Полистирол применение: виды полистирола, как применяется полистирол

виды полистирола, как применяется полистирол

Из различной пластмассы на сегодняшний день изготавливают большое количество игрушек, строительных материалов и пр. Самым популярным видом пластика считается полистирол. Он обладает высокими техническими характеристиками. Поэтому такой материал широко используется в быту и промышленной сфере. 

Содержание:

  1. Что такое полистирол
  2. Как применяется полистирол
  3. Виды полистирола
  4. Свойства полимера
  5. Физические свойства полистирола
  6. Отличие от полистирола от пенопласта

Что такое полистирол

Полистирол представляет собой твердый бесцветный материал. Он относится к группе синтетических полимеров. Изготавливают полистирол из стирола или фентилэтилена путем полимеризации. Одним из конечных продуктов переработки природного газа и нефти является полистирол. 

Как применяется полистирол

Изготавливается полимер в виде прозрачных гранул. Они обладают цилиндрической формой. Большое количество пластика основывается на основе полистирола. Так как полимер имеет простое строение, небольшую стоимость и большой выбор. Из полистирола изготавливают различные материалы, предметы, которые необходимы в повседневной жизни. Например, игрушки, одноразовая посуда, упаковки и т.д. Все предметы не несут вреда для нашего здоровья. 

Для изготовления теплоизоляционных материалов используют полистирол. Поэтому он широко применяется в строительстве. На его основе изготавливают плиты, несъемные опалуби, сэндвич-панели и многое другое. Еще изготавливают из полистирола декоративную плитку и потолочные карнизы. 

Помимо строительства полистирол используют в медицинских нуждах. Из него изготавливают одноразовые инструменты и части системы переливания крови.

Для подготовки и очистки сточных вод применяют вспененный полистирол. 

В пищевой промышленности тоже используется полистирол. Из него изготавливают упаковочные материалы.  

А для производства электроники и бытовой техники используют ударопрочный полистирол.

Виды полистирола

Полистирол можно разделить по технологии производства. Рассмотрим самые популярные виды данного материала:

  • Ударопрочный полистирол. Он представляет собой непрозрачный материал, который получается путем сополимеризации с бутадиен-каучуком.
  • Вспененный полистирол производится путем нагрева с пенообразователем. Затем экструдируется в листовой или рулонный материал. Он используется в качестве утепляющего слоя.
  • Полистирол общего назначения. Такой материал имеет низкую упругость. А также изготавливается без красителей и выглядит практически прозрачным. 
  • Светорассеивающий полистирол. Такой материал применяется для рекламных конструкций. По виду напоминает акриловое стекло.

Свойства полимера

Полистирол представляет собой термопластическую пластмассу, которая изготавливается в виде плит. Она может быть с гладкой поверхностью или иметь штампованные рисунки. Полимер бывает прозрачный и белый. Прозрачный полимер может стать хорошей заменой оргстеклу, а белый – пластику ПВХ. Такой материал очень популярен благодаря своей высокой ударопрочности, простоте в обработке и гибкостью. 

Одним из достоинств такого материала является низкая стоимость. Полистирол легко формуется, обрабатывается и препятствует потери тепла. Он с легкостью может заменить стекло, так как прост в обработке и имеет прозрачный цвет.

Благодаря высоким химическим и физическим свойствам такой материал применяется для наружных и внутренних частей помещений. Прозрачный полимер можно использовать для остекления зданий, так как он хорошо пропускает свет. Но стоит учитывать, что такой материал боится воздействия прямых солнечных лучей. Так как через какое-то время полистирол начинает желтеть, снижаются его характеристики и затем он разрушается. Такой материал давно используется для изготовления пенопласта и других материалов. Происходит это при помощи нагревания материала и преобразователя. При изготовлении получается вспученный полистирол. А после того как материал остывает он превращается во вспененную застывшую массу. Она обладает жесткой структурой с плотными ячейками, которые заполняются на 98% воздухом. В получившемся материале содержится всего 2% полимера. 

Благодаря низкой теплопроводности материала он отлично подходит для строительства. Полистирол широко применяется для утепления пола, кровли, потолков и стен. Такой утеплитель легко устанавливать и резать обычным строительным ножом. Вес такого материала небольшой. Те, кто уже покупал полистирол ,отзываются только о его положительных сторонах. Они отмечают, что полистирол противостоит гниению, грибку, проявляет стойкость к агрессивной среде и воздействию микроорганизмов. Но, как и у любого материала можно выделить некоторые недостатки: 

  1. Пожароопасность;
  2. Экологически небезопасный материал;
  3. Небольшой срок службы.

Физические свойства полистирола

Рассмотрим физические свойства полистирола:

  • Теплоемкость составляет 35х103Дж/кг*К;
  • Плотность материала составляет от 1050 до 1080 кг/м3;
  • Усадка от 0,4 до 0,8%;Насыпная плотность гранул составляет от 550 до 560 кг/м3;
  • Нижнее значение рабочей температуры равняется -40оС, а верхнее – 75оС;
  • Диэлектрическая проницаемость равняется от 2,49 до 2,6;
  • Электрическая прочность составляет частоту 50 Гц;
  • Электрическое сопротивление равняется 1016 Ом.

Отличие полистирола от пенопласта

Пенопласт является разновидностью вспененного полистирола. Гранулы материала обрабатывают паром, поэтому промежутки между молекулами увеличиваются. При распухании гранул полистирола они склеиваются между собой, и образуется пенопласт. 

При разогреве гранулированного полистирола, который имеет пенообразующий наполнитель, полученную пену выдавливают в форму и таким образом получается экструдированный пенополистирол. Пенопласт и пенополистирол ни чем не отличается кроме техники изготовления.

Читайте также:

Полистирол: виды, свойства и характеристики

Полистирол – это термопластичный полимер с линейной структурой, являющийся продуктом полимеризации стирола. Физические и химические характеристики, а также эксплуатационные свойства зависят от способа получения, молекулярной массы, полидисперсности и других факторов. Его перерабатывают литьем под давлением и экструзией при высоких температурах.

