Пиролизные котлы россия: Твердотопливные пиролизные котлы российского производства: рейтинг и отзывы

Водяные котлы на твердом топливе российского производства. Пиролизные котлы, производство: Россия

Наша компания уже на протяжении многих лет профессионально занимается системами отопления частных домов, коттеджей и коммерческих объектов, применяя в качестве источников тепла котлы на дровах угле и пеллетах длительного горения.

В последние годы мы наблюдаем активный рост спроса и популяризацию так называемых «пиролизников». Подобное оборудование, как и все твердотопливные отопительные приборы обладают водяным контуром для теплоносителя.

В Москве и Московской Области спрос на установки этого класса растет ежегодно несмотря на кризис и на то есть весомые причины. Главной причиной выбора для частного дома в пользу таких приборов отопления, является экономичность и комфорт эксплуатации.

Что касается экономической выгоды — она сосредоточена вокруг снижения расходов та дрова, брикеты, или уголь. На любом из перечисленных видов топлива, данная группа отопительных приборов позволяется снижать издержки на закупку топлива минимум на 30%. Такой показатель помогает окупить ваше приобретение всего за несколько сезонов эксплуатации, чего не возможно добиться при использовании классических конструкций, работающих на пеллетах, дровах или угле.

Комфорт эксплуатации заключается в длительности горения, частоте загрузки и чистке. Благодаря сниженному расходу топливного сырья, время работы «пиролизника» на одной закладке увеличивается в 2-3 раза, в сравнении с дешевыми популярными конструктивами и достигает 6 часов. В котлах с верхним горением и 12 часов в газогенераторах с нижним горением. Способ сжигания топлива способствует низкому образованию сухого остатка (золы), которую необходимо периодически вычищать из топки и зольного ящика. Этот факт так же благотворно влияет на комфорт использования отопительного прибора — владельцам подобных установок отопления приходится гораздо реже осуществлять чистку от золы.

Самым продолжительным временем работы от одной закладки дров обладают образцы с нижней камерой сгорания пиролизных газов. Конструкция таких установок подразумевает наличие вентилятора наддува или дымососа и форсунки. Конечно же газогенераторы этого типа являются энергозависимыми. Так же можно подчеркнуть высокую стоимость подобных установок. Модели данной конструкции стоят минимум в 2 раза дороже тепло генераторов с верхней камерой сжигания пиролизных газов.

Продукция данной конструкции представлены в нашем каталоге несколькими торговыми марками, большинство из которых являются европейскими и только две из них родом из Украины. По европейским маркам, можем отметить чешские WATTEK и Atmos , немецкие Buderus , болгарские SunSystem . По украинским брендам — это продукция популярной марки МоторСич и газогенераторы БТС .

По чешским маркам хотим выделить Wattek, как более технологичное и продвинутое оборудование. Немецкий Будерус — единственная марка из Германии, которая представлена на нашем рынке. По болгарской марке опыта монтажа не имеем, однако качество продукции на высоком уровне. По маркам из Украины — это два разных продукта. Каждый со своими преимуществами, однако в бытовом секторе, мы склонны к марке БТС в связи с доступными огнеупорными материалами, применяемыми в камере газогенерации и форсунке.

Конструкция газогенераторов с нижней камерой сгорания:

Видео обзор конструкции с нижней камерой сгорания:

Теперь поговорим о самых распространенных в России газогенераторах с верхней камерой сгорания пиролизных газов. Это тепло генераторы российского происхождения, производится сразу на нескольких заводах, большая часть из которых находится в Костромской Области. Один производитель находится в Подмосковье.

Российские пиролизники так же используют принцип «сухой перегонки» твердого топлива, что позволяет им соответствовать классу отопительных приборов пиролизного горения. Но в основе работы этих установок стоит естественная тяга. Российское оборудование относится к газогенераторам верхнего горения, так как зона сжигания полученных газов находится над областью пиролиза (разложения топлива на газ и золу). Полученное газообразное топливо поступает с помощью естественной тяги в стоящую над камерой загрузки топлива, там смешивается с подогретым вторичным воздухом и воспламеняется, сгорая более глубоко, нежели при прямом горении от дров.

Оборудование этой группы стоит значительно дешевле, благодаря чему и стало очень популярным в нашей Стране.

Среди популярных марок можно отметить Буржуй-К, Траян, Лаворо в бытовом сегменте. Промышленные установки этой конструкции очень популярным в торговой марке «Пиролиз Мастер».

Если говорить о нашем мнении, то мы даем предпочтение продукции бытового использования в марке Траян, в связи с прогрессивной конструкцией, продолжительным сроком службы и самой привлекательной ценой среди всех сравниваемых марок.

Оборудование Марки «Траян» действительно обладает лучшими конструкционными характеристиками, благодаря чему срок службы топки и КПД являются лучшими в сегменте.

Самой же популярной и раскрученной продукцией в бытовом сегменте на сегодняшний день являются газогенераторы марки Буржуй-К.

Конструкция с верхней камерой сгорания:

Резюмируя хотели бы рассказать немного о цифрах и о том, га чем остановить свой выбор. Российские приборы отопления горят 6-8 часов на одной закладке. Европейские и украинские — до 12 часов. Не глядя на то, что газогенераторы с нижней камерой значительно дороже, эта конструкция работает более эффективно и менее капризна к дымоходу и системе отопления.

Для тех, кто не хочет испытывать трудности при эксплуатации, лучше не экономить…

Не все населенные пункты снабжаются природным газом, поэтому их жителям приходится искать альтернативные варианты отопления. Дизельное топливо и электричество имеют довольно высокую стоимость, именно поэтому потребители достаточно часто предпочитают твердое топливо.

Посетив магазин, вы сможете приобрести котел на твердом топливе российского производства длительного горения, а вот зарубежные модели не всегда соответствуют жестким климатическим условиям. Специалисты советуют выбирать товары отечественного производства, которые представлены различными предприятиями, изготавливающими топливные котлы. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо рассмотреть основные преимущества и недостатки оборудования, а также обратить внимание на особенности работы.

Котлы компании «Сибирь»

Модели этой фирмы отличаются наличием металлической конфорки для приготовления пищи, что расширяет область использования устройств. Работать агрегаты могут на дровах, угле, а также других видах твердого топлива. Их мощность изменяется в пределах до 30 киловатт, что позволяет эксплуатировать такие котлы для отопления дачных домиков и частных построек. Если предпочесть котел на твердом топливе российского производства с водяным контуром, последний из которых представлен бойлером, вы сможете пользоваться еще и горячей водой.

Основные преимущества марки «Сибирь»

Если вы предпочитаете товары компании «Сибирь», то можно приобрести заводской котел на твердом топливе российского производства. Такое оборудование изготавливается из высококачественной стали, которая покрывается полимерной защитой. Она необходима для предотвращения образования ржавчины и исключения механических повреждений. В моделях имеется достаточно объемная топочная, которая позволяет использовать дрова длиной до 60 сантиметров.

Если же вы хотите применить в качестве топлива уголь, то его можно загрузить даже через чугунные конфорки, расположенные сверху. В корпусе имеется термометр, который будет указывать температуру теплоносителя. Если потребитель приобретает подобный котел на твердом топливе российского производства, то он может использовать не только уголь и дрова, но и брикеты. Оборудование имеет небольшие размеры, а использовать его можно совместно с любым дымоходом.

Недостатки котлов «Сибирь»

Выбирая продукцию, представленную компанией «Сибирь», вы должны учитывать некоторые недостатки. Среди них можно выделить необходимость периодической очистки от золы, а также контроль за процессом горения. Пользователю придется систематически подкладывать топливо.

Основные плюсы котлов «Дон»

Котлы на твердом топливе российского производства («Дон») могут обеспечивать подогрев воды, который производится с помощью электрических ТЭНов, которые используются для приготовления пищи. Нагревательные элементы могут работать самостоятельно или в процессе горения топлива. Наличие в них встроенного терморегулятора заставляет оборудование включаться для поддержания заданной температуры.

Обзор котлов «Очаг»

Если вы решите выбрать такой котел на твердом топливе российского производства, то должны ознакомиться с основными особенностями оборудования, а именно с тем, что в процессе производства используется высококачественная сталь. Результативность оборудования настолько высока, что его можно использовать для обогрева больших помещений площадью до 250 квадратных метров. Эту продукцию потребители называют одной из лучших среди местных аналогов. В продаже можно найти твердотопливные устройства трех моделей: одни из них оснащены ТЭНами, другие представлены стандартной модификацией, третьи являются вариантами нового поколения. Однако все аппараты без исключения являются универсальными и оснащаются газовыми горелками.

Котел на твердом топливе российского производства «Очаг» сравнительно недавно появился на рынке, однако уже привлек внимание пользователей современным дизайном и наличием Если речь идет о стандартном оборудовании, то оно подразделяется на одноконтурные и двухконтурные котлы, последние из которых имеют змеевики. Мощность может изменяться в пределах от 6 до 31 киловатта. Выбирая современную модификацию, вы получаете устройство, которое имеет два специальных отверстия для ТЭНов и удлиненную топку, рассчитанную на дрова.

Положительные характеристики оборудования марки «Очаг»

Котел на твердом топливе российского производства обладает множеством преимуществ, среди них возможность перевода оборудования на другой вид топлива — газ. Именно поэтому, если вы живете в доме, к которому предполагается подводить магистраль, устройство менять не придется, достаточно будет установить газовую горелку.

Потребители выбирают модели этой компании из-за энергонезависимости, способности к сбережению энергии, а также из-за минимальных выбросов вредных веществ в атмосферу. Котлы марки «Очаг» характеризуются точностью регулировки режима температуры, что позволяет пользователю просто подобрать необходимый микроклимат в доме. Устройства относятся к котлам длительного горения.

Основные недостатки котлов «Очаг»

Для хранения топлива понадобится площадь, постройка или отдельные хозяйственные помещения. Для того чтобы горение топлива происходило с максимальным коэффициентом полезного действия, придется соблюдать определенные условия. Более дешевые модели котлов заставляют потребителя мириться с пониженным комфортом, что выражено в образовании копоти, а также сажи. Нельзя не выделить и необходимость ручной загрузки топлива.

Обзор продукции «Зота»

Этот товар известен потребителю неплохим качеством, экономичностью и результативностью аппаратов. Разработки завода предназначаются для обогрева жилых домов, производственных помещений и изготавливаются из стального сварного корпуса. В качестве отличительной черты выступает способ загрузки топлива, модели оснащаются двумя точечными дверцами, одна из которых является вертикальной, другая — горизонтальной. Пользователь сможет загружать топливо через любую из них. Конструкция обладает уникальным строением камеры сгорания, которая позволяет добиться высокого КПД, удерживающегося на уровне 70%. Котел на твердом топливе российского производства «Зота» имеет электрокомплект, который дополняется пультом управления мощностью.

Преимущества продукции «Зота»

Рассматривая товары производителя, нельзя не отметить возможность работы на любом из видов топлива. Оборудование способно поддерживать определенную температуру в любом режиме работы, оно характеризуется превосходными экономическими показателями, доступной стоимостью и высоким качеством. Устройства можно использовать в режиме длительного горения, а при необходимости оно переходит на работу от ТЭНа. Подключить такие устройства можно к любым системам отопления, что позволяет устанавливать агрегаты даже в небольших помещениях. Производитель позаботился о простоте обслуживания. Котлы изготавливаются из цельнолистовой стали, которая ложится в основу корпуса, следовательно, получается минимальное количество сварных швов.

Основные недостатки котлов марки «Зота»

За оборудованием, какого высокого качества оно бы ни было, придется регулярно ухаживать. Дополнительно может возникнуть потребность в установке вспомогательных устройств по типу теплоаккумуляторов, приборов принудительной тяги или бойлеров на твердом топливе.

Обзор продукции наиболее популярных производителей России

Котел на твердом топливе российского производства «Комби» достаточно распространен у потребителей. Это объясняется тем, что использовать такое оборудование можно даже для обогрева производственных цехов площадью до 450 квадратных метров. В качестве главного вида топлива используется уголь, однако если проводить сравнение с другими моделями, то описываемые обладают малыми размерами, что говорит об экономичном расходе топлива. Выполняется корпус из стали с антикоррозийной обработкой, что обеспечивает эффективность и надежность.

Котлы на твердом топливе российского производства «Купер» обладают значительной по размеру внешней поверхностью теплообменника, которая обдается отработанными горячими газами и пламенем, что гарантирует высокую теплоотдачу. Увеличению этого показателя способствует теплоизоляция внешних стенок. Повышается КПД таких моделей за счет подсыхания верхнего слоя дров во время прогорания нижних поленьев. Для усиления тяги применяется метод отворения топочной заслонки. Если же вас заинтересовал котел на твердом топливе российского производства 100 кВт, то вы можете приобрести профессиональную продукцию марки «Буран».

Твердотопливные котлы российского производства представлены в интернет-магазине ТеплоЭксперт торговыми марками БУРЖУЙ-К, ЭВАН, ОАО «Кировский завод» и ZOTA. Отечественные производители завоевали доверие покупателей производством экологически безопасного отопительного оборудования высокого качества по доступным ценам. Покупая у нас, Вы получаете полный комплекс услуг по доставке и установке Вашего котла.

Преимущества Твердотопливных котлов российского производства

Твердотопливные котлы российского производства обладают множеством достоинств, среди которых:

    Доступная цена. На покупку отопительного оборудования отечественного производства Вы потратите значительно меньше денежных средств, чем на приобретение германского или чешского.

    Высокая производительность и экономичность. Коэффициент полезного действия котлов на твердом топливе производства России составляет 82-89%, благодаря чему они производят большое количество энергии, а расходуют немного топлива. Это преимущество позволяет Вам сэкономить денежные средства на покупку топлива.

    Надежность и долговечность. Теплообменники отечественных котлов на твердом топливе изготавливают из котловой стали толщиной 4-6 мм или чугуна, благодаря чему они приобретают прочность. Такие отопительные агрегаты будут безотказно служить Вам от 15 до 30 лет (в зависимости от материала теплообменника).

Разновидности твердотопливных котлов российского производства

В ассортименте интернет-магазина ТеплоЭксперт представлены твердотопливные котлы российского производства:

    Одноконтурные и двухконтурные. При необходимости одновременного отопления помещения и нагрева контура горячего водоснабжения рекомендуем обратить внимание на твердотопливные котлы производства России с двумя контурами. Если же Вам требуется только обогревать помещение, то приобретайте одноконтурное устройство.

    Энергозависимые и энергонезависимые. Для установки отопительного оборудования в местности, где бывают перебои в подаче электричества, рекомендуем российский твердотопливный котел отопления, не требующий подключения к электросети. Если такая проблема отсутствует, то обратите внимание на энергозависимые устройства.

    Напольные и настенные. Различные варианты крепления позволяют каждому подобрать и установить котел в удобном месте.

Котёл 52 — российское производство твердотопливных пиролизных котлов утилизаторов СИВ длительного горения для отопления по доступным ценам.

Производство, обгоняющее время

Основное требование, которое предъявляют к производственным помещениям или местам, где присутствует много людей – это обеспечение надлежащего комфортного температурного режима. Как правило, это производственные цеха и помещения, заводы, склады, офисы, жилые дома и торговые центры. На подобных объектах встаёт острая необходимость в установки твёрдотопливных пиролизных котлов длительного горения, которые способны поддерживать необходимую температуру на протяжении долгого времени. Наличие подобных котлов в помещении – это первоочередная задача, которая встаёт перед владельцами больших компаний и жилых помещений, так как они позволяют не только обеспечивать площади необходимым теплом, но и существенно экономить на отоплении в столь непростое время.

Когда скорость не помеха качеству

Что представляют собой твёрдотопливные пиролизные котлы длительного горения? Это металлическая конструкция, в которой состоящая из нескольких камер. В одной из камер пиролизного котла происходит процесс схожий с технологическим процессом преобразование древесины в уголь — высокая температура с малым доступом кислорода, такие условия заставляют дрова тлеть, данный процесс сопровождается выделением пиролизного газа. Получившийся пиролизный газ через специальные форсунку поступает в следующую камеру — камеру сжигания, в которой он (пиролизный газ) смешивается с воздухом. Как итог одновременно происходит сжигание в разных камерах и древесного угля, и получившегося пиролизного газа. Подобная схема горения способствует максимальному увеличению коэффициента полезного действия (КПД) и времени горения одной закладки топлива.

