Схема управления электрокотлом отопления: Схема подключения электрического котла отопления своими руками

Управления нагрузкой электрических котлов отопления: реле нагрузки, реле приоритета, переключатели нагрузок

Вступление

Электрические котлы отопления энергоёмки и значительно влияют на потребляемую мощность всей квартиры или дома. Чтобы работа котла не нарушила работу других бытовых приборов и не превысила максимальную выделенную мощность дома, существуют специальные приборы управления нагрузкой электрических котлов отопления.

Общий принцип работы управления нагрузкой электрических котлов отопления

Стандартная выделяемая мощность для частного дома, редко превышает 5-5,5 кВт. Этого достаточно для работы стандартных бытовых приборов (чайника, стиральной машины, электроплиты и т.д.), но будет недостаточным, если для отопления использовать электрический котел.

Однако, во-первых, котел отопления работает не круглый год, во-вторых, большинство энергоёмких бытовых приборов работают непродолжительное время. Всё это позволяет предположить, что разумное управление нагрузкой позволит использовать электрокотел отопления без выделения дополнительных мощностей.

Для управления нагрузкой электрических котлов отопления выпускается ряд приборов, которые в автоматическом режиме позволяют организовать работу электрической сети дома (квартиры).

Типы приборов для управления нагрузкой

Приборы для управления нагрузкой, в частности в доме с электрическим котлом отопления, можно разделить на следующие группы:

  • Реле управления нагрузок;
  • Переключатели по приоритету;
  • Реле нагрузки электрических котлов.

Реле управления нагрузками

Данный тип прибора ставится между вводным автоматом защиты и нагрузкой. В постоянном режиме прибор следит за общей нагрузкой сети, сравнивая её с установленным максимумом. Если нагрузка превышает допустимое значение, прибор самостоятельно отключает менее приоритетные электрические цепи, оставляя работать цепи более приоритетные.

Простой пример. В доме три групповые цепи:

  • Группа 1 силовых розеток в комнатах и свет;
  • Группа 2, розетки силовой нагрузки электрическая плита, чайники, утюг, может быть бойлер кухни, а также розетки подсобных помещений;
  • Группа 3, котел отопления.

Каждая группа электропроводки становится приоритетом в любом выбранном порядке. Далее, каждая группа подключается к клеммам реле управления нагрузками в порядке выбранного приоритета. Если общая мощность подключенных приборов превысит максимально допустимую, то реле отключит менее приоритетную группу и позволит работать более приоритетной.

Примерами реле управления нагрузок:

  • Реле управления нагрузкой ABB LSS1/2,
  • Реле откл. не приоритетных нагрузок Legrand0038,
  • Реле нагрузок CDS Schneider Electric;
  • РПН-1 компании Меандр.

Переключатели по приоритету

Данные приборы НЕ следят за суммарной мощностью сети. Они просто, отключают неприоритетные цепи, когда включаются приоритетные. Например, если котел отопления приоритетная цепь, при его включении отключатся силовые розетки комнат или кухни.

Примеры переключателей по приоритету:

  • Siemens N5TT6 101- 103,
  • ABB E450,
  • Stiebel Eltron LR1-A.

Реле нагрузки электрических котлов

Это специальные устройства выпускаемые производителями котлов отопления для своих котлов. Например, реле HJ 103Т для котлов Therm. Это реле следит за общей мощностью сети дома, и в случае её завышения, Не отключает приоритетные цепи, а регулирует мощность котла отопления, обычно ступенями.

Еще раз повторюсь, эти реле работают только со «своими» котлами отопления, на которых есть клеммы для их подключения.

Общий принцип подключения приборов управления нагрузкой

Реле, следящие за общей нагрузкой сети, подключатся после вводного автомата защиты и нагрузками.

Переключатели по приоритету включаются между основной и неосновной нагрузками.

Реле HJ 103Т котлов Therm монтируется на ДИН-рейку. По ширине это 6 модулей. Ставится реле после входного автомата защиты. Для подключения есть клеммы L1, L2 и L3. На котле есть контакты 5, 6, 7.

Контакты котла 3 и 4 подключаются к пусковому реле, отключающему еще одну нагрузку, работающую с котлом, например, бойлер.  Контакты 1, 2 это фаза и ноль, идущие от вводного автомата.

©Obotoplenii.ru

Связанные материалы

Управление электрическим отопительным котлом Часть 1

Предлагаемый микроконтроллерный блок управления разработан и изготовлен взамен не обеспечивающего достаточного удобства эксплуатации штатного блока управления электрического котла отопления «ЭВАН ЭПО-7,5/220 B». Он может быть применён и для управления другими электронагревательными приборами.

После покупки и установки котла «ЭВАН ЭПО-7,5/220 B» выявились недостатки блока управления, которым он укомплектован. Главный из них — одновременное включение и выключение трёх установленных в котле электронагревателей. Возникающие при этом броски тока и перепады напряжения в сети настолько велики, что вызывают сбои в работе некоторых, питающихся от неё же, электронных приборов. Случались даже выходы их из строя. Кроме того, мощный контактор, периодически включавший и выключавший нагреватели для поддержания заданной температуры, грохотал на весь дом, а висевший на стене блок, в котором он был установлен, при этом «подпрыгивал», пока не упал и не разбился. Было решено не ремонтировать этот блок, а разработать и изготовить новый, по возможности устранив недостатки и расширив выполняемые функции.

Новый блок управления был сделан четырёхканальным с электронной коммутацией. Три канала управляют нагревателями с разносом по времени, что значительно снижает броски потребляемого от сети тока. Контактор используется лишь для аварийного отключения нагревателей в случае перегрева котла. Четвёртый канал управляет водяным насосом системы отопления. Предусмотрен режим быстрого разогрева котла до заданной температуры при выключенном насосе с последующим его включением для подачи горячей воды в систему отопления.