Сфера его применения достаточно широка. Полимер используют в гражданской и военной промышленности, машиностроении, электротехнике, строительстве, приборостроении, медицине, пищевой промышленности, для внешней и внутренней декоративной отделки помещений, а также для изготовления различных бытовых предметов. Его достоинства заключаются в следующем:

  • легко поддается обработке;
  • устойчив к воздействию агрессивных химических веществ;
  • является хорошим диэлектриком;
  • экологически безопасен;
  • не имеет запаха.

Среди существенных недостатков можно выделить горючесть, плохую износостойкость, повышенную хрупкость, низкую рабочую температуру.

Для повышения физических характеристик и улучшения эксплуатационных свойств его смешивают с другими полимерами.

Содержание:

  1. Методы получения
  2. Виды полистирола
  3. Полистирол общего назначения
  4. Ударопрочный полистирол
  5. Экструдированный полистирол
  6. Сфера применения

Методы получения

Существует несколько методов производства полистирола. Некоторые из них получили широкое распространение и используются по сей день, другие применяют лишь в редких случаях. Выделяют три основных способа его создания: эмульсионный, суспензионный, блочный или получаемый в массе.

Эмульсионный способ в силу ряда причин не получил такого распространения, как два другие. Он основан на полимеризации стирола в щелочном растворе при 85 – 95 градусов по Цельсию. Для получения готового продукта используются стирол, вода, эмульгатор и инициатор полимеризации. Данный метод позволяет получать полимер с большой молекулярной массой.

Суспензионный способ на сегодняшний день уже устарел, но до сих пор его используют в производстве пенополистирола, также его применяют для получения сополимеров. Полимеризация стирола происходит при постепенном повышении температурных показателей под давлением. В ходе производственного процесса получают суспензию, из которой путем центрифугирования уже получают готовое продукт. Далее он подвергается промывке и сушке.

Блочный или получаемый в массе метод является самым современным и применяется на большинстве химических заводов. Его преимущества – получение на выходе продукции высокого качества, безотходность, высокая эффективность. На промышленных предприятиях используют две схемы: полной и неполной конверсии. Процесс происходит в несколько этапов с постепенным повышением температуры.

Виды полистирола

Благодаря смешению полистирола с другими полимерами и сополимерами стирола, удается получить материалы, обладающие превосходной теплостойкостью и ударной прочностью. Наибольшее промышленное значение имеют блок-сополимеры и привитые сополимеры, а также статистические сополимеры. Выделяют три основных вида промышленного полистирола: общего назначения, ударопрочный и экструдированный.

Полистирол общего назначения

Полистирол общего назначения – прозрачный материал, отличающийся жесткостью и хрупкостью. Имеет следующие маркировки: PS, PS-GP, GPPS, Сrystal PS и XPS. Производится согласно ГОСТа 20282-86 с помощью суспензионного и блочного метода, предназначен для изготовления изделий различными методами термоформования.

Технические характеристики:

  • максимальная температура эксплуатации – 75 – 105 Сº;
  • стеклование – 80 – 113 Сº;
  • предел хрупкости – 60 – 70 Сº;
  • плотность – 1,04 – 1,06 г/см3;
  • модуль упругости при растяжении – 2 850 – 2 930 МПа;
  • прочность на изгиб – 80 – 104 МПа;
  • предельная прочность на разрыв – 3%.

Получаемый материал устойчив к воде, кислотам и щелочам, отличается низкой устойчивостью к различным растворителям и техническим маслам. Кроме того, имеет следующие физико-химические свойства:

  • прозрачность;
  • твердость;
  • низкое влагопоглощение;
  • отличные диэлектрические показатели;
  • радиационную устойчивость;
  • низкую устойчивость к УФ-излучению.

Он в основном используется для производства бытовых изделий, тары и пищевой упаковки, а также детских игрушек. Применяется в светотехнике, при изготовлении щитов наружной рекламы, для декоративных и отделочных строительных работ.

Ударопрочный полистирол

Ударопрочный полистирол является продуктом сополимеризации стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком. Его свойства во многом зависят от объема каучуковой фазы. Методы переработки – литье под давлением при высоких температурах и экструзия листа с вакуум- или пневмоформованием.

Соотношение стирола и каучука определяют эксплуатационные характеристики пластика. Выделяют следующие виды ударопрочного полистирола:

  • сверхударопрочный – содержание каучука 10 – 15%;
  • высокой ударной прочности – доля каучука 7,5 – 9%;
  • средней ударной прочности – каучук составляет 3,5 – 4,5%.

Технические характеристики:

  • прочность при растяжении – не менее 21 МПа;
  • модуль упругости при растяжении – не менее 1 800 МПа;
  • относительное удлинение – не менее 45%;
  • прочность при изгибе – не менее 35 МПа;
  • модуль эластичности – не менее 50 МПа;
  • глянец под углом 60º – не менее 100.

Ударопрочный пластик имеет схожие значения с полистиролом общего назначения по теплостойкости, твердости, диэлектрическим свойствам. Его используют в приборостроении, изготовлении мебели, производстве бытовой техники, осветительных приборов, посуды и игрушек. Широта применения объясняется не только его высокими эксплуатационными свойствами, но и низкой ценой. В настоящее время он является одним из самых дешевых пластиков.

Экструдированный полистирол

Экструдированный полистирол изготавливается из полимеризированного стирола методом экструзии. Несмотря на то, что он был изобретен еще в первой половине XX века, ему до сих пор нет аналогов, которые бы превосходили его по эксплуатационным свойствам и доступности. Он является универсальным утеплителем. Его используют для теплоизоляции в промышленном и гражданском строительстве, а также при производстве холодильного оборудования, звукоизоляции спортивных и ледовых арен.

Технические характеристики:

  • плотность – 1,05 г/см3;
  • относительное удлинение – 1,3 %;
  • предел прочности при растяжении – 45 – 55 МПа;
  • прозрачность – 90 %;
  • предел прочности при изгибе – 75 – 80 МПа;
  • модуль упругости – 3 200 – 3 500 МПа;
  • ударная вязкость – 14 кДж/м2;
  • коэффициент линейного расширения – 8×10-5 1/0С°.

Этот универсальный синтетический материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами:

  • низкой теплопроводностью;
  • устойчивостью с агрессивным химическим веществам;
  • высокой прочностью;
  • морозостойкостью;
  • влагоустойчивостью;
  • невосприимчивостью к грибку;
  • экологичностью;
  • долговечностью.