Твёрдотопливные пиролизные котлы длительного горения обеспечивают один из самых высоких показателей коэффициента полезного действия (КПД>92%). Одно из преимуществ пиролизного котла является его всеядность, он работает на поленьях, автопокрышках, бытовом мусоре и ПВХ. Котёл может проработать на одной закладке 10-12 часов. Кроме того котёл полностью выдаёт экологически чистый выхлоп, который соответствует установленным экологическим нормам.

Возможности на профессиональном уровне

Твёрдотопливный пиролизный котёл длительного горения чаще устанавливают в тех местах, где его функциональность ценятся гораздо выше эстетических качеств:

  • Каждый день в России разгружается машина с нашей продукцией
  • Ежемесячно подключается и настраивается более 100 тепловых систем
  • Каждый день перерабатываем 3 тонны металла
  • Наши котлы установлены более чем в 100 городах России

Пиролизные котлы в России

Акция! До 01 октября 2016 года скидки на модели со склада.Акция! Скидки на модели со склада.

Отопительный сезон в России длится в среднем полгода. Для пользователей центральным отоплением это время не приносит особых проблем. Другое дело, когда потребитель топит свое жилище самостоятельно. Как правило, в России отапливаются газом, дровами или углем. Наиболее доступным видом топлива всегда были и будут дрова, благо лесов в нашей стране превеликое множество гектаров. Однако, есть тенденция использовать для отопления газ, который, бывает, ждут в селах и деревнях как манную небесную, но прокладка газопровода, даже от магистрали, что пролегает невдалеке, дело очень трудоемкое. Это на первый взгляд, газовое отопление является чистым, простым и доступным, но если посчитать все связанные с ним расходы, как у потребителя, так и у государства, то станет понятно, почему газификация идет медленными темпами. А что говорить о тех населенных пунктах, которые разбросаны по стране, как бог на душу положил? Впрочем, выход из положения есть. Достаточно обратить свой взор на доступную всем древесину и на такие новые установки на рынке отопительного оборудования, как пиролизные котлы.

Пиролизные котлы в России должны стать для российского потребителя находкой, которая поможет преобразовать его отопительную систему в энергосберегающую и сверхэффективную. К сожалению, с пиролизными котлами хорошо знакомы только специалисты, которые их устанавливают, а основная масса населения пребывает в полном неведении по поводу подобных отопительных агрегатов, не зная, какие выгоды и удобства они теряют. Прежде всего, потребитель должен знать, что обычная древесина, вследствие некоторых химических процессов, может стать источником пиролизного газа, который при сгорании в определенных условиях дает тепловую энергию, равную 1000- 1100°С. Именно пиролизные котлы создают такие условия, которые иногда сравнивают с сухой перегонкой топлива. Данный процесс также называют газификацией топлива. Единственным требованием к древесине является ее пониженная влажность. Пиролизные котлы требовательны к топливу, и если оно будет отсыревшим или плохо просушенным, то процесс газификации древесины не случится. При соблюдении всех правил пиролизный котел будет отапливать помещение на одной закладке топлива очень длительное время, поэтому нередко такие котлы называют твердотопливными котлами длительного горения. Это дает повышенный КПД котла и прямую экономию топлива.

Потенциальными покупателями котлов длительного горения на дровах могут стать владельцы любых жилых загородных строений. Но пиролизные котлы не только эффективно отапливают частные домовладения, их коэффициент полезного действия настолько высок, что их можно применять для обогрева теплиц, гаражей, коровников и прочих подобных объектов. Следует отметить, что потребителя может отпугнуть высокая стоимость таких котлов, но использование доступной и дешевой древесины окупает данные отопительные установки. Очень часто в качестве топлива применяют отходы мебельной или деревообрабатывающей промышленности, что вообще делает расходы на топливо минимальными.

Мини котлы на твердом топливе длительного горения. Твердотопливные котлы российского производства, обзор производителей

Содержание

  1. Котлы длительного горения «Буржуй К»
  2. Отечественные котлы марки «Траян»
  3. Пиролизные котлы российского производства «Гейзер»
  4. Российские твердотопливные котлы «Диво»
  5. Другие отечественные пиролизные котлы

Введение

Выбирая отопительный котел для своего загородного дома, многие владельцы отдают предпочтение пиролизным котлам российского производства. На отечественном рынке представлено много производителей из России, которые выставляют на продажу образцы не уступающие западным аналогам по качеству, но по значительно более низкой цене. В данной статье мы попробуем рассмотреть наиболее популярные твердотопливные пиролизные котлы встречающиеся в российских магазинах. Надеюсь, этот рейтинг поможет вам сделать правильный выбор!

Котлы длительного горения «Буржуй К»

Одними из самых популярных пиролизных котлов произведенных в России, являются модели выпускаемые ООО «БУРЖУЙ-К» из Костромской области. Компания производитель специализируется на выпуске бытовых водогрейных приборов пиролизного горения, но также в их ассортименте присутствуют и мощные промышленные устройства. Помимо отопительных устройств компания производит также и необходимые для систем отопления комплектующие:

  • насосы;
  • дымоходы;
  • бойлеры;
  • колосники;

Фото 1: Пиролизный котел длительного горения «Буржуй К»

Рассмотрим модельный ряд данного производителя. Для бытовых целей ООО «БУРЖУЙ-К»(Кострома) выпускает пиролизные котлы мощностью от 10 до 100 кВт. В модельном ряду, для устройств всех мощностей присутствуют модификации с автоматикой «Honeywell» (индекс A), с контуром для обеспечения горячего водоснабжения (индекс 2К), а также совместно и с автоматикой и дополнительным контуром ГВС (индекс A-2K). Модельный ряд выглядит следующим образом:

Стоит также отметить пиролизные котлы российского производства марки Буржуй-К выпускаемые также заводом «Теплодар». Модельный ряд имеет несколько новых линеек: «Стандарт», «Модерн» и «Эксклюзив» с моделями на 10, 12, 24, 32 кВт.

К основным достоинствам твердотопливные пиролизного типа Буржуй К можно отнести:

  • наличие автоматики;
  • энергонезависимость;
  • низкая цена;

Отзывы владельцев:

Давайте узнаем что говорят обладатели котлов «Буржуй К» об опыте их использования:

Хочется поделится опытом использования котлов Буржуй-К. Мы используем два T-100 для отопления двух двухэтажных домов. В каждом доме по 12 квартир. Общая нагрузка по расчету получилась около 180 кВт на площадь 1000 м2 с учетом теплотрассы длинной 160 метров. В качестве топлива используем дрова. Загрузка каждые 6-10 часов примерно, за сезон расход дров около 120 м3. Второй котел подключаем только зимой, в остальное время вполне хватает и одного.

– Валерий Николаевич, Омск

Для своего загородного дома с верандой использую твердотопливный котел Буржуй-К Т-10A-2K. За час работы прогревает систему отопления до 60-70 градусов. Загружаешь полную топку и пол дня свободен – очень удобно. Котел используется без сэндвич дымохода, который советовали приобрести в магазине, на мощность не повлияло. Загружал даже свежесрубленные дрова – все прекрасно работает.

– Игорь Светлов, Кострома

Использую «Буржуй К» T-10A для отопления деревянного дома площадью 80м2. Утепление дома очень хорошее. Установлено 6 радиаторов + теплоаккумулятор на 200 литров. Топить приходится всего 2 раза в сутки в среднем, и после того как котел потухнет, тепло держится еще 3-4 часа.

– Геннадий Петрович, Уфа

Более подробно об вы сможете узнать об из специального обзора на сайте сайт, посвященного этой модели.

Вернуться к оглавлению

Отечественные котлы марки «Траян»

Еще одним производителем хорошо зарекомендовавшим себя на российском рынке является НТО «Траян». Компания выпускает пиролизные котлы на твердом топливе, а также печи и ТЭНы. Модельный ряд НТО «Траян» включается в себя как бытовые твердотопливные котлы мощностью 10-100 кВт, так и промышленные мощностью 150-300 кВт.

Фото 2: Котел пиролизного типа «Траян»

Основными преимуществами пиролизных котлов Траян являются:

  • Универсальность

    В твердотопливных котлах могут быть использованы: уголь, дрова, брикеты из торфа или древесины.

  • Безопасность

    Котлы марки Троян оборудованы встроенным контуром аварийного охлаждения, тем самым исключается возможность перегрева.

  • Электронезависимость

    Отопительные приборы не требуют подключения к электропитанию.

На заводе налажено производство котлов малой мощности, которые чаще всего используются в частных домах. Модельный ряд выглядит следующим образом:

МодельМощность, кВтПлощадь, м2Цена, руб
T-1010до 9047000
T-151580-16051000
T-2020120-22056000
T-3030240-30070000
T-4040320-44096000
T-5050400-550122000
T-7575600-800156000
T-100100до 1100189000

Как мы видим производитель представляет широкий ассортимент устройства с небольшим шагом мощности и по вполне приемлемой цене для данного типа устройств. Для тех кто хочет купить твердотопливный котел без запаса мощности, такой набор позволит сделать максимально точный выбор.

Спешу поделится первым опытом использования пиролизного котла Траян T-20. С подключением к системе отопления не возникло каких либо проблем, при первом запуске использовал 10 кг топливных брикетов + строительного мусора чуть-чуть. Котел проработал на этой закладке 7 часов, дом хорошо при этом прогрелся. Подкидывать приходиться примерно 2 раза в сутки. Отдельно порадовал контур горячего водоснабжения, при его использовании температура теплоносителя упала примерно на 10%, но зато есть горячая вода для санитарных нужд температурой примерно 50 С.

– Игорь Крылов, Москва

Вернуться к оглавлению

Пиролизные котлы российского производства «Гейзер»

Следующее место в нашем рейтинге занимает костромской производитель ООО «КЗКО». Эта компания на рынке уже 7 лет и зарекомендовала себя производством твердотопливных котлов исключительного качества. Также, завод выпускает различные сопутствующие товары, печи, мангалы, а также утилизаторы.

Фото 3: Отечественный котел пиролизного горения «Гейзер»

В ассортименте присутствуют как бытовые, так и промышленные пиролизные котлы. Модели малой мощности также выпускаются как одноконтурные, так и с наличием дополнительного контура ГСВ (двухконтурные):

Долго думал как пиролизный котел какой выбрать, перечитал кучу форумов, решил остановится в конечном итоге на марке «Гейзер» ПК-10 10 кВт. Для моего небольшого дачного дома 70 м2 вполне сойдет. Выбор мой был продиктован по большей части низкой ценой по сравнению с другими аналогами российского производства. Пока покупкой вполне доволен, подкидывать дрова приходится всего лишь дважды в сутки. Думаю установить буферную емкость, чтобы делать закладки еще реже.

– Степанов Артем, Екатеринбург

Узнайте более детальную информацию об этой модели из статьи на нашем сайте полностью посвященной

На данный момент твердотопливные котлы имеют большую популярность у населения. Они экономичны и практичны. Кроме того, существует большой выбор котлов российского производства, что позволяет сэкономить немного больше. Наши, далеко не самые лёгкие природные условия, могут выдержать не все котлы. Российские варианты предназначены именно для этого, да и монтаж производится немного легче.

Отечественные производители

Какой бы ни был производитель, принцип действия, конструкция и эксплуатация у российских и импортных котлов почти идентичны. Различие есть только в отлаженности процесса горения топлива.

Самые лучшие твердотопливные котлы создаются из чугуна. А для изготовления теплообменника, как правило, применяется нержавеющая сталь.

Все Твердотопливные котлы длительного горения российского производства следует поделить по данным показателям:

  • Горение – в Российской Федерации твердотопливные котлы производятся обычно в классическом и пиролизном стиле.
  • Автоматика – изделие функционирует автономно. Новые продукты многих компаний, например, Теплодар или Термофор, оснащены автоматикой.
    Топочная камера – можно выбирать котлы с верхней или нижней загрузкой. Одно из самых интересных решений – это котел шахтного типа. Они достаточно непритязательны к состоянию топлива, можно применять дрова с высоким показателем влажности (до сорока двух процентов).
  • Топливо – многие компании производят изделия на одном топливе и также универсальные варианты. Например, котлы Фантом могут потреблять при своей работе любое топливо. С помощью системы автоматики, выбирается оптимальный метод функционирования, подходящий для конкретного вида топлива. Можно применять дерево, уголь и тому подобные виды топлива. Такие же показатели «на борту» имеют котлы Траян.
  • Из чего сделан теплообменник – чугун практически не применяется в отечественных приборах. Это обуславливается тем, что компании стараются использовать в производстве более дешевые материалы, например, нержавеющую сталь. В итоге мы получаем более дешевые варианты для своих домов. Однако, встречаются модели с чугунными вставками.
  • Мощность – на выбор есть множество примеров. Представители большой мощности – Гейзер и Газген. А малая мощность представлена сериями Буржуй-К и Тепловъ.
    Комплектация – сюда можно отнести системы автоматики, удобные ручки, решетки, заслонки и прочие датчики. Следует заранее узнать, что входит в комплектацию конкретного котла.
  • Наличие ТЭНа – в комплекте современных новых котлов имеется встроенный трубчатый электронагреватель. Как только в шахте заканчивается топливо, система автоматики даёт сигнал и включается ТЭН. Так как топливо закончилось, к процессу отопления дома подключается электричество. У производителей Бастион, Термофор и др. присутствует такая функция.

Отечественный производитель почти полностью убрал чугун из конструкции теплообменников.

Самые популярные модели, продающиеся в РФ

Твердотопливные котлы длительного горения, производят около десятка фирм. Какие же показатели и факторы влияют на их популярность:

  • Фактор цены.
  • Надёжность и простота.
  • Система автоматики.
  • Отзывы обычных пользователей.

Учитывая данные факторы и посмотрев на реальное количество продаж таких систем отопления, можно сделать такие выводы:

  • Оборудование производителей Термофор и Буржуй-К – наиболее популярное оборудование на российском сегменте. Их догоняют Тепловъ и ФБРЖ.
  • Производители из России постоянно работают над своими моделями, выпускают что-то новое и модифицируют старое, а значит рейтинг может быстро изменяться.
  • Можно подобрать модели серий премиум и эконом. Главное определиться с выбором, а также условиями применения.
  • Рейтинг популярности отечественных приборов на твёрдом топливе, очень быстро и постоянно изменяется. Главные позиции на данный момент поделили – Термофор, Теплодар, Буржуй-К.

Как сделать правильный выбор?

Выбор лучше всего основывать не на какой-либо марке и производителе (хотя это тоже не маловажный фактор), а на показателях котла:

Для обычных дач и домов за городом, лучше всего выбирать изделия, у которых есть варочная поверхность. Советуем присмотреться к моделям Куппер ОК и Ташкент.

Если требует отопить и обогреть достаточно большую площадь помещения, то лучше выбирать оборудование Газген или Гейзер.

Если вы хотите сэкономить и подыскиваете антикризисные варианты оборудования с неплохими техническими показателями, следует обратить взор на специальные предложения от компании Термофор. Нержавеющая сталь в них заменена на конструкционную, что позволяет немного уменьшить цену устройства.

При поиске устройства с системой автоматики и повышенной безопасности, отлично впишутся модели от фирмы Лаворо. Также следует рассмотреть варианты Буржуй-К и Прагматик.

Отечественные компании стали более пристально относиться к качеству своей продукции, безопасности и комфорту. Цены снижаются без потерь качества и срока эксплуатации, что не может не радовать простых покупателей.

Производимое в Российской Федерации оборудование, подвергается сертификации.

Главное отличие российских котлов от зарубежных аналогов

Простые сравнения показателей помогут понять основное отличие между отечественными и импортными твердотопливными котлами длительного горения.

У современных компаний из Европы за плечами имеется полувековая история, за долгие годы производство и технологии были доведены до совершенства. Двадцать – двадцать пять лет — это обычный срок службы для простого котла Будерус и тридцать – пятьдесят лет для изделия из чугуна.

Отечественные аналоги имеют меньший срок службы. Но, преимуществом российского оборудования – непритязательность к топливу. Да, и цена почти в 2 раза ниже.

