Печь сжигания для древесных отходов: Печь для сжигания древесных отходов

Печь для сжигания древесных отходов

В нашей стране лесная, деревообрабатывающая и целлюлозная промышленность является одной из самых развитых. На такого рода предприятиях всегда образуются отходы в больших объемах: различные опилки, древесная стружка, тырса, обрезки и т.д. Все эти отходы производства не имеют никакого спроса, поэтому вопрос их утилизации и является таким острым. Более того, каждое предприятие, работающее в данной отрасли, стремится сделать так, чтобы утилизация древесных отходов из убыточной статьи перешла в статью экономической выгоды.

Решить эту проблему сможет печь для сжигания опилок, травы, листьев и древесных отходов. С ее помощью можно не только решить вопрос эффективной утилизации непригодного сырья, но и продуцировать тепло. Купить такие топки для сжигания древесных отходов — экономично выгодно.

Как вы уже поняли, отходы деревообрабатывающих предприятий, мебельных фабрик, пилорам и других производств, особенно целесообразно использовать для получения тепла. Зачем выбрасывать непригодное и не имеющее спроса сырье, если его можно применить в качестве топлива для специальных печей для утилизации древесных отходов.

Данное оборудование — крематоры или инсинераторы — вы сможете приобрести на нашем сайте. Мы занимаемся разработкой и производством специализированных установок для утилизации непригодного материала различных видов. Специально по вашему заказу мы можем изготовить и печь для сжигания древесных отходов, сухой травы и листьев — все того, что в процессе горения способствует выработке тепла.

Покупка этого оборудования позволит вам решить одним махом две проблемы: оптимизировать рабочий процесс, за счет эффективной и быстрой утилизации «подножного мусора» сразу в больших объемах и существенно сэкономить на счетах за отопления производственных цехов, так как вы сами будете продуцировать тепло.

Из чего состоит печь для утилизации древесных отходов?

Оборудование имеет достаточно простуют конструкцию и принцип работы. Для эксплуатации агрегата нет нужды проходить длительное дополнительное обучение, а сам процесс утилизации проходит с абсолютной безопасностью для работников предприятия.

Итак, печь для сжигания древесных отходов имеет такую конструкцию:

  • загрузочная камера, выполненная из огнеупорной надежной стали;
  • производительные колосники, которые обеспечивают оптимальную температуру и равномерное распределение жара;
  • камера дожигания, где продукты горения проходят дополнительную очистку, что обеспечивает полную безопасность работы оборудования для окружающей среды;
  • подогреватель вторичного воздуха и теплообменник;
  • вентилятор и дымоход.

Купив печь для сжигания опилок и других древесных отходов, вы еще и существенно сэкономите в дальнейшем. Обслуживание и содержание крематоров и инсинераторов не требует больших финансовых и ресурсных затрат. Это приобретение окупится вам в ближайшее время, а вы будете иметь на своем производстве высокоэффективных и производительных агрегат для утилизации непригодного материала, который еще и вырабатывает тепло.

Где можно купить печь-утилизатор древесных отходов?

Печи для сжигания срезки с пилорамы и других деревянных отходов с деревообрабатывающих производств вы сможете приобрести на нашем сайте. Широкий ассортимент оборудования позволит подобрать каждому нашему клиенту оптимальную модель по самым выгодным ценам.

Каталог инсинераторов серии VOLKAN и HURIKAN

Знаете ли вы, что после лесопиления остается более 40% неликвидных отходов, которые впоследствии не используются ни для продажи, ни для производства. Безотходным нельзя назвать и деревообрабатывающую промышленность, а также мебельное производство.

Опилки, стружки, древесная пыль, обрезки, тонкие рейки — весь этот неликвидный материал является побочным продуктом деятельности вышеперечисленных предприятий. Наиболее выгодное решение — использовать древесные отходы в качестве топлива для инсинераторов (специализированного оборудования, работающего по принципу термического уничтожения мусора). Благодаря этому, можно не только в разы оптимизировать утилизационный процесс, но и получить дешевое тепло или электроэнергию.

Печь для сжигания срезки с пилорамы, древесных отходов, травы, листьев и т.д отличается массой неоспоримых преимуществ, которые делают ее использование крайне эффективным и экономически выгодным. Купить печь для сжигания опилок можно на сайте Эко-Спектрум.

Обратившись к специалистам компании, вы получите полную информацию о работе устройстве и принципе продуцирования тепловой энергии.

Конструкция топки для сжигания древесных отходов

Инсинераторы для утилизации древесины отличаются довольно простой конструкцией, а сам процесс эксплуатации оборудования не требует особых навыков и длительного обучения. Поэтому вы можете уверенно устанавливать его на своем производстве и с абсолютной безопасностью использовать для уничтожения продуцируемых отходов.

Печь для утилизации древесных отходов состоит из таких элементов:

  • Загрузочный резервуар. Камера инсинератора выполнена из сверхпрочной огнеупорной стали, так как в процессе сжигания внутри устройства достигаются высокие температуры.
  • Колосники. Эти высокопроизводительные элементы поддерживают нужную температуру внутри печи, способствуя равномерному распределению жара. Таким образом, существенно снижается расход топлива.
  • Камера дожигания. По желанию клиента печь для утилизации древесных отходов можно укомплектовать дополнительной камерой дожигания продуктов горения. Здесь при температуре до 1500°С дым, что образуется в процессе сжигания древесины, проходит дополнительную очистку. Это позволяет гарантировать полную безопасность работы устройства для экологии.
  • Подогреватель вторичного воздуха, теплообменник. Направляют рекуперированную энергию на обогрев помещения.
  • Дымоход.

Преимущества печи для сжигания древесных отходов

Использование утилизатора древесины на предприятиях Костромской области позволяет решить сразу несколько проблем:

  • Экономическую. Неликвидная древесина больше не будет «подножным мусором», а превратиться в источник топлива и продуцирования дешевой тепловой энергии. Печь-утилизатор древесных отходов существенно снизит затраты предприятия на отопление помещений.
  • Организационную. Продуцируемые отходы необходимо как-то утилизировать. А если они образуются регулярно и сразу в большом отходе, то этот процесс уже становится проблематичным. Установка же печи для утилизации древесных отходов решит эту проблему — уничтожать опилки и древесину можно на месте ее образования.
  • Экологическую. Работа инсинераторов Эко-Спектрум никак не отражается на экологической ситуации в регионе. А само оборудование отвечает всем стандартам качества и безопасности.

Купить печь для сжигания древесных отходов по оптимальной стоимости можно на сайте производителя — компании Эко-Спектрум. Наши специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и помогут заказать оборудование для рекуперации тепла в соответствии с его последующими эксплуатационными особенностями.

Печь для сжигания древесных отходов

Печь для сжигания древесных отходов содержит загрузочный бункер, теплообменное устройство, дымосос, вертикальную шахту с перфорированной нижней частью, снабженную одним или несколькими перфорированными стаканами и устройством для предотвращения сводообразования. Стаканы расположены вертикально и опираются открытой частью на колосниковую решеткую Камера дожигания выполнена кольцеобразного поперечного сечения, ограничена внутри стенкой вертикальной шахты, снаружи — подогревателем вторичного воздуха, выполненным в виде двух вертикальных коллекторов с горизонтальными кольцами труб между ними. Один из коллекторов снабжен соплами для подачи нагретого вторичного воздуха в камеру сжигания. Технический результат: повышение эффективности работы печи. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для сжигания различных древесных отходов, таких, как опилки, кора, дрова, образующихся в больших количествах на предприятиях, связанных с переработкой древесины в лесозаготовительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и может быть использована в этих отраслях, как составная часть установок для выработки тепла (теплогенераторов).

На предприятиях указанных выше отраслей постоянно скапливаются в больших количествах древесные отходы, не имеющие спроса и резко нарушающие экологический баланс в районах их захоронения. Решение проблемы сжигания древесных отходов позволит не только существенно улучшить экологическую обстановку, но и получить дешевую тепловую энергию. В настоящее время известно довольно большое количество печей для сжигания различных видов отходов, в том числе влажных низкокалорийных, какими являются древесные отходы (Богушевская К.К., Термические методы обезвреживания отходов, Л., Химия, 1975, 150 с, Арзамасова З.А. Санитарная очистка городов, М., Стройиздат, 1966, 220 с.). Основной характеристикой любой печи, как теплогенератора, является удельный съем тепла с 1 м2 пода печи (тепловое напряжение) qуд (Ккал/м2). Основными элементами печей для сжигания отходов являются: загрузочный бункер с устройством для предотвращения сводообразования, колосниковая решетка, камера дожигания, подогреватель вторичного воздуха, теплообменник для выработки тепла путем нагревания теплоносителя отходящими из печи дымовыми газами, дымосос и вентилятор. Известна топка для сжигания древесных отходов (Авторское свидетельство 1296789, кл. F 23 G 7/00, 1987), в которой древесные отходы предварительно прессуются, что значительно усложняет конструкцию и снижает надежность ее работы. Известна топка для сжигания твердых бытовых отходов (Авторское свидетельство 1756741, кл. F 23 G 5/00, 1992), в которой имеются бункер с воронкой, загрузчик топлива, валковая колосниковая решетка с межвалковыми уплотнителями, системы подачи воздуха к валкам, шлаковыгружатели. Недостатками этой печи являются громоздкость, сложность в управлении и ненадежность из-за возможности забивания воздушных отверстий в валках. В установке для пиролиза отходов (Авторское свидетельство 877236, кл. F 23 G 5/027, 05.11.87), включающей вертикальную шахту с бункером, камеры сгорания и дожигания с расположенным в последней подогревателем вторичного воздуха или пиролизных газов, теплообменник и дымосос, существенным недостатком является снижение интенсивности процесса подсушивания отходов в вертикальной шахте из-за относительно невысоких температур стенок шахты, расположенных вне зоны горения или дожигания газов. Кроме того, подогреватель вторичного воздуха, выполненный змеевикового типа, требует для своего размещения увеличение объемов установки. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является печь (RU патент 2015450, кл. F 23 B 1/38, 30.06.94) для сжигания древесных отходов. Она состоит из опускной шахты, камеры сгорания с колосниковой решеткой и камеры дожигания. В этой печи отходы из шахты попадают на колосниковую решетку, сквозь которую продувается первичный воздух, проходящий сквозь слой отходов, подсушивающий и воспламеняющий их. Несгоревшие частицы дожигаются на вспомогательной дожигательной решетке путем пропуска сквозь нее нагретого вторичного воздуха, а несгоревшие газообразные продукты дожигаются в камере дожигания. После этого дымовые газы проходят через газовыпускное окно и далее выбрасываются в атмосферу. Данная печь имеет следующие недостатки. Процесс подсушки отходов в шахте является малоэффективным из-за того, что стенки ее имеют низкую температуру (на части периметра шахты стенки ее вообще имеют температуру, помещения, где находится печь). Поэтому основной объем сушки происходит на колосниковой решетке, что уменьшает рабочий объем камеры сгорания и соответственно, теплосъем. Толщина слоя отходов на колосниковой решетке сильно ограничена возможностями потери напора первичного воздуха, преодолеваемые дымососом, уменьшается количество первичного воздуха, продуваемого сквозь слой отходов и соответственно, снижается процесс интенсивности горения и теплосъем. Кроме того, расположение камеры дожигания отдельно от шахты приводит к увеличению габаритов печи. Таким образом, малоэффективный процесс сушки отходов в шахте, ограничение толщины слоя отходов, конструктивные решения по размещению камеры дожигания приводят к снижению количества сжигаемых древесных отходов, увеличению габаритов печи и как следствие, к уменьшению теплопроизводительности (теплосъема) печи и снижению эффективности ее работы в целом. Цель предлагаемого изобретения — повышение эффективности работы печи, т. е. увеличение теплосъема и уменьшение габаритов. Поставленная цель достигается тем, что печь содержит загрузочный бункер, теплообменное устройство и дымосос, шахта выполнена вертикальной с перфорированной нижней частью, снабженной одним или несколькими перфорированными стаканами, расположенными вертикально и опирающимися открытой частью на колосниковую решетку, и с устройством для предотвращения сводообразования, а камера дожигания выполнена кольцеобразного поперечного сечения, ограниченной внутри стенкой вертикальной шахты, а на периферии — подогревателем вторичного воздуха, выполненным в виде двух вертикальных коллекторов с горизонтальными кольцами труб между ними, причем один из коллекторов снабжен соплами для подачи нагретого воздуха в камеру сжигания. На фиг. 1 (а, б) изображена предлагаемая печь для сжигания древесных отходов, продольный и поперечный разрез. Печь содержит загрузочный бункер 1; вертикальную шахту 2 с устройством 3 для предотвращения сводообразования — древесных отходов. Внизу вертикальная шахта закрыта колосниковой решеткой 4, на которую опирается открытой частью перфорированный стакан 5 (ось стакана расположена вертикально). Нижняя часть вертикальной шахты 2 снабжена перфорацией. Пространство между перфорированными стенками стакана 5 и шахты 2 образует камеру сгорания. Снаружи нижней перфорированной части шахты 2 расположена полость кольцеобразного поперечного сечения, представляющая собой камеру дожигания 6, ограниченную внутри перфорированной стенки шахты 2, а по периферии — подогревателем вторичного воздуха, выполненным в виде двух вертикальных коллекторов 7 и 8 с горизонтальными кольцами труб 9 между ними. Один из коллекторов 8 снабжен соплами 10, расположенными таким образом, что их оси направлены внутрь камеры дожигания 6, т. е. в зазор между стенками вертикальной шахты и другого коллектора. Снаружи камера 6 закрыта теплоизоляцией 11, а внутри имеет перегородку 12. Кроме того, печь имеет теплообменник 13 для нагрева теплоносителя, дымосос 14 и растопочную горелку 15. Печь работает следующим образом. Древесные отходы после загрузки в бункер 1 поступают в вертикальную шахту 2 и заполняют ее всю до колосниковой решетки 4. Включается устройство 3, предотвращающее сводообразование в шахте. После включения дымососа 14 в камере дожигания 6 создается разрежение и первичный воздух через колосниковую решетку 4 и перфорацию стакана 5 начинает фильтроваться сквозь слой древесных отходов, находящихся между стенками стакана и вертикальной шахты. В период запуска печи включается горелка 15, дающая первоначальное тепло. Древесные отходы, находящиеся в нижней части (перфорированной) шахты 2, т.е. в камере сгорания, начинают подсыхать и гореть. Горелку 15 после начала процесса горения отключают, включают источник вторичного воздуха (например, вентилятор), который подают в коллектор 2. При установившемся режиме сушка отходов начинается в зоне, расположенной выше камеры сгорания, т.е. выше стакана 5, а в самой камере сгорания процесс горения совмещается с пиролизом древесины, т.е. с выделением горючих газообразных продуктов, которые сквозь перфорацию шахты 2 поступают в камеру дожигания 6, где смешиваются с горячим вторичным воздухом, поступающим в нее из сопел 10 коллектора 8 и догорают, поддерживая температуру в камере 6, а следовательно, и нижней части стенки шахты 2 в пределах 900-1000oC. Образующиеся в результате в камере 6 дымовые газы через теплообменник 13 и дымосос 14 выбрасываются в атмосферу или идут на очистку. В теплообменника 13 дымовые газы отдают тепло теплоносителю, которым может быть воздух или вода, подаваемые в него нагнетателями. Зола, остающаяся после сгорания древесных отходов, проваливается сквозь колосниковую решетку и удаляется. Наличие перфорированного стакана 5 и перфорации стенки нижней части шахты 2 позволяет создать практически любой требуемый объем камеры сгорания, т. е. пространства, где осуществляется фильтрация первичного воздуха сквозь слой древесных отходов. Для этого необходимо варьировать лишь высотой перфорированного стакана 5 и, соответственно, высотой перфорации в нижней части стенки шахты 2 или количеством стаканов 5. Схематично влияние наличия стакана 5 на размеры образующейся камеры сгорания представлено на фиг. 2. Таким образом, предлагаемое конструктивное решение позволяет осуществлять процесс сжигания отходов только в вертикальной шахте, в отличие от прототипа по пат. 2015450 и установки по а.с. 877236, где отходы после шахты рассыпаются тонким слоем на колосниковой решетке. Это существенно сокращает габариты печи и повышает производительность ее, т.е. удельный теплосъем qуд. Благодаря кольцеобразной форме поперечного сечения камеры дожигания 6 стенки нижней части шахты 2 по всему периметру, в отличие от прототипа находятся в зоне интенсивного нагрева (900-1000oC). Это способствует быстрой сушке отходов, поступающих в нижнюю часть вертикальной шахты 2. Кольцеобразная форма камеры дожигания 6 и наличие у одного из коллекторов сопел 10, позволяющих вдувать вторичный воздух в камеру 6 таким образом, что газы внутри последней движутся по восходящей спирали, с большой скоростью омывая витки труб подогревателя вторичного воздуха (эта скорость определяется поперечными размерами камеры 6 и расходом вторичного воздуха), позволяют интенсифицировать процесс нагрева вторичного воздуха, в отличие от нагревателя газов в установке по а.с. 877236, находящегося в зоне малых скоростей дымовых газов. Кроме того, кольца труб 9 подогревателя вторичного воздуха помимо прямого назначения (подогревать воздух) являются и силовым конструктивным элементом, образующим периферийную стенку камеры дожигания 6. Все это также способствует повышению теплосъема qуд. и снижению габаритов предлагаемой печи. Предлагаемая печь согласно приведенному выше описанию была разработана и изготовлена на предприятии «ИНТЕРМ» и в настоящее время находится в опытной эксплуатации. В таблице (см. в конце описания) представлены сравнительные характеристики предлагаемой печи и действующих как зарубежных, так и отечественных печей, являющихся аналогами прототипа. Примечание. Данные получены путем обследования печи, установленной на Выборгском целлюлозно-бумажном комбинате. Ленинградская область. Таким образом, предлагаемая печь значительно эффективнее действующих современных печей. Кроме того, благодаря интенсификации процесса сушки и горения отходов в предлагаемой печи, она может перерабатывать древесные отходы практически любой влажности (до 80%), в то время, как одна из лучших зарубежных печей для сжигания коры (АО «ОУТОКУМПУ»-Финляндия) использует предварительно отжатую до влажности 50-55% кору, для чего необходимо иметь мощное подготовительное производство. В настоящее время в ПО «ИНТЕРМ» разработаны рабочие проекты и изготавливаются печи для сжигания древесных отходов тепловой мощностью от 0,5 до 10,0 Гкал/час.