Новая система, как и старая, стабилизирует температуру воды на выходе из котла, хотя есть возможность переключиться на её стабилизацию на входе. Если подключить к блоку управления датчик температуры воздуха в помещении, система автоматически переходит в режим стабилизации этого параметра.

Схема нового блока управления вместе с датчиками температуры и исполнительными устройствами (нагревателями и водяным насосом) изображена на рис. 1. Систему отопления включают и выключают выключателем SA1, подающим сетевое напряжение на модуль питания. После этого начинают работать все остальные модули блока управления. На нагреватели ЕК1-ЕК3 напряжение 220 В поступает через контактор KM1, автоматы защиты сети SA3-SA5 и модуль симисторных коммутаторов, управляемых сигналами, формируемыми в микроконтроллерном модуле. Тип контактора — NC1 -25. Когда котёл нормально работает, его контакты замкнуты.

Рис. 1.

Цепь управления двигателем M2, приводящим в движение водяной насос, в которую входят автомат SA2 и один из каналов симисторного модуля, отличается лишь тем, что её размыкание контактором KM1 не предусмотрено. Это необходимо, чтобы в случае аварийного отключения нагревателей насос продолжил работать, обеспечивая циркуляцию воды в системе отопления и её ускоренное охлаждение. Теплоотводы симисторов, коммутирующих нагреватели и насос, обдувает двухскоростной компьютерный вентилятор M1 типоразмера 80x80x20 мм с напряжением питания 12 В.

К модулю симисторных коммутаторов подключены двухцветные светодиоды HL1-HL4. Их кристаллы красного цвета свечения включаются при подаче сетевого напряжения на входы соответствующих симисторных коммутаторов, а зелёные — при открывании их симисторов. В последнем случае цвет свечения светодиода становится жёлтым, это сигнализирует о том, что на нагреватель или насос сетевое напряжение подано. Диоды VD1-VD8 защищают светодиоды от обратного напряжения.

Датчики температуры воды на выходе из котла (BK1), на его входе (BK2), а также температуры воздуха в отапливаемом помещении (BK3) подключены к микроконтроллерному модулю через модуль питания и межмодульных соединений. На выводах датчиков BK1 — BK3 смонтированы детали фильтров (соответственно R1C1, R2C2, R3C3). К выводам 1, 2 датчиков и свободным выводам резисторов припаяны, согласно схеме, провода коротких отрезков стандартных USB-кабелей с вилками разъёмов USB-A.

В качестве корпусов для датчиков ВК1 и ВК2 использованы стандартные автомобильные датчики температуры охлаждающей жидкости 19-3828, из которых удалены все «внутренности». Датчики DS18B20 вместе с припаянными к ним деталями и концами кабелей вставлены в образовавшиеся полости и залиты автомобильным герметиком.

После затвердевания герметика датчик ВК1 ввинчивают на место ранее имевшегося датчика температуры воды на выходе из котла. Диаметр и шаг резьбы подходят. Чтобы установить датчик ВК2, необходимо сделать вставку с резьбовым отверстием в трубопроводе, подводящем воду к котлу.

На датчик ВКЗ и конец ведущего к нему кабеля для защиты от внешних воздействий надевают отрезок термоусаживаемой трубки. Этот датчик помещают в удалённом от источников тепла и защищённом от сквозняков месте отапливаемого помещения.

С разъёмом Х5 модуля питания и межмодульных соединений датчики ВК1-ВКЗ соединены кабелями, сделанными из USB-удлинителей с кабельными розетками USB-A. качестве термовыключателя SF1, сигнализирующего о недопустимом перегреве воды, использован ТМ108 — стандартный автомобильный выключатель вентилятора системы охлаждения двигателя. Место для его установки в котле имеется, шаг и диаметр резьбы подходят. Контакты этого выключателя замыкаются, когда температура воды в котле достигает 92 оС, что приводит к немедленному отпусканию якоря контактором KM1 и выключению всех нагревателей. Размыкаются контакты выключателя SF1 при понижении температуры воды до 87 оС.

Для анализа сигналов датчиков и формирования сигналов управления нагревателями и другими устройствами системы применён универсальный микроконтроллерный модуль, описанный в [1], со специально разработанной программой. Чтобы взамен графического ЖКИ подключить к нему светодиодные индикаторы, модуль подвергся небольшой доработке. Удалён регулировавший контрастность ЖКИ подстроечный резистор R15 (нумерация элементов модуля — согласно схеме на рис. 1 в [1]). Освободившиеся в результате этого два контакта разъёма X4 использованы для передачи дополнительных сигналов управления светодиодными индикаторами. Для этого контакт 2 соединён с выходом PC7 (выводом 28), а контакт 18 — с выходом PD7 (выводом 30) микроконтроллера DD1.

Схема подключаемого к микроконтроллерному модулю взамен ЖКИ модуля светодиодной индикации и управления изображена на рис. 2. В нём установлены трёхразрядные семиэлементные светодиодные индикаторы HG1 — HG3 с общим катодом, на которые выводятся сведения о работе котла. Они зависят от выбранного режима работы системы отопления.

Рис. 2.

Информацию для отображения на индикаторах HG1-HG3 микроконтроллер формирует в виде последовательного 24-разрядного кода, который три соединённых последовательно восьмиразрядных сдвиговых регистра преобразуют в параллельный код, подаваемый на аноды элементов индикаторов. Первый из этих регистров находится в микроконтроллерном модуле (DD2 по его схеме). Он обслуживает индикатор HG1. Два других (DD1 и DD2 в рассматриваемом модуле индикации) обслуживают соответственно индикаторы HG2 и HG3. Первым в 24-разрядный регистр загружается значение старшего разряда регистра DD2, последним — значение младшего разряда регистра DD2 микроконтроллерного модуля.