На рынке сегодня можно встретить множество моделей твердотопливных котлов. Они могут быть пиролизными или традиционными, последние работают на опилках, пеллетах, дровах или угле.

Отзывы об устройстве котла

Любой котел твердотопливный российского производства имеет топку, которая представляет собой загрузочный бункер; зольную камеру, зольник для сбора золы, водяную рубашку, заслонки, дымоход, а также выходной и входной патрубки. Как утверждают пользователи, в устройство котла может входить автоматический блок управления и вентилятор. С помощью автоматики можно управлять насосом циркуляции системы, регулировать качество подачи воздуха для изменения интенсивности процесса сгорания, что будет зависеть от определенного температурного режима. Если вам необходим котел твердотопливный российского производства, то, как подчеркивают покупатели, максимальной эффективности можно будет достичь при незначительном избытке воздуха и самых меньших потерях тепла с выхлопом дымовых газов. Для этого дымоход должен обладать регулятором, который призван подмешивать внутрь него холодный воздух, это позволяет сохранять наибольшее количество тепла внутри топки оборудования. Стоит прислушаться к мнению опытных пользователей, которые подчеркивают, что холодный дымоход указывает на качественный твердотопливный котел, коэффициент полезного действия которого достаточно высок.

Наличие дополнительного функционала

Пиролизные котлы наиболее часто имеют автоматический при этом цепь подсоединяется к нижнему окну подачи воздуха. Под колосниковую решетку поступает нужный объем воздуха для обеспечения горения топлива. Как только дрова загорятся, цепной регулятор поспособствует закрытию нижнего окна, исключив чрезмерную подачу воздуха в камеру сгорания. Котел твердотопливный российского производства может обладать и ручной регулировкой, с ее помощью можно уменьшить или увеличить тягу, выбрав определенный температурный режим.

Если вы решили приобрести пиролизный котел, то прежде всего следует обратить внимание на регулятор подачи вторичного воздуха с камерой сгорания. Если такой регулятор присутствует, то это позволит зажигать CO 2 , вырабатываемый на этапе горения твердого топлива. Это способно повысить коэффициент полезного действия оборудования.

Стальные котлы

Если вы хотите купить котел твердотопливный российского производства, то важно учесть, что в стальном оборудовании более высок. Сталь является менее хрупким материалом по сравнению с чугуном, по этой причине отопительные стальные агрегаты имеют преимущество, которое выражено в возможности придать камере сгорания более сложную геометрическую форму. Как утверждают покупатели, это позволяет увеличить теплообмен, повысить эффективность работы котла. Стоит учесть, однако, что стоимость твердотопливного стального агрегата со сложной конфигурацией камеры сгорания окажется выше.

Отзывы о способе загрузки топлива и расположении котельной

Прежде чем приобрести российского производства, вы должны учесть, что не каждая модель подойдет для конкретных условий. Потребитель должен обратить внимание на то, каким способом осуществляется загрузка топлива в отсек. Наиболее часто в чугунных котлах загрузка угля и дров выполняется сбоку. Однако на рынке можно найти модели, которые характеризуются верхней загрузкой. У многих потребителей котельная располагается внутри дома, по их мнению, это может создать определенные неудобства. Ведь вы должны учесть, что при открытой дверце отопителя внутрь дома будет попадать дым. Для того чтобы исключить данный неприятный фактор, котлы с верхней загрузкой потребители рекомендуют располагать в отдельно выстроенной котельной.

Отзывы об основных характеристиках твердотопливных котлов

В продаже сегодня в большом ассортименте можно встретить российского производства, фото которых помогут ознакомиться с ними визуально. При выборе данного оборудования нужно учитывать площадь помещения. Как утверждают отзывы, для 10 квадратных метров нужно выбирать такое оборудование, которое будет способно вырабатывать 1 киловатт тепловой энергии. Данный показатель можно считать нормой при соблюдении нижеперечисленных условий. Высота потолка не должна оказаться больше 3 метров, качество и количество окон должно соответствовать существующим стандартам. Жилую постройку следует хорошо утеплить, что поможет уменьшить теплопотери.

Котел твердотопливный российского производства для дома должен обладать мощностью, эквивалентной 20 киловаттам, что верно, если площадь дома равна 200 квадратным метрам. На первый взгляд может показаться, что все требования вышеуказанных условий выполнены, однако существует один фактор, о котором не стоит забывать. Как утверждают пользователи, если оборудование подобрано правильно, а теплопотери и постройки отвечают всем нормам и требованиям, то в холодное время суток для поддержания нужной температуры необходимо будет подбрасывать в топку дрова, делая это постоянно, назвать это удобным никак нельзя.

Для того чтобы не столкнуться с такими трудностями, рекомендуется приобрести котел с определенным запасом мощности. Например, для мощности в 20 киловатт лучше всего выбрать котел, который будет способен выдавать 40 киловатт тепловой энергии. Интенсивность горения контролируется ручным регулятором или автоматическим, который обеспечивает подачу кислорода в камеру сгорания. Выбирая российского производства, которые предполагается устанавливать в большой котельной, в некоторых случаях нужно использовать ее монтируют между системой отопления и котлом. Как подчеркивают пользователи, в процессе эксплуатации оборудование будет нагревать воду, которая накапливается в теплоаккумуляторе, а после окончания работы она станет подаваться в систему отопления.

Далеко не все населенные пункты снабжаются природным газом, поэтому и приходится искать альтернативные варианты отопления.

Сегодня их достаточно много, но в тоже время электричество или дизельное топливо стоят достаточно дорого, поэтому чаще всего потребители выбирают твердое топливо.

На нем работает большое количество аппаратов, но не все зарубежные образцы соответствуют нашим климатическим условиям, поэтому наибольшим спросом пользуется отечественная продукция. Она представлена различными предприятиями, выпускающими твердотопливные котлы отопления нашего, российского производства. И каждый из них имеет свои особенности, которые будут рассмотрены далее.

Продукция компании Сибирь

Эти твердотопливные котлы отличаются от других моделей наличием стальной варочной конфорки, что позволяет применять их не только для обогрева помещения, но и готовки. Они могут работать на дровах, угле и других видах твердого топлива, имеют мощность до 30 кВт и способны отапливать частные домовладения и дачи.

Котел твердотопливный Сибирь с водяным контуром, представленным в виде бойлера, может обеспечивать жильцов горячей водой.

Выпускаются и твердотопливные котлы производство Россия под маркой «Сибирь» с водяным контуром. Подогрев воды в них производится с помощью , которые могут применяться также в процессе приготовления пищи, причем как в самостоятельном режиме, так и при горении топлива. Наличие в ТЭНе встроенного терморегулятора заставляет котел включаться для поддержания необходимой температуры.

Смотрим видео о продукции:

Наружные стенки устройства имеют полимерное покрытие, защищающее его от ржавчины и механических повреждений. Большая топочная позволяет использовать дрова длиной до 60 см, а уголь может загружаться сверху через чугунные конфорки. В корпус котла встроен термометр, показывающий температуру теплоносителя.

К преимуществу данного оборудования также можно отнести:

  • Возможность работы на угле, брикетах и дровах
  • Небольшие габариты
  • Он может быть использован с любым дымоходом

Из недостатков стоит выделить только систематическую чистку от золы и контроль за процессом горения, с необходимостью периодически подкладывать топливо.

Благодаря своим конструктивным особенностям твердотопливный котел Сибирь имеет хорошие отзывы и является лучшим вариантом, там где нет газа.

Отопительное оборудование Виадрус

Продукция чешского производителя представлена широким модельным рядом. Наиболее распространенной является модель Viadrus Herkules U22 C/D. Она выпускается с конца прошлого века, и за это время не утратила актуальности, благодаря постоянному усовершенствованию.

Твердотопливный котел от компании Виадрус имеет две модификации:

  • Стандартной
  • С увеличенной топкой

При этом он одинаково хорошо будет работать на любом из видов твердого топлива, будь то:

  1. Уголь
  2. Древесина
  3. Брикеты

Котел обладает достаточно объемными габаритами и внушительным весом, поскольку выполнен из чугуна. Для такого оборудования следует выделить отдельное помещение – топочную.

Твердотопливные котлы Виадрус имеют положительные отзывы, благодаря качественному исполнению и современному оснащению. Аппараты с мощностью в 20 кВт способны отапливать помещение площадью до 200 м². Он оснащен термоманометром, установленным сверху на корпусе, который осуществляет контроль температуры и давления.

Он применяется в системах с атмосферной и принудительной циркуляцией. КПД аппарата составляет 80% для угля и кокса и 78 – для дров.

Достоинства данной модели:

  1. Долговечность
  2. Высокая экономичность
  3. Простота конструкции
  4. Большой диаметр дымохода
  5. Возможность переоборудования под другое топливо

Модель отопительного оборудования Очаг

Аппараты данной марки произведены из стали и наиболее результативны при обогреве помещений до 250 м². Это продукция ООО Газстрой, они считаются одними из лучших среди местных аналогов.

Котлы твердотопливные Очаг бывают трех моделей:

  • Новой
  • Стандартной
  • С ТЭНами

Так как все аппараты данного производителя универсальны, то они оснащаются газовыми горелками.

Твердотопливный котел Очаг имеет отзывы только в положительном русле, не смотря на то, что ему еще всего 2 года. Он имеет современный дизайн и оснащен регулятором тяги.

Стандартное оборудование подразделяется на одно и двухконтурное. Последние оснащены змеевиком. Их мощность варьирует в пределах от 6 до 31 кВт.

Современная модификация оснащена двумя специальными отверстиями под ТЭНы и имеет удлиненную топку, рассчитанную под дрова.

Но самым большим их достоинством является возможность перевода на другой вид топлива – газ. Так что при подведении магистрали, котел менять не придется, достаточно будет установить в нем соответствующую газовую горелку.

Отопительный аппарат Зота

Продукция красноярского завода известна отечественному покупателю такими марками оборудования, как Дымок и Zota Mix. Они имеют неплохое качество и зарекомендовали себя как результативные и экономичные аппараты. Одной из новейших разработок завода стали твердотопливные котлы Россия Тополь. Они предназначены для обогрева домов и производственных площадей и имеют сварной стальной корпус.

Их главной отличительной чертой является способ загрузки топлива.

Они оснащены двумя топочными дверцами:

  • Вертикальной
  • Горизонтальной

И дрова могут загружаться через любую из них. Особенности строения камеры сгорания позволили производителю добиться КПД устройства в 70%. Твердотопливные котлы Зота оснащаются электрокомплектом, имеющим пульт управления мощностью.

К их преимуществам относятся:

  1. Возможность работы на любом виде твердого топлива
  2. Автоматический переход на работу от ТЭНов
  3. Поддержание необходимой температуры в любом режиме работы
  4. Применение в режиме длительного горения
  5. Хорошие экономические показатели
  6. Высокое качество и доступная цена

Все перечисленные достоинства лучшим образом характеризуют продукцию данного производителя, поэтому отзывы твердотопливные котлы марки Зота получают исключительно положительные. А возможность переключения их на другие виды топлива позволяет использовать оборудование практически повсеместно.

Смотрим видео, котлы Зота микс:

К тому же твердотопливный котел Зота Карбон может быть включен в любую систему отопления. Это позволяет устанавливать их в небольших помещениях.

Простота в обслуживании, цельная листовая сталь для корпуса и как следствие минимум сварных швов, сделали котлы Зота одними из самых популярных у потребителей.

Оборудование марки Прометей

Российские твердотопливные котлы длительного горения выпускаются различными производителями. Но не все из них могут претендовать на роль ведущего производства, как Сибэнерготерм.

Он выпускает твердотопливный котел Прометей мощностью до 45 кВт. Который может применяться для отопления даже производственных цехов размерами до 450 м².

Основным видом топлива для них является уголь. Но в сравнении с другими моделями они имеют небольшие размеры, экономичный расход дров, энергонезависимы.

Модельный ряд таких аппаратов оснащен объемной загрузочной камерой, что обеспечивает продолжительную работу. Выполненный из стали с антикоррозийной обработкой, котел твердотопливный Прометей, имеет отзывы в которых говорят о его надежности и эффективности.

Функциональной особенностью аппарата является значительная внешняя площадь теплообменника, огибаемая горячими отработанными газами и пламенем, что гарантирует высокую теплоотдачу, и позволило достигнуть большого КПД. Также увеличению данного показателя способствует и теплоизоляция лицевых стенок котла.

Загрузка дров выполняется вручную, при этом во время прогорания нижних поленьев верхние слои подсыхают, что также повышает КПД. Для розжига открывается топочная заслонка, что приводит к усилению тяги. Ее закрывают после прогрева топочной камеры, а затем котел функционирует в обычном режиме.

Зольный ящик имеет удобную конструкцию и легко вынимается, что значительно упрощает его очистку. В комплектацию аппарата также входят необходимые для этого приспособления:

  • Кочерга
  • Совок

Использование при изготовлении аппарата только высококачественных материалов, позволило значительно увеличить период его эксплуатации. Его теплообменник выполнен из котловой стали, а в зонах подверженных наибольшему нагреву, находится огнеупорный кирпич, способный выдерживать до 1800º С. Это предупреждает прогорание стенок теплообменника.

Система управления аппаратом не зависит от электричества. Он оснащен терморегулятором, контролирующим степень открытия заслонки. Наличие патрубков на обеих линиях позволяет использовать аппарат в различных системах отопления. А простота в эксплуатации дает возможность применять промышленные твердотопливные котлы в наиболее отдаленных поселках.

Котел Дымок

Оборудование под такой маркой производится на Красноярском заводе. Оно используется для применения в жилых домах и может обеспечивать их не только теплом и горячей водой, но и пищей, благодаря наличию конфорок..

Твердотопливный котел Дымок может работать на древесине или угле. В качестве добавочного оборудования он может быть оснащен ТЭНами. Обычно в состав включается:

  • Группа из 3 ТЭНов мощностью от 3 до 9 кВт
  • Датчики температуры воды и воздуха
  • Блок управления

Котел может быть оснащен одной или двумя конфорками. В качестве теплоносителя в системе допускается применение антифриза.

Топка горизонтальной загрузки очень удобна в использовании. Ее глубина рассчитана под дрова длиною до полуметра. Аппарат способен обеспечить разогрев воды даже при небольшом количестве топлива.

Некоторые модификации Дымка выполнены без плиты, это значительно увеличило мощность при сохранении размеров. Он может быть установлен в помещении, оборудованном дымоходом.

Вся продукции компании сертифицирована и соответствует существующим стандартам качества. Это делает твердотопливные котлы Дымок, отзывы о которых соответствуют их качеству, самыми востребованными.

Заключение

Рассмотрев твердотопливные котлы Теплодар и других марок российского производства, можно убедиться в их высоком качестве и умеренной цене. Еще одним преимуществом данной продукции является ее полная адаптация к местным климатическим условиям, чего нельзя сказать о некоторых аппаратах от зарубежного производителя.Поэтому, если вас интересует экономичный и недорогой котел, то смело выбирайте один из рассмотренных выше.

2013-12-10

21 966

Импортные твердотопливные котлы лучше отечественных аналогов! В последнее время, данное утверждение уже не является бесспорным. Современные российские модели, кроме того, что соответствуют стандартам, действующим в странах ЕС, еще и адаптированы к отечественным условиям эксплуатации, неприхотливы к качеству топлива.

Прежде чем выбрать твердотопливный котел российского производства, потребуется ответить на несколько важных вопросов:

  1. Кто из российских производителей изготавливает отопительные агрегаты, работающие на твердом топливе.
  2. Какие котлы пользуются наибольшей популярностью у отечественного потребителя, и как это может повлиять на выбор.
  3. Главные отличия твердотопливных котлов отечественного и зарубежного производства.

Отечественные производители твердотопливных котлов

Принцип работы и конструкция у отечественных и зарубежных котлов практически идентичны. Независимо от производителя, схема работы твердотопливных агрегатов одинаковая. Отличие заключаются в продуманности и отлаженности процесса горения.

Наиболее качественные твердотопливные котлы российского производства, изготавливаются из чугуна. Но, в большинстве случаев, для производства теплообменника, используется высококачественная нержавеющая сталь.