Формула изобретения

Печь для сжигания древесных отходов, содержащая шахту, камеру сгорания, колосниковую решетку, камеру дожигания, отличающаяся тем, что она содержит загрузочный бункер, теплообменное устройство и дымосос, шахта выполнена вертикальной с перфорированной нижней частью, снабженной одним или несколькими перфорированными стаканами, расположенными вертикально и опирающимися открытой частью на колосниковую решетку, и с устройством для предотвращения сводообразования, камера дожигания выполнена кольцеобразного поперечного сечения, ограниченной внутри стенкой вертикальной шихты, а на периферии — подогревателем вторичного воздуха, выполненным в виде двух вертикальных коллекторов с горизонтальными кольцами труб между ними, причем один из коллекторов снабжен соплами для подачи нагретого вторичного воздуха в камеру сжигания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Утилизация древесных отходов: смысл, методы, печи, закон

Утилизация древесных отходов – это то, чем хотя бы один раз в жизни занимался каждый человек. Весной, например, все россияне чистят территорию предприятия или жилого дома от прошлогодней листвы, сломанных веток, погибших деревьев и кустарников. Почистили, отправили с мусоровозом на свалку и забыли. Рачительный хозяин так не поступит.

Зачем утилизировать древесные отходы

С древнейших времен люди используют в своем хозяйстве самый доступный природный ресурс – древесину. Палка для копания, защиты, поиска еды, добыча огня, незатейливая лежанка на гибких ветках кустарника – незначительные царапины на теле природы первобытного человека.

В наше время интенсивное использование лесных ресурсов, прежде всего в Сибири и Бразилии – это глубокая кровоточащая рана. Люди, живущие в долине Амазонки, как и все живое этого региона уже задыхаются от недостатка кислорода. Возникает законный вопрос: «Так ли необходимо в подобных масштабах использовать дары леса?». Современный человек использует древесину в качестве топлива, а продукцию деревообработки для строительства жилья, на шпалы, на телеграфные столбы, для получения лыка, бумаги, волокна и еще примерно 1500 продуктов. В любом случае после лесопиления на лесосеке остается примерно 40% отходов. Это хвоинки, листья, зеленые побеги, кора, ветви, сучья, опил. Отходы образуются и при обработке древесины: горбыль, рейки, короткомеры, стружки, опилки, древесная пыль. Может эти отходы после их переработки и утилизации заменят продукцию деревообработки? Тогда в лесу будет чисто и деревья останутся живы!

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

Государственной Думой были внесены поправки в закон об обязательной переработке древесных отходов. Ранее предполагалось, что данный закон начнет действовать с 2018 года, однако эта дата была перенесена на 2022 год. По закону нельзя будет выбрасывать или сжигать мусор, полученный на лесопильном предприятии.

У специалистов деревоперерабатывающих заводов есть четыре года, чтобы подумать, как рационально использовать отходы своего производства и как извлечь выгоду из того, что сейчас засоряет природу.

Методы утилизации древесных отходов

Произвести пиломатериалы без опилок, обрубленных сучьев, веток и коры невозможно. Даже рачительные китайцы, перерабатывающие то, что другие выбрасывают, теряют в отходах 20 – 30 процентов древесины. Термин «отходы древесины» предполагает, что та часть дерева, которая не используется, должна быть выброшена. Существует также понятие деревянных отходов, например, старая мебель, использованная тара. Разберемся, как можно утилизировать подобный мусор.

В наши дни существуют разные эффективные методы утилизации деревянных отходов и древесных остатков:

  1. Сжигание отходов в специальных топках с целью получения энергии. Эта процедура позволяет использовать ветки деревьев и опилки, что не только улучшает экологическую ситуацию, но и позволяет экономить на покупке брикетов.
  2. Получение древесного угля – это приоритетный метод утилизации отходов, образовавшихся на лесосеке. В данном случае используется пиролиз – разложение древесного сырья в условиях отсутствия кислорода.
  3. Получение древесноугольных брикетов – это смешивание измельченных отходов древесины с углем с использованием связующих материалов, например, отходов нефтепереработки, древесных и каменноугольных смол и т.д.
  4. Изготовление технологических и топливных гранул (пеллеты) без связующих компонентов. Данный метод хорош не только тем, что территория комбината очищается от мусора, но и тем, что при последующем сжигании пеллетов не образуются ядовитые оксиды серы.
  5. Газификация – это преобразование древесины в газ при ее нагревании с частичным доступом кислорода. Образовавшаяся смесь газов – это горючее для автомобилей, которое можно использовать вместо бензина.

Увидеть, как осуществляется переработка отходов древесины в муку на одном из российских предприятий, можно в следующем видео:

Из данного перечня методов видно, что отходы лесо- и деревообработки в основном сжигаются для получения тепловой энергии. Кроме того, из отходов можно изготавливать строительные материалы, игрушки, мебель, делать различные поделки.

Печи для сжигания древесных отходов

Итак, самый экономически выгодный на данный момент метод – уничтожение древесных отходов в печах. При этом работники не осложняют себе работу прессованием, брикетированием и прочими заморочками. Для прямого сжигания используются в основном конусообразные печи, оснащенные горизонтальной подвижной или наклонной решёткой (колосником). Выделяющееся тепло можно использовать для отопления или подогрева воды и т.д.

На фотографиях представлены разного вида топки для сжигания отходов деревообработки:

Топка ручная ТР – 1Топка ТЧЗМ – 2Топка ТШПМ – 2Топка ТДО

Нужна ли лицензия на сжигание отходов деревообработки

Существует положение «О лицензировании деятельности по сбору, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I — IV классов опасности», установленное Правительством РФ 3 октября 2015 г., которое разъясняет условия получения лицензии по переработке мусора. Предприятие, занимающееся утилизацией отходов, должно иметь лицензию. Лицензия также должна быть у предприятия, если оно не специализируется на утилизации, но сжигает древесный мусор, например, для получения тепловой энергии.

Утилизация деревьев, пней и древесины

Вам мешают на участке ненужные деревья, или их разросшиеся кроны, пни, отходы от спиленных ранее деревьев? Эта проблема вполне решаемая. Перечислим способы выхода из данной ситуации:

  1. Корчевание деревьев.
  2. Спил деревьев – это спиление дерева и оставление пня. Если спилить дерево вровень с землей, то оставшийся пень в течение 5 – 8 лет разложится сам. Примечание! Если необходима утилизация, например, поваленного дерева на территории, подотчетной предприятию, учреждению, организации, то необходимо подготовить два документа: «Акт о списании основного средства (дерева)» и «Акт утилизации поваленного дерева».
  3. Корчевание пней. Методы:
    • клиньями и кувалдой следует расколоть окопанный пень на части и вытащить каждую часть по отдельности;
    • вытаскивание пня при помощи лебедки;
    • использование пнедробилки, которая углубляется в землю на 30 см и дробит пень на щепу, перемешивающуюся с почвой;
    • использование селитры или бензина, которые помещаются в просверленные отверстия в пне и выжигают его изнутри.
  4. Опиловка деревьев – это частичное удаление с дерева ветвей и сучьев.
  5. Кронирование деревьев – это удаление части кроны с целью омоложения растения или снижения статической и ветровой нагрузки на дерево. Различают виды кронирования:
    • прореживание;
    • понижающее кронирование – удаление верхних ветвей;
    • повышающее кронирование – удаление нижних ветвей;
    • топпинг – удаление верхушек деревьев до уровня 4-9 м от земли.

Утилизация деревянных поддонов

Во время транспортировки и хранения продукции на предприятии поддоны используются в качестве тары. Со временем они изнашиваются, захламляют территорию, создают угрозу пожара. Ту часть поддонов, которую нельзя отремонтировать, можно утилизировать.  Для этого их помещают в роторный шредер с целью измельчения, а затем образовавшиеся щепки пропускают через магнит, чтобы «вытащить» металлические включения. Из очищенной щепы можно сделать брикеты и в дальнейшем получать тепло при их сжигании.

Итак, интенсивное использование древесины вполне может сочетаться с эффективной утилизацией отходов лесопиления и деревообработки. Сегодня в нашей стране наиболее экономически выгодным является использование отходов производства в качестве топлива.

Термическая переработка древесных отходов сжиганием Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 674.816.2

Р. Г. Сафин, Н. Ф. Тимербаев, Д. Ф. Зиатдинова, Д. А. Ахметова, Т. О. Степанова

ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ СЖИГАНИЕМ

Ключевые слова: сжигание, древесина, среда, температура, цвет, биостойкость, вакуум, влагосодержание.

В статье представлен обзор современного состояния процесса сушки древесных материалов.

Keywords: burning, drying, wood, wednesday, temperature, color, bioproofness, vacuum, moisture content. 13] показывает, что КПД установок сжигания древесных отходов можно повысить снижением влагосодержания сырья и температуры топочного газа на выходе из котла, снижением содержания кислорода в топочном газе и конденсацией водяных паров из топочного газа (табл. 1).

Для реализации процесса термической переработки промышленных отходов повышенной влажности была создана и внедрена на ФГУП «МПЗ» опытно-промышленная установка, представленная на рис. 2 [19].

Таблица 1 — Возможные варианты повышения теплового КПД печей сжигания

№ п/п Меры Потенциальное повышение теплового КПД

1 Подсушка со снижением влажности с 50 до 30 % +8,7%

2 Снижение содержания 02 в топочном газе на 1 % Около +0,9%

3 Снижение содержания золы с 10,0 до 5,0 % +0,3%

4 Снижение температуры топочного газа на выходе из котла на 10 °С +0,8%

5 Конденсация топочного газа Среднее +17%; максимальное +30%

Рис. 2 — Схема установки для переработки высоковлажных древесных отходов с кондуктивно-конвективным сушильным

бункером

Разработанная установка может быть реализована также для термической переработки высоковлажных древесных отходов.

Она включает в себя сушильный бункер — 1, двухкамерную печь сжигания 3 с котлом утилизатором 4 и систему очистки дымовых газов 5.

Двухкамерная печь позволяет производить сжигание отходов при минимальном коэффициенте избытка воздуха, обеспечивая тем самым минимальное содержание кислорода в топочном газе. Подача вторичного воздуха в камеру 21 с помощью вентилятора 34 регулируется кислородным датчиком, установленным в поток топочного газа на выходе из котла — утилизатора 32.

Предварительная сушка сжигаемых отходов осуществляет сначала конвективно отработанным

топочным газом, в нижней части 7 сушильного бункера, а затем кондуктивно в верхней части 6. При кондуктивной сушке тепловая энергия передается за счет конденсации паров влаги топочного газа.

Система очистки дымовых газов состоит: из эжекционных скрубберов, заключенных в один кожух 29, приемной ванны 30 и кассетного адсорбера полупериодического действия 31.Производительность установки регулируется шнековым дозатором 16 и зависит от свойств перерабатываемых отходов.

В сушильном бункере происходит не только конденсация влаги из топочного газа, но и очистка дымового газа от взвешенных твердых частиц. Осаждение твердых частиц из топочного газа на поверхности твердых отходов приводит к повышению реакционной способности сжигаемых отходов и уменьшению механического недожига путем повторного вовлечения углерода, уносимого дымовыми газами, в камеру сгорания. Это приводит к дополнительному повышению теплового КПД установки термической переработки твердых отходов.

Для термической переработки древесных материалов, содержащих полимерные включения: ДПКМ, ДсТП и др. была разработана установка сжигания со встроенными пиролизными реакторами (см. рис. 3) [20,21].

12 3 4 5 6 7 8 9

Рис. 3 — Схема установки для термической переработки древесных отходов, содержащих полимерные включения (патент № 2400671, №2232348)

В этой установке производится многоступенчатая очистка газовых выбросов. На первой ступени полимерные включения пиролизуются в реакторах 33,37 (см. рис.4).

А — А

32 33 34 35 36 37 38

Рис. 4 — Схема установки съемных камер пиролиза

В результате пиролиза получается углистый остаток и пиролизные газы, поступающие в высокотемпературную камеру дожига 21. На второй ступени происходит адсорбционная очистка в эжекционных трубах 8. На третьей ступени возможна адсорбционная очистка в насадочный части 15 либо абсорбционная очистка орошением насадки.

В этой установке древесные отходы предварительно сепарируются от древесных отходов содержащие полимерные биомассы и загружаются в бункер для загрузки отходов 2. Отсепарированные отходы с полимерными включениями загружаются в съемные реакторы пиролиза.

Реакторы пиролиза (см. рис. 4) имеют в нижней части каналы для вывода пиролизных газов 42. Нагрев пиролизных реакторов осуществляется в циклонных камерах 32,38, циркулирующими вокруг них топочными газами. Работают реактора поочередно. Один реактор находится в зоне пиролиза, а другой в зоне загрузки-выгрузки. В период выемки съемных реакторов для проведения разгрузочно-погрузочных операций циклонные камеры отсекаются от потока отходящих топочных газов специальными задвижками 4,22.

Отходы из бункера 2 сжигаются в камере 19, в которой установлены колосниковые решетки 18. Топочные газы из камеры сжигания и пиролизные газы, образовавшиеся в реакторах пиролиза, поступают в камеру дожига 3 и смешиваются с кислородом. В результате дожига в среде кислорода топочные газы нагреваются до 1800 0С и поступают сначала на обогрев реакторов пиролиза, а затем на нагрев теплоносителя в теплообменники 5, работающие в режиме противотока. Охлажденные топочные газы поступают на очистку. Очищенные и охлажденные до 20-25 0С топочные газы выбрасываются дымососом 10 в атмосферу.

Система автоматизации установки регулирует подачу окислителя и работу дымососа, поддерживая необходимое разрежение в газовом тракте камеры сжигания и оптимальный коэффициент избытка воздуха [22].

Заключение

Исследования по горению, проведенные на кафедре ПДМ [23+-29], позволили разработать не

только новые конструкции печей сжигания древесных отходов с повышенным КПД, но и заложили основу для развития на кафедре новых научных направлений по газификации [30+31] и пиролизу древесных отходов [32].

Литература

1. Вильямс, Ф. А. Теория горения / Ф. А. Вильямс // пер. с англ. — М.: Наука, 1971. — 615 с.

2. Головина, Е.С. Высокотемпературное горение и газификация углерода / Е. С. Головина. — М.: Энергоатомиздат, 1983. — 176 с.

3. Канторович, Б.В. Основы теории горения и газификации твердого топлива / Б.В. Канторович. — М.: Изд. АН СССР, 1958. — 598 с.

4. Хитрин, Л.Н. Физика горения взрыва / Л.Н. Хитрин.-М.: Изд. Моск. ун-тет. — М., 1956. — 442 с.

5. Частухин, В.И. Топливо и теория горения: учеб. пособие для вузов по спец. «пром. теплоэнергетика» / В.И. Частухин, В.В. Частухин. — Киев: Выща школа, 1989. — 222 с.

6. Щетинков, Е.С. Физика горения газов / Е.С. Щетинков.

— М.: Наука, 1965. — 740 с.

7. Головков, С.И. Энергетическое использование древесных отходов / С.И. Головков, И.Ф. Коперин, В.И.Найденов. — М.: Лесная пром-сть, 1987. -220с.

8. Козлов, В.Н. Технология пирогенетической переработки древесины / В.Н. Козлов, А.А. Нимвицкий.

— М.: ,1954. — 620 с.

9. Юдушкин, Н.Г. Газогенераторные тракторы / Н.Г. Юдушкин. — М.: Машгиз, 1955. — 244 с.

10. Лесная биоэнергетика: учебное пособие / Под ред. Ю.П. Семенова. — М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. — 348 с.

11. Конев, Э. В. Физические основы горения растительных материалов / Э.В. Конев. — Новосибирск «Наука», 1977. — 240 с.

12. Белосельский, Б. С. Низкосортные энергетические топлива: особенности подготовки и сжигание / Б.С. Белосельский, В. И. Барышев. — М.: Энергоатомиздат. -1989. — 136 с.

13. Пракс У. Биотопливо и его сжигание / У. Пракс. -Биоцентр, 2001. — 120 с.

14. Патент РФ № 2232348. Установка для термической переработки твердых отходов / Сафин Р.Г., Башкиров В Н., Грачев А Н. и др. — Бюл. № 18, 2004.

15. Тимербаев, Н. Ф. Экспериментальный стенд для исследования процесса сжигания древесных частиц / Н.Ф. Тимербаев, В.Н. Башкиров, Грачев А.Н. // Успехи в химии и химической технологии. — Т.ХУШ.№3(43). -Казань, Т.ХУШ. №3(43). — 2004. — С.95-97.

16. Патент РФ № 2184909. Установка для сжигания газовых выбросов/ Сафин Р.Г., Лашков В.А., Грачев А.Н. и др. — Бюл. № 34, 2002.

17. Грачев, А.Н. Использование методов приближения при моделировании процесса термической переработки древесных отходов / А. Н. Грачев, В.Н. Башкиров, Р.Г. Сафин // Химия и химическая технология. — 2004. — Т. 47. — №10, — С. 137-140.

18. Патент 2274851 С2, МПК в0Ш25/50. Устройство для определения параметров воспламенения и горения твердых материалов / Н.Ф. Тимербаев ; патентообладатель НТЦ РПО. — №2004111030/28 ; заявл. 10.1.2005 ; опубл. 20.04.2006.

19. Тимербаев, Н.Ф. Техника и технологии термической переработки отходов деревообрабатывающей промышленности : монография / Н.Ф. Тимербаев, Р.Г. Сафин, З.Г. Саттаров // М-во образ. и науки РФ, Казан. Гос. Технол. Ун-т. — Казань : КГТУ, 2010. — 172 с.

20. Патент РФ № 2232348. Установка для термической переработки твердых отходов/ Сафин Р.Г., Башкиров В.Н., Грачев А.Н. и др. — Бюл. № 34, 10.07.2004.

21. Патент РФ № 2400671. Установка для термической переработки твердых отходов/ Тимербаев н.Ф., Зиатдинова Д.Ф., Сафин Р.Р. и др. — Бюл. № 34, 27.09.2010.