Светодиоды HL1-HL3 модуля индикации отображают сформированные микроконтроллерным модулем сигналы управления нагревателями, соответственно ЕК1, ЕК2 и ЕКЗ. Светодиод HL4 включается, когда температура воды в котле падает, а HL5 — когда она растёт. С помощью кнопок SB1-SB4 переключают режимы работы системы и изменяют их параметры.

Схема модуля симисторных коммутаторов представлена на рис. 3. В нём четыре одинаковых канала. Позиционные обозначения элементов каждого из них снабжены префиксами, совпадающими с номерами каналов. Управляющие сигналы, сформированные мик-роконтроллерным модулем, поступают через разъём X1 на излучающие диоды симисторных оптронов 1U1-4U1, обеспечивающих гальваническую развязку между управляющими и исполнительными цепями.

Рис. 3

Применённые оптроны MOC3063 [2] имеют узлы привязки моментов открывания фотосимисторов к моментам перехода приложенного к ним напряжения через ноль. Это значительно уменьшает уровень коммутационных помех. Исполнительные элементы коммутаторов — мощные симисторы 1VS1-4VS1, установленные на теплоотводах, которые обдувает вентилятор M1 (см. рис. 1).

Узел управления этим вентилятором, подключаемым к разъёму X3, собран на транзисторе VT1. Сигнал включения вентилятора поступает от микроконтроллера на разъём X2 одновременно с появлением на X1 сигнала, включающего любой из нагревателей, а снимается спустя установленное время после выключения последнего из работавших нагревателей. Это обеспечивает быстрое охлаждение нагревшихся симисторов.

Все силовые входы (через резисторы 1R5-4R5) и выходы (через резисторы 1R6-4R6) каналов коммутации соединены c разъёмом XP4, к которому подключают светодиоды-индикаторы подачи сетевого напряжения на входы (контакты XT1-XT4) коммутаторов и его появления на контактах разъёма X5, к которым подключены нагреватели и насос.

На рис. 4 изображена схема модуля межмодульных соединений и питания маломощных узлов. Трансформатор Т1 понижает сетевое напряжение 220 В до 15 В, которое затем выпрямляет диодный мост VD1. После сглаживания пульсаций конденсаторами С2 и С3 выпрямленное напряжение стабилизируют интегральные стабилизаторы DA1 и DA2. Первый выдаёт напряжение 12 В для питания реле K1 и вентилятора М1 (см. рис. 1), второй — 5 В для питания микроконтроллерного модуля. В модуле питания находится также узел управления контактором аварийного отключения нагревателей, состоящий из транзистора VT1 и реле K1.

Рис. 4.

Разъём ХЗ соединяют с микроконт-роллерным модулем, а Х4 — с датчиками температуры. На разъём Х5 выведены сигналы управления нагревателями и насосом, а также питающие напряжения для модуля коммутации.

Детали каждого модуля блока управления котлом монтируют на отдельной печатной плате из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм. Чертёж платы микроконтроллерного модуля имеется в [1]. Подстроечный резистор R15 на ней не устанавливают, а контакты 2 и 18 разъёмаX4 соединяют с указанными ранее выводами микроконтроллера перемычками из изолированного провода. Других доработок не требуется.

Продолжение следует

Литература

1. Киба В. Универсальный микроконтрол-лерный модуль с графическим ЖКИ. — Радио, 2010, № 3, с. 28-30.

2. 6-pin DIP zero-cross phototriac driver optocoupler. — http://mkpochtoi.narod.ru/ MOC3061_MOC3062_MOC3063_zerocross_ ds.pdf.

Автор: В. Киба, г. Каменск-Шахтинский Ростовской обл.

самодельный электрический котел для отопления дома, блок управления, чертежи, схема с ТЕНом, из трубы

Отопление дома при помощи электричества — наиболее технологичный вариант. Электрическая энергия без потерь преобразуется в тепловую, удобно и дешево транспортируется.

Есть ряд типовых решений для организации отопления — тепловые насосы, обратные кондиционеры, керамические инфракрасные излучатели, конвекторы, электрокотлы. Популярной является установка электрического котла.

Электрический котел для отопления дома

Преимущества установки центрального электрического отопителя:

  1. Применение других видов топлива параллельно с электричеством.
  2. Возможность встроить в уже существующую систему отопления.
  3. Экономия на нагревателях.
  4. Простота конструкции и ремонтопригодность.
  5. Экономия при наличии дифференцированных тарифов на отопление.
  6. Низкая стоимость оборудования, возможность дистанционного контроля.
  7. Доступность технологии, возможность собрать отопитель своими руками.
  8. Возможность установки в систему отопления частного дома и подсобных помещений.
  9. Оптимальное решение при наличии альтернативных источников энергии: солнечной панели или ветрогенератора.

Устройство электрокотла

Есть различные методы реализации электрического котла, но любой содержит три компонента:

  1. Нагреватель.
  2. Корпус.
  3. Группа управления и безопасности.

Различия электрических котлов, как правило, это вариации этих параметров и опций.

Как работает

Устройство подключено к жидкостной системе отопления. Система заполнена теплоносителем, который нагревается ТЭНом. Насос или гравитация постоянно заставляют жидкость циркулировать.

Жидкость отдает тепло в помещение через теплообменники — батареи. Холодная жидкость подается опять к котлу.

На протяжении магистрали или в определенных точках помещения устанавливаются датчики. Они подают сигнал на контроллер, который снижает или повышает напряжение или выключает котел.