Весь ассортимент продукции отечественных производителей, можно разделить по следующим признакам:

Отечественные компании практически полностью отказались от использования чугунных теплообменников, поэтому, покупателю в основном предлагают стальные пиролизные твердотопливные котлы российского производства.

Какие твердотопливные котлы, самые продаваемые в России

Одноконтурные бытовые российские твердотопливные котлы длительного горения, выпускают более десяти различных производителей. На популярность продукции влияет несколько факторов:

  1. Стоимость.
  2. Надежность.
  3. Автоматизация процесса горения.
  4. Отзывы потребителей.

Если учесть все эти аспекты и сравнить их с количеством продаж отопительного оборудования, можно прийти к следующим выводам:

  • Одной из самых продаваемых моделей среди ассортимента отечественных пиролизных твёрдотопливных котлов отопления, является оборудование Буржуй-К и Термофор. Практически догоняют их по популярности модели Тепловъ и Ф.Б.Р.Ж.
  • Основные российские производители твердотопливных котлов, постоянно выпускают новые модификации с усовершенствованной конструкцией, поэтому рейтинг популярности постоянно меняется.
  • Помимо серии «премиум», российские компании предлагают «бюджетные» модели отопительного оборудования, подходящие для загородных домов.

Рейтинг отечественных котлов отопления на твердом топливе, постоянно меняется, но, уже несколько лет, лидирующие позиции, между собой делят Термофор, Теплодар и Буржуй-К.

Какую марку отечественного твердотопливного котла лучше выбрать

Выбор твердотопливного котла отопления от отечественного производителя, лучше основывать не на конкретном производителе (хотя этот фактор также имеет значение), а на рабочих параметрах и технических характеристиках оборудования:

Наблюдаются положительные тенденции, связанные с производством твердотопливных котлов в России. Отечественный производитель все большее внимание стал уделять качеству выпускаемого оборудования, комфорту и безопасности эксплуатации. Ведущие компании делают акцент на удешевлении выпускаемой продукции, без существенной потери в качестве и сроке службы.

Все выпускаемое в России оборудование, проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на эксплуатацию в Ростехнадзоре.

Чем отличаются импортные твердотопливные котлы от российских

Сравнительные характеристики отечественных и импортных твердотопливных котлов, помогают понять основное отличие между продукцией западных и российских производителей.

Благодаря более полувековой истории, некоторых европейских компаний, процесс производства был отработан практически до совершенства. Срок эксплуатации котлов Будерус, Висман, OPOP и Атмос, составляет приблизительно 20-25 лет (для моделей со стальным теплообменником) и 35-50 лет (с чугунной конструкцией).

Российские котлы проработают меньше. Преимуществом отечественного оборудования является неприхотливость к качеству используемого топлива. Газогенераторные модели способны использовать дрова и отходы древесины с влажностью до 41%. Стоят российские котлы, практически в два раза дешевле.

Как показывает статистика, доля твердотопливных агрегатов российских производителей, составляет всего 30-40% от общего числа покупаемой продукции. Основное число продаж приходится на котлы известных немецких и чешских брендов.

Отопительные котлы, газовые водогрейные, пиролизные,котлы на твёрдом топливе

Что необходимо, чтобы в своём жилище чувствовать себя комфортно и уютно?
Надежная и эффективная система отопления позволит создать оптимальные температурные условия для проживания в квартире или доме круглый год. Чтобы при этом она была экономичной, следует правильно подобрать оборудование и, конечно же, любой серьезный монтаж должен начинаться с разработки проекта. С последним пунктом советуем вам обратиться к соответствующим специалистам, а вот с выбором оборудования сумеем помочь мы. Наша компания предлагает твердотопливные котлы и котлы на жидком топливе, газовые котлы, монтаж отопительного оборудования и многое другое.

Широкий ассортимент отопительного оборудования

Менеджеры нашей компании помогут Вам разобраться во всем многообразии представленного отопительного оборудования, подберут максимально эффективный вариант отопления, ориентируясь на Ваши запросы. А монтажники предложат оптимально подходящий Вашим требованиям проект и при необходимости выполнят монтаж оборудования.

Наша компания предлагает широкий ряд отопительного оборудования, работающего на газе, твердом, жидком и комбинированном топливе. Мы являемся официальными дилерами ведущих мировых производителей таких, как Ariston, Protherm, Ferroli, Grandeg, Buderus, Vaillant, Baxi и др., также наша компания — эксклюзивный дистрибьютор чешской фирмы Rojek. Компания предлагает высокоэффективные пиролизные котлы «Буржуй Ктэс». Это дает нам возможность вести ценовую политику, направленную на экономию средств покупателей при сохранении качества оборудования.

Будем рады помочь Вам!


О газовых котлах

Несмотря на появление новых моделей современных котлов и водонагревателей, газовые котлы всё ещё пользуются высоким спросом на рынке как общественного, так промышленного потребления. В первую очередь, это обусловлено тем, что газ — самый экономичный вид топлива. Конечно, такая закономерность существует, главным образом, в России, но и в западных странах газовому отоплению придают большое значение. Иначе, зачем такие фирмы, как Baxi и Protherm и многие другие Европейские производители стали бы выпускать широчайший модельный ряд газового оборудования?

Компания «КотлыНасосы», понимая всю необходимость газовых котлов, предлагает своим клиентам настенные и напольные варианты исполнения. Первые отличаются компактными размерами — удобством в размещении, вторые более громоздки/, но зато способны выдать практически любую мощность.

Важным момент — наличие в конструкции котла атмосферной горелки, обратите внимание на продукцию фирм Vaillant и Viessmann — разнообразный ассортимент газовых котлов с одно, двухступенчатой и смешанной атмосферной горелкой позволяет найти то, что нужно именно Вашему дому. Другим, не менее значительным, вопросом является приобретение одноконтурного котла — рассчитанного только на отопление, или двухконтурного — отопление и горячее водснабжение. Также Вы можете купить котёл со встроенным бойлером и без, например, протерм котлы — прекрасные образчики напольных и настенных газовых котлов как одно, так двухконтурных со встроенными бойлерами.

Чтобы определиться с тем, какой из газовых котлов Вам подойдёт больше всего просмотрите информацию на нашем веб-сайте, Вы сможете оценить функциональность моделей, их стоимость и другие характеристики. Если Вы не знаете, взять ли отопительное оборудование фирмы Ferroli или фирмы Dakon, то свяжитесь с представителем компании «КотлыНасосы». По одному из телефонов или посредством электронной почты, специально обученный сотрудник расскажет о всех преимуществах и недостатках конкретной модели, а также, исходя из Вашей ситуации, поможет подобрать модель, наиболее отвечающую поставленным задачам.

Правильно выбрать котел — это далеко не так просто, как, может, показаться. Тут требуются глубокие познания в продукции рынка отопительных систем и большой опыт в работе с ними. Ведь помимо газовых котлов, существует ряд оборудования, работающего по другим принципам. Огромным классом выступают котлы на твердом топливе — древесина, отходы деревообрабатывающих производств, уголь, пеллетные гранулы — всё это твёрдое топливо, которое на порядок более экологически чистое, чем газ. Конечно же, оно гораздо выше по стоимости, но и выделяет, при сгорании, больше тепла. Твердотопливные котлы сильно отличаются друг от друга, разработаны «всеядные» типы, которые могут топиться любым твёрдым топливом, но есть и рассчитанные только на один вид топлива.

Отдельно стоит рассказать про пеллетные котлы — это последняя разработка в области систем отопления. По экологичности пеллеты превосходят все остальные известные виды топлива многократно. В России такие котлы не слишком популяризированы, так как их цена довольно таки высока, но многие не обращают внимания, что стоимость процесса эксплуатации пеллетного котла несравненно ниже, чем у других твердотопливных моделей. Поэтому, после продолжительного использования, покупка котла, работающего на древесных гранулах становится экономически выгодным решением.

В любом случае, какой бы тип котла Вы ни выбрали — газовые, твердотопливные или газовые водогрейные котлы — компания «КотлыНасосы» гарантирует высочайшее качество отопительного оборудования лучших мировых производителей. Кроме того, наша компания предлагает котлы отопления от отечественных производителей.

Прекрасно разбираясь в поставляемых агрегатах, мы предоставляем услуги собственной монтажно-проектировочной бригадой, которая осуществляет расчёты, составление плана и установку отопительных систем любой сложности. Все работы выполняются в срок и за минимально возможное время.

Доверьтесь профессионалам компании «КотлыНасосы»!


Преимущества газовых котлов

На сегодняшний день газ является самым доступным и недорогим видом топлива. Эксплуатация газового котла обоходится гораздо дешевле котлов на жидком топлве (в 2 раза) и электрокотлов (в 10 раз), поскольку их функционирование требует дополнительных затрат, таких как подвоз топлива, расход электроэнергии. Твердотопливные котлы также недороги в обслуживании, но они имеют существенный минус — для поддержания их работы необходимо постоянно докладывать топливо, существуют модели котлов на твердом топливе с автоматической подачей, но для таких котлов требуется специальное топливо — пеллеты.

Особенности установки газовых котлов

В отличие от электрических, газовые котлы требуют монтаж дымохода, поэтому место их установки должно быть рассчитано заранее, еще на стадии строительства. Но в целом, если в уже возведенном здании дымоход отсутствует, его сооружение не является слишком сложным, а некоторые модели котлов позволяют использовать и так называемую коаксиальную трубу, для которой достаточно прорубить отверстие в стене и вывести ее на улицу. Установка настенных видов еще проще, к тому же для них не потребуется разработка проекта. Единственное, что будет необходимо – это разрешение от государственных инстанций на подключение.

Газовые котлы и электричество

Для работы многих газовых моделей необходима электроэнергия. Она используется для розжига, работы автоматики и защитных контрольных систем, измерения температуры, поддержания заданного уровня микроклимата. Если же в помещении отсутствует электричество, лучше всего приобретать автономные газовые котлы. Они используют пьезорозжиг, а для питания автоматики — специальные тепловые генераторы. Как вариант возможно применение аккумуляторов или батарей.

Также многие газовые котлы оснащены программным управлением и могут быть интегрированы в популярную на сегодняшний день систему «умный дом».

Безопасность и надежность

Как известно, газ является легковоспламеняющимся веществом, его использование требует осторожности и внимательности. Газовое оборудование имеет большое количество защитных и контрольных систем, гарантирующих максимальный уровень безопасности при эксплуатации данного вида топлива. Так, специальные датчики своевременно перекроют подачу газа при исчезновении пламени, прекратят работу котла при обнаружении проникновения угарного газа в помещение, при перегреве системы и т. д.

Мы предлагаем самое лучше оборудовение Ведущих мировых производителей.

Наша задача подобрать Вам газовый котел из большого многообразия представленных ниже марок:

  • Газовый котел Viessmann — компактный и экономичный газовый настенный котел по доступной цене. Хорош как для бюджета, так и для окружающей среды. Отвечает требованиям европейского стандарта «Blue angel»;

  • Газовые котлы Naiven — комплектующие из Кореи. Выносной пульт управления. Адаптация к Российским условиям. Защита от скачков напряжения. Теплообменник из нержавеющей стали.

  • Газовые котлы Ферроли имеют цифровую систему управления ; стоит система антиблокировки насоса обоих контуров отопления; защита от замерзания;

  • Газовые котлы Bosch BW classic по европейским стандартам отопления достигают эффективности в 2** звезды. Быстрая подача воды «Quick Tap».

  • Газовые водогрейные котлы Hermann — двухконтурные газовые котлы, применяются в виде централизованного источника отопления. Включают фильтр на входе хол. воды; теплообменник из высококачественной меди.
    Компактные размеры. Современный дизайн.

  • Газовые котлы Buderus — котлы производства Германии.
    Существуют модели, работающие как на природном газе, так и на сжиженном пропан-бутане. Бесшумная и надежная работа (большой срок службы). Простое управление автоматикой.

Так же предлагаем газовые котлы АОГВ (АКГВ, Россия). Так как отечественная продукция не требует длительных транспортировок, то и цена её намного ниже зарубежных аналогов, а работоспособность при этом отмечена более чем достойным уровнем.

Мы предлагаем не только самые современные газовые котлы, но и котлы на твердом топливе с возможностью автоматической загрузки сырья. У нас вы сможете подобрать наиболее оптимальное для ваших условий отопительное оборудование и быть уверенным в его высоком качестве и надежности. Поэтому если вы ищете действительно эффективное решение для устройства отопительной системы, обращайтесь к нам!

Отопительный котел — это «сердце» системы отопления в доме, и от его надежности зависит, насколько комфортно Вы будете себя чувствовать в Вашем жилище. Высокое качество представленного у нас оборудования — гарантия того, что никаких проблем с водогревом или отоплением помещений у Вас не возникнет.

Заказанные котлы dakon dor — это пиролизные котлы или газогенераторные котлы — доставят к Вам в максимально короткие сроки. Мы предлагаем котлы на пеллетах с полной уверенностью в их качестве, которое проверенно на практике использования.

Осуществляем доставку котлов по Москве и в регионы транспортными компаниями !

виды, устройство, обзор лучших производителей

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т. е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Котлы Буржуй К производство Россия

Бытовые твердотопливные котлы Буржуй К ТА(Н)

Бытовые твердотопливные котлы Буржуй К ТА(Н) одноконтурные, с автоматическим управлением и модель Т200А с ручным! Для работы котлов отопления Буржуй К ТА(Н) совершенно не требуется электричества, поэтому они считается энергонезависимыми. Котлы идеально подойдут для обогрева жилых ,административных, хозяйственных или производственных объектов. Особенности:

Наличие моделей с более модернизированными характеристиками (буква Н в маркировке)
Удобная конструкция топки, способствует легкой загрузке топлива, безотходному его сгоранию и высокому КПД.,
Автоматический контроль тяги, кроме модели Т200, которая оснащена РУЧНЫМ регулятором тяги!
Полная энергонезависимость,
КПД — от 85 до 92%
Гарантия — 2,5 года.

Двухконтурные твердотопливные котлы Буржуй К ТА(Н) 2К с контуром ГВС и автоматическим управлением

Двухконтурные твердотопливные котлы Буржуй К ТА(Н) 2К с автоматическим управлением не зависят от наличия электричества или газопровода в помещении, поэтому он полностью автономны в работе. Контур горячего водоснабжеиия имеет отдельный вход и выход. Высокая теплопроизводительность, КПД – 85%. Гарантия — 2,5 года.Наличие в серии моделей с более модернизированными характеристиками (буква Н в маркировке).

Пиролизные твердотопливные котлы отопления БУРЖУЙ К СТАНДАРТ

Пиролизные твердотопливные котлы отопления БУРЖУЙ К СТАНДАРТ – это бытовые котлы длительного горения, в которых топливо (уголь, древесина) сгорает практически без остатка. Такие котлы называют еще газогенераторными, так как в процессе работы сгорает не только само топливо, но и газ, который из него выделяется, такая особенность позволяет в значительной степени увеличить КПД работы котлов и добиться полного сгорания топлива. Кроме того котлы полностью энергонезависимы и потому не требуют наличия на объекте электричества, что позволяет монтировать и устанавливать их в любом месте и помещении.

Простая конструкция и легкий монтаж,
Небольшой вес, компактные размеры,
Полная готовность к эксплуатации сразу после установки,
Удобная конструкция топки,
Гарантия – 2.5 года.
! тягорегулятор докупается отдельно!

Пиролизные твердотопливные котлы Буржуй-К Тв

Пиролизные твердотопливные котлы Буржуй-К Тв благодаря принципу двойного сгорания выделяются своим высоким КПД в работе. Такой принцип основан на том, что при работе таких котлов полностью сгорает и топливо, и тот газ, который при этом горении выделяется.  Кроме этого котлы длительного горения Буржуй-К Тв отличаются тем, что работают на многих видах твердого топлива, а в процессе работы практически не образуется сажи. К особенностям пиролизных котлов можно отнести:

Процесс полного сгорания топлива,
Высокая энергоэффективность в работе,
Котлы полностью автоматизированы и укомплектованы,
Отличаются простым монтажом и не требуют вмешательства специалистов,
Энергонезависимы в работе.

Гарантия — 2.5 года.

