блоков для каменной кладки, чтобы уменьшить проникновение воды из-за поглощения самих блоков. Тем не менее, смесь также должна быть добавлена ​​в строительный раствор для достижения надлежащего сцепления. Эти системы могут быть эффективными в уменьшении проникновения воды в кладку; однако не следует полагаться на них, чтобы исключить проникновение воды.

Тепловые характеристики

Каменная кладка, как правило, представляет собой большую тепловую массу, которую можно нагревать и охлаждать под воздействием солнца и внешних температур. Кладка, подвергающаяся воздействию солнечного света, может достигать температуры, значительно превышающей 100 градусов по Фаренгейту. Кладка поглощает тепло и излучает тепло окружающим компонентам стенной системы. При низких температурах кладка будет прохладной, особенно в затемненных помещениях. В конструкции, тепловые эксплуатационные характеристики кладки, как правило, основаны главным образом на размещенной в полости стены или в пределах резервной стены изоляции.Обычно предполагается, что кладка обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Пожарная безопасность

Кладка обеспечивает значительное повышение пожарной безопасности стен здания. Бетонная кладка обычно используется для возведения брандмауэра. Огнестойкие характеристики зависят от толщины кладки.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели. Для улучшения акустических характеристик бетонную кладку обычно заполняют изоляцией, чтобы устранить пустоты в сердцевинах.

Техническое обслуживание

При правильной конструкции системы стен из каменной кладки требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Срок службы кладки может составлять 100 лет и более, в зависимости от детализации и ухода. Наиболее частым обслуживанием является регулярная замена герметика в деформационных швах, по периметру проемов (окна, двери и т. Д.) И при сквозных перекрытиях стен. Сроки замены герметика зависят от используемого герметика, но обычно составляют от 7 до 20 лет.

Повторное нанесение строительных швов в наружной кладке обычно требуется через 20–30 лет после укладки, в зависимости от типа и качества первоначальной укладки кладки.

Приложения

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Глиняный кирпич, внутренний угол PDF

Глиняный кирпич, внешний угол PDF

Гидроизоляция сквозь стену из глиняного кирпича PDF

Возникающие проблемы

Новые разработки в дизайне стен из кирпичной кладки включают использование предварительно напряженной кладки. Он состоит из строительства бетонной стены из кирпича с кабелями внутри ячеек, аналогичных предварительно напряженному бетонному элементу. После того, как стена построена, кабели натягиваются и крепятся к кладке. Это может значительно повысить устойчивость кирпичной стены к изгибным нагрузкам и изгибу.

Необходимость обеспечения взрывостойкости ограждающих конструкций здания вынудила рассмотреть варианты конструкции фасада из армированной кирпичной кладки с точки зрения водонепроницаемости и тепловых характеристик.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Публикации

Организации

Что такое технический кирпич и каково его применение

В строительной индустрии существует множество типов кирпичей, которые служат для различных целей.Один из таких кирпичей — инженерный кирпич. Вот некоторые из вопросов, которые задают Likestone Ireland о Engineering Bricks.

Какова цель инженерного кирпича?

Инженерный кирпич специально сделан для улучшения технических и структурных характеристик стены или здания. Они более полезны с практической точки зрения, чем для улучшения внешнего вида здания.

Можно ли использовать инженерные кирпичи в качестве облицовочных кирпичей?

Как правило, строительные кирпичи используются не из-за их эстетической ценности, а из-за их прочности на сжатие и низкого водопоглощения.Натуральный глиняный кирпич — лучшая альтернатива облицовочному кирпичу или облицовочному кирпичу.

Каковы применения инженерных кирпичей?

Традиционно инженерный кирпич используется в строительстве, где важны прочность и устойчивость к воздействию воды и мороза.