22. Тимербаев, Н.Ф. Автоматизация работы газовоздушного тракта печей и котельных агрегатов работающих на древесных отходах / Н.Ф. Тимербаев, Р.Г. Сафин, А.Р. Садртдинов. // Вестник Казанского технолог. ун-та. — 2010. — № 9. — С. 438-443.

23. Тимербаев, Н.Ф. Использование некондиционной древесины в качестве возобновляемых источников энергии / Н.Ф. Тимербаев, А.Н. Грачев // Труды VI Международного симпозиума «Ресурсоэффективность и энергосбережение». — Казань: КГУ, 2006. — С. 340341.

24. Тимербаев, Н.Ф. Исследование процесса горения древесных материалов / Н.Ф. Тимербаев, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин // Методические указания к лабораторным работам. — КГТУ, 2005. — С. 16.

25. Тимербаев, Н. Ф. Пути повышения эффективности установок для сжигания биомассы / Н.Ф. Тимербаев, А.Н. Грачев, Р.Г. Сафин // Труды VI Международного симпозиума «Ресурсоэффективность и энергосбережение». — Казань: КГУ, 2006. — С. 335-336.

26. Тимербаев, Н. Ф. Сжигание отходов деревообработки, с предварительной сушкой отходящими топочными газами / Н.Ф. Тимербаев, А.Н. Грачев, Т.Д. Исхаков // VI Международный симпозиум «Ресурсоэффективность и энергосбережение». -Казань: КГУ, 2006. — С. 333-334.

27. Тимербаев, Н. Ф. Техника и технологии термической переработки отходов деревообрабатывающей промышленности : монография / Н.Ф. Тимербаев, Р.Г. Сафин, З. Г. Саттаров // М-во образ. и науки РФ, Казан. Гос. Технол. Ун-т. — Казань : КГТУ, 2010. — 172 с.

28. Тимербаев, Н.Ф. Повышение эффективности энергетического использования древесных отходов: монография / Н.Ф. Тимербаев // автореферат на соискание к.т.н., Казань: КНИТУ, 2007. — 16 с.

29. Грачев, А.Н Совершенствование техники и технологии процесса термической переработки древесных отходов / А.Н. Грачев // автореферат на соискание к.т.н., 2005. — 16 с.

30. Технологические процессы и оборудование деревообрабатывающих производств / Н. Ф. Тимербаев [и др.] // Методические указания к лабораторным работам 8-11. — Казань: КГТУ, 2006. — С.80.

31. Тимербаев, Н.Ф. Комплексная энерготехнологическая переработка древесных отходов с применением прямоточной газификации/ Н.Ф. Тимербаев // автореферат на соискание д.т.н., 2012. — 36 с.

32. Грачев, А.Н Разработка методов расчета технологии и оборудования пирогенетической переработки древесины в жидкие продукты/ А.Н. Грачев // автореферат на соискание д. т.н., 2012. — 36 с.

33. Степанова Т.О., Мусин Х.Г., Хабибуллин И.Г. Тепловлажностная обработка древесно-композиционных материалов. // Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе сборник научных статей Первых Международных Лыковских научных чтений, посвященных 105-летию академика А.В. Лыкова. Москва, 2015. С. 324-326.

34. Сафин Р.Г., Зиатдинова Д.Ф., Сафина А.В., Степанова Т.О., Крайнов А.А. Современные направления переработки лесных ресурсов. // Вестник технологического университета. — 2015. -Т. 18. №15. — С. 144-148.

35. Сафин Р.Г., Галиев И.М., Степанова Т.О., Разработка террасных досок и плит из древесины-полимерных композиционных материалов / Деревообрабатывающая промышленность. 2015, в.3, с.56-60.

36. Сафин Р.Г., Степанов В.В., Исхаков Т.Д., Гайнуллина А. А., Степанова Т.О. Новые исследования и разработки в области получения древесно-композиционных материалов на основе древесных отходов. // Вестник технологического университета. — 2015. -Т. 18. №6. — С. 139-142.

© Р. Г. Сафин — д.т.н., профессор, зав. кафедрой переработки древесных материалов КНИТУ, [email protected]; Н. Ф. Тимербаев — д.т.н., профессор кафедры переработки древесных материалов КНИТУ, [email protected]; Д. Ф. Зиатдинова — д.т.н., доцент той же кафедры, [email protected]; Д. А. Ахметова — к.т.н., доцент той же кафедры, [email protected]; Т. О. Степанова -магистрант той же кафедры, [email protected]

© R. G. Safin — doctor of engineering, professor, head of the department of processing of wood materials КNRТU, [email protected]; N. F. Timerbaev — doctor of engineering, professor of chair of processing of wood materials КNRТU, [email protected] О. Stepanova — undergraduate of the department of processing of wood materials КNRТU, [email protected]

Установки для утилизации деревянных железнодорожных шпал.

Установки для утилизации деревянных железнодорожных шпал. Сравнительные характеристики

23 июня 2013 г.

Установка для утилизации твердых бытовых отходов ПМУ-150М

Установка ПМУ-150М разработана совместно УкрГНТЦ «Энергосталь» и Северо-Восточным научным центром АН Украины и предназначена для сжигания ТБО, образующегося при эксплуатации железнодорожного транспорта. Модернизированная установка успешно работает с начала 2002 г. Установка размещается на стандартной железнодорожной платформе, которая имеет специальный настил, откидные и стационарные площадки обслуживания, лестницы, ограждения, а также контргрузы для центровки.

Установка оборудована следующими приспособлениями:

  • консольно-поворотным краном (грузоподъемность 500 кг) с электроталью для подачи мусора в печь;
  • загрузочным устройством с пневмоприводом; печью для сжигания отходов со встроенной воздухоохлаждаемой колосниковой решеткой, дымоохладителем, рекуператором;
  • четырехступенчатой системой очистки дыма от неорганической пыли; камерой дожигания;
  • системой впрыска щелочного раствора в дымовые газы;
  • каталитическим аппаратом с очисткой его по ходу работы сжатым воздухом;
  • кассетным тканевым фильтром;
  • вентилятором, снабжающим печь воздухом для горения, а также для охлаждения дымоохладителя и колосниковой решетки;
  • дымососом с дымовой трубой;
  • компрессором, обеспечивающим сжатым воздухом пневмопривод загрузки, систему регенерации кассетного фильтра и каталитического аппарата;
  • топливным хозяйством в составе бака для жидкого топлива, топливного насоса, фильтров для топлива, арматуры и счетчика учета расхода топлива;
  • механизмом с электроталью для перемещения контейнеров вдоль платформы, смены контейнеров, принимающих шлак и пыль из печи и кассетного фильтра;
  • контейнерами для загрузки печи, приема шлака и пыли;
  • помещением управления установкой, где размещены щиты контрольно-измерительных приборов и электроаппаратура;
  • домкратами для стабилизации платформы в рабочем положении.

Установка обеспечивает полное сжигание органической части отходов на колосниковой решетке в воздухе, подогретом в рекуператоре до 350—400 °С. Образующийся дым очищается в четырехступенчатой системе газоочистки: от органических вредностей, в том числе диоксинов и бензапирена, за счет дожигания в специальной футерованной камере при температуре 950—1000 °С. Недожженная часть органики, монооксид углерода и сажа обезвреживается в каталитическом аппарате при температуре на входе 350— 450 °С. От кислых неорганических соединений дым очищают за счет впрыска в дымовые газы щелочного раствора. Впрыск производится как в камеру дожигания, так и после каталитического аппарата. Механические загрязнения, включая соединения тяжелых металлов, осаждаются в кассетном тканевом фильтре. Такая многоступенчатая очистка обеспечивает концентрацию вредных веществ в приземном слое менее нормативов ЕС.

Очистка фильтра, рекуператоров, каталитического аппарата происходит без остановки сжигания. Технологический процесс максимально автоматизирован и механизирован в условиях передвижной установки, что позволяет двум рабочим обслуживать ее, включая отсортировку из мусора стеклотары, металлолома и др. Монолитный внутренний слой футеровки из специального жаростойкого бетона повышенной прочности обеспечивает высокую прочность и жаростойкость печи при работе и переездах.

Установка для утилизации деревянных шпал ВНИИЖТ и ОИВТ РАН

Утилизация старогодных деревянных шпал, древесных отходов, ТБО, нефтешламов и отработанных масел на установке ВНИИЖТ и Объединенного института высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) производительностью 150 кг/ч происходит следующим образом. Отходы или шпалы подают железнодорожным транспортером в ангар под разгрузку на специально подготовленные площадки хранения негодных деревянных шпал, древесных отходов, ТБО. Шпалы из штабеля и древесные отходы захватывают краном-манипулятором и подают в приемный бункер измельчительного узла. В нижней части бункера шпала попадает в устройство, снабженное фрезами, которые измельчают шпалу в щепу до размеров 1-10 мм. Из нижней части устройства щепа поступает в промежуточный бункер, куда подают также ТБО в полиэтиленовых мешках.

Щепу совместно с ТБО помещают в загрузочное устройство, из которого отходы попадают в камеру сгорания на колосниковые решетки в нижней части печи. Нефтешламы и отработанные масла перекачивают насосом в узел подготовки к сжиганию и под давлением 15 кг/см2 подают на форсунки, смонтированные в нижней части камеры сгорания печи.

Отходы сгорают при температуре 900 °С с выделением тепла до 4,5 тыс. ккал/кг отходов. Молекулы целлюлозы, углеводороды, смолистые вещества и белки под действием высокой температуры распадаются на низкомолекулярные вещества и окисляются кислородом воздуха. При этом образуются оксиды азота, диоксид серы, оксид углерода, бензапирен. При сжигании поливинилхлорида (ПВХ) дополнительно образуется хлористый водород, диоксины и фураны. Отходящие газы частично содержат недогоревшие метан, этан и альдегиды.

В печи создают небольшое разряжение вентилятором для исключения выбросов вредных веществ в атмосферный воздух. Отходящие газы направляют в камеру дожигания, и при температуре 1200 °С происходит деструкция бензапирена, диоксинов, фуранов и сгорание оксида углерода, метана, этана и альдегидов.

В скруббере отходящие газы очищаются до ПДК от кислых газов (оксиды азота, диоксид серы) и хлористого водорода благодаря взаимодействию с известью и мелкодисперсным поташом. Далее отходящие газы подвергают очистке от минеральной пыли в высокотемпературном «циклоне» с эффективностью не менее 95 %.

Далее отходящие газы проходят через теплообменник, нагревая воду до 100 °С, «циклон» (степень очистки от минеральной пыли — 95 %) и выбрасываются через трубу рассеивания.

На рис. 2 приведен общий вид печи сжигания отходов ВНИИЖТ-ОИВТ РАН.


Планируемый срок окупаемости такой установки может составлять от 0,5 (для ПМС) до 1,5 (для дистанции пути) года.

По согласованию с руководством Северо-Кавказской дороги опытная установка размещена на Тихорецком ОШПЗ. Проведены монтажные, пуско-наладочные работы и эксплуатационные испытания по обезвреживанию твердых бытовых отходов, промасленных опилок и ветоши, негодных деревянных шпал.

Анализ отходящих газов опытной установки, проведенный отделением Ростехнадзора по Краснодарскому краю, показал отсутствие превышения концентрации вредных газов над нормативными значениями.

Проект ангара, разработанный ДКТБ «Контраст» Северо-Кавказской дороги в пяти вариантах, позволяет компоновать оборудование по обезвреживанию сгораемых отходов, в том числе и отработанных деревянных шпал, для различных структурных подразделений ОАО «РЖД».


Опытно-промышленная установка для утилизации шпал ОДШ

Казанский государственный технологический университет разработал экономически эффективный, энергетически малозатратный и экологичный способ утилизации отработанных деревянных шпал (ОДШ), схемы технологического процесса, методики расчета рациональных конструктивно-режимных параметров для реализации энергосберегающей технологии. Результаты теоретических и экспериментальных иссле­дований использованы,при создании методики расчета и проектировании промышленной установки для пиролиза ОДШ. Установка для утилизации шпал ОДШ методом пиролиза принята к внедрению на ООО «Бивар».

Модель процесса утилизации шпал ОДШ методом пиролиза состоит из отдельных стадий: пиролиза, конденсации, сжигания и сушки.

На стадии пиролиза неконденсирующиеся газы, проходя через зернистый слой сырья, прогревают его. При этом теплоперенос лимитируется теплоотдачей от газовой смеси к частицам зернистого слоя.

В многокомпонентной парогазовой смеси, выделяющейся в ходе пиролиза, при проходе ее через конденсатор остаются компоненты каменноугольного масла. Для наиболее эффективной конденсации парогазовой смеси, состоящей из продуктов пиролиза древесины и дистилляции каменноугольного масла, ее температуру необходимо уменьшить до 200 °С.

Экспериментальная установка для исследования пиролиза ОДШ состоит из камеры термического разложения с нагревателем и весоизмерительным устройством, баллона с азотом, конденсатора, насоса, компрессора, сухого газгольдера, термопары, запорно-регулирующей арматуры и системы сбора и обработки информации.

С целью определения состава жидких продуктов пиролиза ОДШ были проведены исследования продуктов при различных содержаниях каменноугольного масла. Результаты анализа проб образцов с массовым содержанием каменноугольного масла в размере 80 % (периферийная, пропитанная каменноугольным маслом часть шпалы) показали высокое содержание фенолов — 20,1 %, фенантренов — 17,2 %, и пиренов — 16,9 %, т.е. соединений, характерных для состава каменноугольного масла. Однако следует отметить и наличие легких фракций.

При анализе паровой фракции пробы, полученной термостатированием при 70 °С, обнаружены в больших количествах ацетон (22 %) и бутанол (12 %). Результаты анализа проб, полученных при пиролизе образцов с массовым содержанием каменноугольного масла 12,9 %, что соответствует общему массовому содержанию пропиточного состава в деревянных шпалах, показали преобладание лесохимических продуктов: уксусной кислоты — 31,1 %, фурфураля — 11,4 % и метилацетата Ш — 14,6 % с незначительной долей компонентов каменноугольного масла. В целом результаты аналитических исследований позволили подтвердить гипотезу аддитивности химического состава жидких продуктов, полученных при пиролизе ОДШ.

Очевидно, это вызвано тем, что основные соединения каменноугольного масла термически устойчивы в температурных режимах пиролиза древесины. Данное обстоятельство позволяет рассматривать пиролиз ОДШ как совокупность процессов дистилляции каменноугольного масла и пиролиза древесины.

Уголь, полученный из отработанной деревянной шпалы, измельчали и помещали внутрь герметично закрывающейся реторты, которую нагревали в условиях исследуемого температурного режима. Активация осуществлялась в изотермических условиях перегретым паром.

Влагосодержание ОДШ определяли весовым мето­дом. Результаты анализа показали значительный разброс значений как по поперечному сечению шпалы, так и по ее длине. В среднем влагосодержание исследованных шпал колебалось в диапазоне 20—55 %, что подчеркивает необходимость предварительной сушки при утилизации отработанных деревянных шпал методом пиролиза.

Проведенные Казанским технологическим университетом испытания показали, что зольность отработанных деревянных шпал в среднем составляет 2,6 %. Такое значение допустимо при пиролизе и соответствует стандартам на древесный уголь. Однако необходимо отметить, что на поверхности шпал, в особенности нижней и боковых частях, присутствуют значительные наросты из минеральных компонентов. Это необходимо учитывать при подборе и эксплуатации оборудования для предварительного измельчения деревянных шпал.

Для окончательной проверки возможности осуществления пиролиза отработанных деревянных шпал была создана опытно-промышленная установка для пиролиза шпалы ОДШ. В ней заложены принципы действия некоторых узлов, предлагаемых к использованию в промышленной схеме утилизации ОДШ. Использование тейла пирогазов для пиролиза, а также теплоты сгорания отработанных газов для предварительной сушки сырья позволяет повысить эффективность утилизации шпалы методом пиролиза, выразившейся в снижении эксплуатационных затрат и улучшении экологических показателей.

Предлагаемая промышленная схема утилизации ОДШ (рис. 3) состоит из участка механической очистки 1, рубильной машины 2, транспортера 3, барабанной сушилки 4, реактора пиролиза 5, конденсатора 6, топки 7 и ресивера 8. Отработанные деревянные шпалы поступают на участок 1, где их очищают от грязи и наростов минерального происхождения. Затем шпалы подают на участок измельчения 2 с последующей сушкой в барабанной сушилке 4, а из сушилки — в реактор пиролизной установки.

Процесс пиролиза начинается за счет тепла сгорания газов, сжигаемых в теплогенераторе (топке). Дымовые газы рекуперативно прогревают реактор, инициируя сначала прогрев, а затем и реакцию термического разложения. Парогазовая смесь, выделяющаяся при пиролизе, подается в конденсатор смешения. Менее плотная часть дистиллята после отстаивания подается циркуляционным насосом в форсунки конденсатора смешения. Часть несконденсировавшейся парогазовой смеси, состоящей преимущественно из лесохимических продуктов, с помощью воздуходувки поступает в рубашку теплогенератора, а из него г— в реактор, обеспечивая прогрев сырья. Другая же часть компрессором направляется в ресивер, а затем в качестве топлива в горелку. Образовавшиеся дымовые газы подаются, смешиваясь с воздухом, в сушилку как сушильный агент.

Использование пиролиза в качестве метода утилизации ОДШ позволяет решить ряд задач. Во-первых, за счет герметичности установки и улавливания в конденсаторе токсичных компонентов образующейся парогазовой смеси обеспечивается экологичность процесса; во-вторых — используя тепло, выделяющееся при сжигании пирогазов, для обеспечения пиролиза достигают энергетическую эффективность процесса, что в конечном счете влияет и на экономическую целесообразность. Кроме того, данная технология позволяет получить продукты в виде угля и смеси компонентов каменноугольного масла, которые можно использовать в промышленности. Следует учесть, что для уменьшения вредного воздействия на человека рекомендуется использование систем видеонаблюдения за некоторыми технологическими процессами, чтобы исключить присутсвие работников в ходе работы установки.