Пиролизные твердотопливные котлы-камины Буржуй К ЭКСКЛЮЗИВ

Высокоэффективные пиролизные твердотопливные котлы-камины Буржуй К ЭКСКЛЮЗИВ относятся к котлам с высоким КПД в работе. Особенностью котлов является то, что в процессе работы сгорает не только само топливо, но и газ, который из него выделяется. Таким образом топливо расходуется без остатка, что облегчает процесс обслуживания котлов, их чистки, ну и ведет к экономному расходу энергоносителя. Особенность котлов:

Современный и утонченный дизайн,
Наличие автоматического контроля сгорания топлива,
Полная энергонезавсимость,
Простота в управлении,
Высокий КПД,
Возможность нагрева воды при ДОПОЛНИТЕЛЬНОМ подключении бойлера,
Гарантия – 2,5 года.

Модернизированные пиролизные твердотопливные котлы Буржуй К МОДЕРН/ Буржуй К МОДЕРН 2К

Серия представлена одноконтурными и двухконтурными котлами отопления. Пиролизные твердотопливные котлы Буржуй К МОДЕРН – тоько для отопления, Буржуй К МОДЕРН 2К – отопление+ГВС. Современные котлы длительного горения Буржуй К МОДЕРН идеально подойдут для обслуживания загородных домов и объектов, так как не зависимы от электроэнергии. Работа котлов автоматизирована, что способствует экономному и эффективному расходу топлива и высокому КПД.

Автоматический регулятор тяги,
Работа на дровах, угле и т.д,
Съемные трубы подачи вторичного воздуха,
Корпус котлов производится с использованием жаропрочной нержавеющей стали,
Объемная топка,
Гарантия – 2,5 года.

Отечественные твердотопливные котлы Буржуй К имеют репутацию надежного и эффективного в российских условиях отопительного оборудования. Не зависимы от электричества и газа. Продукция имеет сертификаты соответствия и проходит серьезную проверку качества. Гарантия 2,5 года.

IPEC — лидер в производстве оборудования для переработки (пиролиза) отходов

IPEC — производственная компания, основанная в 2004 году. Компания специализируется на переработке и пиролизе органических отходов для производства жидкого топлива, твердого высокоуглеродистого остатка и металла. В 2012 году компания вошла в Индустриальную группу «Безопасные технологии». Специалисты ИПЭК разработали и наладили производство пиролизных установок типа ТДП на производственных площадях Металлообрабатывающего завода СТ-Арсенал.

Оборудование предназначено для переработки любых органических отходов — нефтешламов, резины, пластика, полиэтилена и др.

СТ-Арсенал — производственная площадка, оснащенная самым современным оборудованием, имеет собственный механический цех и обширный парк специализированного оборудования, что позволяет специалистам ИПЭК реализовывать проекты под ключ от изготовления заводов до полного комплекса логистики. и строительно-монтажные работы в кратчайшие сроки.

Стоит отметить, что IPEC проводит испытания на производственной площадке существующего завода TDP по запросу заказчика.Мы всегда готовы организовать пилотные запуски на выбранном сырье, поэтому каждый заказчик может быть уверен в положительном результате переработки. Такой подход в сочетании с многолетним опытом гарантирует высокое качество и надежность производимого оборудования.

Технология пиролиза, предлагаемая IPEC, является уникальной разработкой на российском рынке. Установка термического разложения (TDP) предназначена для переработки и пиролиза органических отходов:

  • нефтешламы, буровой шлам на углеводородной и солевой основе
  • буровые растворы отработанные
  • нефтесодержащие почвы
  • масляные эмульсии
  • масла отработанные
  • твердых фракций в ТБО (полиэтилен, пластик)
  • шины и отходы резины бывшие в употреблении
  • материнские платы и PCBs

Пиролиз дает ценное сырье: котельное топливо, пиролизный газ, тепло и технический углерод, которое может быть использовано при производстве топливных брикетов или сертифицированных товарных недр (в зависимости от сырья).

Применение пиролизных установок производства IPEC актуально в различных областях промышленности. Таким образом, установка TDP незаменима для работы на удаленных месторождениях по переработке нефтешламов из-за сложностей утилизации отходов в географически удаленных районах и высоких штрафов, взимаемых органами экологического надзора.

Предприятия, которые регулярно производят отходы, такие как отработанное масло, изношенные шины и резинотехнические изделия, могут значительно снизить затраты на управление отходами и прибыль от продажи или использования полезных компонентов, полученных в результате вторичной переработки.

2013 г. — активное внедрение и популяризация технологии пиролиза на внутреннем рынке наблюдается после присоединения ИПЭК к СТ ИГ. Начато долгосрочное партнерство с лидерами нефтегазовой отрасли. Так, поставки осуществлялись в ПАО «НОВАТЭК» (переработка отходов Термокарстового нефтегазоконденсатного месторождения, Ямало-Ненецкий автономный округ), ПАО «Газпром нефть» (переработка отходов Вынгапуровского нефтегазового месторождения, Ямало-Ненецкий автономный округ).

2014 — разработка эксклюзивной технологии на базе серии ТДП-2 для реализации непрерывного цикла переработки любых буровых и нефтешламов, независимо от их состава.Непрерывность процесса пиролиза способствует повышению эффективности работы всего Комплекса, устраняет необходимость в дополнительных операциях по запуску и останову, а также сокращает время простоя установки.

2015 г. — создание установки непрерывного пиролиза малой мощности ТДП-2-200 (производительность до 200 кг / час). Его конструктивные особенности позволяют подавать сухое и жидкое сырье одновременно. Технологическое оборудование ТДП-2-200 смонтировано в стандартном 40-футовом контейнере и поставляется в максимально быстромонтируемом составе.Немаловажно и низкое энергопотребление (до 10 кВт / ч). Все вышеперечисленные достоинства объясняют большую популярность данной модели на рынке и по сей день.

2016 — оснащение установок термического разложения микротурбинами Capstone позволило выйти на новое направление IPEC — автономное управление энергопотреблением за счет выработки энергии в результате переработки органических отходов. Таким образом, отходы становятся вторичным ресурсом. Эксплуатация комплекса на базе ТДП и микротурбины Capstone в удаленных и труднодоступных регионах страны, вахтовых поселках с неразвитой инфраструктурой и т. Д.особенно актуально. Такая версия также снижает пиковую нагрузку на всю электросеть объекта и обеспечивает бесперебойную работу Комплекса в полном объеме в аварийных ситуациях.

2017 г. — выпуск модернизированной высокопроизводительной установки ТДП-2-2000. Производительность печи по переработке нефтесодержащих отходов достигает 2 тонн в час. Внешне пиролизная установка не изменилась и осталась небольшой. Новая система шнеков способствует более эффективному распределению сырья. Благодаря высокой производительности завод может перерабатывать десятки тонн отходов в день прямо на месте их образования.В настоящее время эта модель TDP пользуется большим спросом на промыслах, и IPEC регулярно получает запросы от благодарных клиентов о возможности разработки новой модели с увеличенной мощностью.

В последние годы IPEC активно завоевывает рынок утилизации нефтяных отходов (нефтешламы, отработанные буровые растворы, кислые смолы и т. Д.). Установки непрерывного пиролиза серии TDP используются сервисными компаниями в качестве основных пунктов утилизации отходов нефтедобычи непосредственно на месторождении.Например, с 2016 года специалисты ООО «БТ-Промотходы» оказывают услуги по переработке отходов бурения на Куюмбинском нефтегазоконденсатном месторождении, разрабатываемом ООО «Славнефть-Красноярскнефтегаз», на базе Комплекса с высокопроизводительными установками непрерывного пиролиза. ТДП-2 — основное функциональное оборудование.

Ввод в эксплуатацию Комплекса по переработке отходов бурения на производственных площадках сокращает затраты на обращение с отходами и их захоронение, исключает негативное воздействие на окружающую экосистему и способствует переходу на безамбарное бурение, рекомендованное Правительством Российской Федерации.

Пиролизные установки

TDP зарекомендовали себя в России и странах СНГ. Нашими Заказчиками являются ведущие нефтяные компании Российской Федерации (ПАО «Газпром нефть», ПАО «НОВАТЭК», ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», ООО «РН-Уватнефтегаз» и др.), Производственные и сервисные компании ТОО «ЭТК КазСланец», ООО «БТ-ПРОМОТХОДЫ», АО «Апатит» и др. .), а также муниципальных образований и частного сектора (Государственное предприятие Единой системы обращения с отходами Калининградской области и др.). Многолетний опыт и престижные рекомендации IPEC, а также тот факт, что аналогичное оборудование не производится на европейском рынке, способствуют растущему спросу на продукцию компании на международном рынке.

В 2016 году на всю линейку установок непрерывного пиролиза ТДП-2 выдан международный сертификат на соответствие Европейской Директиве «О безопасности машин и оборудования» (2006/42 / EC). Соответствие международным стандартам позволило начать поставки на европейский рынок. В настоящее время проекты TDP-2-2000 реализуются для эстонской компании Aktsiaselts VKG Oil (Viru Keemia Grupp).


2018 год ознаменовался полноценным выходом на международный рынок.Согласно ранее заключенным соглашениям, после европейской сертификации производимого оборудования, контрактов IPEC начала поставки оборудования за пределы России. Выполнены договорные обязательства по крупным промышленным предприятиям Эстонии, Швейцарии и Израиля.

Развитие технологий переработки других видов сырья (отходов) сопровождается освоением новых рынков. Впервые опробована и внедрена переработка измельченных отходов автомобильного производства (ASR) и электронного лома (в частности, печатных плат, содержащих драгоценные металлы).Параллельно началась модернизация технологического оборудования с целью повышения производительности и энергоэффективности. Испытаны и внедрены установка ТДП-2 с дополнительными реакторами, каждый из которых выполняет свое предназначение. Подобные комплексы успешно работают на объектах нефтедобычи НК «СЛАВНЕФТЬ». Завершены опытно-промышленные испытания ТДП-2-200М в сочетании с силовой установкой на базе микротурбины Capstone C65, что дало импульс новому направлению — автономной выработке электроэнергии из продуктов переработки.


2019 г. — номенклатура отходов, перерабатываемых на ТЭЦ-2, пополнилась осадком очистных сооружений. Этот вид отходов потребовал переосмысления технологии переработки. Реактор был разделен на зоны (зона сушки — зона пиролиза). ИПЭК получила патент на оборудование и технологии на территориях стран Евразийского союза, где непрерывный пиролиз признан инновационным. Лидеры нефтяной отрасли (РОСНЕФТЬ, Газпром нефть) оснащают разрабатываемые месторождения комплексами ТДП-2, обеспечивающими переход на передовые технологии безамбарного бурения, рекомендованные Правительством Российской Федерации.Установка термического разложения (TDP) IPEC — это эффективный и экономичный способ переработки отходов. Размеры установки и точки крепления полностью соответствуют размерам 40-футового контейнера для доставки установки обычным грузовым транспортом. Завод работает на топливе, образующемся в результате переработки. Кроме того, в процессе разрушения выделяется тепло для обогрева производственных помещений. Все это делает установку термического разложения одной из лучших технологий переработки органических отходов промышленных предприятий и нефтяных промыслов.


2020 — модельный ряд установок непрерывного действия ТДП-2 пополнился принципиально новой моделью — вращающимся реактором пиролиза для переработки отходов пластмасс. Эта система позволяет добиться гораздо лучшего распределения реакционной массы по пространству реактора и более равномерного и стабильного процесса термического разложения. Мы также ввели новую установку — каталитическую колонку, которая предотвращает парафинизацию получаемого топлива. Производительность установки по сырью 1000 кг в час.


Установка термического разложения (TDP) IPEC — это эффективный и экономичный способ переработки отходов. Размеры установки и точки крепления полностью соответствуют размерам 40-футового контейнера для доставки установки обычным грузовым транспортом. Завод работает на топливе, образующемся в результате переработки. Кроме того, в процессе разрушения выделяется тепло для обогрева производственных помещений. Все это делает установку термического разложения одной из лучших технологий переработки органических отходов промышленных предприятий и нефтяных промыслов.

Промышленная группа

Safe Technologies обеспечивает строгий контроль качества выполняемых работ. Структура управления и производственные подразделения сертифицированы по международной системе менеджмента качества ISO: 9001. Техническое оснащение производственной площадки Индустриальной группы постоянно обновляется. Получен полный разрешительный пакет на всю номенклатуру продукции TDP, включая положительное заключение государственной экологической экспертизы, международные сертификаты соответствия Директиве 2006/42 / EC (TUV NORD).Качество и надежность продукции IPEC признаны во всем мире.

Пиролизные установки FORTAN и PIROL

Мы производим пиролизные установки FORTAN и PIROL, разработанные нашей компанией TT GROUP для переработки отходов. Обе пиролизные установки универсальны (для разных отходов), стабильны в работе в любую погоду и экологически безопасны.

FORTAN вместимость 5,2 м 3 / сутки (до 4 тонн)
Объем PIROL 72 м 3 / сутки (до 50 тонн)

Пиролизные установки FORTAN и PIROL предназначены для переработки любых отходов: резиновых и пластмассовых отходов, отработанных шин, древесных отходов, почвы, загрязненной нефтепродуктами, нефтешламов, стружки и окалины металлургических производств, медицинских отходов и др.Полный перечень включает более 900 видов отходов.

Пиролизные установки FORTAN производства нашей компании включены в Справочник наилучших доступных технологий «Удаление отходов термическим способом», разработанный Минприроды России 17 декабря 2015 года.

Завод FORTAN в Таиланде:

Метод пиролиза

Пиролиз — это термическое разложение сырья / отходов на газ и жидкость в отсутствие кислорода.Переработка отходов на пиролизных установках FORTAN и PIROL является экологически чистым методом, и в результате вы получаете следующие продукты:

Жидкое топливо (пиролизное масло) Используется как топливо. Его можно перегонять для получения нефтяных фракций, таких как бензин, дизельные фракции и мазут.
Черный карбон Используется как твердое топливо, для брикетов, как сорбент в очистных сооружениях, при производстве резинотехнических изделий (шин, шлангов, кабеля и т. Д.).)
Газ Используется для поддержания процесса пиролиза внутри установки и для отопления.
Тепло Тепловая энергия накапливается в котлах-утилизаторах для водяного и центрального отопления.

Описание пиролизных установок FORTAN и PIROL

Сырье (отходы) загружается в емкость из жаропрочного материала (реторту). Реторта помещается в духовку.Сырье нагревается за счет теплопередачи через стенки реторты и термически разлагается (этот процесс называется пиролизом), образуя смесь пара, газа и углеродного остатка. Модуль пиролиза выровнен с теплоизоляцией высокотемпературной на основе керамического волокна и огнеупорный бетон, так что в процессе работы температура наружной стенки модуля является безопасной для персонала.

Максимальная рабочая температура 450-600 ° C. Крышка реторты изготавливается с замком особой конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает возможность задымления.Пиролизные установки оснащены необходимыми устройствами для управления технологическим процессом и панелью управления для регулирования работы установки. Взрывозащищенный клапан и система аварийного сброса газа обеспечивают безопасность персонала и оборудования при выходе из строя установки.

Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается, затем поступает в накопительный бак и далее в конденсаторы для отделения газов от брызг жидкости. Жидкость собирается в резервуаре для хранения; газ, частично или полностью, используется для поддержки процесса пиролиза, сжигается или используется для обогрева теплиц, офисов и так далее.По окончании процесса пиролиза реторта с углеродным остатком выгружается из печи и в нее помещается другая реторта с сырьем.

Преимущества пиролизных установок FORTAN и PIROL

1. Реторта изготовлена ​​из нержавеющей жаропрочной стали.

2. Топка многотопливная: можно использовать любое твердое топливо и газ, а также настроить горелку на любой вид жидкого топлива.

3. Футеровка выполнена из огнеупорного волокна, защищенный слоем сильного огнеупорного бетона, армированного нержавеющей стали, имеет высокую устойчивость к механическим и химическим воздействиям, обеспечивает температуру наружной поверхности установки не выше 60 ° С Это безопасно для операторов при обслуживании установки в течение всего процесса.

4. Простота конструкции. Повышенная надежность. Возможность доработки конструкции к местным условиям.

5. Средства взрывозащиты. Взрывозащищенный клапан и система аварийного сброса газа обеспечивают безопасность операторов и оборудования при выходе из строя установки.