Управление электрическим котлом в зависимости от схемы подключения и применяемых комплектующих бывает ступенчатым или плавным.

Подбор мощности нагревателей зависит от размеров емкости нагревателя и мощности радиаторов. Установка слишком мощных нагревателей способно привести к закипанию теплоносителя и разрыву системы.

Внимание! Для повышения безопасности применяйте предельный механический термостат с реле, который предупредит закипание жидкости, если электроника контроллера не справится.

Подключение к сети и блок управления

Для безопасного подключения к сети потребуются:

  1. Провода соответствующего сечения. Сечение рассчитывается исходя из мощности и длины, для мощной системы лучше подключение силового кабеля и 380 вольт.
  2. Заземление: металлические детали стоит присоединить к контуру заземления.
  3. Отдельный дифавтомат — выключит потребителя, если защитная трубка проржавеет и будет «пробивать» в дом.

Чтобы регулировать силу тока, приобретают:

  1. Контроллер или блок управления.
  2. Амперметр.
  3. GPS-модуль.
  4. Механический клапан, отключающий электроэнергию при закипании жидкости в котле (надежный механизм, работает от давления).

Схемы самодельных электрокотлов

Домашний мастер без труда соберет электрический обогреватель в своей мастерской. Есть ряд схем и решений, которые оптимальны для различных условий.

Из чугунной батареи с ТЕНом

Если обогреть планируется небольшое утепленное помещение (бытовка, гараж, изолированная комната) дешевым вариантом будет превращение чугунной батареи в электрический обогреватель. Этот вариант выполняет роль электрического котла и теплообменника.

Для сборки потребуется:

  1. Чугунная батарея. Длина батареи выбирается исходя из теплопотерь помещения. Одно стандартное ребро способно выделять 0,1—0,2 Квт/ч.

  2. ТЭН должен быть жидкостной, с возможностью герметичного резьбового присоединения. Длина нагревателя по возможности на длину батареи — тогда добьетесь максимального КПД.

    Мощность ТЭНа меньше, чем возможность теплопередачи батареи — можно не применять регулятор.

  3. Регулятор мощности. С небольшой мощностью справится ШИМ, если батарей несколько, можно приобрести многополосный контроллер.
  4. Электропровода необходимого сечения.

ТЭН устанавливается в нижнюю пробку батареи. Если батарея будет изолирована, противоположные пробки заглушены, а над ТЭНом в пробку врезается дополнительный расширительный бачок, который служит также «лейкой» для заполнения и развоздушивания батареи.

Если батарея будет служить электрокотлом, к противоположной стороне батареи внизу подключается подача холодной воды, вверху батареи — отбор холодной воды.

Обязательно при монтаже применяем правила безопасного монтажа электропроводки.

Внимание! При малом сечении проводов, не заизолированных скрутках или слабых контактах есть риск пожара.

Вам также будет интересно:

Из трубы

Есть следующие виды электрических котлов, изготавливаемых из трубы.

Индукционный

Работает на принципе электромагнитной индукции.

Внутрь пластиковой трубы помещается металлический штырь.

Сверху через диэлектрик навивается спираль из толстого медного провода.

На провод подается постоянный ток, сердечник нагревается и передает температуру протекающему теплоносителю.

С теплоэлектронагревателями

Простейший котел можно собрать из металлической толстостенной трубы или огнетушителя на 10 килограммов. Нагреватель в этой системе — обычный ТЭН. Он состоит из нагревающейся нихромовой спирали, погруженной в теплопередающий сердечник и гидроизолирующую оболочку. ТЭН, по сути, бытовой кипятильник.

ТЭН устанавливают как внизу, так и вверху емкости. Спирали нагревателя легко вставляются и вынимаются без проведения сварочных работ, так как срок службы нагревательных спиралей ограничен, их потребуется периодически менять. Нить нагревателя при пропускании тока раскаляется, и греет воду.

Если требуется большая мощность, можно собирать проточный комбинированный котел из нескольких блоков, соединенных перемычками.

Электродный котел

Суть работы электродного котла — принцип электролиза. Котел состоит из трубки — корпуса, внутрь которой через диэлектрическую прокладку опущен штырь из металла. Корпус подключен к «нулевой» фазе и заземлен.

С одной стороны корпуса — подача холодной воды, с другой — отвод нагретой. Важный элемент — теплоноситель, в него добавляются определенные присадки.

Вода нагревается за счет движения электронов между анодом и катодом.

Электродный котел своими руками несет потенциальную опасность. Система отопления в этом случае является элементом электрической цепи. Если провод заземления из-за каких-то причин повредится, система становится опасной — если коснуться корпуса, можно получить удар током.

Изготовление своими руками

Постройка котла состоит из двух этапов — проектирование и сборка.

Проектирование и подготовка чертежа

На этапе проектирования определяют:

  1. Вид котла. Разница в КПД котлов небольшая, поэтому лучше выбрать проверенную годами ТЭНовую схему.
  2. Мощность котла. Определяется по сумме мощностей нагревателей и зависит от теплопотерь помещения, а также тепловой мощности батарей.
  3. Общую схему и рисуют проект.

Сборка

Сборка состоит из нескольких этапов.

Поиск и подготовка

Для нашей конструкции потребуется обрезок трубы 150 мм диаметром, две заглушки, электронагреватели, штуцера для входа/выхода теплоносителя, подключения нагревателей и клапана развоздушки.

Обработка материалов

Трубу требуется герметично заварить, подключить штуцера. Для этого обращаемся к знакомым сварщикам. Задача облегчается, если есть корпус от огнетушителя — он выполнен из стойкой к коррозии стали, толщина и габариты вполне подойдут. Остается только приварить резьбовые соединения.