Сравнительный анализ технических характеристик установок

  1. Установки российского и украинского производства обладают наилучшими технико-экономическими показателями. Они могут быть использованы для сжигания отходов предприятий на месте их образования, при этом исключаются транспортные издержки и платежи за размещение мусора на полигонах бытовых и производственных отходов.
  2. Российские установки с узлами подготовки отходов к сжиганию (разработка ВНИИЖТ—ОИВТ РАН) могут обезвреживать ТБО, осадки биологических очистных сооружений, нефтешламы, отработанные масла, смазки и бумажные фильтры, негодные шпалы. Украинская установка МПУ-150М обезвреживает только бытовые отходы с производительностью сжигания 150—200 кг/ч.
  3. Установки российского производства в стандартной поставке комплектуются трехступенчатой газоочисткой: камерой дожигания, пылеуловителем с эффективностью очистки до 93 %, сатуратором для мокрой очистки отходящих газов, а также котлом — утилизатором тепла отходящих газов.
  4. Установки украинского производства в стандартной поставке комплектуются экономайзером и пятиступенчатой очисткой отходящих газов: пылеуловителями с эффективностью очистки до 99 %, каталитическим блоком для обезвреживания хлорорганических веществ (бензапирена и диоксинов), сатуратором для мокрой очистки отходящих кислых газов, что позволило выйти по газоочистке на уровень норматива ЕС. Избыточное тепло, образующееся в мобильной установке украинского производства, выбрасывается в атмосферу. В стационарной установке производительностью 1 т мусора в час установлен парогенератор и турбинный блок для получения до 400 кВт электроэнергии и горячей воды для отопительной системы. Автоматизация загрузки отходов в установку и выгрузки из него золы не предусматривалась.
  5. Мусоросжигательный завод в г. Люботин (Украина) оборудован парогенератором, теплообменником и паротурбинной электростанцией, что позволило уменьшить стоимость обезвреживания отходов и сократить срок окупаемости мусоросжигательного комплекса за счет продажи электроэнергии.
  6. В украинских установках обезвреживания отходов не решена проблема с утилизацией золы. При внесении в конструкцию мусоросжигательного комплекса дополнительных узлов измельчения деревянных шпал и впрыска в печь нефтешламов и отработанных масел технология будет полностью соответствовать экологическим требованиям.

Эколого-экономический анализ показал, что из рассмотренных выше методов и установок наибольшей эффективностью обладает установка экологически чистого сжигания украинского производства (г. Люботин), с использованием которой может быть создана универсальная технология обезвреживания ТБО, старогодных деревянных шпал и пастообразных нефтешламов с утилизацией образующегося тепла. Установка должна быть оборудована узлами подготовки и подачи различных горючих отходов в камеру сгорания, что позволит исключить простои и экологические платежи за размещение отходов 3-го класса опасности, содержащих нефтепродукты, на территориях железнодорожных предприятий. Определение класса опасности отходов производится до начала переработки. Загрузка отходов должна быть механизирована, для чего требуется задействовать трех рабочих при круглосуточной работе установки. Для сокращения выбросов при загрузке отходов в камеру сгорания предлагается использовать механическую шнековую подачу, которая исключает выбросы дыма, а также резкое понижение температуры в камере сгорания при загрузке холодного сырья. В результате достигается более равномерное горение отходов и экономия дизельного топлива.

Широкое внедрение локальных комплексов обезвреживания ТБО и ПО позволило бы решить острую проблему с захоронением отходов в России и дополнительно получать до 0,5 МВт электроэнергии и 0,4 Гкал тепла с каждой тонны отходов. Эколого-экономические показатели рассмотренных выше методов и установок сведены в табл. 1.

Как следует из ее анализа, наибольшей эффективностью обладают установки экологически чистого сжигания ИН-50, ПМУ — 150М, мусоросжигательный завод (г. Люботин, Украина), с использованием которых может быть построена универсальная технология обезвреживания ТБО, негодных шпал и пастообразных нефтешламов с утилизацией образующегося тепла. Для обезвреживания пастообразных отходов печи оборудуются специальной форсункой, системой усреднения состава, подачи и разогрева нефтешлама (разработка ВНИИЖТ и ОИВТ РАН). Использование доменной и сверхадиабатной печей несмотря на их экологические преимущества требует перевозки и накопления уг леродсодержаших отходов на месте установки оборудования, что резко снижает экономические показатели указанных процессов.

Из многообразия методов и установок для утилизации негодных деревянных шпал для применения в ОАО «РЖД» следует рекомендовать метод термического разложения, применяемый в установке украинского производства (г. Люботин) ввиду низкого энергопотребления, высокого объема переработки шпал и низких затрат на ее закупку относительно установок европейского и американского производства.

Внедрение установок по утилизации шпал позволит сократить отвлечения монтеров пути от текущего содержания на 5 %, исчезнет угроза штрафных санкций и переплат за хранение опасных отходов, а также внедрение установок по утилизации шпал со степенью очистки отходящих газов ниже норм стран ЕС повысит имидж компании ОАО «РЖД» как на внутрироссийском, так и на зарубежных рынках.

Таблица 1. Эколого-экономические показатели методов и установок






























Наименование установки (технологии) обезвреживания

отходов

Производительность,

тонн /час

Стоимость обезвреживания. USD/тонна

Срок окупаемости, год

Степень очистки отходящих газов

без оплаты обезвреживания

с оплатой обезвреживания

1

Печь сжигания (Нью-Джерси, США)

4,0

60-100

Не окупается

3-4

пдк

2

Печь сжигания «Вихрь» (Россия)

1,0

25-40

»

2

»

3

Вращающаяся печь Waste Utilization Technol, США

1,0

100-200

»

2-3

»

4

Вращающаяся печь Dupont, Франция

0,5

100-200

»

2-3

»

5

Печь с псевдоожиженным слоем Dorr Oliver GmbH, Германия

50,0

100-200

»

4-6

»

6

Печь газификациионная с каталитичес­ким блоком Берлин, Германия

5,0

100-200

2-3

»

7

Печь газификационная Molten Metal Technol, США)

3,0

100-200

2

»

8

Доменная мини-печь (Россия)

10,0

50

1

»

9

Печь РОМЕЛТ (Россия)

1,0

30

1

»

10

Печь газификационная (сверхадиабатного горения), Россия

4,0

50

1

»

11

Печь пиролизная Alfa Laval, (Австрия)

2,5

50-70

Не оку пается

1,5-2

»

12

Печь пиролизная OFS (Германия)

1,0

100

4-7

Более пдк

13

Печь пиролизная (Man Guten AG, (Германия)

0,5-2,5

100

3-4

пдк

14

Печь пиролизная (ВНИИЖТ, Россия)

0,05

50-70

Не оку пается

2-3

»

15

Установки ASI 402, ASW1 402, ASW1 402 AS (фирма ATLAS, Дания)

0,1

500

»

4

Более пдк

16

Установки GOLAROG 200 (Норвегия)

0,1

500

»

7-8

»

17

Установки WESTA MAX 258 (Норвегия)

0,1

500

»

6-7

»

18

Установка RC/M IMEF (Италия)

0,1

500

»

6-7

»

19

Установка утилизации шпалы ИН-50. 1 (Россия)

0,05

20

0,5

пдк

20

Установка ИН-50.2 (Россия)

0,1

20

0,7

»

21

Установка ИН-50.3 (Россия)

0,1

15

0,8

»

22

Установка ИН-50.4 (Россия)

0,15

15

0,4

»

23

Установка ИН-50.6 (Россия)

0,5-0,8

10

0,3

>>

24

Установка ИН-50. 8 (Россия)

2,0

30

1,7

».

25

Установка мобильная ПМУ-150 М (Украина)

0,15

18

2,0

Менее норматива ЕС

26

Мусоросжигательный завод (г. Люботин, Украина)

1,0-3,0

10

2,0

То же

27

Завод для сжигания деревянных шпал (фирма IQR, Швеция)

15000

50-70

2,0

Значительно выше пдк

К списку новостей

Сжигание мусора в домашних очагах

Наиболее экологичнее было бы отнести бумагу и картон в соответствующий контейнер, чтобы материал можно было вновь взять в обращение. Для разжигания огня можно также использовать тонкие древесные щепки, бересту и/или кубики для розжига. При сжигании иных вещей в воздухе возникают опасные частицы, которые оказывают пагубное воздействие как на здоровье людей и животных, так и на всю окружающую среду. Не менее важным является также вредное воздействие на печь – сжигание неподходящих вещей также укорачивает срок службы печи.

Сжигание мусора восходит к давним мифам, что если в старину мусор сжигали в печи, то, следовательно, это можно делать и сейчас. Однако стоит помнить, что несколько десятков лет назад отходы были существенно другими. Пластиковых упаковок было меньше, чем сейчас, и потребление также было меньше. Еще несколько десятилетий назад, к примеру, колбасу упаковывали в бумагу, сейчас же используется в основном пластиковая упаковка. Также с годами улучшается осознанность экспертов относительно того, что в действительности несет с собой сжигание отходов. Поэтому сжигание отходов происходит в контролируемых условиях с использованием специальных печей для сжигания.

Если во дворе становится холодно и дом требует отопления, то кажется, что в печь можно кидать всё что угодно, поскольку в печи происходит ведь сгорание и ненужные вещи исчезают. Иногда сжигание мусора используется также как способ уменьшения расходов. Для домохозяйства заказывается самый маленький контейнер для мусора или утверждается, что в домохозяйстве вообще не возникает отходов. Возникшие отходы, которые не вмещаются в мусорный ящик или которые некуда положить, сжигаются в очагах. Такой подход является неправильным. Наиболее простой способ избавиться от отходов – сортировать мусор и для отопления домохозяйства использовать древесину или иные отопительные материалы, которые разрешено сжигать. Таким образом, мы сбережем среду и свое здоровье.

Системы непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) | Котлы на древесных отходах

Сжигание древесных отходов приобретает все большую популярность не только из-за их теплогенерирующих свойств, но и из соображений экономии. Компании также могут получить выгоду от программы Non-Domestic Renewable Heat Incentive (RHI) — государственной экологической программы, которая предоставляет финансовые стимулы для увеличения использования возобновляемого тепла.

Древесное топливо может поставляться в виде первичной древесной биомассы массового производства — древесной щепы или пеллет.

Сжигание древесных отходов регулируется действующими нормативными актами агентства по охране окружающей среды.

Директива по сжиганию отходов (WID)

WID теперь интегрирован в Директиву по промышленным выбросам (IED), но эксплуатационные требования не изменились.

Директива по промышленным выбросам (IED)

Что касается сжигания древесины, СВУ охватывает установку для сжигания> 50 МВт и сжигание не освобожденных от налога древесных отходов> 3 т / час.Для обеих этих конфигураций требуется разрешение части A от Агентства по охране окружающей среды (EA) и полная сертифицированная MCERTS система непрерывного мониторинга выбросов (CEMS).

Если завод сжигает древесные отходы, не подпадающие под исключение, со скоростью <3 т / час, то это небольшой завод по сжиганию отходов (SWIP), однако глава IV по-прежнему применяется, и поэтому вам потребуется такое же оборудование для мониторинга и контроля дымовых газов, что и для отходов. Установка Директивы по сжиганию (WID).

Сводка

Таким образом, сорта древесины C и D подлежат IED и, следовательно, требуют наличия полной системы CEM, сертифицированной MCERTS.Древесина сорта B требуется только для соответствия требованиям IED, если тепловая мощность котла> 50 МВт тепл.

Для большинства малых заводов по сжиганию отходов (SWIP) требуются сертифицированные MCERTS системы непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) для непрерывного сбора, регистрации и представления данных о выбросах газа и пыли.

При установке или модернизации систем непрерывного мониторинга выбросов в соответствии со строгими директивами по выбросам это может быть сложной задачей.Вот почему сотни автоматизированных технологических установок по всей Великобритании выбирают a1-cbiss.

a1-cbiss — ведущий поставщик систем CEM в Великобритании, предлагающий непревзойденные отраслевые знания и крупнейшую в Великобритании сеть обслуживания, которая обеспечивает круглосуточную надежность и максимальную производительность.

В компании a1-cbiss мы сочетаем превосходные отраслевые сертифицированные продукты с консультативным и поддерживающим подходом, помогая клиентам понять их законодательные требования, как выбрать подходящие газоанализаторы и решить проблемы на месте.

Наши сильные стороны заключаются в наших возможностях инжиниринга, управления проектами и технического обслуживания.

У нас есть установки на заводах по производству биомассы, электростанциях и мусоросжигательных заводах. Учитывая наш опыт, вы можете быть уверены, что мы позаботимся обо всем проекте CEMS.

древесных отходов: переработать, закопать или сжечь? Джеффри Моррис дает ответ.

Д-р Джефф Моррис, эксперт по анализу «от колыбели до колыбели» и рентабельности, является старшим экономистом и директором Sound Resource Management Group, Inc., провела исследование по анализу жизненного цикла (LCA) чистых методов обращения с древесными отходами, которое было рецензировано и опубликовано в Journal of Industrial Ecology в начале этого месяца.

Поделившись своими выводами с сетями GAIA и Zero Waste International Alliance, Моррис объяснил:

«Этот LCA показывает, что сжигание древесных отходов для производства электроэнергии, тепловой энергии или комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ) обычно является наименее предпочтительным вариантом управления из сочетание климата, здоровья человека и экосистем влияет на перспективу по сравнению с переработкой в ​​восстановленные древесные продукты или целлюлозу для производства бумаги, или даже по сравнению с захоронением с улавливанием и сжиганием метана или использованием для выработки электроэнергии.Только в случае замены сжигания высокосернистого угля с минимальным контролем выбросов, сжигание древесины для получения тепловой энергии выглядит немного лучше с точки зрения воздействия на климат по сравнению с переработкой древесных отходов.

Но даже в этом случае сжигание древесных отходов не выигрывает перед переработкой с точки зрения общих экологических показателей, включая здоровье человека и экосистем, а также воздействие на климат. Сжигание древесины проигрывает по сравнению с захоронением на свалках с улавливанием метана, когда древесина заменяет уголь с низким содержанием серы, а предприятия по сжиганию древесины и угля имеют более эффективный, чем минимальный контроль выбросов.

Другими словами, древесные отходы горят так же грязно, как и уголь, и имеют лишь небольшое преимущество перед захоронением, когда древесные отходы вытесняют уголь с высоким содержанием серы, когда и древесина, и уголь сжигаются на объектах, которые мало что делают для контроля их выбросов в атмосферу.

Этот LCA делает для сжигания древесных отходов то, что Тим Сёрчингер, Мэри Бут и многие другие продемонстрировали для сжигания целых деревьев для получения энергии или тепла. Будь то целые деревья или древесные отходы от строительного мусора / сноса или с лесозаготовок, сжигание древесины не является экологически чистым источником энергии.”

Статья находится в разделе« Ранний просмотр »журнала« Промышленная экология »и может быть загружена бесплатно до конца сентября.

Дополнительная литература:

ZWE ответ на консультацию по биоэнергетике

Пресс-релиз

Блог Мариэль Вилелла, активистка климатической политики и заместитель директора Zero Waste Europe по bioenergy.eu

Waste Обзор сжигания | Сжигание отходов и общественное здравоохранение

случаев, вызвавших озабоченность по поводу использования сжигания и практики захоронения мусора, вызвали призывы к активизации усилий по предотвращению, переработке и переработке отходов компоста.

Такие призывы привели к большему вниманию к вариантам обращения с твердыми отходами, а также к переходу от мусоросжигательных заводов старого образца (тех, которые не регенерируют энергию и не имеют усовершенствованных камер сгорания или систем контроля выбросов) к современным отходам в энергию. (WTE) заводы.

В 1988 году федеральное правительство и несколько штатов установили цели или приняли законы, требующие разработки и реализации комплексных планов управления отходами. EPA разработало иерархию методов предотвращения и обращения с отходами, которые могут быть реализованы в интегрированной системе и отражают относительную желательность каждого метода с точки зрения защиты окружающей среды.Эти методы включают сокращение объема источников, повторное использование, переработку, компостирование, преобразование отходов в энергию и захоронение.

Некоторые методы — такие как переработка, компостирование, повторное использование и сокращение — уменьшают количество отходов, подлежащих удалению, и поэтому считаются экологически предпочтительными. Простые методы предотвращения образования отходов, такие как сокращение использования бумаги за счет копирования с обеих сторон или доставка многоразовых пакетов в супермаркет, являются примерами действий по сокращению отходов, которые также сохраняют природные ресурсы.Аналогичным образом, для продуктов, изготовленных непосредственно из сырья, ожидается, что использование меньшего количества сырья уменьшит воздействие на окружающую среду производства, транспортировки, обработки и утилизации упаковки. Уменьшение количества отходов, повторное использование, переработка и компостирование — все они предназначены для уменьшения количества материала, который необходимо сжигать и, в конечном итоге, захоронить, и они также могут изменить характеристики сжигаемых и захороненных отходов. Цель состоит в том, чтобы уменьшить количество токсичных материалов, которые могут быть выброшены в окружающую среду в результате выбросов мусоросжигательных заводов или свалок.

Таким образом, различные факторы помогают определить, можно ли разместить и успешно эксплуатировать установку для сжигания отходов, в том числе количество мощностей для сжигания по отношению к количеству отходов, которые не будут сокращаться, повторно использоваться, рециркулировать и компостировать; степень, в которой мусоросжигательный завод спроектирован с использованием наиболее эффективных доступных технологий и предназначен для сокращения выбросов, насколько это технически возможно; и эксплуатация объекта с целью надлежащего использования передовых конструкций для максимального повышения эффективности сжигания и ограничения выбросов.

Уменьшение объема источника

Для уменьшения образования отходов используются методы уменьшения объема источников. Такое сокращение достигается за счет изменения дизайна продуктов и упаковки (например, чтобы исключить или уменьшить количество упаковки, стимулировать повторное использование, увеличить долговечность продуктов и исключить одноразовые предметы) и путем изменения покупательских привычек (например, побуждая их покупать меньше расходных материалов, больше товаров длительного пользования и товаров в меньшем количестве упаковки).