Материал хорошо поддается обработке, прост в монтаже, что немаловажно при любых строительных работах. Он абсолютно нетоксичен, что позволяет применять как его для наружной, так и для внутренней отделки жилых помещений.

Недостатком является его высокая горючесть, ему присвоен класс Г4, однако он имеет способность к самозатуханию.

Отличается доступной ценой, которая варьируется в зависимости от производителя, размеров и плотности плит.

Сфера применения

Бытовая сфера. Полимер не имеет запаха и может контактировать с пищей без вреда для здоровья человека. Именно благодаря высокой экологичности и безопасности, он используется для изготовления большого количества бытовых мелочей: одноразовая посуда, упаковка и тара, детские игрушки, предметы интерьера, канцтовары.

Строительство. Материал широко применяется в строительстве для теплоизоляции, при производстве сэндвич панелей, как декоративный и отделочный материал. Из него изготавливают потолочную плитку, звукопоглощающие элементы, клеевую основу и многое другое. Кроме того, его часто используют в дорожном строительстве, возведении промышленных зданий и сооружений.

Медицина. Пластик применяется при изготовлении различного медицинского инвентаря и инструментария. В частности, в производстве систем переливания крови, одноразовых инструментов, расходных материалов, чашек Петри.

Электротехника и бытовая электроника. Хорошие диэлектрические свойства полистирола нашли применение в производстве антенн, кабелей, тонких ориентированных конденсаторных пленок. Он также применяется при изготовлении корпусов бытовой техники, холодильных установок.

Промышленность. В гражданской промышленности его используют для возведения различных конструкций, агрегатов, турбин, зданий и сооружений. Его также применяют и в военной промышленности для производства напалма и некоторых взрывчатых веществ.

Полистирол является высокотехнологичным и недорогим материалом с превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Экологическая безопасность и доступность обуславливают его широкое применение в самых разных сферах человеческой жизни. В настоящий момент полимер не имеет аналогов, которые смогли бы его заменить. Близкие к полистиролу материалы либо имеют худшие эксплуатационные свойства, либо отличаются более высокой ценой. По всей видимости, он еще долгие годы будет оставаться востребованным как на российском, так и на мировом рынке.

Похожие записи:

Полистирол: формула, свойства, получение, применение


Полистирол: формула, свойства, получение, применение










В многообразии полимерных материй особенная роль принадлежит полистиролу. Из данной субстанции создаётся колоссальное число разных пластмассовых продуктов для домашнего и индустриального применения.


Длительный временной промежуток увеличение изготовления полистирола удерживалось значительными тарифами на исходники. Прорыв в формировании новейшей подотрасли стали военные действия. Качество полистирола дало возможность использовать его как загуститель для напалма. В мирное время производство подобного рода полимеров приобрело популярность. В настоящее время этот материал с триумфом замещает стеклянные элементы в осветительных приборах, обширно используется в строительных материалах, в упаковке и как украшающий элемент. В современном мире стремительно формируется линия переработки пластика и похожих по строению материалов, т.к. полимерные остатки не являются токсичными и в большом числе сохраняются в неизменённом составе длительных срок.

Общие свойства

Полистирол считается синтетическим полимером, имеющим отношение к подклассу термопластов. Этот продукт предполагает в своём составе наличие стирола, который имеет твёрдую стекловидную структуру.

Химическая формула данного продукта представлена в таком варианте: [СН2СН(С6Н5)]n. В сжатом виде она смотрится в таком виде: (C8H8) n. Материал не растворяется в воде, просто принимает нужную форму и окраску при изготовлении. Растворим в ацетоносодержащих жидкостях, дихлорэтане, толуоле.

Присутствие фенольных соединений в составе полистирола мешает высокоупорядоченному размещению макромолекул и формированию кристаллических строений. Потому этот продукт считается твёрдым, однако непрочным. Полимер считается превосходным диэлектриком. Влияние солнечного излучения на полимер не благоприятно сказывается, могут образоваться трещины, желтизна, возрастает ломкость. При согревании до двухсот градусов полимер распадается с образованием мономера. Материал морозоустойчивый, при температурах выше 60 градусов теряет форму.

Синтез полистирола

По способу производства полистирол разделяется на несколько видов: 

  • Эмульсионный (ПСЭ). Наиболее устаревший способ получения материала, который не приобрёл обширного индустриального использования. Этот вид полимера получают в ходе полимеризации стирола в гидрофильных растворах щелочей при температурах 80-90 градусов. С целью данного взаимодействия нужны такие ингредиенты, как влага, эмульгатор, стирол, катализатор реакции. Стирол заранее фильтруют от ингибиторов. Соединения калия и двуокись водорода часто провоцируют взаимодействие всех компонентов полимерной реакции. Во время процесса получения полистирола в термореактор вливают растворенное в воде касторовое масло и после размешивания включают в смесь стирол вместе с катализаторами полимерной реакции. Приобретённый состав согревают до 80-95 градусов. Получающийся из крупиц эмульсии мономер, разведённый в мыле, со временем полимеризуется. В конечном итоге выходит полимер в варианте порошка. Целиком убрать примеси (присутствующие во время взаимодействия щёлочи) не получается и получившийся полимер приобретает желтый тон.
  • Суспензионный (ПСС). Данный способ исполняется согласно периодической схеме, в термореакторе, снабженном мешалкой и теплоотведением. Стирол подвергают суспензированию. Процедура полимеризации протекает под давлением при непрерывно увеличивающемся терморежиме (до 130 градусов). В результате выходит взвесь, из которой первоначальный полимер отделяют с поддержкой центрифугирования. После этого элемент промывают и высушивают. Данный способ также является устарелым. Его используют для изготовления пенополистирола.
  • Блочный (ПСМ). Производство полистирола всеобщего назначения в пределах данного метода возможно осуществить согласно 2 схемам: абсолютной и неполной конверсии. Тепловая автополимеризация согласно постоянной схеме выполняется в концепции, складывающейся из нескольких поочерёдно объединённых термореакторов, любой из которых снабжен мешалкой. При проведении реакции температура идёт на повышение до 200 градусов. Если уровень преобразования стирола достигает 85-90%, процедура прерывается. Данная методика считается более результативной из-за того, что не оставляет остатков производства. 