Окончательная сборка

Чтобы собрать электрический котел, нам потребуются:

  1. Инструменты: разводные и рожковые сантехнические ключи, отвертка и индикатор электричества.
  2. Расходники: уплотнительные прокладки, льняная пакля или фум-лента.

Сборка идет по логическим этапам:

  • Присоединение ТЭНов в корпус. Желательно, чтобы они располагались в нижней части — так нагрев будет равномернее.
  • Монтаж к стене. Для этого заранее привариваются монтажные кронштейны. Можно воспользоваться стяжными хомутами.
  • Подключение к системе отопления. Все соединения должны быть с кранами — это облегчит снятие электрического котла в случае ремонта.
  • Присоединение к контактам ТЭНа электрических проводов. Подключать лучше через регулятор мощности.
  • Обязательно заземлить корпус. Это исключит поражение электрическим током в случае «пробоя» изоляции нагревателя.
Испытания

Котел запускается только на заполненной системе отопления. При проверке особое внимание стоит уделить целости контактов, наличия электрического «пробоя». Для этого потребуется индикатор. Если при присоединении проводов лампочка индикатора светится — отключаем прибор и проверяем, где произошла утечка тока.

Сложности при постройке

Конструкция электрического котла проста и ошибок допустить сложно. Главное — подобрать целый ТЭН, который будет в размер с корпусом. Все сварные соединения должен выполнять профессионал, иначе возможны протечки.

Герметизировать стыки лучше льняной паклей и специальной пастой. Наматывая много льна, можно повредить соединения.

Для безопасной работы котла в систему встраивают термостат предельного действия — при достижении высокой температуры теплоносителя это устройство отключает ТЭН.

Для более эффективной работы электрический котел теплоизолируют, поместив его в утепленный пенопластовый корпус.

Самодельный на ТЭНах или заводской

При желании приобретают электрический котел заводского изготовления. Однако, стоит понимать, что самодельная конструкция выйдет дешевле при одинаковом КПД, к самодельному котлу можно подключать различные вариации управления, дополнять обвязку новыми узлами. В готовом заводском изделии этой возможности не будет.

Фото 1. Электрический настенный котел одноконтурный, модель ЭВПМ-Next, производитель — «ЭРДО», Россия.

Правильно работающий электрический котел оптимально справляется с нагревом дома, не допускает пробоев электроэнергии на батареи.

Проектирование и реализация сложных и малопонятных схем подключения проводится под надзором опытных специалистов.

Жидкость в котле не закипать, нагрев равномерный и постоянный. Предпочтение отдают низкотемпературным системам — они безопаснее и более контролируемы. Если есть скачки температуры — замените нагреватель и регулятор.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как самостоятельно изготовить электрокотел.

Заключение

Электрический котел — комфортный и технологичный вид отопления. Он практически не требует ремонта и ухода и способен работать длительное время.

Управление отоплением

Отопительный контроллер  ZONT H-2000

это универсальный контроллер для дистанционного управления системой отопления с функцией приготовления горячей воды.

Настроен для работы в системе отопления, состоящей из одного котла и 3-х контуров: прямого, смесительного и контура бойлера ГВС.

Основные отличия модели от контроллера Н-1000

  • 12 выходов: 6 — релейных, 6 -универсальных (открытый коллектор)
  • Ethernet — технология + GPRS: подключение к интернет по проводу + мобильный интернет
  • 3 встроенных адаптера цифровой шины (OpenTherm – 2 шт. , E-BUS – 1 шт.)

Управление осуществляется автоматически по запрограммированному алгоритму, в том числе в зависимости от температуры наружного воздуха, времени и недельного расписания, или вручную – через Интернет-сервис (из личного кабинета www.zont-online.ru) и мобильное приложение (ZONT для iOS и Android). Контроль параметров работы системы отопления доступен из личного кабинета Интернет-сервиса, мобильного приложения и через голосовую связь.

Возможности контроллера

  • 12 управляемых выходов – 6 релейных и 6 универсальных (открытый коллектор)
  • Дистанционное управление СО с 2-мя источниками тепла по программируемому алгоритму
  • Плавное управление смесительными клапанами; Управление насосом ГВС
  • Взаимодействие с комнатными регуляторами (термостатами)
  • Погодное и еженедельное управление
  • Встроенные адаптеры OpenTherm (2 шт.) и E-BUS (1 шт.)
  • Возможность подключения радиоканального оборудования
  • Функция диагностики технического состояния газового котла
  • Возможность управления дополнительными устройствами: циркуляционным насосом, наружным освещением, установкой для полива и т. п.
  • Программирование управления выходами по событию: срабатыванию датчиков, изменению температуры, времени и т.п.
  • Оповещение владельца системы отопления об отклонении параметров системы от заданных значений, авариях и остановках котла, сбоях напряжения питания
  • Графическое отображение динамики изменения рабочих параметров системы отопления, состояния контролируемых входов и управляемых выходов
  • Запись и хранение истории событий: ошибок, аварий, команд управления, изменения температуры в контурах отопления и т.п.
  • Обновление программного обеспечения и смена настроек через интернет (без физического подключения к контроллеру)

Заводская конфигурация контроллера ЭВАН H-2000

Контроллер в заводской комплектации запрограммирован для дистанционного управления системой отопления, в которой:

  • один источник тепла (котел, электрический или газовый, управляемый в релейном режиме через подключение к клеммам для комнатного термостата)
  • один прямой контур (радиаторная группа)
  • один смесительный контур (теплый пол)
  • контура бойлера ГВС
  • циркуляционный насос смесительного контура

4 датчика температуры, промаркированные на заводе и назначенные для работы в соответствии с установленной прошивкой контроллера.