проблем сжигания биомассы | Сеть энергетического правосудия

Майк Эвалл

Зеленая энергия принесет нам ветряные мельницы И мусоросжигательные установки

В то время как новый рынок экологически чистой энергии приносит 10-мегаваттную ветряную электростанцию ​​на юго-западе Пенсильвании, он также нацелен на бедные общины меньшинств в штате Делавэр с установкой для сжигания строительных и сносных отходов мощностью 22,5 мегаватт. 1

Несколько лет назад, если бы корпорация хотела построить в вашем районе установку для сжигания древесных отходов при строительстве и сносе, они приходили и говорили всем, что вы получите «когенерационную установку для сжигания чистой древесной щепы».«Теперь, когда рынок зеленой энергии развивается из-за дерегулирования электроэнергетики, те же самые толкатели мусоросжигательных заводов теперь входят в сообщества, продвигая себя как« электростанции, генерирующие экологически чистую биомассу », которые« убирают загрязнение из воздуха ». 2

Это только начало. Во многих других штатах есть предложения сжечь все, что угодно, чтобы обеспечить «зеленую» энергию.

Термин «биомасса» использовался для обозначения всех видов схем сжигания, таких как:

Везде, где вы проверяете, есть разные определения «биомассы». «Одно определение биомассы дано Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии 3 :

«Биомасса: органическое вещество, доступное на возобновляемой основе. Биомасса включает в себя лесные остатки и отходы заводов, сельскохозяйственные культуры и отходы, древесину и древесные отходы, отходы животноводства, отходы животноводства, водные растения, быстрорастущие деревья и растения, а также муниципальные и промышленные отходы. . »

В общем, биомасса может включать в себя все, что не является ископаемым топливом, что можно утверждать как органическое .Шины и осадок сточных вод редко, но иногда, используются в качестве топлива из биомассы. Иногда (особенно в федеральном законодательстве) определенные виды специально исключаются, например, старовозрастная древесина, мусор и обработанная древесина. Иногда биомассы и биогазовые реакторы рассматриваются как отдельные категории от биомассы.

«Альтернатива» против «возобновляемой энергии» против «чистой и зеленой»

Все вышеперечисленные термины часто используются как синонимы, но могут означать разные вещи.Сам термин «возобновляемая энергия» может означать разные вещи в штатах, в федеральных законах и программах в области энергетики, а также в программах сертификации, таких как Green-e.

«Альтернатива» обычно означает «не ископаемое топливо и не ядерное топливо». Это оставляет дверь открытой для того, чтобы все виды сжигания стали считаться «альтернативной энергией».

«Чистый» и «зеленый» редко, если вообще когда-либо, определяются. Они представляют собой общие экологические преимущества и не имеют общепринятого значения. 4

«Возобновляемые источники энергии» — это термин, который используется в законодательстве штата и федеральном законодательстве, в государственных энергетических программах и в программе сертификации Green-e.Почти повсеместно определения возобновляемых источников энергии включают «биомассу», а также свалочный газ. Таким образом, возобновляемость обычно не означает «чистый» или «зеленый». Он используется только для описания того, является ли источник энергии пополняемым и пополняемым в достаточно короткие сроки. 5

Возобновляемые источники энергии не обязательно чище невозобновляемых. Поскольку установки для сжигания биомассы могут считаться возобновляемыми, им дается преимущество перед более чистым (но все же не таким чистым) топливом, как природный газ 8 , который является невозобновляемым ископаемым топливом.

Биомасса = сжигание = загрязнение

Все технологии сжигания биомассы загрязняют воздух, чтобы производить «зеленую энергию». Большинство отходов / топлива биомассы содержат хлор или другие галогены и при сжигании могут образовывать диоксины и фураны. Все, что создает загрязнение в процессе производства электроэнергии, не должно считаться экологичным, чистым или возобновляемым. Ветряная и солнечная энергия, даже несмотря на то, что они имеют некоторое воздействие на окружающую среду при их строительстве (например, токсичные вещества, используемые для производства солнечных панелей), не должны постоянно загрязнять окружающую среду, чтобы производить электричество.

Все, что имеет вредные для окружающей среды выбросы, которые можно измерить на киловатт, не заслуживает различных преимуществ, предоставляемых возобновляемым источникам энергии.

Политика, разработанная для возобновляемых источников энергии, в конечном итоге будет поддерживать сжигание.

Технологии, обозначенные как «возобновляемые источники энергии», обладают пятью основными преимуществами: налоговые льготы, субсидии, исследования, стандарты портфеля возобновляемых источников энергии и льготные цены на «зеленую энергию».«

Президент Клинтон подписал в августе 1999 года указ о трехкратном использовании энергии биомассы в течение следующих десяти лет. 9 В Палате представителей и Сенате США более 20 законопроектов, которые дадут какое-то преимущество сжиганию биомассы. Большинство из них связаны с исследовательскими программами или налоговыми льготами для возобновляемых источников энергии (включая биомассу). Некоторые из них уже прошли. 10 Стандарты портфеля возобновляемых источников энергии (RPS) — прекрасный способ стимулировать рынок возобновляемых источников энергии, если существует четкое определение возобновляемых источников энергии.Однако, если законопроект о дерегулировании содержит RPS и биомассу в качестве возобновляемой энергии, они также могут эффективно стимулировать рынок мусоросжигательных заводов. Такие законопроекты присутствуют в нескольких законопроектах о дерегулировании на уровне штата и нескольких федеральных законопроектах (включая законопроект, спонсируемый кампанией «Плательщики за доступную зеленую энергию» (RAGE) 11 ).

Displacement используется для оправдания большинства вещей, которые не могут стоять сами по себе.

Некоторые промоутеры биомассы пытаются заявить, что они улучшают окружающую среду.Philpower, например, сказал, что они будут «убирать загрязнения из воздуха». Ни одна из известных технологий не производит электричество путем всасывания загрязняющих веществ из воздуха. Единственное сокращение загрязнения, которое может произойти в результате производства электроэнергии, — это если более грязная технология может быть заменена мощностью, которую производит новое и более чистое предприятие, или нашими любимыми «сохранением и эффективностью».

Есть несколько проблем с попыткой привести аргумент смещения.

Кто получает кредит за перемещение? Если угольная электростанция закрывается, как вы докажете, какой генератор предоставил энергию для ее замены?

Перемещение не может происходить где-либо рядом с клиентами, чья среда якобы улучшается.Увеличение генерирующих мощностей в одной сети может действительно компенсировать выработку электроэнергии в соседней сети, расположенной в нескольких штатах.

Смещения может не происходить. При ежегодном увеличении спроса на энергию 12 новых генерирующих мощностей могут просто удовлетворить дополнительный спрос, ничего не заменяя. Включение любого «возобновляемого» объекта в сеть не означает, что он превышает годовой прирост, достаточный для замены чего-либо.

Биомасса конкурирует с ветряной, солнечной, гидроэлектрической и геотермальной энергией на рынке возобновляемых источников энергии.Ветер становится одним из самых дешевых источников энергии (в целом) и примерно в 10 раз дешевле солнечной. Биомасса является самым дешевым возобновляемым источником энергии Green-e, за исключением тех мест, где есть хорошие ветряные участки. Мы, вероятно, увидим намного больше горелок для биомассы, потому что они могут быть построены в гораздо большем количестве мест, чем можно найти хороших ветряных площадок. Поскольку рынок для мусоросжигательных заводов уже существует (исходя из экономических показателей отрасли по переработке отходов), биомасса напрямую конкурирует с ветром, самым чистым и многообещающим источником энергии.

Поскольку уже существует хорошо развитая мусоросжигательная промышленность, биомасса, вероятно, будет использовать большую часть законодательных преимуществ. Исключение биомассы из определений возобновляемых источников энергии означает, что ветер (самый чистый вариант и один из самых дешевых) получит лучшее финансирование.

Сторонники биомассы и природного газа утверждали, что их технологии — это переходный шаг к более чистым технологиям, таким как ветровая и солнечная. Однако растущее использование технологий сжигания на самом деле не открывает дорогу ветру.Ни одна из энергетических компаний не разработала эти технологии с графиком их замены чистыми возобновляемыми источниками энергии.

Все технологии, использующие биомассу, за исключением горелок для свалочного газа, предполагают транспортировку топлива / отходов к централизованной машине и от нее в течение всего срока эксплуатации. Эти горелки представляют собой капиталоемкие машины, амортизируемые в течение 10-20-летних циклов, которые в силу возникающих экономических требований требуют определенного тоннажа в день для поддержания требуемой рентабельности инвестиций.


Сжигание отходов

Сжигание отходов — наихудшая категория биомассы.Повышение мощности по удалению отходов усугубляет проблему отходов за счет снижения затрат, связанных с их образованием. Он также разрушает ресурсы (некоторые из которых лучше всего переработать или компостировать) и превращает их в токсичную золу и токсичные выбросы в атмосферу. Отходы, которые не могут быть повторно использованы, переработаны или переработаны в чистом виде, следует вывозить на свалки, а не сжигать.

Опасность отходов делает не их объем, а их токсичность. Люди обычно не умирают от того, что отходы физически падают на них, но воздействие токсичных компонентов отходов может вызвать всевозможные проблемы со здоровьем и окружающей средой.Когда отходы сжигаются, их токсичные компоненты выделяются в воздух, пригодный для дыхания. Токсические опасности, связанные с отходами, возрастают по мере высвобождения тяжелых металлов и превращения галогенированных химикатов (хлор, фтор, бром…) в высокотоксичные органические формы, такие как диоксины и фураны. Сжигание отходов — крупнейший известный источник диоксина (наиболее токсичного химического вещества, когда-либо изучавшегося). Зола, которая остается, имеет большую площадь поверхности и более опасна на свалках, где токсичные компоненты могут вымываться легче, чем если их оставить несгоревшей.В последние годы зола из мусоросжигательных заводов была продвинута для использования в качестве ингредиентов в цементе, засыпке для регенерации шахт, удобрениях, промышленной плитке и дорожном основании. Это даже более опасные варианты, чем захоронение, поскольку они приближают заражение к месту, где они могут нанести вред людям.


Твердые бытовые отходы (мусор)

Часто «твердые отходы» используются в определении биомассы в компании. 13 Представители индустрии твердых отходов лоббировали возможность считать сжигание мусора «возобновляемым», но мигание денег не сделает его более экологичным. По всей стране сжигание мусора составляет 28% существующих биоэнергетических мощностей. В расширенной зоне Срединно-Атлантического океана (от Вирджинии до Нью-Йорка) сжигание мусора составляет 66% от существующих мощностей биоэнергетики. 14 Энергетикам есть что потерять, если сжигание мусора не будет считаться возобновляемым.


Осадок сточных вод

Чистого осадка сточных вод не существует. Осадок сточных вод представляет собой комбинацию отходов жизнедеятельности человека, бытовой химии, ливневых стоков (включая вытекшие автомобильные жидкости), а также коммерческих и промышленных отходов. 15 Корпорациям разрешено сбрасывать токсичные химические вещества 16 и даже радиоактивные материалы 17 в канализацию для «обработки» на очистных сооружениях, не предназначенных для обработки токсичных химикатов. Бытовая химия может быть довольно токсичной. Каждая бутылка шампуня, кондиционера, антибактериального (пестицидного) мыла 18 и другой бытовой химии, например жидкого сантехнического средства и отбеливателя, попадает в канализацию. Уроки химии и искусства в средней школе и колледже также способствуют образованию токсичного осадка сточных вод.Выделенные фармацевтические препараты смываются в туалеты, что приводит к растущей глобальной проблеме фармацевтического загрязнения водных путей. 19 Даже фторидные кислоты, которые добавляются в воду, и свинец, который помогает выщелачивать фторид из труб 20 , попадают обратно в канализацию и в отстой.

Сжигание токсичного тушеного осадка сточных вод — удобный способ сделать эти токсичные химические вещества воздухопроницаемыми. В сжигании осадка нет ничего, зеленого.


Шины

[См. Нашу новую страницу о топливе из шин для получения более подробной информации.]

Шины содержат много токсичных компонентов, что делает их сжигание весьма опасным. Галогены в шинах при сжигании вызывают очень опасные выбросы, такие как диоксины, фураны, ПХД и хлорбензолы. При сжигании шин выделяются токсичные металлы, такие как ртуть, свинец, мышьяк и хром. 23 Многие другие опасные загрязнители воздуха выделяются из горящих шин. Исследования показали, что горение шин грязнее угля. 24 Хотя сжигание шин широко не рекламируется, оно рассматривается в некоторых федеральных программах исследования энергии биомассы. 25


Древесные отходы (строительство / снос, обрезка городских деревьев, отходы бумажных и лесопильных заводов и т. Д.)

Древесные отходы — очень широкая категория. Сюда входят, помимо прочего, деревянные поддоны, древесные отходы строительства / сноса, расчистка земель и обрезка деревьев в полосе отвода, рождественские елки, обрезки деревьев и кустарников, отходы бумажных и лесопильных заводов и отходы деревообрабатывающей промышленности.

Древесина из таких источников, как обрезка деревьев, может быть загрязнена пестицидами, которые могут добавлять токсичные вещества в горелку.Древесные отходы — это не то же самое, что только что вырубленные из леса. Древесные отходы могут быть загрязнены консервантами для древесины, связующими веществами, красками, клеями, пластиковыми ламинатными материалами или другими недревесными материалами. Это также может означать ДСП, ДВП, фанеру, ДВП и промышленную древесину, которая может иметь пластиковый ламинат, хлорированные клеи или фенол и карбамидоформальдегидные смолы. Другие продукты, которые разрешено сжигать в промышленных дровяных горелках, включают гранулированную древесную массу с заводов, которые могут использовать хлорный отбеливатель.Деревянные поддоны обсуждались как топливо из биомассы. Неразумно ожидать, что металлические скобы и гвозди будут удалены перед сжиганием в промышленных дровяных горелках.

Окрашенная древесина может содержать свинец или ртуть (особенно в обломках сноса). Ртуть использовалась в качестве фунгицида в красках. Обработанную древесину обычно покрывают креозотом, арсенатом хрома или меди или пентахлорфенолом. 27 Пентахлорфенол представляет собой хлорированное соединение, которое при сгорании образует диоксины и фураны.При сжигании древесины, обработанной арсенатом хрома и меди (CCA), выделяются мышьяк и хром VI. Поскольку медь служит катализатором образования диоксинов, 28 любой небольшой кусок древесины, обработанной CCA, значительно увеличит выбросы диоксина из промышленных древесных горелок. Некоторым горелкам для древесины, которым разрешено принимать «чистые» древесные отходы, разрешено принимать определенный процент хлорированных отходов, поскольку поставщики древесных отходов не могут полностью изолировать весь материал с виниловым покрытием. 29 В отходах строительства / сноса существует вероятность загрязнения ПВХ (поливинилхлоридом) из многих источников, обычно используемых в строительных материалах. Например, все бытовые электрические провода, продаваемые в США, покрыты ПВХ-пластиком. Поскольку этот провод сделан из меди, это чрезвычайно опасная смесь для горения, поскольку медь будет катализировать повышенное образование диоксина из ПВХ.

Промышленные дровяные горелки обычно не оснащены передовыми средствами борьбы с загрязнением.Некоторые из них оснащены только электростатическими фильтрами (ESP), которые, как известно, увеличивают выбросы диоксинов, удерживая выхлопные газы в диапазоне температур, в котором образуются диоксины. 30 Помимо диоксинов, фуранов и токсичных металлов, промышленные дровяные горелки также выделяют формальдегид, фенолы, бензол, нафталин (присутствующий в креозоте) и хлор, не говоря уже о NOx, SOx, ЛОС и твердых частицах.

По-настоящему чистые древесные отходы следует повторно использовать или превратить в бумагу, но не сжигать.Промышленные дровяные горелки, даже если они начинают сжигать относительно «чистый» запас древесных отходов, часто в конечном итоге стремятся сжигать более опасные виды отходов. В некоторых случаях предприятия по переработке древесных отходов пытались сжигать отходы древесной смолы. 31 В других случаях государственные органы разрешили промышленным дровяным горелкам утилизировать масляную воду, распыляя ее на древесное топливо. 32 В некоторых штатах активно поощряют сжигание отработанных покрышек промышленными древесными горелками. 33, 34 Некоторые корпорации утверждали, что им нужно совместно использовать шины, чтобы стать «стройнее и подлее» на дерегулируемом электрическом рынке. 35 Многим промышленным дровяным горелкам уже разрешено сжигать шины, обработанные древесные отходы, твердые частицы черного щелока и / или бумажный шлам.

Многие бумажные или лесопильные заводы, заводы по производству древесноволокнистых плит и другие предприятия, перерабатывающие древесину, бумагу или целлюлозу, имеют установки для сжигания отходов, которые образуются в основном или полностью на месте. В некоторых случаях эти мусоросжигательные заводы производят избыточную электроэнергию, которая продается в сеть.

На лесопильных заводах в качестве топлива используются в основном опилки и древесные отходы. Эти древесные отходы могут быть переработаны или переработаны в компост вместо сжигания для получения электроэнергии, в результате чего образуется большое количество твердых частиц, а также NOx и SO2.

На бумажных фабриках соединения хлора используются в качестве отбеливателей. Некоторые бумажные компании сжигают свой черный щелок (жидкость для варки древесной стружки). Этот щелок хлорирован и при сжигании выделяет диоксины и фураны. Бумажная фабрика Champion International в Пиджеон, штат Теннесси, изобрела процесс рециркуляции фильтрата отбеливателя, который используется для получения большего количества энергии и тепла от их котлов. По данным Champion, их процесс приводит к увеличению концентрации хлоридов в сжигаемом черном щелоке на 42%.Этот более грязный процесс сейчас используют другие бумажные корпорации.

Заводы по производству древесноволокнистых плит используют формальдегид (опасный загрязнитель воздуха) и другие токсичные клеи, такие как изоцианат. Хотя клеи на основе сои доступны в качестве альтернативы, корпорации по производству древесноволокнистых плит неохотно переходят на них. Токсичные компоненты этих клееных или обработанных иным образом деревянных изделий делают их небезопасными для горения. ДСП и другие изделия из обработанной древесины могут быть загрязнены хлорированными пластиками, которые сгорают, поскольку их нелегко удалить.