6. Легко ремонтируемое оборудование.

7. Установка проста в эксплуатации и обслуживании, для операторов не требуется профессионального образования, наша компания проводит тренинги для операторов.

8. Подвижность завода. Установки предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любым видом транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, поэтому монтаж-демонтаж занимает минимальное время, фиксированная бетонная футеровка, поэтому демонтаж не требуется.

9. Низкое потребление электроэнергии (10-14 кВт * час на каждую тонну) и низкий расход топлива (30-40 кг мазута за один процесс).

10. Лучшая цена при аналогичных характеристиках оборудования других производителей.

Предлагаем Вам полный комплекс услуг по нашему оборудованию:

Гарантия 2 года Шеф-монтаж оборудования.
Ввод в эксплуатацию Обучение персонала
Послепродажное обслуживание Техническая документация
Техническая поддержка и консультации Транспортно-экспедиторские услуги
Таможенное оформление на экспорт Необходимые документы для ввоза

Пиролизные котлы с автоматической загрузкой на пеллеты.Твердотопливные котлы длительного горения

Комфорт и уют в доме немыслимы без тепла. Совсем недавно ассортимент в специализированных магазинах не оставлял выбора при покупке котла отопления. На витринах магазинов одна, две печки одиноко. Сейчас ситуация изменилась и покупателю предлагается широчайшая линейка отопительных приборов.

Предлагаемые сегодня производителями котлы различаются по виду топлива, мощности, конструкции и множеству других параметров.Даже незыблемые классические твердотопливные топки могут отличаться от типа используемого топлива.

Среди печей, работающих на твердом топливе, выделяют три основных типа:

  1. Стандарт. Где обычный уголь и дрова в качестве топлива.
  2. Пеллеты. Для своей работы используются прессованные гранулы из опилок, стружки и других отходов деревообработки.
  3. Пиролиз, или «котлы верхнего горения». Такие устройства способны работать на всех видах топлива. Если первый вариант более-менее понятен, то гранулы и требуют более внимательного рассмотрения.

Пеллетный твердотопливный котел

Для работы пеллетного котла отопительное топливо загружается непосредственно в камеру сгорания. Загрузка пеллет в топку и их подача к месту сгорания полностью автоматизирована. В самих печах топливо горит как в обычном твердотопливном котле или при пожаре.

Пеллетный котел, как следует из названия, требует для своей работы особое топливо — Пеллеты. Горят с помощью специальной горелки для пеллет, куда они попадают через специальный шнековый механизм.Главное преимущество пеллетного котла — это возможность работать без обслуживания в течение длительного времени.

В зависимости от емкости бункера печь будет поддерживать температуру неделю или даже дольше. По сравнению с обычными котлами, требующими ежедневного ухода, это довольно удобно. Пеллетные твердотопливные котлы, несмотря на сложную систему автоматизации, считаются достаточно надежными и не требующими постоянного ремонта. Однако процесс автоматической загрузки топлива имеет определенные недостатки.

Например, плановое обслуживание Котел самостоятельно невозможно, для этого придется обратиться в сервисную службу. Кроме того, покупая такой твердотопливный котел, необходимо учитывать стоимость самих пеллет. Для изготовления гранул могут применяться различные виды древесных остатков и других материалов, что сказывается на цене и качестве. Купить пеллеты сейчас не составляет проблем, выбор большой, но лучше отдавать предпочтение надежным производителям и не экономить на качестве.

Стоит учесть, что пеллеты из древесины хвойных пород использовать нежелательно. Это чревато образованием смолистых отложений на шнековом конвейере и стенках камеры сгорания.

Пиролизный твердотопливный котел

Конструкция пиролизного котла также не отличается простотой. Состоит такой нагревательный прибор из двух камер, соединенных между собой насадками из керамики. Камеры расположены одна над другой, а топливо нужно загружать в отдел, расположенный сверху.Здесь топливо подвергнется процессу разложения. В своей нижней части топливо нагревается до температуры, при которой оно начинает плавиться.

Условия в камере газогенератора не позволяют дровам или пеллетам полностью разгореться, и в результате спада появляется пиролизный газ. Интенсивность создания газа из дерева регулируется вентилятором, который при необходимости увеличивает или уменьшает количество воздуха в нижней камере сгорания. Возникающий в результате процесса газ через керамические сопла попадает в нижнюю камеру.Он горит намного эффективнее твердого топлива и меньше вредит экологии.

Температура горения пиролизных газов может превышать отметку 1100Сº. Принцип разделения топлива позволяет реализовать следующие преимущества таких котлов: небольшая зольность, остается сажа на теплообменнике и стенках камеры сгорания в минимальном количестве. Автоматическое управление Процесс горения позволяет обеспечить высокий КПД, более 90%, в результате интервал между загрузками топлива увеличивается до 15-16 часов.Следует отметить, что для использования в пиролизном котле подходят только сухие дрова.

выводов

Сравнивая эффективность, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно отметить преимущество пиролизного котла:

  • Для его работы подойдет практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
  • Высокая температура сгорания топлива обеспечивает котлу большую тепловую мощность.
  • Основной эффект дает сжигание пиролизного газа.В отличие от пеллетных и других твердотопливных котлов, газ гораздо лучше поддается управлению автоматикой. А значит, вероятность возможной поломки снижается.

Конечно, котел пиролизного типа изначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Котлы, предназначенные для промышленного использования, необходимо будет подключить к электрической сети. Однако для пеллетных котлов требуется блок питания.

На рынке твердотопливных котлов представлены самые разные новинки, появились виды — пеллетные и пиролизные.Они отличаются друг от друга технически, но схожи между собой — повышенной ценой. Какие нужны эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Пеллета — автоматизированный котел-уловитель. Он может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Периодичность обслуживания зависит в основном от емкости бункера для топлива, которую можно выбрать. Обычно его выбирают так, чтобы пеллетный котел загружался не чаще одного раза в неделю.Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы хоть и сложны технически, но сейчас считаются надежными, массовых поломок нет. Но сложность и автоматизация влечет за собой недоработки — самому не обслужишь, в сервисе еще нужно платить За периодический осмотр и ремонт иногда ломаются, а ремонт летит в копеечку, зимой простои возникают …

Продам гранаты тем же организациям, которые торгуют и этими котлами. Свою продукцию они сопровождают горючим.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограммовых пеллет — 8 руб. Энергия получаемая с килограмма пеллет — 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8 = 4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. И это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не для всех) и к тому же дороже ночного тарифа на электроэнергию — 1,7 руб. / КВтч.

То есть топить пеллеты просто невыгодно.Но комфортно. Больше удобнее, чем топить обычный твердотопливный котел, который нужно обслуживать хотя бы раз в сутки, а часто, если котел не мощный и не укомплектован сопутствующим электрокотловым и (или) тепловым аккумулятором, то несколько раз день.

За то, что мы платим большую цену — сначала приобретаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел необходимо применять, если жильцы, во-первых, готовы переплачивать за комфорт, а самого магистрального газа нет.А во-вторых, код дома большой (300 квадратных метров и более) и качать его дровами и углем просто утомительно, а при дневном тарифе на электроэнергию получается большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда нужна большая мощность для больших домов, то пеллеты приобретают хотя бы не экономический, а практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы

можно назвать газогенераторными, так как из дров с высокой температурой вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители хвалят пиролизные агрегаты и всячески их рекламируют, при этом заявляют следующее:

  • Можно топтать (а иногда говорят и нужно!) Влажную древесину с влажностью 50%.
  • Топливо соединяется полностью, золы не остается.
  • КПД достигает 89 процентов — на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
  • Продолжительность одной загрузки — день и более — увеличение времени горения.

Дрова должны быть сухими

Пиролиз начинается с сухой древесины, в которой не более 20 процентов.Те. В этот котел класть мокрые дрова, как в обычном, так и в костре, — энергия горения до 50% расходуется на осушение влаги.

Вода не горит, она не разлагается на водород и кислород, она испаряется и забирает силу льва.

Дрова нужно класть в топку как можно более сухими. И сушить их надо долго под навесом, потом может быть в котельной возле котла, над радиаторами, если есть возможность, с неделей — еще.Тогда ожидается, что мощность будет не для испарения воды, а для нагрева теплоносителя.

Ясень

Дрова не могут быть полностью сожжены, зола, их физическое свойство, их можно сжечь любым способом. А в котле золы нет, потому что вентилятор работает, а легкая древесная зола струей уносится в небо, а потом оседает на голову пользователям. Территория рядом с таким котлом просто присыпана золой.

тыс. Фунтов в сутки.

Большой КПД? Возможно, теплообменник этого котла и позволяет получить максимум того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора.Постоянно идет продувка камер, где топят дрова и где сжигают газ. А на вентиляцию уходит электричество 50 — 100 Вт в час.

За нее нужно платить по дневному тарифу. И это напрямую влияет на экономичность этого котла. Кроме того, приведенная в характеристиках теплота заданных газов в 150-200 градусов прямо указывает на то, что КПД в 90 процентов не развивает котел.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла просто определяется количеством одновременно загружаемых дров.
Точно так же можно проделать длительную работу и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить тот же пиролиз, только естественную нагрузку на высокий дымоход, извивку дров в дровах, и подачу воздуха на дрова.

Но при этом обычный котел можно запустить в любой момент, запустить на полную мощность, когда это необходимо, и моментально нагреть воду для купания или поднять температуру в доме.

Прочие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают о главной проблеме пиролизных котлов, и так, чтобы покупатель узнал о ней уже после приобретения.

Включите пиролизные котлы на хвойных породах Не рекомендуется — на камере с дровами образуются липкие отложения. Береза ​​тоже — не лучший вид Дрова, так как в них много смолы, и она начинает течь везде, где это не нужно. Те. Нужно еще и дрова забрать, а это непросто, можно выразить свою покупку.

Также в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодному возврату и перепадам температуры в системе, отдельные производители прямо в инструкции требуют установку теплоаккумулирующей емкости в паре с бойлером.

А это существенно увеличивает стоимость самого приобретения. И сводит на нет всю идею этого агрегата — долгое горение. С тепловым аккумулятором любой обычный котел будет «длинным».

Так получается результат, сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный миддигарх по качеству будет в 3 раза дороже среднего перца обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то котел пиролизный рекомендуется для любых условий, которые можно.

Проблема снижения затрат на отопление сегодня выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась владельцев частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водоснабжения. Очень часто разумным решением для снижения затрат являются котлы для отопления на пеллетах.

Паретный котел Ekoret viadrus топливный бункер

Котлы этого типа совсем недавно получили широкое распространение в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, их все чаще устанавливают для отопления помещений. Ниже будут рассмотрены особенности конструкции и принцип работы котлов на пеллетах. Приведенные в статье отзывы покупателей помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называют распад органических соединений при высоких температурах. При доступе к кислороду процесс пиролиза превращается в обычное горение. Если доступ кислорода ограничен, то углеводородное топливо будет обнаруживаться у низкомолекулярных горючих соединений и шлаков. В случае пиролиза древесины смесь газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистого углерода с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовался древесный уголь — топливо, которое получают путем сжигания древесины без доступа воздуха в угольных разрезах. Такая традиционность приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на гранулах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство еще называют газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения Пеллеты состоят из трех отдельных механизмов:

  • непосредственно котел с горелкой;
  • конвейер подачи гранул;

Пеллетный котел работает следующим образом:

  1. пеллет загружены в топливный бункер;
  2. Подача пеллет в котел производится шнековым конвейером;
  3. в топке котла, горят пеллеты и прогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху вниз». При этом сгорание происходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу вверх», а циркулирующие нагретые газы вовлекают в процесс слои топлива, расположенные выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самом поле стоит горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно в зону горения. Благодаря этому появляется возможность управлять скоростью горения топлива, постепенно перемещая зону возгорания вниз.Поток нагретого воздуха позволяет максимально полно сжигать топливо. При этом зола и сажа образуются в минимальном количестве, а КПД (КПД) пеллетных котлов увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке больше суток, что делает данную технику достаточно удобной для использования в быту. Кроме того, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимизировать работу отопительного оборудования.

Устройство и внутреннее устройство

Котлы

по своей конструкции аналогичны общей схеме, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако у них есть некоторые особенности. Например, размер топки в этих моделях намного меньше, так как теплообменник они нагревают не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает 150 градусов Цельсия.

Приставка пиролизного котла на пеллетах спроектирована с расчетом возможности регулирования подачи в него воздуха. Наличие топливного бункера позволяет контролировать подачу в него пеллет с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно она решается установкой винтового конвейера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов отопления на гальванических элементах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топка и теплообменник изготовлены из коррозионно-стойкого чугуна. Следует отметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45 лет, что намного превышает показатели оборудования, изготовленного из стали.
Гранулы гранул покрыты специальным электрическим загаром. Воздух в топке нагревает вентилятор. После перехода оборудования в рабочий режим электрическая цепь отключается.Таким образом, котлы на пеллетах потребляют довольно много электроэнергии.

Работа автоматическая

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах в обязательном порядке оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который может меняться. в течение дня. Пульт управления расположен на самом ботинке или на пульте дистанционного управления.

Средний пеллетный котел мощностью 25 киловатт, расход топлива в котором составляет примерно 5 кг топлива в сутки, оборудован бункером объемом от 250 до 350 литров.Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может длиться не менее трех дней. С установкой внешнего бункера это время еще можно увеличить.

Конструкция внешнего бункера

Благодаря тому, что подача пеллет в котел осуществляется дозированно, горелка не перегревается и все оборудование можно выключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически перестанет работать через несколько минут, когда загруженная доза гранул пеллет полностью сгорит.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

В целом цена на твердотопливные котлы не самое сильное расположение данной техники. Дело в том, что котлы на пеллетах значительно дороже, например газовое оборудование той же мощности. Однако значительная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает высокий спрос.
Если говорить об уровне цен, то можно привести следующие данные. Пеллетный котел ZOTA (российское производство) мощностью 15 кВт стоит около 150 тысяч рублей.Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) около 350 тысяч рублей. Владельцы этих котлов отмечают, что стоимость одного кВт тепловой энергии стоит не более 1 руб. (Предусмотрена покупка топлива по цене до 4,00 руб / кг).

Пеллетный котел Grandeg (производство Латвия) мощностью 25 кВт продается в среднем 250 тыс. Руб. 100-килограммовый котел того же производителя будет стоить 500 тысяч.

Если проанализировать отзывы владельцев данного оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают немалую эффективность отопительного оборудования данного типа и удобство эксплуатации.Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме того, котлы для отопления на пеллитах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются, что это рабочее оборудование необходимо подключить к электрической сети. Однако электроэнергии такие устройства потребляют совсем немного.

Цена пеллет около 5 500 рублей за тонну, т.е. один килограмм в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости вы можете наладить производство пеллет на необходимом оборудовании или изготовить его своими руками.

На видео ниже показано, как работает пеллетный котел.

Справедливо полагают, что европейские котлы на пеллетах являются лучшими в своем классе отопительным оборудованием. Хотя в последнее время появилось несколько конкурентоспособных российских моделей, создать котел, идентичный по своим параметрам тем же «немцам» или «цехм», отечественный производитель пока не может.

Европейские производители пеллетных котлов

Твердотопливные котлы на пеллетах из Европы, доступные отечественному потребителю более 10 последних лет.За это время производители хорошо изучили российский рынок и начали предлагать оборудование, более адаптированное к условиям эксплуатации и пожеланиям покупателей.

Европейские отопительные котлы Pells характеризуются следующими параметрами:

  1. КПД.
  2. Надежность.
  3. Минимум вредных выбросов в атмосферу при сжигании топлива.
  4. Автоматизация процесса горения.
  5. Длительный срок службы.

Крупнейшие зарубежные производители пеллетного оборудования находятся в Германии, Италии, Польше, Чехии, Австрии и Финляндии.Ниже представлено описание самых популярных брендов.

Немецкие котлы на пеллетах

Ведущие производители котлов на немецких пеллетах, это Buderus и Viessmann. На заводах компаний производится широкий ассортимент водонагревательного оборудования и аксессуаров, необходимых для монтажа систем отопления. На данный момент продукция немецких производителей не имеет конкурентов по качеству и надежности:

Немецкие пеллетные котлы отличаются традиционным качеством сборки, надежностью и полным соответствием заданным в технической документации параметрам.На всю продукцию распространяется заводская гарантия.