Для управления задействованы релейные выходы с предустановленным алгоритмом управления котлом, смесителем теплого пола, насосами контура радиаторов, контура теплого пола и контура ГВС.

Дополнительно ЭВАН H-2000 обеспечивает дистанционный контроль:

  • параметров работы источника тепла
  • напряжения питания
  • состояния подключаемых датчиков и исполнительных устройств
  • температуры воздуха в помещении, на улице и температуры теплоносителя

При монтаже контроллера важно соблюдать рекомендуемую схему подключения и назначение регулирующих датчиков температуры для управления выходами устройства

Внимание!

ЭВАН H-2000 – сложный прибор, требующий при установке профессиональных знаний по монтажу инженерных систем отопления и слаботочного электрооборудования. Выполнять установку рекомендуется только подготовленным специалистам.

Руководство по эксплуатации ЭВАН H-2000 (PDF, 1.9 Мб) Скачать

Руководство по настройке ЭВАН H-2000 (PDF, 3. 1 Мб) Скачать

Сертификат соответствия ЭВАН H-2000 (PDF, 1.4 Мб) Скачать

Стандартная конфигурация ЭВАН H-2000 (PDF, 0.6 Мб) Скачать

Контакторы, симисторы… Кто лидирует?

Контакторы, симисторы… Кто лидирует?

Если ТЭН можно назвать сердцем электрокотла, то его мозгом, несомненно, является система управления мощностью, основанная на том или ином коммутационном устройстве. Есть ли среди них безусловные лидеры — попробуем разобраться.

Начнем с теории

Коммутационный аппарат — это электрическое устройство, предназначенное для включения и отключения тока в электрической цепи. Казалось бы, чего проще — просто выключатель, однако человечество придумало огромное количество устройств, предназначенных для этих целей.

Глобально все эти устройства можно разделить на две группы:

1. Контактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутацию путем перемещения его контакт-деталей относительно друг друга

2. Бесконтактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутацию без перемещения его деталей

Виды же коммутационных аппаратов гораздо более многочисленны — выключатели, контакторы, реле, реостаты, тиристоры, симисторы.

ЭВАН в своих электрокотлах использует два вида контактной коммутации — это контакторы и реле, а также бесконтактную коммутацию на основе симисторов.

Контактор (лат. contāctor «соприкасатель») — двухпозиционный электромагнитный аппарат, предназначенный для частых дистанционных включений и выключений силовых электрических цепей в нормальном режиме работы.

Контактор состоит из катушки медных проводов, внутри которой находится цилиндр (сердечник) из мягко-магнитного сплава. Этот цилиндр механически подсоединен к одному или нескольким электрическим контактам. Когда катушка получает питание, благодаря электромагнитному эффекту сердечник движется вверх, и контакт замыкается (цепь работает).

Основными техническими данными контакторов являются номинальный рабочий ток и номинальное напряжение коммутируемой цепи. Ключевое достоинство контакторов — это широкий диапазон коммутируемых токов, что позволяет использовать данное устройство на очень мощных приборах.

Принципиальная схема конструкции

трёхфазного контактора:

  • 1 — Катушка
  • 2 — Пружина
  • 3 — Подвижная часть
  • 4 — Замыкающиеся контакты

Ещё одна важная характеристика контактора — его износостойкость, т. е. способность обеспечить работу при большом числе операций. Контактор обеспечивает порядка миллиона срабатываний. Хотя это число и кажется достаточно большим, оно всё равно конечно. Ограниченный ресурс — один из недостатков контактора. Одна из задач, которые решают конструкторы ЭВАН, — увеличение срока жизнедеятельности используемых контакторов за счет снижения числа срабатываний. Это возможно, например, путем оптимизации гистерезиса — разности температур между отключением и включением. Ещё один способ снижения числа срабатываний — увеличение числа ступеней мощности. Учитывая, что потребность в работе котла на полную мощность возникает в основном только в пиковые наиболее холодные периоды, в остальное время прибор может работать на уменьшенной нагрузке. При одноступенчатом управлении мощностью котел, нагрев температуру до требуемых значений, выключается, при снижении температуры ниже уровня гистерезиса включается на полную мощность. При невысоких температурах наружного воздуха эти циклы сокращаются — прибору требуется мало времени для нагрева до нужных температур, соответственно, растет число срабатываний контактора. В случае многоступенчатого управления мощностью, которое реализовано в электрокотлах классов КОМФОРТ, ЛЮКС, ПРОФЕССИОНАЛ, пользователь может ограничить мощ- ность котла. Если за окном достаточно тепло, котел работает на одной или нескольких ступенях мощности, продолжительность цикла нагрева увеличивается, число срабатываний коммутирующих устройств уменьшается. Чем больше ступеней мощности имеет прибор, тем более тонкая возможна подстройка. Наиболее совершенны в этом аспекте котлы класса VIP (PIKKUWATTI, TEHOWATTI, ECOWATTI, FIL), производимые в Финляндии, в которых число ступеней мощности составляет от 7 до 15. Кроме того, погодозависимая автоматика, которой оснащены электрокотлы этого класса, на основании анализа внешней и внутренней температуры воздуха сама устанавливает то число ступеней мощности, на котором работа котла наиболее оптимальна в настоящий момент.

Есть у контакторов особенность, которая в ряде случаев может принести неудобства владельцу. Это звук щелчка, сопровождающий включение и выключение устройства. Справедливости ради нужно отметить, что уровень шума может быть и довольно незначительным — это зависит от производителя коммутационных устройств. Если котел располагается в котельной или в каком‑то отдельном помещении, этим свойством контакторов вообще можно пренебречь. Однако часто, особенно когда речь идет об отоплении небольших объектов, выделить под котел отдельное помещение просто нет возможности.