Использование полистирола

Полистирол производится в форме трубчатых гранул. В окончательный продукт этот материал перерабатывают посредством литья. Изделия из этого вида полимера отличаются огромным многообразием. Это могут быть орудия быта, игрушки, элементы декора, упаковки, одноразовый инвентарь. Также полистирол необходим в строительстве. Из пенополистирола производят конструкции, которые подобно термосу не пропускают тепло. Также из-за морозоустойчивости данного материала его можно применять для изготовления ульев для зимовки пчёл, уличных конструкций в зимнее время.

 

Сферы применения полистирола — блог компании ТИС

14 декабря 2020 г.

Поделиться

Твитнуть

Поделиться

+1


Полистирол по своей сути является аморфным полимером, веществом стеклообразного типа. Есть 2 его модификации, наличие которых объясняется применением разных добавок при изготовлении. Благодаря различным методам обработки возможно получение отличных друг от друга по характеристикам материалов: полистирола и пенополистирола. Подобные характеристики делают готовый листовой либо блочный полистирол пригодным для применения в разных сферах. Производные стирола стали востребованными в строительной, рекламной и светотехнической областях, а также для упаковки продукции.

Разновидности полистирола

Сфера использования определяется в зависимости от того, к какому типу относится полистирол:

  1. общего назначения – ему присуща некоторая ломкость. Благодаря повышенной прозрачности его нередко называют прозрачным. Наличие широкой цветовой палитры и множества фактур делает его популярным в светотехнической, отделочной и рекламной сферах. В упаковочной промышленности он востребован из-за устойчивости к воздействию низких температур и химическим влияниям;
  2. ударопрочный – отличается повышенной эластичностью и гибкостью. Химические и температурные воздействия не способны нарушить его свойства. Производство игрушек, электрических товаров и рекламной техники активно пользуется им ввиду широкой цветовой палитры и наличия различных типов поверхности: глянцевого, матового;
  3. вспененный – представляет собой пористый ячеистый материал, который характеризуется упругостью и легкостью. Востребован в качестве утеплителя благодаря способности изолировать от света, влаги и тепла. Отличается экологичностью и длительностью эксплуатации, ему не страшна биологическая деструкция. Упаковочная промышленность, строительная и отделочная сферы прибегают к его использованию из-за неподверженности влиянию химических соединений и жиров.

Компания «TIS» ориентирована на собственное производство пластмассовых изделий. В этом ей помогает наличие прогрессивного оборудования и участие высококвалифицированных специалистов. Благодаря этому выпускаемая продукция отвечает всем стандартам качества и достойно выдерживает любую конкуренцию.

Где полистирол находит применение

Поскольку материал отличается безопасностью, достойными светопропускающими и прочностными качествами, он предполагает изготовление:

  • канцелярских товаров, упаковки, детских игрушек, одноразовой посуды – отсутствие запаха и вредных для здоровья составляющих позволяет ему контактировать с пищевыми продуктами;
  • потолочных панелей, звукопоглощающих и теплоизоляционных элементов – востребован при обустройстве оранжерей, отделке помещений и изготовлении предметов декора;
  • антенн, кабеля, конденсаторной пленки – для этого он должен быть черного цвета и иметь достойные диэлектрические характеристики;
  • шприцов, систем переливания крови и чашек Петри – этот и прочий медицинский инструментарий выполняется из матового материала;
  • витрин, выставочного оборудования, электрической техники – за основу берется светорассеивающий полистирол.

Такой высокотехнологичный и бюджетный материал, как полистирол, наделен безупречными звуко- и теплоизоляционными качествами. Его экологическая безопасность делает его весьма распространенным в большинстве существующих сфер жизнедеятельности человека. Он практически незаменим, поскольку остальные материалы отличаются или гораздо более высокой стоимостью, или в разы менее эффективными качественными характеристиками. Скорее всего, полистирол еще долго не уступит им свое место на рынке и не утратит свою востребованность.


Поделиться

Твитнуть

Поделиться

+1

Полистирол общего назначения (GPPS) | Remichem — Полимерные материалы

Полистирол общего назначения (GPPS) – general purpose polystyrene  – это продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры. Широко применяемый материал, благодаря высоким физико-механическим свойствам, экологической безопасности, химической инертности в отношении многих веществ, влаго-, электро- и морозостойкости.

Выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы, которые перерабатываются в готовые изделия литьем под давлением либо экструзией при 190—230 °С. Широкое применение полистирола (ПС) и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок.

Наиболее широкое применение (более 60% производства полистирольных пластиков) получили ударопрочные полистиролы, представляющие собой сополимеры стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком. В настоящее время созданы и другие многочисленные модификации сополимеров стирола.

Из полистиролов производится множество изделий, которые применяются:

в бытовой сфере:

  • одноразовая посуда, упаковка, детские игрушки и т.д.

в строительной индустрии:

  • теплоизоляционные плиты, несъемная опалубка и сэндвич-панели

облицовочные и декоративные материалы:

  • потолочный багет, потолочная плитка, полистирольные звукопоглощающие элементы, клеевые основы

медицинское оборудование:

  • части систем переливания крови, вспомогательные одноразовые инструменты

Из полистирола изготавливаются тонкие пленки (до 100 мкм), а в смеси с со-полимерами (стирол-бутадиен-стирол) — до 20 мкм. Эти пленки успешно применяются в упаковочной и кондитерской индустрии, а также в производстве конденсаторов.

Ударопрочный полистирол и его модификации получили широкое применение в сфере бытовой техники и электроники (корпусные элементы бытовых приборов).

Полистирол перерабатывается всеми основными методами переработки полимеров и пластмасс — экструзией, литьем под давлением, термоформованием.

Назначение, свойства и применение полистирола

Листовой полистирол является одной из разновидностей современных полимеров, при изготовлении которых используется стирол. Это такой легкий пластик, который широко используется медицинской и пищевой сфере, а также в строительстве и дизайне. Более того, тара для продуктов и одноразовая посуда также изготавливаются из полистирола. Основные причины, по которым данный материал получил такое широкое распространение – легкость обработки и возможность изготовления самой разной продукции.