Итальянские пеллетные котлы

Итальянские пеллетные котлы несколько уступают по производительности и надежности немецким аналогам. Это выгодно благодаря многофункциональности предлагаемого оборудования. Наиболее популярны продукты следующих компаний:

Итальянские производители производят автономные пеллетные котлы, предназначенные для одновременного нагрева системы отопления и ГВС, управляемые интеллектуальной автоматикой, работающие практически на любом виде топлива.

Польские котлы на пеллетах

Польские котлы представлены в самом низком ценовом сегменте. При этом изготавливаемое оборудование надежно и производительно. Наиболее популярны две марки оборудования — DEFRO и KOSTRZEWA:

Польские пеллетные котлы заслужили репутацию надежного и неприхотливого оборудования с высокой степенью автоматизации и контроля.

Положительные отзывы О. отполировать болеры, постепенно вывести продукцию Kostrzewa и Defro в класс самого востребованного пеллетного оборудования.

Чешские пеллетные котлы

Из ассортимента чешских производителей особенно выделяются котлы, произведенные на заводах Опоп и Бенеков. По производительности, надежности и стоимости оборудование аналогично немецким агрегатам:

Чехи производят экономичные, отличающиеся продуманной конструкцией и отсутствием всяких лишних, пеллетных котлов. В летнее время модели могут работать на нагрев горячей воды.

Австрийский котел на пеллетах

Австрийских фирм по производству котлов на пеллетах не так много, но все они пользуются неизменной популярностью благодаря высокой экономичности предлагаемого оборудования.Низкая стоимость пеллет, наряду с высокой теплоотдачей, позволила приблизить стоимость отопления на пеллетах к основному газу:

Несмотря на первоначальные затраты, приобретение австрийской отопительной техники выгодно из-за рентабельности затрат на пеллеты во время операции. Все переплаты будут полностью накоплены за несколько лет эксплуатации.

Финские пеллетные котлы

Финские котлы на пеллетном топливе не так знакомы отечественному потребителю, как итальянские и немецкие котлы.Производители из Финляндии в основном связаны с топочным оборудованием для саун и твердотопливными котлами бытового и промышленного назначения:

Финляндия производит оборудование «без изысков», предназначенное для домашних условий эксплуатации, производительное и надежное.

Ценовая политика на пеллетные котлы из Европы

Главным недостатком, который отличал импортные пеллетные котлы, всегда была их высокая стоимость. По сравнению с близкими по характеристикам отечественными агрегатами цена зачастую в 2-3 раза выше.Средняя стоимость котлов следующая:

  • Пеллетные котлы из Финляндии по 30 кВт будут стоить 360 тысяч рублей. Однако при выборе необходимо учитывать, что система автоматизации не предусмотрена в конструкции, пульте ДУ и других дополнительных опциях.
  • Немецкие пеллетные котлы отопления длительного горения — за полную автоматизацию процесса горения, систему самоочистки и другой функционал мне придется заплатить до 500 тысяч рублей. (Котел на Будырус 30 кВт).
  • Пеллетные котлы польского производства — полностью автономная тепловая станция на 25 кВт производства Костшева, будет стоить примерно 280-300 тысяч рублей. Стоимость указана с учетом одновременного приобретения системы логического управления Fuzzy Logic 2.
  • Пеллетные котлы чешского производства — предлагаются примерно 320 тыс. Руб. С учетом обычной комплектации. Дополнительно необходимо будет приобрести силос для увеличения автономной работы, контроллер для удаленного управления и т. Д.
  • Пеллетные котлы из Австрии — ориентир цены от 280-320 тыс. Руб. В зависимости от производителя и базовой комплектации. Возможно подключение встроенной емкости для нагрева горячей воды (приобретается отдельно).

Самые низкие цены на котлы традиционно предлагают польские производители. 280-300 тыс. Руб. Вы можете купить полностью оборудованную, автоматизированную и готовую к работе станцию.

Немецкие единицы будут самыми дорогими. Причем стоимость планки выше средней цены на 150-200 тысяч рублей.чем другие аналоги.

Еще одна страна, «потакающая» отечественному потребителю «дешевыми» продуктами — Италия. Пеллетные котлы, того же FACI, на 30 кВт будут стоить всего 200 тысяч рублей.

Требуют ли «европейцы» качества качества

В инструкции по эксплуатации указано, что древесные гранулы для отопительных котлов должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Происхождение древесины.
  2. Первый сорт.
  3. Максимальный прирост золы не более 2-3%.
  4. Цвет белый.

Промышленные и овощные пеллеты плохо горят, оставляют большое количество сажи. Европейские котлы быстро выходят из строя, так как на этот вид топлива они не рассчитаны.

Если вы планируете использовать пеллеты низкого качества, лучше выбирать отопительное оборудование, адаптированное к российским условиям. Подойдут финские агрегаты, как и отечественные аналоги.

Изготовители оставляют за собой право отказать в гарантийном обслуживании, если будет доказано, что котел обрабатывали низкосортными пеллетами.

Какой пеллетный котел лучше, наш или импортный

Какие импортные пеллетные котлы лучше аналогов отечественного производителя?

  • Автоматизация процесса горения, к сожалению, российские производители часто сталкиваются с недоработками, влияющими на работу оборудования.Если взять аналогичные агрегаты от тех же «немцев», котлы работают без сбоев.
  • Тепловая эффективность — расход топлива в пеллетных котлах импортного производства на 10-15% меньше, чем у российских аналогов. В некоторых моделях экономия даже больше за счет использования модулирующих горелок и конденсационных блоков.
  • Качество топлива — в этом плане побеждают отечественные агрегаты, характеризующиеся «универсальностью».
  • По стоимости европейские модели «западной» сборки, стоят в 2-3 раза дороже российских изделий.Исключение составляют итальянские FACI, собранные на территории Российской Федерации. Стоимость таких агрегатов не выше, чем у российских теплогенераторов.

европейских производителей предлагают действительно качественную продукцию с высокой степенью автоматизации, но имеющую высокую стоимость. По теплотехническим характеристикам котлы практически не имеют себе равных среди российских аналогов.

Для многих владельцев загородных домов Одной из основных задач является снижение затрат на их содержание. Особенно это касается зданий, в которых автономно работают системы канализации, отопления и водоснабжения.В системе отопления снизить затраты на обеспечение дома необходимым количеством тепла помогает установка твердотопливного котла на глыбы.

Такие котлы появились сравнительно недавно, но уже успели занять свою нишу на рынке котельного оборудования. Потребителей привлекает относительно низкая стоимость пеллетных котлов, доступность топливного материала и простота обслуживания за счет автоматизации процесса нагрева. В качестве топлива используются пеллеты — гранулы, состоящие из древесных отходов: прессованной щепы, щепы, щепы.

Устройство и принцип работы

Пеллетный котел состоит из бункера для топлива, автоматики и горелки. Пеллеты по внешним джунглям подаются на передний план, а из внутреннего века они подаются к соплу горелки. После попадания гранул на форсунку происходит автомат Рижаг И гранулы вылетели полностью.

В калибровке сжигание 1 кг гранул сравнимо с половинным дизельным топливом и составляет 5 кВт / час. Если сравнивать с дровами, то за счет высокой плотности гранул их сжигание на эффективнее и производительнее , исключая возможность самовозгорания.Кроме того, очистку от золы можно производить гораздо реже, сокращая этот процесс до одного раза в неделю. При использовании гранул в качестве топлива снижается выброс углекислого газа в атмосферу, что приводит к снижению парникового эффекта.

Установка пеллетного котла требует соблюдения некоторых правил Благодаря которым можно будет избежать возможных переделок в процессе его эксплуатации:

  • целесообразнее производить установку котла в отдельном помещении, т.к. например, подвал или пристройка;
  • пол в котельной должен быть из керамической плитки или бетона; №
  • в помещении, которое будет использоваться как котельная, должно быть достаточно места для возможности ремонта и обслуживания котла;
  • Помещение должно быть сухим, хорошо проветриваемым, с постоянной температурой в переделе +10 0 С.

Важным показателем для любого типа котельного оборудования является его тыс. Т / сутки. . Чтобы более наглядно представить эффективность пеллетного котла, сравним его с другим оборудованием, используемым для отопления дома. Таким образом, КПД древесины находится в пределах 35%, природного газа — 87,1%, электроэнергии — 97%, а горящих гранул — от 86% до 93% в зависимости от модели пеллетного котла.

Изготовить твердотопливный котел поможет этот материал:

Автоматический режим управления

Хранение гранул пеллет производится в отдельно стоящем бункере , который связан с камерой сгорания.Автоматизация Позволяет установить еженедельную программу подачи гранул в котел. Кроме того, автоматика по установленной программе будет включать или выключать горелку, что экономит расход топлива и поддерживает заданный температурный режим в зависимости от времени суток. Управление может производиться как с пульта дистанционного управления, так и с помощью кнопок на дисплее.

Бункер объемом от 200 до 300 литров обеспечивает непрерывную работу котла в течение трех суток. Для бесперебойной работы средней по мощности котла в переделе 25 кВт суточная ставка 5 кг.Вы можете установить внешний бункер, что позволит значительно увеличить загрузочный объем пеллет, тем самым увеличив время работы котла без вашего вмешательства. За работу горелки отвечает система управления г. Гранулы в камеру сгорания подают небольшими порциями, что исключает возможность перегрева. Если вы хотите отключить котел, то после нажатия функциональной кнопки его работа автоматически прекратится через 5-10 минут, что необходимо для полного сгорания загруженной партии пеллет.

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов экология вашего помещения ничему не угрожает. В них контур, по которому подается воздух для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, которым обогревается отопление помещения. Благодаря такой конструкции не происходит перегорания кислород и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно прогоняют воздух из котельной, тем самым перетаскивая и проветривая его.Кроме того, к преимуществам Пеллетные котлы относятся следующие факторы:

  • энергосберегающий и малошумный вентилятор , он способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха;
  • низкое потребление электроэнергии , в пределах 60 Вт, для работы автоматики и вентилятора;
  • малое количество золы и сажи по сравнению с твердотопливными котлами на дровах;
  • корпус котла не нагревается, поэтому абсолютно безопасен для животных и маленьких детей;
  • упражнение автомат загрузки топлива из бункера;
  • интеллектуальная система управления Таймер и термостат контролируют и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

Недостатки пеллетных котлов

Говоря о преимуществах твердотопливных котлов этого типа, стоит сказать об их недостатках.

  • Несмотря на то, что пеллеты производятся из отходов деревообработки, тепловыделенная установка будет стоить дороже Если сравнивать с дровяным котельным оборудованием;
  • хранить пеллеты Требуется в сухом помещении , так как под воздействием влажности они начинают разбухать и разваливаться из-за засорения шнеков
  • для автономной работы на удаленных загородных участках потребуется покупка генератора и дополнительное оборудование, Что может сделать приобретение пеллетного котла дорогим удовольствием;
  • расход гранул в месяц может составлять около 1 тонны .Зная цену на пеллеты в вашем регионе, несложно подсчитать, в каком виде вы будете отапливать дачный дом зимой. Как показывает практика, ваши затраты будут сопоставимы с электрокотлами и превышают затраты при использовании природного газа в качестве топлива.

(PDF) Исследование использования топлива из отходов с печью для пиролиза

безвредных газов (CO2, h3О, N2) и твердых остатков (оксиды металлов,

иды, соли), что обеспечивает высокую санитарно-гигиеническую эффективность-

циклов пожарных методов обезвреживания отходов.Основным преимуществом прямого сжигания

является загрязнение атмосферы

вредными выбросами при низкой температуре в зоне горения

и низкой температуре горения. Однако в документе

PAPER [5] говорится, что захоронение мусора более опасно, чем синерация в

. Адиабатическая температура горения отходов может быть увеличена на

, а вредные выбросы уменьшены за счет предварительного нагрева

как отходов, так и воздуха для горения от рекуперированного отходящего тепла, путем обогащения воздуха и подачи топлива в отходы

[ 6].

C. Газификация отходов

Газификация — это процесс частичного окисления, который приводит к преобразованию

отходов с низкой топливной ценностью в синтез-газ с высокой топливной ценностью

. Газификация осуществляется в механизированных подземных газогенераторах ун-

с вращающимися решетками и удалением твердого шлака

; в газогенераторах с псевдоожиженным слоем; в подземных газогенераторах

с продувкой воздухом и удалением жидких шлаков

(доменный способ).

Переработка отходов путем газификации имеет следующие преимущества по сравнению со сжиганием: горючие газы ob-

могут использоваться в качестве топлива для производства энергии и технологического топлива,

, в то время как в случае сжигания только производство энергии (pro-

отвод пара или горячей воды) практично; снижен выброс золы и

соединений серы в атмосферу [7]. Достоинствами метода dis-

являются необходимость тщательной сортировки отходов

для исключения легкоплавких компонентов, нестабильность процесса

, образование смол и шлаков, загрязняющих оборудование.

D. Пиролиз отходов

Пиролиз — термическое разложение легковоспламеняющихся отходов

в условиях дефицита кислорода.

Окислительный пиролиз (одна из стадий процесса газификации) — это процесс термического разложения

отходов при их частичном сжигании или непосредственном контакте с продуктами сгорания топлива

. Затем газообразные продукты разложения

смешиваются с продуктами сгорания, и смесь после этого сжигается.Твердый углеродный остаток (кокс) образуется в процессе окислительного пиролиза

, а твердый остаток процесса газификации

представляет собой минеральный продукт (зола и шлак). Конструктивное разделение зоны пиролиза твердых отходов и пожарного канала ex-

учитывает попадание частиц углерода и пыли в поток отходящих газов

, что предотвращает повторный синтез диоксинов.

Сухая перегонка (сухой пиролиз) — метод термической переработки отходов в отсутствие кислорода.В результате образуется

пиролизного газа с высокой теплотой сгорания, жидких

продуктов и твердого углеродного остатка.

Согласно нескольким источникам, пиролиз

является наиболее эффективным с экономической точки зрения и оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду

[8, 9]. Однако существуют разные мнения о целесообразности сухого пиролиза

в твердых бытовых отходах и некоторых типах промышленных отходов

[10].

E.Выводы

Проведенный анализ позволяет сделать вывод, что

не является универсальным методом утилизации отходов, отвечающим современным экономическим и экологическим требованиям. Для минимизации воздействия на окружающую среду могут быть сформулированы следующие принципы

термической утилизации твердых бытовых отходов:

• термическое разложение с минимальным содержанием кислорода

ген;

 поддержание температуры в зоне горения-

/ разложения на уровне не менее 900ºС

и времени пребывания в зоне горения на уровне не менее

м 2 секунды;

 предварительная гомогенизация компонентов, смешение —

перерабатываемых отходов внутри печей и

реакторов.

Результаты анализа позволяют сделать вывод, что для

малогабаритных установок (до 200-300 кВт) комбинация прямого сжигания

и пиролиза в печах пиролиза является наиболее эффективным методом утилизации отходов

. производство энергии. Be-

свидетельствует о том, что процесс пиролиза позволяет перерабатывать

широкого спектра трудно утилизируемых отходов (автомобильные шины, пластмассы,

отработанное масло), образующаяся зола имеет высокую плотность, а оборудование

имеет малую потребляемую мощность.

III. МЕТОДОЛОГИЯ

Работа посвящена теплотехническим испытаниям пиролизного котла

с помощью средств измерений: шумомера ultra-

, газоанализаторов отходящих газов и многокомпонентных смесей

, термометров и пирометров. По результатам

определены теплотехнические показатели эффективности котла

и его экологические показатели при сжигании

различных видов брикетированных отходов.

IV. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

A. Описание пиролизного котла

Действующая котельная, где прошли испытания

место, находится в городе Белгород, Россия и предназначена

для производства горячей воды для двух административных зданий

площадью 600 и 1900 м2. Тепловая нагрузка по расчету тепловой

, выполненному для зданий, равна 32 и 86 кВт

соответственно и превышает номинальную мощность для зданий

примерно в 2 раза (номинальная тепловая нагрузка зданий

составляет 13 и

). 41 кВт соответственно).Отопление

осуществляется через замкнутую зависимую систему.