Сжигание древесных отходов — один из основных видов биомассы, которая принимается в качестве возобновляемой в программе Green-e. Консультативный комитет Mid-Atlantic Green-e рекомендовал включать продажу энергии от сжигания древесных отходов, которые предположительно не обрабатываются, не окрашиваются, не окрашиваются или не загрязнены винилом или гвоздями. Тем не менее, бремя доказательства соблюдения этих ограничений возлагается на сообщества, которые должны проживать рядом с этими установками для сжигания древесных отходов, поскольку Green-e не имеет средств для обеспечения соблюдения установленных ими ограничений для конкретных участков. 36


Отходы сельского хозяйства

Отходы сельского хозяйства включают, помимо прочего, урожай садовых деревьев, виноградники, зерно, бобовые, сахар и другие побочные продукты или остатки сельскохозяйственных культур, а также орехи, скорлупу, шелуху и другие отходы пищевой промышленности.

Отходы сельскохозяйственных культур следует перебрасывать обратно в почву для улучшения здоровья почвы, ее обработки, плодородия и воспитания организмов, оставшихся в почве. В тех случаях, когда это нецелесообразно, растительные остатки следует компостировать или переработать в бумажную продукцию, а не уничтожать в мусоросжигательных установках.Пестициды, применяемые для сельскохозяйственных культур, могут образовывать диоксины при сжигании.


Отходы животноводческих хозяйств — [Подробнее см. В нашем разделе о сжигании отходов птицеводства]

Британская корпорация Fibrowatt Ltd. стремится построить установки для сжигания куриных и индейных отходов в Мэриленде и Миннесоте соответственно. Fibrowatt на 20% принадлежит гиганту по сжиганию мусора Foster Wheeler. Они наняли Карла Стриклера своим лоббистом. Стриклер занимал пост вице-президента Reading Energy, когда их выгнали из Моррисвилля, штат Пенсильвания, за попытку построить установку для сжигания древесных отходов при строительстве и сносе в 1997 году.Стриклер явился на встречу по биомассе Mid-Atlantic Green-e 7 декабря 1999 года и получил разрешение участвовать, хотя активистов экологической справедливости выгнали с этой встречи. Рекомендации комитета по биомассе Mid-Atlantic Green-e были приняты 25 февраля 2000 года, когда Консультативный комитет Mid-Atlantic Green-e одобрил сжигание всех отходов животноводства как возобновляемые, несмотря на возражения нескольких экологических групп.

Фиброватт помог сенатору Делавэра Роту распространить налоговую льготу на возобновляемые источники энергии (которая обычно приносит пользу только ветроэнергетике) сжигателям отходов птицеводства в законопроекте о налоговых льготах 1999 года. 38 Эта субсидия 1,7 процента на киловатт-час поможет сделать импорт древесной щепы доступной для эффективного сжигания отходов птицеводства. 39

Основываясь на цифрах выбросов Fibrowatt, данные показывают, что сжигание отходов птицеводства примерно так же загрязняет окружающую среду, как уголь (или в некоторых случаях выше, чем уголь), по многим загрязнителям, включая NOx, SO2, монооксид углерода, твердые частицы, соляную кислоту, сурьму, марганец, и ртуть. 40, 41 Мы предполагаем, что эти выбросы не имеют значения, потому что парниковые газы и другие загрязнители уже присутствуют в окружающей среде и «перерабатываются», когда они переходят от цыплят к дымовым трубам, от корма для цыплят к цыплятам снова. 42

Полуостров Делмарва (Делавэр / Мэриленд / Вирджиния), расположенный между Чесапикским заливом и Атлантическим океаном, наводнен птицефабриками. Производится гораздо больше куриных отходов, чем местные фермеры могут использовать в качестве удобрений, что приводит к чрезмерному сбросу питательных веществ в Чесапикский залив. Гранулирование — более чистая альтернатива, которая позволяет сушить отходы и отправлять их в другие части страны, где удобрения пользуются большим спросом. Однако планы Perdue относительно централизованного крупномасштабного завода по гранулированию в Мэриленде вызвали возражение у местных жителей из-за запаха и проблем с движением грузовиков. 43 Пока в Дельмарве наблюдается неустойчивый уровень производства курятины, для обработки избыточных отходов следует использовать мелкомасштабное гранулирование. Сжигание мусора не должно восприниматься экологическим сообществом как выход из неустойчивой отрасли. Экологические организации Делавэра и Мэриленда категорически против сжигания куриных отходов. 44, 45

Фермеры Миннесоты готовы платить за птичий помет в качестве удобрения, а не рассматривать его как отходы.В Миннесоте органические фермеры обеспокоены тем, что предлагаемая Fibrowatt установка для сжигания отходов индейки приведет к росту цен на птичий помет за счет сжигания почти половины запасов штата. И Союз фермеров Миннесоты, и New Ag America издали постановления против государственных субсидий на сжигание птичьего помета. В Миннесоте существуют субсидии для поддержки возобновляемых источников энергии, включая биомассу, хотя птичий помет не квалифицируется как биомасса. 46 Fibrowatt имеет 8 зарегистрированных лоббистов в Миннесоте, которые стремились изменить это определение, чтобы компания имела право на государственные субсидии в размере 140 миллионов долларов в дополнение к 55 миллионам долларов, которые они получили бы от федеральной субсидии, которая была принята в законе. 1999 г. 47


Сжигание «энергетических культур»

Энергетические культуры включают в себя посадку какого-либо дерева или урожая, их обрезку, сжигание для получения зеленой энергии, затем повторную посадку и т. Д. Быстрорастущие культуры, такие как ива, люцерна, сорго, тополь, просо или другие культуры или деревья, будут выращиваться в » выделенные «монокультурные насаждения».

Чтобы уменьшить выбросы загрязняющих веществ в теплицу, предприятие будет пересаживать деревья или урожай и рассматривать их как возобновляемые.По данным Национальной лаборатории возобновляемых источников энергии, «[b] сжигание новой биомассы не вносит нового углекислого газа в атмосферу, потому что, если мы пересаживаем собранную биомассу, двуокись углерода возвращается в цикл нового роста». 48 Даже конгресс не заявил, что использование биомассы является решением проблемы глобального потепления. В Национальном законе об устойчивом топливе и химикатах 1999 года они заявляют, что биомасса обеспечивает «почти нулевые чистые выбросы парниковых газов». 49 Никакие технологии сжигания не делают ничего, чтобы уменьшить выбросы парниковых газов.Проекты по выращиванию энергетических культур только перемещают парниковые газы.

Эта логика, лежащая в основе аргумента о глобальном потеплении «углеродного цикла», могла бы почти использоваться угольными заводами, если бы они могли посадить достаточно деревьев, чтобы компенсировать выбросы парниковых газов. Основное отличие будет заключаться в том, что предприятие по производству биомассы будет сажать там же, где и вырубают. Shell Oil и Monsanto фактически объединились для создания генетически модифицированных, быстрорастущих деревьев-«терминаторов», которые нефтяная промышленность могла бы посадить, чтобы компенсировать выбросы парниковых газов. 50, 51

Правительство США и частный сектор также изучают генетически модифицированные культуры, но для целей получения энергии из биомассы. В статье о генной инженерии тополей, опубликованной в ноябре 1995 года, говорилось: «Помимо использования древесины и волокна, [Министерство энергетики США] и [Исследовательский институт электроэнергетики] заинтересованы в увеличении потенциала генной инженерии. экономическая эффективность и снижение воздействия древесных энергетических культур на окружающую среду, что необходимо для повышения их конкурентоспособности по сравнению с ископаемыми видами топлива.» 52

Сторонники энергетических культур утверждают, что им необходимо использовать химические гербициды в первый год, чтобы создать урожай деревьев, чтобы сорняки не заглушали саженцы. После отказа от стандарта органической сертификации отсутствует защита, гарантирующая, что химические вещества не будут использоваться во время производства энергетической культуры. Также нет ничего, препятствующего использованию осадка сточных вод или других опасных отходов в качестве удобрений для энергетических культур. Эти токсичные вещества увеличивают опасность сжигания растений, подвергающихся их воздействию.

Гибридные плантации тополя широко предлагаются для проектов биоремедиации при утилизации бытовых и промышленных отходов. На загрязненных участках будут высажены деревья, чтобы они могли поглощать токсины из почвы и воды. Когда деревья убирают, токсины уходят с ними. Что тогда происходит с деревьями, менее ясно. Если эти деревья являются кандидатами для сжигания биомассы, их выбросы будут намного более токсичными, чем лесные деревья или деревья «энергетических культур». Подробнее о слиянии фиторемедиации и производства энергии из биомассы читайте здесь: Сжигание токсичных растений для зеленой энергии: слияние фиторемедиации и биомассы энергетической отрасли растениеводства

Поскольку маловероятно, что энергетические культуры будут высаживаться на землях, используемых для выращивания продовольственных культур, маргинальные земли, которые, возможно, не обрабатывались, будут нацелены.Эти земли, как правило, более уязвимы, имеют более слабую почву и больше проблем с эрозией. Некоторые из них (особенно ива), вероятно, будут посажены возле ручьев, так как им нужно много воды. Под угрозой могут находиться водно-болотные угодья и поймы. Использование воды и удобрений, а также использование сельскохозяйственной техники, работающей на ископаемом топливе, ставят под сомнение устойчивость и экологичность этих проектов.

Широкомасштабное использование ресурсов биомассы может создать стимулы для нежелательного землепользования и методов управления земельными ресурсами.Производство специальных культур биомассы может в какой-то момент конкурировать за сельскохозяйственные земли (или увеличить нагрузку на лесные угодья при уборке урожая). 55

Когда предлагаемая площадь плантаций или цены для издольщиков оказываются недостаточными, это приводит к вырубке целых деревьев (верхушек и всего), вторжениям в оставшиеся естественные леса, расширению земель плантаций, усилению сплошных рубок на землях, которые иначе выборочно вырублены, создает рынки для всех нежелательных деревьев. , и поощряет рубку леса, что в конечном итоге может привести к сбору пней, чтобы попытаться удовлетворить потребности горелки.Производство энергии из биомассы будет стимулировать сплошные рубки, преобразование естественных лесов в фермы, работающие на биомассе, и будет способствовать производству биомассы с коротким оборотом, истощающей питательные вещества, на землях Программы заповедников (ПКИ). Земли CRP являются центром исследований энергетических культур, и чаще всего это земли, которые никогда не следовало расчищать, или земли, которые подвергались чрезмерному злоупотреблению в недавнем прошлом. Эти земли лучше всего подходят для восстановления местных растительных сообществ, а не для увеличения потребности в интенсивных сборах биомассы.Нет документации об устойчивости повторного удаления биомассы на большинстве типов почв. Напротив, большая часть документации указывает на потерю питательных веществ, истощение почвы и снижение продуктивности в одном или двух поколениях. 56


Рубка деревьев в лесу для сжигания в промышленных дровяных горелках

Деревья могут быть возобновляемыми, но леса — нет. Сжигание биомассы может иметь разрушительные последствия для лесов. Основное использование древесины в США — не древесина или бумага, а энергия. 58 Помещение зарослей леса в котел отрицает его использование для бумаги или пиломатериалов. Акр поддерживающей электроэнергии недоступен для других изделий из древесины. 59

Рубка, оставленная для разложения на строительной площадке, составляет , а не древесных отходов. Он является отличным источником углерода и питательных веществ для лесной почвы, остро необходимой после добычи большого количества биомассы в виде бревен. В частности, верхушки деревьев очень богаты питательными веществами. Если косая черта для лесозаготовок используется для получения зеленой энергии, это может вызвать эффект «пылесоса».Вместо того, чтобы заходить на участок и вытаскивать бревна, лесозаготовителей рекомендуется «пылесосить» и удалять всего древесного материала . Вырубка деревьев для производства электроэнергии — ужасная и малоценная трата ресурса, который следует рассматривать как драгоценный. Лесные земли намного ценнее неиспользованных, чем если бы они использовались для древесной щепы.

Лесозаготовительная промышленность и их друзья из основного экологического сообщества утверждают, что вырубка леса для получения биомассы улучшает здоровье леса.Это использовалось для оправдания промышленных дровяных горелок, таких как генерирующая станция McNeil в Берлингтоне, штат Вермонт, — завод, который вносит свой вклад в проблемы астмы в соседнем сообществе. Вырубка леса способствует усилению наводнений, разрушению среды обитания и исчезновению местных видов.

Варочные котлы (отходы животноводческих производств, осадок сточных вод …) — [Подробнее см. В нашем новом разделе, посвященном анаэробным варочным котлам]

Анаэробные варочные котлы — это контейнеры, которые разлагают влажный органический материал без использования кислорода.В результате этого процесса образуется метан, который затем можно сжигать в качестве топлива. Отходы животных и отстой сточных вод являются основными отходами, которые исследуются на предмет переваривания, но, по сути, любой влажный органический материал, такой как отходы пищевой промышленности, может перевариваться.

Чтобы экономно продавать электроэнергию, варочные котлы необходимо размещать на крупных предприятиях. Около половины из 36 заводов по переработке отходов животноводства в США, которые продают электроэнергию, работают в условиях закрытого кормления животных (CAFO). 60 В других случаях отходы животноводства могут доставляться грузовиками с ряда ферм в централизованные варочные котлы (например, один для удаления куриных отходов в Западной Вирджинии).Неясно, как использование варочного котла повлияет на стоимость утилизации отходов и экономику операций CAFO.

Остается нерешенным вопрос о том, мигрируют ли тяжелые металлы, токсичные химические вещества и иногда даже радиоактивные загрязнители, присутствующие в осадке сточных вод, в газ, образующийся в варочном котле.


Сжигание загрязненных свалочных газов

«Свалочный газ» — это не то же самое, что «природный газ» или «метан». Свалочный газ состоит примерно на 50% из метана. Остальной свалочный газ представляет собой в основном двуокись углерода со «следовыми количествами» (обычно менее 1%) загрязнителей, известных как «неметановые органические соединения» или НМОК. 61 Иногда бывает более 100 таких токсичных загрязнителей, включая такие химические вещества, как бензол, толуол, хлороформ, винилхлорид, четыреххлористый углерод и 1,1,1-трихлорэтан. Поскольку почти половина этих загрязнителей галогенирована, при сжигании этих газов будут образовываться диоксины и фураны. 62

Для того, чтобы «очистить» проекты по утилизации свалочного газа, некоторые сторонники призывали своих коллег описывать свалочный газ как «природный» газ и описывать его сжигание как «как переработку».» 63 Отрасль свалочного газа при поддержке программы EPA по распространению метана на свалках настаивает на принятии Закона № 3466, который расширяет налоговые льготы на возобновляемые источники энергии для горелок свалочного газа. 64

Другое дело — спросить: «Как лучше всего управлять свалочным газом?» чем спросить: «Как нам производить экологически чистую возобновляемую энергию?» Если вы спросите, как лучше всего обращаться со свалочным газом, ответ будет примерно таким: «Прежде чем что-либо делать с ним, отфильтруйте токсичные загрязнители и обработайте их с помощью технологии, не требующей сжигания. «Если вопрос заключается в том, как производить чистую возобновляемую энергию, ответ больше похож на« используйте такие технологии, как ветер и солнце, которые не создают загрязнения в процессе производства энергии ».

Для более подробного изучения свалочного газа см. Учебник по свалочному газу как «зеленой» энергии.


Совместное сжигание:

Возьмите почти любые из вышеперечисленных отходов / топлива биомассы и смешайте их с любым другим топливом (углем, природным газом, нефтью или «биомассой»), и вы получите совместное сжигание.Специалисты по маркетингу экологически чистой энергии предложили подавать свалочный газ по трубопроводам к газовым котлам, чтобы иметь возможность продавать часть энергии, получаемую из свалочного газа. Другие существующие или предлагаемые проекты совместного сжигания включают сжигание любого из следующего с углем или древесными отходами (хотя и не в качестве экологически чистой энергии… пока): твердые частицы щелока, древесные отходы, природный газ, мазут, бумажный шлам, медицинские отходы и / или шины . «Возобновляемая» часть проекта совместного сжигания будет разрешена к продаже как сертифицированная энергия Green-e, если они одобрят совместное сжигание.Совместное сжигание угля может позволить угольным электростанциям снизить выбросы определенных загрязнителей воздуха (хотя их токсичные выбросы, вероятно, увеличатся в зависимости от материала совместного сжигания), что позволит им избежать остановки или установки крайне необходимых средств контроля загрязнения воздуха. На сегодняшний день опасения по поводу того, как совместное сжигание может быть использовано для продления срока службы угольных электростанций, удерживают Совет по зеленой энергии от утверждения совместного сжигания.


Домашняя страница Return to Energy Justice


СНОСКИ:

Примечание. Ссылки на внешние веб-сайты, перечисленные ниже, часто сопровождаются «локальной копией». «Эти ссылки предоставляются в том случае, если содержимое внешних веб-сайтов изменено, перемещено или недоступно по иным причинам.