Листовой полистирол высокой прочности на выгодных условиях предлагает приобрести ООО «Пластик» (Юридический адрес: 196655, Санкт-Петербург, Колпино, Саперный пер., д.11, корп. 1, лит. А1; ИНН 7817038910; ОГРН 1027808753015).Перейдите на страницу http://www.plastikp.ru/production/polistirol/udaroprochnyj-polistirol.php.

Основные свойства полистирола

Данный пластик обладает целым рядом преимуществ перед прочими, конструктивно схожими материалами.

Во-первых, стоит отметить термопластичность материала, что позволяет производить из полистирола изделия самого разного назначения.

Во-вторых, все изделия из полистирола являются хорошими диэлектриками, а также стойко переносят влагу, благодаря невысокой гигроскопичности.

В-третьих, материал отлично контактирует с огромным количеством химических веществ, что позволяет применять изделия из него в самых разных условиях

В-четвертых, несмотря на высокую прочность пластика, он поддается механической обработке. Производители сегодня практикуют выпуск полистирола в листах разного цвета и степени прозрачности. Кроме того, материал очень эластичен и абразивно устойчив, а также является экологически безопасным.

Что касается «минусов» полистирола, то сразу стоит указать на высокую степень горючести. Чтобы улучшить противопожарные качества материала при изготовлении в него добавляют антипирен. Такие меры приводят к удорожанию материала, однако он становится полностью пригодным для использования в строительстве и медицине, полностью отвечая требованиям пожарной безопасности.

Сфера использования полистирола сегодня весьма широка. Кратко можно сказать так, что данный материал используется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства.

На правах рекламы

Вспененный полистирол: характеристики и сферы применения

 Вспененный полистирол: характеристики и сферы применения

Вспененный полистирол, известный также как EPS (Expandable Poly Styrene), на сегодняшний день является одним из локомотивов мира высокоэффективных материалов. Обладая экологически чистой структурой и невероятными показателями термо, вибро и влагоизоляции, пенополистирол обрел огромную популярность в строительной сфере.

Его также применяют в качестве удобной упаковочной тары в области пищевой промышленности. Стоит отметить, что в Евросоюзе этот материал официально одобрен для безопасного хранения продуктов.

Ecotherm предлагает полный спектр услуг, связанных с обработкой пенополистирола. Это касается как изготовления продукции из вспененного пенопласта, так и комплексного сопровождения вашего проекта.

В последние годы подавляющее большинство высокотехнологичных разработок наделяют высокой степенью универсальности. Это связано с тем, что в современном мире лидируют компании, которые рационально используют ресурсы и повышают коэффициент прибыли за счет экономии в ключевых аспектах деятельности.

Одним из таких элементов являются унифицированные материалы, в числе которых находится пенополистирол. Благодаря широкому спектру применения и уникальным характеристикам, его все чаще используют в промышленном и бытовом секторе.

Основные преимущества вспененного полистирола

Как и любой другой материал, EPS имеет ряд очевидных преимуществ и не избавлен от пары недостатков. К бесспорным плюсам данного материала относят:

·        небольшую стоимость;

·        прекрасные теплоизоляционные характеристики;

·        повышенную устойчивость к механическим повреждениям;

·        инертные свойства, обеспечивающие экологическую защиту;

·        длительный срок службы;

Благодаря этим особенностям, изделия из вспененного полистирола используются во многих сферах человеческой деятельности, начиная с медицины и заканчивая строительством.

О чем стоит помнить, при использовании EPS (Expandable Poly Styrene)

Однако этот материал обладает и некоторыми уязвимостями, которые стоит учитывать при реализации какого-либо проекта. Мы говорим о:

·        невысоком потенциале в плане звукоизоляции;

·        потребности в защите от длительного воздействия солнечных лучей.

К счастью эти факторы можно легко нивелировать с помощью комбинирования различных материалов. Поэтому чаще всего изделия из вспененного полистирола используют в симбиозе с другими изделиями. Это позволяет раскрыть максимум преимуществ EPS. 

101 Области применения полистирола и полипропилена

Наши формованные пенопласты EPS и EPP очень универсальны и могут быть полностью переработаны в конце срока службы.

Чтобы дать вам представление о том, насколько универсальны наши материалы, мы составили исчерпывающий список из 101 различных областей применения вспененного полистирола (EPS) и вспененного полипропилена (EPP). Детали, которые мы производим для наших клиентов, долговечны, имеют долгий срок службы и полностью пригодны для вторичной переработки.Фактически, чаще всего выбирают наши материалы, потому что они предлагают значительные преимущества с точки зрения повышения эффективности и безопасности.

Для облегчения усвоения мы разделили список на секторы рынка.

Мы занимаемся формованием автомобильных компонентов с 1999 года. EPS и EPP обладают выдающимся потенциалом облегчения транспортных средств, что позволяет производителям снимать значительные килограммы веса за килограмм. Мы производим все эти автомобильные детали в соответствии с IATF 16949.Узнайте больше о компонентах автомобильной пены.

1. Укрепление грунта и погрузочно-разгрузочные работы
2. Сердечники переднего и заднего бампера
3. Прототип автомобильного сиденья
4. Заполнители пустот
5. Набивка
6. Накладки на крышу
7. Кронштейны корпуса
8. Защита головы (подголовники)
9. Защита от боковых ударов
10. Защита от ударов пешеходов
11. Коленные буферы (кожухи рулевой колонки)
12. Компоненты сидений
13. Поверхность класса «А» на автомобильных деталях из EPP
14.Вкладыши багажника
15. Батарейный отсек
16. Полы груза
17. Ящики для инструментов

Компоненты HVAC-R (отопление, вентиляция, кондиционирование и охлаждение)

Используя исключительные тепловые свойства EPS и EPP для размещения основных систем отопления и вентиляции, наши клиенты HVAC-R могут уменьшить потери тепла и повысить долговечность и эффективность теплообменников, водонагревателей, насосов, фильтров и двигателей. Узнать больше

18. Тепловые кожухи элементов системы отопления
19.Компоненты системы кондиционирования воздуха
20. Кожухи теплообменника
21. Решения для отвода тепла для систем вентиляции
22. Корпуса блоков теплоинтерфейса (HIU)
23. Корпус компонентов холодильника