Рис. 1. Пиролизный котел

Котел типа КО-100 (рис. 1) представляет собой цельносварную стальную конструкцию

, состоящую из двух камер сгорания. Нижняя камера

представляет собой камеру газификации, в которой топливо разлагается при высокой температуре на твердую и летучую фракции

в условиях низкого содержания кислорода. Верхняя камера предназначена для дожигания добываемого газа

.Имеется нерегулируемое окно

для подачи воздуха и регулируемая дверь подачи воздуха, что согласно

Advances in Engineering Research, том 133

Образование оксидов азота при сжигании пиролизных газов в воздухе, сильно разбавленном рециркулирующим дымовым газом

  • 1

    Я. Зельдович Б., Баренблатт Г. И., Либрович В. Б., Махвиладзе Г. М. Математическая теория горения и взрыва. Наука, М. (1980).

    Google Scholar

  • 2

    л.Хитрин Н. Физика горения и взрыва. М .: Изд-во МГУ, 1957.

    Google Scholar

  • 3

    Б. Льюис, Дж. Фон Эльбе, Горение, пламя и взрывы газов, Академик, Нью-Йорк, 1961; Мир, Москва (1968).

  • 4

    Сполдинг Д. Б. Основы теории горения. М .: Энергоиздат, 1959.

    Google Scholar

  • 5

    Образование и разложение загрязняющих веществ в пламени / Под ред.Чигиря Н.А. (Машиностроение, М., 1981).

    Google Scholar

  • 6

    И.Я. Сигал. Защита воздушной прослойки при сгорании топлива. Л .: Недра, 1988.

    Google Scholar

  • 7

    Ю. Енякин П., Котлер В. Р., Бабий В. И., Шта-лман С. Г., Щербаченко С. И. Работа ВНИИ теплотехники по снижению выбросов NO x технологическими методами // Теплоэнергетика.6. С. 33–38 (1991).

    Google Scholar

  • 8

    Цирульников Л.М., Нурмухамедов М.Н., Курбанов А.А., Левин М.М., Федотов П.Н., Курбеер Б.Л., Ю. В. Румянцев, И. Я. Акинцев, Ю. Енякин П., Чупров В. В. Подавление образования NO x в топке котла ТГПМ-204 при сжигании природного газа // Теплоэнергетика. 1989. № 3. С. 20–23.

    Google Scholar

  • 9

    П.Росляков В.В. Методы защиты окружающей среды. М .: Ин-т Моск. Энергетики, 2007. 236 с.

    Google Scholar

  • 10

    Шестаков Н.С., Лейкам А.Э., Асосков В.А., Сорокин А.П. Модернизация горелочных устройств газовых и жидкотопливных энергетических котлов // Теплоэнергетика, 59 , 2012, 209–215. https://link.springer.com/article/ 10.1134 / S0040601512030147

  • 11

    Гришин А.Д., Гуцало Г.И., Гуцало С.Быков А.А. Глубокое снижение выбросов NO x котла ТГМП-344, работающего на газовом топливе // Теплоэнергетика. 1991. № 5. С. 17–21.

    Google Scholar

  • 12

    Соболев В. М. О некоторых особенностях топочного процесса при использовании горелок типа ГМПВ // Электр. Стн., 2005, № 7. С. 8–12.

  • 13

    Тугов А.Н., Отс А.А., Сиирде А., Сидоркин В.Т., Рябов Г.А. Разработка мероприятий по совершенствованию технологий рекуперации энергии из газообразных отходов переработки сланца // Теплоэнергетика, 63 , 430–438. 2016).https://doi.org/10.1134/S0040601516060082

    Google Scholar

  • 14

    Х. Ф. Кауард, Дж. У. Джонс, «Пределы воспламеняемости газов и паров», Bur. Мины, Бык. 503 (1952).

  • 15

    Забетакис М.Г. Характеристики воспламеняемости горючих газов и паров // Бур. Мины, Бык. 627 (1965).

  • 16

    И. А. Злоховер, Г. М. Грин, «Предельная концентрация кислорода и пределы воспламеняемости газов и газовых смесей», J.Убыток Пред. Индустрия процессов, № 22, 499–505 (2009).

  • 17

    Т. Г. Шольте и П. Б. Ваагс, «Скорости горения смеси водорода, окиси углерода и метана с воздухом», Физика гор. Пламя, № 3, 511–524 (1959).

    Артикул

    Google Scholar

  • 18

    Деминский М., Чорков В., Белов Г. Химический верстак — интегрированная среда для материаловедения // Ж. вычисл. Матер. Sci. 28 , 169–178 (2003).

    Артикул

    Google Scholar

  • 19

    Тугов А.Н., Верещетин В.А., Сидоркин В.Т., Берсенев К.Г., Бердин С.В., Козаченко Н.А. Снижение выбросов NO x в котле Э-135-3.2-420ДГ при сжигании газообразных продуктов сланца // Электр. Стн., №5 (2018), 46–49.

  • 20

    Я. Б. Зельдович, П. Я. Садовников А.В., Франк-Каменецкий Д.А. Окисление азота при горении.М., АН СССР, 1947.

    Google Scholar

  • Пиролиз: 6 фактов в пользу технологии термического разложения

    Пиролиз — это процесс термического разложения органических веществ в среде с дефицитом кислорода до углеводородов с более низкой молекулярной массой. Связи углерод-углерод разрываются под воздействием высоких температур. Выход и качественный состав продуктов пиролиза зависят от свойств исходного сырья и температурного режима процесса.

    Интересный факт о пиролизе: исторически первое пиролизное оборудование появилось в XII веке в России. В процессе дистилляции гудрона (так тогда называли пиролиз древесины сосны) была получена сосновая смола, которую использовали для защиты деревянных кораблей и канатов от влаги путем смолки и пропитки. В 16 веке этот процесс достиг промышленного уровня в Швеции, где помимо извлечения древесных смол производился древесный уголь для металлургической промышленности.Процесс был засекречен с целью монополизации рынка смол. Все морские державы закупали пропиточные материалы у Швеции, пополняя ее казну.

    Историческая справка: В 1877 г. русский химик А.А. Летным запатентована технология пиролиза УВ с получением осветительного газа. Именно в этот период были открыты фундаментальные принципы процесса пиролиза масла. Обнаружена способность тяжелых нефтяных остатков распадаться на более легкие фракции (бензин, керосин, световой газ) и впервые извлечены ароматические углеводороды — производные бензола.Таким образом, исторически пиролиз стал двигателем развития химической, нефтехимической и энергетической промышленности.

    Когда была принята технология пиролиза для переработки отходов?

    Адаптация технологии пиролиза для переработки отходов началась в 50-х годах ХХ века. Этот метод получил распространение в Японии, странах Европы и Северной Америки. Целевым продуктом переработки отходов являлось жидкое пиролизное топливо. Сегодня в России существуют технологии пиролиза, позволяющие получать товарные продукты, пригодные для использования по назначению, без дальнейшей обработки.

    Отходы — сырье для получения товарных продуктов пиролиза

    Ежегодный рост образования отходов требует наиболее эффективных, безопасных и экономичных способов их удаления. Процесс термического разложения позволяет получать из отходов ценные продукты. Он универсален и позволяет перерабатывать и утилизировать органические отходы любой сложности, такие как:

    • отработанные шины и отходы резины
    • пластмассы
    • кислый деготь
    • почва загрязненная нефтью
    • нефтесодержащие отходы (буровой шлам, отходы бурения, нефтесодержащий грунт и субстрат)
    • отработанные масла
    • лом электроники и автомобилей
    • шлам с очистных сооружений.

    Продукты термического разложения отходов — ценные товарные товары

    В процессе непрерывного пиролиза образуется котельное топливо, технический углерод или технический грунт (в зависимости от обрабатываемого сырья) и пиролизный газ. Вторичное углеводородное сырье и топливо пользуются большим спросом из-за растущей актуальности экологического менеджмента. И нет сомнений, что этот спрос с каждым годом будет только расти. «Пиролизное масло — это реальный способ для нефтехимической промышленности сократить потребление ископаемого масла», (Линда Сандстрём, руководитель проекта компании «Enviro Systems AB» (Швеция).

    Интересный факт о пиролизе: согласно археологическим исследованиям, неандертальцы производили древесный уголь и лечебную смолу пиролизом еще в эпоху среднего палеолита. Они засыпали траншеи деревом, засыпали дерном и сверху землей. После этого поджигали дрова на ветреной стороне и после достижения полного пламени максимально ограничивали доступ воздуха. Древесный уголь использовался в качестве источника тепла для отопления домов, приготовления пищи и улучшения плодородия почвы.Таким образом, технология термического разложения дала толчок развитию цивилизованного общества.

    Пиролизный газ — продукт термического разложения, по некоторым параметрам не уступающий природному газу

    Газообразный продукт пиролиза может служить альтернативным топливом, поскольку он имеет достаточную теплотворную способность для поддержки некоторых промышленных процессов и отопления помещений.

    Историческая справка о пиролизном газе: В 1901 году английский изобретатель Томас Хью Паркер изобрел первый автомобиль, работающий на пиролизном газе.Вплоть до 1930 года пиролизный газ назывался «осветительным газом», потому что он использовался для уличных фонарей. Впоследствии его заменили природным газом.

    Производство электроэнергии — дополнительная функция для технологии термического разложения

    Пиролизный газ можно направлять в газотурбинную установку, которая также будет вырабатывать электроэнергию из отходов. Такое решение уже реализовано в технологическом комплексе установки непрерывного пиролиза типа ТДП-2 с системой выработки электроэнергии (газотурбинная установка Capstone).Количество вырабатываемой электроэнергии зависит от теплотворной способности, типа и объема обрабатываемого сырья. Эта функция широко используется в мире.

    «Возможность производства электроэнергии с использованием технологии пиролиза в регионах, где присутствует дефицит электроэнергии, является привлекательной», (Николас Лит, генеральный директор австралийской горнодобывающей и геологоразведочной компании Altona Energy PLC).

    Производство тепла — дополнительная функция технологии термического разложения

    Оснащая установки термической деструкции дополнительным теплообменным оборудованием, можно произвести до 1.5 МВт тепловой энергии в час. Тепловая энергия может использоваться для различных технологических и бытовых целей.

    На сегодняшний день пиролиз — самая экологически чистая технология в области переработки органических отходов

    В отличие от сжигания, термическое разложение сырья в бескислородной среде не сопровождается образованием ядовитых оксидов серы и азота, канцерогенных и загрязняющих веществ, что предотвращает негативное воздействие на окружающую среду. Это неоспоримое преимущество по сравнению также с процессом естественного разложения (захоронение), а также с методом сжигания отходов, который требует дорогостоящей системы очистки газа.

    Технология пиролиза снижает выбросы парниковых газов на 14%

    Согласно исследованию Аргоннской национальной лаборатории Министерства энергетики США, например, технология пиролиза пластмассы на основе топлива снижает выбросы парниковых газов до 14%, потребление энергии может быть снижено на 96%, а потребление воды — на 58% ( Анализ отчета).

    Развитие пиролитических процессов не прекращается

    Современная наука и промышленность активно исследуют возможное расширение использования пиролитических процессов.Например, американское информационное агентство «Science Daily», LLC сообщает, что инженеры из Университета Райса (США) предлагают использовать пиролиз для восстановления плодородия почвы, пропитанной нефтью, при одновременном удалении токсичных углеводородов. Загрязненная нефтью почва в реакторе с непрерывным питанием: компромисс между интенсивностью обработки »).

    Запрещено захоронение отходов, содержащих полезные компоненты

    Распоряжением Правительства РФ от 25.07.2017 № 1589-р размещение отходов производства и потребления, содержащих полезные компоненты, запрещено.Именно метод термического разложения позволяет эффективно переработать такие отходы. С 1 января 2019 г. запрещена утилизация полимерных материалов (пленки, тара и т. Д.) И изношенных шин. С 1 января 2021 года запрещается вывоз электронного и электротехнического лома на свалки. Все это ценное сырье для термического разрушения, и его переработка будет стоить значительно дешевле, чем вывоз на свалки.

    В установках типа TDP используется новейшая уникальная технология термического разложения

    1. Практически не изменились технология и процессы термического разложения, заменено только пиролизное оборудование.Совершенствование аппарата и развитие технических решений привели к достижению высоких энергетических и экологических характеристик.
    2. В установках типа TDP используется новейшая уникальная технология термического разложения. Установка термического разложения типа TDP широко используется в России и за рубежом благодаря высокой эффективности, непрерывному производственному циклу, компактным размерам благодаря модульной конструкции, полному соответствию международным требованиям качества и безопасности.

    Пиролизная установка Б-10

    Пиролизная установка Б-10 предназначена для комплексной переработки углеводородсодержащих отходов, таких как:

    — отработанные шины (с истекшим сроком службы), резиновые отходы

    — пластиковые отходы (кроме ПВХ и ПЭТ)

    — нефтешламы

    — RDF (полимер> 50%, влажность

    Технология:

    Эксплуатация
    режим установки Б-10 — периодический (циклический).

    Производительность установки до 10 т / партию, в зависимости от вида сырья, его крупности и влажности.

    Принцип работы оборудования основан на технологии низкотемпературного пиролиза с
    дальнейшая конденсация пиролизного газа. Пиролизный газ попадает в конденсаторы,
    охлаждение и стало жидким (мазут). Неконденсирующийся газ может нагреть реактор,
    так что нет необходимости в дополнительном топливе. Внешнее топливо (дрова, уголь и т. Д.) Требуется только для
    нагреть реактор до рабочей температуры.Завод Б-10 использует прямой нагрев
    метод.

    Работа
    цикл завода Б-10 (по шинам):

    Этап

    Углерод
    черный и металлический разрядник

    Загрузка
    сырье

    Отопление
    реактор

    Пиролиз

    Охлаждение
    понижающий реактор *

    Сумма

    часов

    2

    2

    2-3

    4–6

    10–13

    *
    Время остывания реактора составляет не менее 6 (шести) часов.Он не входит в
    цикл, потому что он не требует рабочего контроля.

    Подготовка сырья к новой партии идет одновременно с
    нагревательный реактор и процесс пиролиза.

    Технический
    параметры установки Б-10:

    Сырье
    мощность, т / партию

    до 10

    Полезная стоимость реакторов (величина загрузки), м 3 :

    — для жидкости, пасты, сыпучих материалов

    10

    — для других материалов

    25

    Потребляемая мощность, кВт / час, 380В, 50 Гц

    13

    Рабочее давление, кПа

    до 10

    Рабочая температура реактора,
    0 С

    до 400

    Расход топлива на нагревательные реакторы кг / замес:

    — твердое топливо (дрова, уголь, пеллеты)

    250-500


    мазут

    200-300

    Рабочих / партия

    2-4

    Масса, т

    25

    Площадь, м 2

    150

    Доставка

    1-2 контейнера 40 футов HC

    Продукты:

    основным продуктом завода Б-10 является мазут (пиролизный мазут), который может быть использован напрямую.
    как топочный мазут, а также может быть сырьем для производства бензина и
    дизельные фракции.

    Другое
    изделия — технический углерод и металл (для покрышек). Без модификации карбон
    черный может использоваться как сырье для производства топливных брикетов, чернения
    пигмент, модификатор асфальта, топливо для пылеугольных горелок.

    Металл
    можно продать непосредственно на завод по переработке металла.

    Продукты
    доход например:

    Raw
    материал

    Урожайность
    товары

    мазут

    углерод
    черный

    металл

    Шины б / у

    35-45%

    30-35%

    15%

    Отходы резины

    5-50%

    5-50%

    5%

    Пластиковые отходы (кроме ПВХ и ПЭТ)

    15-80%

    5%

    Нефтешлам

    10-85%

    80%

    Спецификация B-10

    Шина
    станок для резки боковин

    Реактор пиролиза
    комплект: длина 6600 мм,
    диаметр 2200 мм,
    котельная сталь толщиной 16 мм.

    Газовый тяжелый
    маслоотделитель

    Скорость
    редуктор с редуктором и двигателем

    Пиролиз
    горелки газовые (6 шт.