  1. После того, как в 1999 году ее выгнали из четырех бедных общин меньшинств в северном штате Делавэр, Philpower Corporation в настоящее время (3/2000) пытается обосноваться в белом пригороде того же округа и сталкивается с жесткой оппозицией.
  2. Открытое собрание / слушание Philpower Corporation в Делавэре, 23 июня 1999 г.
  3. Глоссарий по биоэнергетике, предоставленный Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии.http://rredc.nrel.gov/biomass/states/bio_glossary/glossary.html
  4. Предварительный проект «Руководства по экологическому маркетингу электроэнергии» Национальной ассоциации генеральных прокуроров, 24 мая 1999 г. http://www.penweb.org/issues/energy/naag-guidelines.html#3b
  5. Там же . http://www.penweb.org/issues/energy/naag-guidelines.html#4a
  6. Веб-сайт Green-e, «Полезные определения» http://www.green-e.org/what/defs.html
  7. Институт гидроэнергетики малой ударной нагрузки http: // www.lowimpacthydro.org/
  8. Природный газ содержит много загрязняющих веществ, таких как металлоорганические соединения и радон. При сгорании выделяется много токсичных металлов, включая свинец и ртуть, а также десятки опасных загрязнителей воздуха. Трубопроводы природного газа также могут быть загрязнены ПХД. См. Http://www.penweb.org/users/palm/air.html и http://www.penweb.org/users/palm/links.html
    .
  9. Указ президента № 13134 «Разработка и продвижение продуктов на основе биологических источников и биоэнергетики» от 12 августа 1999 г.http://www.pub.whitehouse.gov/uri-res/I2R?urn:pdi://oma.eop.gov.us/1999/8/13/4.text.2

    Законопроект №

  10. о доме № 1180 (Закон о пропуске на работу и о поощрении к труду от 1999 г.), принятый 17 декабря 1999 г., стал публичным законом №: 106-170. Этот закон расширяет действие налоговой льготы IRS по возобновляемой энергии в соответствии с разделом 45 для ветроэнергетики, биомассы с замкнутым контуром и отходов птицеводства на объекты, введенные в эксплуатацию до 01. 01.2002. Кроме того, 22.10.1999 был принят Закон 1906 года (Закон о сельском хозяйстве, сельском развитии, Управлении по контролю за продуктами и лекарствами и соответствующими учреждениями, 2000), ставший публичным законом №: 106-78.Этот счет предоставляет доллары на исследования для 6 проектов по выращиванию энергетических культур. Законопроект Сената 1792 (Закон о расширении налоговых льгот 1999 года) был принят Сенатом 29.10.1999. Этот законопроект расширил бы раздел 45 налогового кредита IRS на возобновляемые источники энергии на широкий спектр технологий использования биомассы для объектов, введенных в эксплуатацию до 1 января 2001 года.
  11. «Плательщики за доступное экологически чистое электричество» (RAGE) — это национальная кампания, проводимая проектом Ральфа Нейдера «Энергия критических масс». Они делают отличную работу по противодействию ядерной помощи и другим ужасным последствиям дерегулирования в штатах.Однако в ответ на многие ужасные национальные законопроекты о дерегулировании они выступили спонсорами своей собственной лучшей версии. Хотя лучшая версия включает стандарты портфеля возобновляемых источников энергии (гарантируя, что ВСЕ коммунальные предприятия должны иметь определенное количество возобновляемых источников энергии в своем составе), она позволяет включать все формы биомассы, за исключением твердых бытовых отходов или сжигания черного щелока, в определение возобновляемых источников энергии. Копию их счета (H.R.2645) можно найти по адресу: http://www.penweb.org/issues/energy/hr2645.html. Веб-сайт RAGE можно найти по адресу http://www.penweb.org/issues/energy/hr2645.html.Citizen.org/cmep/RAGE/
  12. Министерство энергетики США ожидает роста национальных продаж электроэнергии на 2% в 2000 году и еще на 1,6% в 2001 году. Http://www.eia.doe.gov/emeu/steo/pub/h2tab.html
  13. Веб-сайт Green-e, «Полезные определения — биомасса» http://www.green-e.org/what/biomass.html
  14. Operating Biopower Capacity (1999), по типу топлива, World Electric Power Plants Database, Utility Data Institute / McGraw-Hill Companies, июнь 1999 года. Расширенная среднеатлантическая зона включает Вирджинию, Мэриленд, Делавэр, Нью-Джерси, Пенсильванию и Нью-Йорк. .
  15. «Ил бьет в вентилятор», глава 8 в «Токсичный ил полезен для вас — ложь, проклятая ложь и индустрия связей с общественностью» Джона Стаубера и Шелдона Рэмптона. Доступно в Интернете по адресу http://www.ejnet.org/sludge/

    База данных инвентаризации токсичных выбросов (TRI) Агентства по охране окружающей среды США

  16. может использоваться для отслеживания небольшой части токсичных химикатов, сбрасываемых промышленностью в канализацию. В этой базе данных можно выполнить поиск по адресу http://www.rtk.net/triinputtransfer.html См. Http: // www.ejnet.org/sludge/, чтобы узнать, как его эффективно использовать.
  17. «Ядерное регулирование: меры, необходимые для контроля радиоактивного загрязнения на очистных сооружениях», Главное бухгалтерское управление США, Письменный отчет, 18.05.1994, GAO / RCED-94-133). http://www.ejnet.org/sludge/radioactivity/gao_radsludge.txt
  18. Триклозан — хлорфенол, структура которого аналогична диоксину. Это пестицид, зарегистрированный EPA как таковой. Для получения дополнительной информации см. Http://www.lindachae.com/triclosan.htm или выполните поиск в архивах списков диоксинов (особенно в 1998 г.) по адресу http://lists.essential.org/dioxin-l/
  19. «Наркотики в воде», Еженедельник Рэйчел «Окружающая среда и здоровье» № 614, 3 сентября 1998 г. http://www.rachel.org/bulletin/bulletin.cfm?Issue_ID=501&bulletin_ID=48

  20. «Исследование обнаруживает корреляцию между фторидами в воде и уровнями свинца», пресс-релиз Dartmouth News, 31 августа 1999 г. http://www.actionpa.org/fluoride/lead.html
  21. Примечание 13 выше .
  22. Заседание Консультативного комитета Mid-Atlantic Green-e, 25 февраля 2000 г.
  23. Гринпис, «Сжигание шин и выбросы токсичных веществ: новые данные с мусоросжигательного завода Модесто, Уэстли, Калифорния».
  24. Lone Star Chapter Sierra Club, «Комментарии к Резолюции 97-425 об утверждении использования топлива из шин в цементных печах и коммунальных котлах для рекуперации энергии», представленные в Калифорнийский объединенный совет управления 22 октября 1997 года. увеличение следующих загрязняющих веществ, выбрасываемых при совместном сжигании целых шин с углем по сравнению ссжигание только угля: NOx, SO2, CO, твердые частицы, хлор, бензол, диоксины, ПАУ, хром VI, медь, свинец, ртуть и цинк.
  25. «Краткое изложение задачи V первого ежегодного обзора оценки ресурсов биомассы», 24 августа 1995 г. http://rredc.nrel.gov/biomass/portland.html В конце отчета о встрече они перечислили приоритеты исследований, в которых сжигание шин было указано в списке как исследование с низким приоритетом, которое не получило никаких голосов, но которое является «важным и не должно полностью игнорироваться».«
  26. Примечание 22 выше .
  27. Фельдман, Джей, Массачусетс, и Терри Шистар, доктор философии, «Ядовитые полюса — отчет об их токсическом следе и более безопасных альтернативах», Национальная коалиция против злоупотребления пестицидами, 1997. http://www.ncamp.org / Ядовитые столбы /

  28. Сборник научных исследований металлов, служащих катализаторами образования диоксинов, можно найти здесь: http://www.ejnet.org/dioxin/catalysts.html
  29. Каракаш, Джон, CRSS Viking Operations Inc., письмо Ричарду Максвеллу, отдел управления качеством воздуха Департамента экологических ресурсов Пенсильвании, 22 марта 1993 г. В этом письме говорится, что поставщик древесных отходов на установку для сжигания древесных отходов Viking в графстве Нортумберленд, штат Пенсильвания, «не может полностью изолировать все виниловые покрытия. материал «. PA DEP разрешил обоим основным поставщикам этой печи для сжигания древесных отходов поставлять древесные отходы со средним содержанием хлора 0,04% (16 фунтов на 20 тонн отходов).
  30. Тот факт, что ESP увеличивают выбросы диоксинов, был задокументирован в выпусках № 45, 262, 275 и 309 №№ 45, 262, 275 и 309 № Waste Not .Выдержки из этих выпусков и ссылки на некоторые из них можно найти в Интернете по адресу http://www.ejnet.org/dioxin/esp.html
  31. Максвелл, Ричард, Департамент экологических ресурсов Пенсильвании, записка для Джона Каракаша, CRSS Viking Operations Inc. , 15.09.1994.
  32. Максвелл, Ричард, Департамент охраны окружающей среды Пенсильвании, письмо Стиву Генри, Viking Energy of Northumberland, «re: Oily Water Waste», 1/8/1998.
  33. Иллиг, Ричард, координатор Департамента по охране окружающей среды штата Пенсильвания, Внутренний меморандум о MMI в Viking Energy, Нортумберленд, 26 сентября 1995 г., 05.10.1995.В этой записке говорится: «В настоящее время компания Viking экспериментирует со сжиганием других материалов на своем предприятии в Мичигане. Некоторые из рассматриваемых альтернативных видов топлива включают древесину креозота и шины среди других материалов. Производству в Нортумберленде также рекомендуется рассматривать использование отходов в качестве альтернативы топливо «.
  34. Закон Пенсильвании об утилизации отработанных шин поощряет сжигание шин. Подробности см. На веб-сайте Департамента охраны окружающей среды PA: http://www.dep.state.pa.us/dep/deputate/airwaste/wm/MRW/Tires/Tires.htm
  35. Харрисон, Вики, «Руководители: проблема горения может потребовать заключения эксперта», The Daily Item , A1, 20 августа 1998 г.

  36. Примечание 22 выше .
  37. Там же .
    Закон №

  38. № 1180 «О билете на работу и о совершенствовании стимулов к труду 1999 года» стал публичным законом № 106-170 после принятия 17.12.1999.
  39. Хоу, Патрик, «Налоговые льготы по поводу потребления куриного помета заставили сенаторов кудахтать», Chattanooga Times / Chattanooga Free Press , 31 июля 1999 г.
  40. Эллиотт, Брайан, организатор энергетической программы, Альянс действий за чистую воду, «Сравнение выбросов в атмосферу на электростанциях», 23 февраля 2000 г. Это сравнение предприятия Фибро-Тетфорд в Великобритании и угольной электростанции округа Сербурн, штат Миннесота. (Sherco) эксплуатируется компанией Northern States Power. В этом сравнении выбросы NOx и ртути примерно такие же, как у угля, SO2 почти так же высоки, как у угля, твердых частиц намного меньше, чем у угля, соляной кислоты, марганца и сурьмы намного больше, чем у угля.
  41. Alternative Resources Incorporated, Обзор выбросов в атмосферу электростанции Fibrowatt мощностью 50 МВт, работающей на подстилке для домашней птицы , подготовлено для Fibrowatt, LLC, февраль 2000 г. Этот отчет показывает, что выбросы NOx и окиси углерода от предлагаемого Fibrowatt подстилки для индейки мусоросжигательный завод в Миннесоте будет немного выше, чем выбросы угольной электростанции. Это также показывает, что кислотные газы (диоксид серы и хлористый водород) и твердые частицы (PM10) будут примерно такими же, как выбросы угольных электростанций.
  42. Там же . Фиброватт приводит эти аргументы в пользу газов, вызывающих глобальное потепление, а также в пользу токсичных металлов, которые, по их словам, будут «переработаны» обратно в окружающую среду.
  43. Келлэм, Аарон, «Жители Делавэра разводят вонь над растениями», Newszap , 12.09.1999. http://www.newszap.com/stories/091299c.html

  44. Мюллер, Алан, Грин Делавэр, письмо Лиз Робинсон, Консультативный комитет Mid-Atlantic Green-e «Относительно: использования Green-e для содействия сжиганию в Делавэре и других местах», 24 февраля 2000 г.
  45. Миллс, Робин, Коалиция за безопасную энергию Мэриленда, заявления на заседании Консультативного комитета Mid-Atlantic Green-e 24 февраля 2000 г.
  46. Нельсон, Джессика, Институт местного самообеспечения, «Закон о птичьем помете кладет яйца, необходимые для выработки энергии, в неправильную корзину», Pioneer Planet , 3.10.2000. http://www.pioneerplanet.com/opinion/ocl_docs/027009.htm
  47. Нельсон, Джессика, «Должны ли жители Миннесоты субсидировать сжигание птичьего помета? — Информационный бюллетень», Институт местного самообеспечения.
  48. Национальная лаборатория возобновляемых источников энергии, «Биомасса — возобновляемые природные хранилища солнечной энергии и химических ресурсов». http://www.nrel.gov/research/industrial_tech/biomass.html
  49. Законопроект палаты представителей 2827 / Законопроект Сената 935, Национальный закон об устойчивом топливе и химикатах 1999 года, разрешает выделение 49 миллионов долларов в год на исследования в период с 2000 по 2005 год для широкого спектра промышленных продуктов из биомассы и биопродуктов.
  50. Tickell. Оливер и Чарльз Кловер, «Деревья, которые никогда не цветут, предвещают тихую весну», Daily Telegraph , Лондон, 17 июля 1999 года.http://www.purefood.org/Monsanto/frankentrees.cfm

  51. Рейнсборо, Патрик, Rainforest Action Network, «Послесловие о связи между генно-инженерным лесным хозяйством и большим климатическим мошенничеством в Киото» комментирует статью Daily Telegraph «Деревья, которые никогда не цветут, предвещают тихую весну» в сообщении под названием «Почему нефть компании генно-инженерных деревьев? » http://www.earthsystems.org/list/seac-announce/1999/1507.html
  52. «Генная инженерия тополей на северо-западе Тихого океана», Национальный бюллетень оценки биологического воздействия, ноябрь 1995 г.http://www.fsl.orst.edu/tgerc/overvw.htm
  53. На заседании подкомитета по биомассе Срединно-Атлантического океана 24 февраля 2000 г. была принята рекомендация о необходимости сертификации органических продуктов. Эта рекомендация была отклонена Консультативным комитетом Mid-Atlantic Green-e 25 февраля 2000 г., и экологам удалось добиться исключения только для ГМО в качестве топливных культур.
  54. Эти вопросы были подняты Артуром Кларком в его комментариях под названием «Рекомендации Консультативному комитету Green-e Mid-Atlantic по источникам энергии из биомассы», представленных 8 декабря 1999 года.
  55. Филер, Джефф, специалист по климатической политике, Совет по защите природных ресурсов (NRDC), Свидетельство перед комитетом Сената США по сельскому хозяйству, питанию и лесному хозяйству на слушаниях по Национальному закону об устойчивом топливе и химикатах 1999 г. http://www.senate.gov /~agriculture/Hearings/Hearings_1999/fie99527.htm
  56. Связь с Денни Холдеманом, Кизиловый альянс.
  57. Примечание 54 выше .

  58. J.W. Кениг-младший и К. Ског. 1987. Использование энергии древесины в Соединенных Штатах — возможность. Биомасса 12: 27-36.
  59. Примечание 54 выше .
  60. Фил Ласк, партнеры по развитию ресурсов, презентация по анаэробному сбраживанию на семинаре по биомассе Green-e, 01.12.1999. Разъяснено в разговоре с г-ном Ласком 17.03.2000.
  61. «Рост индустрии свалочного газа», глава 10 отчета «Возобновляемая энергия за 1996 год», подготовленного Управлением энергетической информации Министерства энергетики США. Доступно в Интернете по адресу http://www.eia.doe.gov/cneaf/solar.renewables/renewable.energy.annual / chap10.html
  62. «Выбросы в атмосферу со свалок твердых бытовых отходов — справочная информация для предлагаемых стандартов и руководящих принципов», документ № — EPA / 450 / 3-90 / 011A. Март 1991 г., 544 стр.
  63. Эти предложения были сделаны участниками дискуссии на конференции Агентства по охране окружающей среды Landfill Methane Outreach Program (LMOP) 10-11 января 2000 г. Материалы доступны в Интернете по адресу: http://www.epa.gov/lmop/confer2000.htm
  64. Там же . На конференции EPA LMOP в январе 2000 г. в Вашингтоне Д.C., участников конференции призвали присоединиться к дню лоббирования Ассоциации твердых отходов Северной Америки закона о налоговых льготах для свалочного газа.

FedCenter — Мусоросжигательные заводы

Общее описание

Инсинератор обычно определяется как любая печь, используемая в процессе сжигания твердых отходов с целью уменьшения объема отходов за счет удаления горючего материала. Выбросы, вызывающие озабоченность, включают твердые частицы и потенциально вредные загрязнители в зависимости от того, что сжигается.

Сводка федеральных требований

Как правило, существуют установки для сжигания твердых отходов, установки для сжигания бериллия, установки для сжигания с воздушной завесой, установки для сжигания осадка сточных вод, установки для сжигания коммерческих, промышленных и твердых отходов (CISWI), а также установки для сжигания больничных / медицинских / инфекционных отходов. Различные правила для каждого мусоросжигательного завода предусматривают подробный мониторинг, отчетность, испытания производительности и требования к планированию для каждого типа мусоросжигательного завода.

Установки для сжигания твердых отходов

Мусоросжигательные заводы с производительностью загрузки более 45 метрических тонн / день (50 тонн / день), строительство или модификация которых началось после 17 августа 1971 года, должны соответствовать стандарту выбросов твердых частиц 0.18 г / сут. Куб. М (0,08 г / сут. Куб. Фут) с поправкой на 12% CO2, и вести учет дневной скорости зарядки и часов работы;

Мусоросжигательные заводы, строительство или модификация которых было начато после 11 июня 1973 года, которые сжигают отходы, содержащие более 10 процентов осадка сточных вод (на сухой основе), произведенные муниципальными очистными сооружениями, или те, которые начали строительство или модификация после 11 июня 1973 года, которые загружают более 1000 кг (2205 кг). фунт) в день отстой муниципальных сточных вод (в сухом виде) должен иметь выбросы непрозрачности менее 20%.Устройства мониторинга, необходимые для этих инсинераторов, зависят от того, является ли инсинератор многоподовой, с псевдоожиженным слоем или электрическая печь для сжигания осадка.

Установка для сжигания других твердых отходов (OSWI)

К ним относятся либо очень маленькая установка для сжигания городских отходов, либо институциональная установка для сжигания отходов. Блок OSWI включает в себя, помимо прочего, систему подачи твердых бытовых отходов, систему решеток, систему дымовых газов, оборудование для утилизации отработанного тепла, если таковое имеется, и систему зольного остатка.Блок OSWI не включает оборудование для контроля загрязнения воздуха или дымовую трубу.

OSWI должны иметь план управления отходами, определяющий осуществимость и методы, используемые для уменьшения или отделения определенных компонентов твердых отходов от потока отходов, чтобы уменьшить или исключить токсичные выбросы от сжигаемых отходов. Этот план также должен включать рассмотрение сокращения или разделения элементов потока отходов, таких как бумага, картон, пластмасса, стекло, батареи или металлы; или использование перерабатываемых материалов.Кроме того, в плане будут определены любые дополнительные меры по обращению с отходами и реализованы те меры, которые источник считает практичными и выполнимыми, с учетом эффективности уже действующих мер по обращению с отходами, затрат на дополнительные меры, ожидаемого сокращения выбросов и любых других экологических или энергетические воздействия, которые они могут иметь.