Пенополистирол

(EPS) предлагает идеальное сочетание механических и физических свойств, что делает его идеально подходящим для использования в строительной отрасли. EPS обеспечивает разработчиков и архитекторов отличными тепловыми характеристиками и прочностью на сжатие, а также обеспечивает долговечность и экологичность.Узнать больше

24. Структурные изолированные панели (СИП)
25. Изолированные бетонные формы (ICF)
26. Системы внешней изоляции и отделки (EIFS)
27. Расширения платформы железнодорожного вокзала
28. Синтетические покрытия третьего поколения
29. Покрытие пола игровой площадки
30. Изоляционные дверные вставки
31. Плавучие — понтоны, буи
32. Выдувная бортовая полость Изоляция
33. Заполнение бассейна
34. Дорожное строительство
35. Фасады зданий
36.Ландшафтный дизайн — Гражданское строительство
37. Несущие конструкции
38. Плитка для подогрева полов
39. Акустическая плитка
40. Звукоизоляция

Обеспечивает жесткие допуски, возможность регулирования температуры, а также амортизацию, что обеспечивает безопасную транспортировку без повреждений; EPS и EPP — это доступный и стерильный вариант для использования в фармацевтической и медицинской промышленности. Узнайте больше о роли EPS и EPP на фармацевтическом рынке.

41. Подносы Vacutainer
42.Комплектующие к медицинским изделиям
43. Медицинские опоры (подголовники)
44. Транспортировка человеческих органов
45. Упаковка для основных лекарственных средств
46. Флаконы с химическими веществами
47. Изолированные футляры транспортных контейнеров

Благодаря уникальному набору свойств, разнообразию цветов и полному диапазону марок и плотностей на выбор наши материалы могут помочь вам в разработке следующей крупной идеи продукта. Изделия из EPS и EPP имеют легкий вес и обеспечивают изоляцию, амортизацию, плавучесть, прочность конструкции и многое другое.Щелкните здесь, чтобы узнать больше, или позвоните нам, чтобы обсудить свои идеи.

48. HOTBIN — Контейнеры для компоста
49. Пчелиные ульи из полистирола, защищающие популяцию пчел
50. Mani Buoyancy Aid — Плавучие средства для детей
51. Movisi — Легкая модульная мебель
52. Компоненты детского автокресла
53. Доски для серфинга

Наши стратеги в области пластиковой упаковки сосредоточены на разработке новой упаковки, отвечающей потребностям устойчивой цепочки поставок. Мы оптимизируем возможность повторного использования и переработки, делая вашу упаковку легкой, прочной и возвратной для современных автоматизированных производственных линий.Узнать больше

54. Телевизионная упаковка
55. Упаковка для плиты
56. Упаковка для котла
57. Упаковка для бытовой техники
58. Упаковка для мелкой бытовой техники

Компании общественного питания, переработчики рыбы и мясные лавки используют преимущества пенополистирола с превосходными тепловыми характеристиками, чтобы их продукция оставалась свежей и нетронутой во время хранения и транспортировки. Прочность и амортизирующие свойства также помогают защитить более хрупкие товары. Узнать больше

59. Тара с контролируемой температурой
60.Изотермические транспортные контейнеры и ящики
61. Изотермические вкладыши для лотков
62. Ящики для горячего и холодного питания
63. Холодильные ящики
64. Термобоксы для доставки свежих кормов для домашних животных
65. Холодильные ящики, например ящик для пикника
66. Ящики для рыбы
67. Ящики для яиц
68. Кольца для торта
69. Синтетические пробки
70. Пачки для вина

Чаще всего вспененный полистирол (EPS) используется в садоводстве для проращивания проростков в многоклеточных лотках для семян. EPS изолирует семена, а компост способствует их эффективному росту.

71. Подносы для семян
72. Горшки для растений
73. Подъемные грядки

Количество мест

Широко используется для сидений и интегрируется с другими компонентами и материалами. EPS и EPP помогают снизить вес, повысить прочность, повысить комфорт и ударопрочность готового сиденья. Другие материалы также могут быть формованы со вставкой для обеспечения дополнительной прочности там, где это необходимо.

74. Автомобильные кресла
75. Легкие кресла
76. Дизайнерские кресла
77.Заполнение поддона для сиденья самолета
78. Сиденья для мероприятий
79. Компоненты кресел для инвалидных колясок
80. Обивка седла для лошадей

Разное

81. Беспилотные летательные аппараты (БПЛА и дроны)
82. Средства обеспечения плавучести
83. Водные виды спорта
84. Изолированные и защитные футляры с подвижными петлями
85. Вкладыши для шлема
86. Многократное использование, системы поддонов из разных материалов
87. Инкубаторы, яйца, рептилии
88. Крышки для джакузи

Прототипы, усовершенствованные формы, хобби и ремесла

89.Блоки из EPS и EPP для вырезания прототипов
90. Выставочные и демонстрационные модели / скульптура
91. Скульптура маркетов
92. Модели лодок
93. Модели железнодорожных аксессуаров и ландшафтов
94. Модели самолетов
95. Транспортные средства с дистанционным управлением
96. Головы манекенов и ножки
97. Крупная трехмерная надпись
98. Постановка, декорации для кино и театра
99. Вывески
100. Пачки кружек
101. Бусинчатое наполнение мешка-погона

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще используется в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе пены, плавающей в водных путях и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, из которой вы пьете, у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением и затем повторно использовать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться, если они «застынут» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, что полистирол используется как своего рода «живой» материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине. Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, является ли это петля технически живой или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. К различным типам пенополистирола относятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимерный полистирол довольно хрупок и может стать более ударопрочным, если его комбинировать с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный ударопрочный полистирол или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми смолами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?

Объект

Стоимость

Техническое наименование

Полистирол (ПС)

Химическая формула

(C8H8) №

Температура расплава

210-249 ° C (410-480 ° F) ***

Типичная температура литья под давлением

38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

95 ° C (284 ° F) при 0. 46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Предел прочности

53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

1,04

Коэффициент усадки

0,3 — 0,7% (0,003 — 0,007 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства


E xpanded P oly S тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, который образует ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами.Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (то есть до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

Его химическая стойкость практически эквивалентна материалу, на котором он основан — полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки

Некоторые из ключевых производителей EPS включают: BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков пенополистирола в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.


Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:

Как производится EPS?

Преобразование пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три стадии: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающих заводах.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости пенополистирола.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, заключенный в ячейках, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

  • Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Предел прочности на разрыв (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм.Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 находится в диапазоне 1,02-1,04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол. Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против вспененного полистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком есть значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
  • Вспениватель EPS довольно быстро покидает гранулы, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола
  • XPS «экструдируется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого значения сопротивления диффузии водяного пара
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение


Источник: Owens Corning

Применение вспененного полистирола

Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:

Строительство и строительство

EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:

  • Пониженное потребление энергии
  • Вторичное содержание
  • Локализованный дистрибутив и
  • Улучшение качества воздуха в помещении

»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства

Пищевая упаковка

EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как лотки для фруктов и т. Д.

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.

Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка

Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря свойству амортизации .Этому жесткому легкому пеноматериалу можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электрические товары, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

В упаковочных приложениях необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы

»Выберите подходящий сорт для упаковки

Другие области применения формованного EPS

EPS можно придать любую форму, примеры:

  • Спортивные шлемы
  • Детские автокресла
  • Стулья
  • Места в спорткарах
  • Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.


Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки
и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие части.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах действуют официальные программы переработки пенополистирола
во всем мире


Преимущества устойчивого развития
, связанные с EPS:

  • При производстве EPS не используются разрушающие озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает какие-либо вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Полистиролы — обзор | ScienceDirect Topics

PS (№ CAS 9003-53-6) — это полимер, полученный путем полимеризации стирола (№ CAS 100-42-5). В семействе PS есть и другие полимеры, такие как вспениваемый полистирол (EPS), полистирол, модифицированный каучуком, или ударопрочный полистирол (HIPS), которые содержат другие мономеры, такие как 1,3-бутадиен.Ниже мы рассмотрим только гомополимер ПС. 52 , 53 , 54

USFDA: PS, отвечающий требованиям CFR, Раздел 21, Часть 177.1640, может использоваться при контакте с пищевыми продуктами. Существует один эффективный FCN, FCN 571, который очищает экструдированную смесь PS и поперечно-сшитого поливинилпирролидона (номер CAS 9003-39-8) «в качестве осветлителя многократного использования при производстве алкогольных и безалкогольных напитков». 55 Любые добавки должны соответствовать соответствующим нормам CFR, Раздел 21, Части 170–199, и / или соответствующие FCN.

Канада HPFB: Канада не предъявляет особых требований к полимерам, но на веб-сайте HPFB есть раздел, посвященный полимерам полистирола, которые были проверены и присвоен статус LONO. Список можно найти на сайте www.hc-sc.gc.ca/fn-an/legislation/guide-ld/polystyrenes-eng.php. Если полимер не указан на веб-сайте, попросите поставщика получить LONO от HPFB.

Европейский Союз: Стирол указан как мономер в 10/2011 / EC, без SML. Добавки также должны быть перечислены в 10/2011 / EC, а некоторые могут иметь SML.Таким образом, конечное изделие, изготовленное из полимера PS, должно соответствовать требованиям OML и SML для любых добавок.

FSANZ: Соответствует требованиям USFDA или ЕС.

Китай: регулирует PS в соответствии с GB 9692-1988. Готовые изделия из полистирола должны соответствовать гигиеническому стандарту GB9689-1988 (готовые изделия из полистирола, используемые в пищевой упаковке).

Япония: смолы PS (основной полимер плюс добавки) должны быть зарегистрированы в JHOSPA и получен сертификат PL.

Korea MFDS: Регулирует полимеры полистирола в «Корейских стандартах и ​​спецификациях для посуды, тары и упаковки для пищевых продуктов», Раздел IV-1.Синтетический полимер, 1-3 ПС. Кроме того, полимеры PS должны соответствовать Разделу I, Общие стандарты, Разделу II, Общие производственные стандарты, и Разделу III, Спецификации использования.

MERCOSUR: Стирол включен в Резолюцию GMC 02/12 без ограничений, поэтому полимеры PS совместимы с пищевыми продуктами. Кроме того, добавки должны быть проверены на предмет их включения в Резолюцию GMC 32/07, а любые красители должны быть указаны в Резолюции GMC 15/10. Смесь смол (смола плюс добавки и красители) должна быть представлена ​​в соответствующий санитарный орган страны для утверждения в соответствии с Резолюцией GMC 56/92.Наконец, пакет должен быть одобрен в соответствии с Резолюцией 3/92 GMC.

Каковы применения и преимущества стирола?

Стирол — это химический строительный материал, используемый при производстве многих продуктов, улучшающих качество повседневной жизни. Во всем мире около 60% всего стирола превращается в полистирол — пластик, который бывает разных форм, включая твердый, пенопласт и пленку.

Разнообразие применений

Стирол необходим для создания многих повседневных потребительских и промышленных товаров.Некоторые из наиболее известных применений стирола включают:

  • Твердый полистирол: используется в упаковке, жестких контейнерах для предприятий общественного питания, медицинских и оптических устройствах, электронике, игрушках, кухонной технике, предметах домашнего обихода и многих других продуктах.
  • Пенополистирол: используется в легкой защитной упаковке, контейнерах для предприятий общественного питания, строительных компонентах, изоляции и т. Д.
  • Композитные изделия, также известные как армированные волокном полимерные композиты (FRP): используются в автомобильных компонентах, военных и коммерческих самолетах, лодках, деталях ветряных турбин, коррозионно-стойких трубах и резервуарах, сантехнике, спортивных товарах и во многих других областях. .
  • Пленка из полистирола: используется в различных областях упаковки пищевых продуктов, ламинирования и печати.

Другие материалы на основе стирола включают:

  • Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) пластик: используется для изготовления обшивок холодильников, медицинских устройств, автозапчастей, мелкой бытовой техники, игрушек и багажа.
  • Стиролакрилонитрил (SAN) пластик: используется для пищевых контейнеров, посуды, сантехники и оптических волокон.
  • Бутадиен-стирольный каучук (SBR), который снижает зависимость от натуральных каучуков и обеспечивает улучшенные характеристики в таких областях применения, как автомобильные шины (что приводит к повышению топливной экономичности), конвейерные ленты, прокладки и уплотнения.
  • Стирол-бутадиен-латекс (SBL): используется во многих покрытиях для бумаги и более чем в 90% широкотканых ковровых покрытий, производимых в США, для прикрепления волокон ковра к материалу основы.