Чтобы обеспечить комфорт использования оборудования, для таких случаев в электрокотлах ЭВАН в качестве устройства коммутации используется реле.

Реле по механизму работы аналогично контакторам, однако элементы реле намного меньше и легче элементов контакторов, поэтому срабатывание происходит гораздо тише, на уровне, комфортном для пользователя. Вместе с тем, у реле есть и ограничения использования. Ресурс его существенно меньше, чем ресурс контактора, и, чем выше коммутируемый ток, тем меньше ресурс реле. Поэтому в котлах ЭВАН реле используется в основном на устройствах с невысокой мощностью, например, в WARMOS от 5 до 12 кВт. Отдельный случай это котел класса «ЛЮКС» WARMOSQX,
где для обеспечения комфорта потребителей вся мощ-
ностная линейка реализована на базе реле. Чтобы обеспечить и тихую работу прибора, и достаточный ресурс используемых реле, в WARMOS-QX установлено 9 ТЭНов, каждый из которых управляется своим реле. В результате каждое
отдельно взятое реле работает с небольшими токами, продлевая свой ресурс.

Интересный факт! Симистор был изобретен
в городе Саранске на заводе «Электровыпрямитель» в 1962–1963 гг. начальником конструкторского бюро Василенко Валентиной
Стефановной. Запатентован в СССР с приоритетом от 22 июня 1963 года, на полгода ранее,
чем в США.

Решением, в котором отсутствуют недостатки контактных
коммутационных устройств, является симистор.

Симистop (симметричный триодный тиристор), или триак (от англ. TRIAC — triode for alternating current) — полупроводниковый прибор, являющийся разновидностью тиристоров и используемый для коммутации в цепях переменного тока.

Симистор представляет собой «двунаправленный тиристор» и имеет три электрода: один управляющий и два основных для пропускания рабочего тока. Для управления нагрузкой основные электроды симистора включаются в цепь последовательно с нагрузкой. В закрытом состоянии проводимость симистора отсутствует, нагрузка выключена. При подаче на управляющий электрод отпирающего сигнала между
основными электродами симистора возникает проводимость,
нагрузка оказывается включённой.

Но для нас важнее не то, как работает симистор, а то, какие
преимущества он привносит в работу электрокотла.

Первое и наиважнейшее достоинство — ресурс полупроводниковых приборов неограничен, т. е. число срабатываний не имеет значения. Кроме того, у электромеханических устройств, помимо ограничения количества
циклов переключений, есть и еще одно важное негативное свойство — низкая частота коммутации цепи нагрузки. Она определяется и механическими свойствами, и тем,
что при возрастании частоты коммутации реле и контактор начинают нагреваться. В то время как симисторы допускают коммутацию нагрузки на каждом полупериоде сетевого напряжения.

Второе, и тоже наиважнейшее, — отсутствие щелчков,
приборы на симисторной системе управления работают бесшумно, следовательно, могут располагаться в любом удобном для владельца помещении.

Ещё одно преимущество симисторов в том, что бесконтактные коммутаторы, по определению, не искрят. В то время как коммутация при помощи электромеханических
устройств неизбежно сопровождается искрообразованием,
которое может приводить к обгоранию контактов.

Для управления мощностью в симистровой схеме на каждый ТЭН должен быть установлен свой симистор. И в этом,
кстати, симистор проигрывает контакторам. Контактор
может управлять группой ТЭНов. Например, в продукции
ЭВАН мощностью свыше 30‑кВт один контактор устанавливается на 3 ТЭНа.

С другой стороны, симисторная схема позволяет использовать различные механизмы для ограничения мощности.
Первый способ, аналогичный работе электромеханических
коммутаторов, — симистр включает или выключает ТЭН,
которым он управляет. Соответственно, число ступеней мощности равно или меньше числу симисторов и ТЭНов. Второй,
вариант, реализованный в котлах WARMOS-RX, — широтноимпульсная модуляция (ШИМ). В этом случае управление
средней мощностью нагрузки осуществляется с помощью
серии импульсов. Усреднённая мощность регулируется изменением ширины импульсов (длительности импульсов и пауз
между ними) при неизменной их величине. За счет использования ШИМ в WARMOS-RX на трех симисторах и трех ТЭНах
реализовано пять ступеней мощности и обеспечена симметричность нагрузки.

Ещё одно преимущество от использования симисторной
схемы с широтно-импульсной модуляцией, которые отмечают конструкторы ЭВАН, — это возможность ограничения
удельной поверхностной нагрузки ТЭН.

Казалось бы, вот он, идеальный коммутационный аппарат. Но и симистор не лишён минусов.

При своей работе симистор выделяет тепло — 1—1,5 Вт
на 1А. Выделяемое тепло необходимо отводить. Это обстоятельство является самым серьезным недостатком бесконтактных коммутаторов, так как требует дополнительного
места для элемента охлаждения. Соответственно, чем больше мощность приборов, тем существеннее сказывается данный недостаток — охлаждающие элементы увеличивают
габариты прибора и его стоимость.

В котлах WARMOS-RX используется наиболее эффективный вариант — жидкостное охлаждение.

Что же в итоге? Любое из рассмотренных коммутационных устройств имеет как недостатки, так и достоинства.
Именно поэтому ЭВАН предлагает электроотопительные
котлы с различными типами управления мощностью. Выбор
всегда остается за покупателем, наша задача — помочь ему
сделать этот выбор осознанно.