Операторы OSWI должны постоянно контролировать выбросы окиси углерода и кислорода. Концентрацию кислорода необходимо контролировать в каждом месте, где контролируется оксид углерода.

Выбросы OSWI, которые регулируются, включают: кадмий, окись углерода, диоксины / фураны (общая основа), хлористый водород, свинец, ртуть, непрозрачность, оксиды азота, твердые частицы и диоксид серы.

Операторы OSWI должны иметь на месте следующую документацию:

  • краткое изложение действующих стандартов
  • порядок приема, обработки и погрузки отходов
  • процедуры запуска, остановки и неисправности инсинератора
  • процедуры поддержания надлежащего уровня подачи воздуха для горения
  • процедуры по эксплуатации мусоросжигательного завода и связанных с ним систем контроля загрязнения воздуха
  • процедуры мониторинга для демонстрации соблюдения эксплуатационных пределов
  • порядок отчетности и ведения учета
  • план управления отходами, необходимый для детей младше 60 лет.С 2899 по 60.2901 (см. Пункт контрольного списка AE.25.8.US)
  • порядок обращения с золой.

Обратите внимание, что в этот список документации не включены все отчеты или документы другого типа, которые необходимо сохранить.

Следующее не считается OSWI:

  • Печи для обжига цемента, если они регулируются согласно 40 CFR 63, подраздел LLL (Национальные стандарты выбросов опасных веществ, загрязняющих воздух, производимые промышленностью портлендского цемента).
  • Камеры с совместным сжиганием, установка, которая в противном случае считалась бы очень маленькой установкой для сжигания городских отходов, исключаются, если они соответствуют следующим требованиям
    • Агрегат имеет федеральное разрешение, ограничивающее сжигание твердых бытовых отходов до 30 процентов от общего количества потребляемого топлива по весу.
    • Администратор получает уведомление о том, что объект соответствует требованиям исключения.
    • Администратору предоставляется копия разрешения, имеющего силу на федеральном уровне.
    • регистрируется вес, каждый календарный квартал, твердых бытовых отходов и всех других сожженных видов топлива.
    • Каждый отчет хранится 5 лет. Эти записи должны храниться на объекте не менее 2 лет. Записи могут храниться за пределами объекта в течение оставшихся 3 лет.
  • Когенерационные установки, если они соответствуют следующим трем требованиям:
    • Установка квалифицируется как установка когенерации в соответствии с разделом 3 (18) (B) Федерального закона об электроэнергетике (16 U.С.С. 796 (18) (B)).
    • Установка сжигает однородные отходы (не включая топливо из отходов) для производства электричества и пара или других форм энергии, используемых для промышленных, коммерческих, отопительных или охлаждающих целей.
    • Администратор получает уведомление о том, что устройство соответствует всем этим критериям.
  • Установки для сжигания коммерческих и промышленных твердых отходов, если установка регулируется в соответствии с разделами 40 CFRCCCC или DDDD и должна соответствовать ограничениям выбросов, установленным в этих подразделах.
  • Установки для сжигания опасных отходов считаются, если они соответствуют одному из следующих двух критериев:
    • Разрешение на установку получено в соответствии с разделом 3005 Закона об удалении твердых отходов.
    • Установка регулируется в соответствии с 40 CFR часть 63, подраздел EEE (Национальные стандарты выбросов для опасных веществ, загрязняющих воздух из камер сгорания опасных отходов).
  • Установки для сжигания больничных / медицинских / инфекционных отходов, если установка регулируется в соответствии с 40 CFR, подразделами CE или Ec (Стандарты производительности новых источников и директивы по выбросам для установок для сжигания больничных / медицинских / инфекционных отходов).
  • Инсинераторы и инсинераторы с воздушной завесой в изолированных районах Аляски, если инсинератор используется на свалке твердых отходов на Аляске, которые классифицируются как полигоны твердых бытовых отходов класса II или III, как определено в 40 CFR 60.2977.
  • Установки для сжигания институциональных отходов в сельской местности, если это институциональная установка для сжигания отходов, как определено в 40 CFR 60.2977, и заявление об исключении было одобрено администратором следующим образом:
  • Промышленные котлы и технологические нагреватели, если они регулируются согласно 40 CFR 63, подраздел DDDDD (Национальные стандарты выбросов опасных веществ, загрязняющих воздух для промышленных, коммерческих и институциональных котлов и котлов).
    Технологические нагреватели).
  • Подразделения лабораторного анализа, если они сжигают образцы материалов только с целью химического или физического анализа.
  • Установки рекуперации материалов, если они сжигают отходы с основной целью рекуперации металлов. Примеры включают первичные и вторичные плавильные печи.
  • Установки для сжигания патологических отходов, такие как установка для сжигания отходов в учреждениях или установка для сжигания очень маленьких городских отходов, если они сжигают 90 или более процентов по массе (на основе календарного квартала, исключая массу вспомогательного топлива и воздуха для горения) патологических отходов , низкоактивные радиоактивные отходы и / или химиотерапевтические отходы, как определено в 40 CFR 60. 2977, и вы, администратор, получите уведомление о том, что устройство соответствует этим критериям.
  • Малые или большие установки для сжигания бытовых отходов, если они регулируются согласно 40 CFR 60, подразделам AAAA, BBBB, Ea, Eb или Cb, и должны соответствовать ограничениям выбросов, установленным в этих подразделах.
  • Объекты малой энергетики, если они соответствуют трем требованиям:
    • Блок квалифицируется как малый энергетический объект согласно разделу 3 (17) (C) Федерального закона об электроэнергетике (16 U.С.С. 796 (17) (С)).
    • Установка сжигает однородные отходы (не включая топливо из отходов) для производства электроэнергии.
    • Администратор получает уведомление о том, что устройство соответствует всем этим критериям.
  • Установки для сжигания отходов временного использования и установки для сжигания с воздушной завесой, используемые при восстановлении после бедствий, если они используются на временной основе для сжигания мусора в результате стихийного бедствия или чрезвычайной ситуации, такой как торнадо, ураган, наводнение, ледяной шторм, сильные ветры или стихийные бедствия. биотерроризм и объект соответствует требованиям 40 CFR 60.2969.
  • Установки, которые сжигают контрабандные или запрещенные товары, если установка принадлежит или управляется государственным учреждением, таким как полиция, таможня, сельскохозяйственная инспекция или аналогичный орган, для уничтожения только незаконных или запрещенных товаров, таких как запрещенные наркотики или сельскохозяйственные продукты питания, которые нельзя перевозить в страну или через государственные границы для предотвращения биологического заражения. Исключение не распространяется на предметы, конфискованные или сожженные частными, промышленными или коммерческими организациями.
  • Мусоросжигательные установки, используемые в целях национальной безопасности, если они соответствуют любому из следующих требований:
    • Установка для сжигания отходов используется исключительно во время полевых военных учений для уничтожения материалов, необходимых для обеспечения национальной безопасности, которые являются неотъемлемой частью полевых учений.
    • Установка для сжигания используется исключительно для сжигания материалов национальной безопасности, ее использование необходимо для обеспечения национальной безопасности.

Установки для сжигания бериллия

Установки для сжигания бериллийсодержащих отходов, выбросы бериллия, оксида бериллия или бериллиевых сплавов в атмосферу не могут превышать 10 г бериллия в течение 24 часов, если не было получено одобрение для альтернативных пределов выбросов.На этих типах мусоросжигательных заводов испытания выбросов должны проводиться в течение 90 дней с момента запуска нового источника и непрерывной работы объектов мониторинга. Записи результатов испытаний на выбросы должны храниться и быть доступными в течение 2 лет.

Инсинераторы с воздушной завесой

Установки для сжигания с воздушной завесой, которые сжигают 100-процентные отходы, должны

  • Предел непрозрачности 10 процентов (в среднем за 6 минут) для мусоросжигательных печей с воздушной завесой, которые могут сжигать не менее 35 тонн твердых бытовых отходов и не более 250 тонн твердых бытовых отходов в день
  • Предел непрозрачности 35 процентов (в среднем за 6 минут) во время периода запуска, то есть в течение первых 30 минут работы.

Установки для сжигания с воздушной завесой, которые сжигают 100-процентные древесные отходы, чистую древесину, дворовые отходы и / или 100-процентную смесь только древесных отходов, чистых пиломатериалов и / или дворовых отходов, работают с ограничением непрозрачности 10 процентов (в среднем за 6 минут), за исключением того, что ограничение непрозрачности может составлять 35 процентов (в среднем за 6 минут) в течение периода запуска, то есть в течение первых 30 минут работы. Эти мусоросжигательные заводы должны проводить ежегодные испытания на непрозрачность и представлять результаты Администратору.

Инсинераторы CISWI

Установки для сжигания коммерческих, промышленных и твердых отходов (CISWI), строительство которых началось 30 ноября 1999 г. или ранее, должны соответствовать следующим ограничениям выбросов:

  • 0,004 миллиграмма / dscm кадмия
  • 157 ppmdv Окись углерода
  • 0,41 нанограмм / дсм диоксинов / фуранов
  • 62 ppmdv хлористый водород
  • 0,04 миллиграмма / dscm свинца
  • 0.47 миллиграммов / дсм ртути
  • 10-процентная непрозрачность
  • 388 ppmdv оксидов азота
  • 70 миллиграммов / dscm твердых частиц
  • 20 ppmdv диоксида серы.

Установки для сжигания медицинских отходов

Методика утилизации некоторых медицинских отходов. См. Раздел «Медицинские отходы» -> «Мусоросжигательные заводы» для получения нормативной информации и информации P2, относящейся к установкам для сжигания медицинских отходов.

Установки для сжигания осадка сточных вод

Выбросы в атмосферу не должны превышать 10 г бериллия в течение 24 часов, если не было получено одобрение альтернативных пределов выбросов.Не менее важны ограничения на то, что может быть в осадке сточных вод. Существуют правила о ежедневных концентрациях свинца, мышьяка, кадмия, хрома и никеля в осадке сточных вод, подаваемых в установку для сжигания осадка сточных вод, на основе формул в тексте регламента.

Сводка государственных требований

Штаты в первую очередь регулируют этот тип источника посредством своих программ получения разрешений на строительство и эксплуатацию.

Хотя на самом деле это не мусоросжигательный завод, штаты и округа все же регулируют использование открытого сжигания.

Подробные инструкции по выбросам в атмосферу можно найти на сайте ENVCAP в разделе «Указатель состояния загрязнения воздуха».

Законы и постановления

Закон о чистом воздухе

Исключение для отходов D6: удаление путем сжигания

Виды деятельности, которые вы можете осуществлять

Сюда входят:

  • столярная фирма производит обрезки чистых, необработанных древесных отходов, которые она сжигает в специально построенной установке для сжигания отходов с проектной производительностью менее 50 килограммов в час

Виды деятельности, которую вы не можете выполнять

Вы не можете:

  • сжигать чужие отходы или переносить отходы в другое место для сжигания
  • сжигает другие виды отходов, кроме перечисленных ниже
  • древесные отходы обработанные сжиганием, например обработанные поддоны, крашеные деревянные дверные коробки
  • использовать это освобождение для сжигания отходов в качестве топлива для производства тепла или электроэнергии, см. Соответствующие исключения
  • использует это освобождение для сжигания отходов на открытом воздухе, см. Соответствующие исключения

Виды отходов, которые можно сжигать

Чтобы соответствовать этому исключению, отходы должны быть специально исключены из Директивы о промышленных выбросах.Соответствующие исключенные отходы:

  • растительные отходы сельского и лесного хозяйства
  • древесные отходы (кроме древесных отходов, обработанных консервантами или покрытиями)
  • отходы пробки
  • туши животных

Потоки отходов, которые вы можете сжигать в соответствии с этим исключением, включают:

Коды отходов перечислены в Положениях о Перечне отходов (LoW). Вы должны убедиться, что ваши отходы соответствуют соответствующему коду и описанию отходов.

Код отходов Вид отходов
020103 Отходы тканей растений (от сельского хозяйства, садоводства, аквакультуры и рыболовства)
020107 Необработанная древесина только из лесных хозяйств
030101 Отходы коры и пробки
030105 Только необработанные опилки и стружка
030301 Отходы коры и древесины
150103 Только необработанная деревянная упаковка
170201 Древесина необработанная

Количество сжигаемых отходов

Вы можете сжигать отходы в мусоросжигательной печи, имеющей производительность менее 50 килограммов в час и номинальную тепловую мощность менее 0.4 мегаватта.

Вы можете хранить до 5 тонн отходов одновременно перед сжиганием.

Ключевые условия

Если имеется более одного устройства, общая номинальная тепловая мощность нетто должна быть менее 0,4 МВт (например, 4 устройства по 0,1 МВт).

Только человек, который произвел отходы, может сжигать отходы в мусоросжигательной печи.

Что еще нужно знать

Побочные продукты животного происхождения

Если вы будете сжигать только туши животных, вам не нужно регистрировать это исключение.Вместо этого вам потребуется разрешение от отдела здоровья животных Defra, который касается Правил использования побочных продуктов животного происхождения.

Если вы сжигаете трупы животных вместе с другими разрешенными здесь отходами, вам необходимо будет зарегистрировать это исключение, а также получить соответствующее разрешение от Animal Health.

Вы можете сжигать отходы в котле для производства тепла и электроэнергии в соответствии с исключением U4: сжигание отходов в качестве топлива в небольшом приборе.

Вы можете дробить необработанные древесные отходы столярных изделий в соответствии с исключением T6: обработка древесных отходов и растительных отходов путем дробления, измельчения, резки или измельчения.

Затем используйте древесную щепу в качестве подстилки для животных согласно исключению U8: использование отходов для определенной цели.

Вы можете компостировать растительную ткань в соответствии с исключением T23: аэробное компостирование и соответствующая предварительная обработка.

Вы можете сжигать необработанные древесные отходы, например обрезки живой изгороди, на открытом воздухе, где они были произведены в соответствии с исключением D7: сжигание отходов на открытом воздухе.

Экологическое разрешение потребуется, если:

  • ваш прибор или группа приборов имеют / имеют номинальную полезную тепловую мощность более 0.4МВт
  • вы хотите сжечь более 50 кг отходов в течение одного часа
  • , вы хотите сжигать любые другие виды отходов, не перечисленные в этом исключении

Зарегистрировать освобождение от D6

Вам необходимо зарегистрировать это исключение у нас, если вы соответствуете требованиям:

Характеристики пиролиза и сжигания отходов древесной биомассы в опытной установке для сжигания пиролиз-плавления

  • org/Person» itemprop=»author»> Ju Won Park

Реферат

Пилотная (200 кг / ч) система пиролизного сжигания с плавлением спроектирована и построена в Корейском институте промышленных технологий.Процесс сжигания состоит из пиролиза, сжигания газа, плавления золы, стабилизации газа, котла для нагрева отходов и рукавного фильтра. Для каждого технологического процесса были проведены экспериментальные подходы, чтобы найти оптимальные конструктивные и рабочие условия. В частности, пиролиз является очень важным процессом, поскольку это способ рециркуляции энергии и минимизации отходов. В этой статье представлены основные результаты наиболее эффективных рабочих условий в пилотной установке для сжигания отходов с пиролизом и плавлением.Эта система делает возможной эффективную и экономичную работу с использованием максимальной удерживаемой энергии отходов и минимальной энергии топлива. Получив ряд результатов, мы можем использовать эти предварительные данные о процессе пиролиза / газификации, а также о технологии производства энергии.

Ключевые слова

Пиролизно-плавильная установка для сжигания отходов Сжигание древесной биомассы

Скачать

чтобы прочитать полный текст доклада конференции

Ссылки

  1. [1]

    Коичиро Кинто, «СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ ЗОЛ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТОВ С ПОМОЩЬЮ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ»,

    Управление отходами

    , Vol.16, Nos 5/6, pp. 423–430, 1996.

    CrossRefGoogle Scholar

  2. [2]

    Сей-ичи Абэ, «ПЕЧЬ ПЛАВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩАЮЩЕГО ТИПА ВРАЩАЮЩИЙ ТИПА»,

    9000, Управление отходами Vol. 16, Nos 5/6, pp. 431–443, 1996.

    CrossRefGoogle Scholar

  3. [3]

    Исаму Каваками, «ИММОБИЛИЗАЦИЯ ЗОЛОЙ ЗОНЫ ИЗ ИНСИНЕРАТОРОВ ТБО И ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЗОЛОТЫ»,

    Waste. , Vol. 16, № 5/6, стр. 483–489, 1996.

    CrossRefGoogle Scholar

  4. [4]

    Эврен Эмек, «Проблема управления опасными отходами: аргументы в пользу сжигания»,

    Computers & Operations Research

    34 (2007) 1424–1441.

    zbMATHCrossRefGoogle Scholar

  5. [5]

    Фен-Йим Чанг, «Сравнение характеристик донной и летучей золы, образующейся при различных процессах сжигания»,

    Journal of Hazardous Materials

    B138 (2006) 594–603.

    CrossRefGoogle Scholar

  6. [6]

    Kim S.,

    J. of Environmental and Thermal Engineering

    , 2, 1–13, 2005.

    zbMATHGoogle Scholar

  7. [7]

    Kim C., Kim Y.,

    J. of Environmental and Thermal Engineering

    , 2, 135–142, 2005.

    Google Scholar

  8. [8]

    Kim D., Proceedings of KOSCO Symposium, 350–358, Yangyang, Канвондо, Корея, ноябрь 2004 г. (на корейском языке).

    Google Scholar

  9. [9]

    Chung B., Ли Д., Труды симпозиума KOSCO, 329–349, Янъян, Канвондо, Корея, ноябрь 2004 г. (на корейском языке).

    Google Scholar

  10. [10]

    Kim D., Shin S., Shon S., Choi J., Ban B.

    Journal of Hazardous Materials

    , B94, 213–222, 2002.

    CrossRefGoogle Scholar

  11. [11]

    Yu T. et. al, 4th i-CIPEC, 26–29 сентября 2006 г., Киото, Япония.

    Google Scholar

  12. [12]

    Yu T. et. al, Proceedings of KOSCO Symposium, 172–180, Kyeongju, Korea, April 2006 (на корейском языке).

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Zhejiang University Press, Hangzhou and Springer-Verlag GmbH Berlin Heidelberg 2007

Авторы и аффилированные лица