Преимущества в области безопасности, окружающей среды и производительности

Стирол

широко используется, потому что он позволяет множеству продуктов обеспечивать множество рентабельных преимуществ, которые высоко ценятся потребителями. Продукты на основе стирола смягчают велосипедные шлемы, укрепляют военную броню и создают ветряные турбины.Продукты на основе стирола способствуют потенциальному сокращению выбросов парниковых газов, обеспечивая энергоэффективную изоляцию зданий и сооружений и повышая топливную эффективность за счет усиления и уменьшения веса автомобильных компонентов. Они также позволяют производить высокопроизводительные и экономичные товары для отдыха, такие как лодки и другие плавсредства, и снижают зависимость от дорогостоящих природных ресурсов, таких как тропическая древесина твердых пород, используемая для изготовления лодок, а также мрамор и гранит, используемые в домах и зданиях.

Знаете ли вы?

Стирол является важным компонентом баллистических панелей для военной техники, казарм и объектов общего пользования, помогая обеспечивать безопасность наших войск за границей.

Наука и технологии: использование полистирола

Пластиковая упаковка с копченой курицей в супермаркете, одноразовая чашка для чая или кофе, футляр, в котором хранится ваш любимый музыкальный компакт-диск, и душевая кабина, в которой вы можете насладиться освежающей ванной, — все это сделано из полимера и полистирола .Этот углеводород, также известный как Thermocole, представляет собой цепь мономера под названием стирол, который является продуктом, полученным из нефти или сырой нефти. Полистирол имеет широкий спектр применения, и почти каждая отрасль промышленности так или иначе зависит от него.

Различные области применения полистирола

Производство

Одноразовые столовые приборы сделали нашу жизнь легкой и удобной, поскольку нам не нужно носить с собой многоразовые столовые приборы каждый раз, когда мы идем на прогулку. Это стало возможным благодаря полистиролу.Листовая или формованная форма этого полимера широко используется для производства пластиковых столовых приборов, которые предназначены для одноразового использования.
Полимер подходит для изготовления различной бытовой техники, такой как блендеры, кондиционеры, холодильники, духовки и т. Д., Поскольку он легко обрабатывается и способен придать чистую поверхность прибору.
Другие потребительские товары, такие как аксессуары для кухни и ванных комнат, садовая техника, аксессуары для газонов и т. Д., Также производятся путем включения полистирола в производственный процесс.
Благодаря более низкой цене по сравнению с другими дорогостоящими полимерами и простоте переработки в различные формы и размеры, полистирол также используется для изготовления игрушек.
Другая полезность — изготовление корпуса дымового извещателя, который используется для обнаружения дыма в случае возникновения пожара.
Корпус для телевизоров, корпуса для CD или DVD, а также некоторые устройства, используемые в информационных технологиях, все зависят от этого полимера.

Упаковка

Супермаркеты заполнены продуктами питания, хранящимися в упаковочных материалах из полистирола.Скоропортящиеся продукты, такие как мясо, рыба, яйца, молочные продукты, салаты и т. Д., Можно предотвратить от порчи, если они упакованы в этот упаковочный материал. Это экономичный способ сохранения продуктов.
Электронные товары и бытовая техника упакованы в коробки вместе с несущим материалом из полистирола. Этот материал обеспечивает изоляцию и защиту от внешних факторов, а также защищает хрупкий прибор от внешних ударов.
Товары, особенно продукты питания, которые необходимо транспортировать в разные места по всему миру, можно безопасно перевозить в упаковке из полистирола.Ящики, предназначенные для перевозки на дальние расстояния, используются для таких продуктов, как мясо, рыба, устрицы и т. Д., Которые необходимо поддерживать в съедобном состоянии до тех пор, пока груз не достигнет места назначения.

Строительство и строительство

Этот длинноцепочечный углеводород обладает отличной изоляционной способностью и поэтому используется в строительных целях для изоляции потолков, стен, полов и т. Д. От внешних колебаний температуры и влажности.
Полимер также находит применение в звукоизоляции стен зданий.
Осветительная и сантехническая арматура, панели и сайдинг, используемые в строительстве, требуют использования смол этого химического соединения.

Применение в медицине

Универсальность этой смолы сделала ее пригодной также для использования в медицине. Он широко используется при изготовлении медицинского оборудования из-за его прозрачности (что способствует заметности) и пригодности для обработки в процессе стерилизации.
Биомедицинские исследования включают использование нескольких предметов, таких как пробирки, чашки Петри, лотки для проведения теста на культуру ткани и т. Д., и все они сделаны из той или иной формы полистирола.
Многие диагностические тестовые приборы также изготавливаются из этого полимера. Медицинские чашки, медицинские клавиатуры, пластиковые коробки, расширитель влагалища — вот некоторые примеры того же.

Искусство и ремесла

Экструдированный полистирол или пенополистирол — еще одна форма полимера с закрытыми ячейками. Его можно использовать для художественных и ремесленных проектов. Материал можно легко разрезать на различные формы и размеры, а также можно украсить другими принадлежностями, чтобы получить красивую поделку.
Такие поделки, как подсвечники и украшения для елки, можно реализовать с помощью пенополистирола.
Также используется для изготовления макетов архитектурных конструкций и является очень удобной заменой гофрированного картона, который ранее использовался для этой цели.

Уникальные химические и физические свойства полистирола отличают его от остальных полимеров. Из приведенной выше информации ясно, что применение этого полимерного углеводорода не ограничивается какой-либо конкретной областью.Он широко используется, поскольку имеет ряд преимуществ по сравнению с другими полимерами. Он легкий, но достаточно прочный, чтобы не повредить его при транспортировке. Он обеспечивает удобство в обращении, влагостойкий и доступный по цене. И последнее, но не менее важное: он имеет хороший внешний вид и может быть легко переработан.
Приянка Коста Сонкушре
Подробнее на Buzzle: http://www.buzzle.com/articles/uses-of-polystyrene.html

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.