Михаил Лежин,
ведущий инженер конструкторско-технологического отдела:

— Если температура на поверхности ТЭН превышает 100oС
и сохраняется таковой на протяжении длительного времени, слой теплоносителя, находящегося в контакте с ТЭН, может переходить в парообразное состояние. При снижении
температуры ТЭН — возвращаться в жидкое. Когда в качестве теплоносителя используется вода, то такой процесс
приводит к образованию накипи — соли жесткости, содержащиеся в воде в растворенном состоянии, при переходе в пар выпадают на поверхность ТЭНа. Если же в качестве теплоносителя используется незамерзающая жидкость,
то её переход в парообразное состояние может нести необратимые последствия — при возврате обратно в жидкое меняется химический состав. При работе WARMOS-RX
в режиме ограничения мощности снижается время работы ТЭНа на полной мощности, как следствие ограничивается удельная поверхностная нагрузка ТЭНов и температура их поверхности. В результате минимизируются процессы парообразования, что служит дополнительной защитой
ТЭНа от накипи и позволяет безопасно применять незамерзающие теплоносители.

Андрей Гусаров,
директор по экспорту компании «Каукора»

— Как известно, из‑за нагрева симистора его необходимо охлаждать, например, алюминиевым охладителем, который поддерживает внутреннюю температуру компонента
на достаточно низком уровне. При этом чем больше мощность котла и, соответственно, тока, тем массивнее комплект
компонентов в случае с симисторами, что требует большего пространства для безопасной и надежной работы. С учетом мощностей наших котлов, а она достигает 1600 кВт, мы
не применяем симисторное подключение. В наших котлах
мы используем контакторы одного из ведущих мировых производителей Eaton / Moeller.
В целом, я не могу отдать первенство ни контакторам, ни симисторам. В каждом случае производитель должен определять, чего он хочет добиться и какой механизм целесообразно использовать в том или ином приборе. Цена котла
в любом варианте зависит от компоновки / задачи. И конечно, первостепенное значение имеет качество используемых
компонентов и материалов.

Принципиальные схемы, схема отопления, отопление, котельная, схема котельной, топочная, обвязка котельной, обвязка топочной, проект котельной, проект отопления, схема теплоснабжения, обвязка газового котла, обвязка электрического котла, ночной тариф, обвязка твердотопливного котла, схема с твердотопом, схема с тепловым насосом

Галерея принципиальных теплотехнических схем содержит наиболее популярные решения в области обвязки котельных и топочных разных мощностей с применением инновационного оборудования.

          Вариант №1.0 Котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Система теплоснабжения мощностью максимум до 85 кВт с газовым (электрическим) котлом и отопительными контурами радиаторного отопления реализованного с помощью насосной группы серии UK 1″, и контуром теплых полов через смесительную насосную группу МК 1. Приготовление горячей воды происходи в бойлере косвенного нагрева EBS-PU посредством насосной группы UK 1″. Для гидравлической развязки котла и системы отопления используется гидрострелка Meibes MHK пропускной способностью до 3 куб.м. На подающем трубопроводе установлен сепаратор воздуха Flamcovent для защиты от коррозии и оптимизации работы горелки, на обратном трубопроводе сепаратор шлама Flamcoclean для улавливания микромусора из системы отопления.

   Для автоматизации всей системы используется погодозависимый контроллер отопления HZR-C, который поддерживает температуру в прямом контуре радиаторного отопления в погодозависимом режиме за счет горелки котла (мощности ТЭНа), а контур теплых полов за счет трехходового смесителя насосной группы МК. Автоматика выключает отопительные контура по достижению наружной температуры выше заданной. Гарячая вода поддерживается при заданной температуре и греется в приоритете по отношению к отоплению, для более быстрого нагрева бака ГВС. Контроллер HZR-C позволяет проводить недельное программирование отопительных контуров и нагрев ГВС, для сокращения потребления энергоносителей.


     Вариант №1.1 Конденсационный котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

 Система теплоснабжения мощностью максимум до 50 кВт с газовым конденсационным котлом и отопительными контурами радиаторного отопления и контуром теплых полов. Обвязка построена на смесительном блоке нового поколения RendeMIX, который позволяет котлу работать в любом режиме с обраткой минимальной температуры и соответственно с максимально возможным КПД, то есть с минимальным потреблением газа.

Идея насосной группы  RendeMIX в включении радиаторного отопления и теплых полов последовательно и как следствие максимальное выхлаждение обратки конденсационного котла, то есть даже при температуре подачи на радиаторы 75 оС обратка на котел будет ниже 45 оС.

Контур радиаторного отопления отсекается трехходовым клапаном по достижению комнатной температуры заданного значения и система продолжает поддерживаться только теплыми полами, то есть экономично и комфортно.

Горячая вода поддерживается при заданной температуре и греется в приоритете по отношению к отоплению, через трехходовой клапан котла (либо внешний клапан при отсутствии такового в котле).

Система работает под управлением погодозависимого контроллера HZR-C, с возможностью недельного программирования отопительных контуров.


           Вариант №1.2 Котел, солнечные коллекторы, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная идентичная первому варианту, отличие в поддержке нагрева  горячей воды двумя плоскими солнечными коллекторами MFK которые позволяют нагревать до 300 литров горячей воды за один день в бивалентном бойлере ESS-PU . Солнечные коллекторы обеспечивают самостоятельный нагрев горячей воды в межсезонье и летом, система позволяет на 80% ежегодно закрывать нагрев горячей воды за счет энергии солнца, экономя при этом до 500 куб. метров природного газа ежегодно и увеличивая срок службы газового котла, за счет уменьшения часов его работы. Электронный регулятор солнечной насосной станции S 3/4  имеет функцию обратного выхлаждения и защиты солнечных коллекторов от закипания, которые работают по принципу выброса из емкости избытка тепла в ночное время в реверсном режиме, для того что бы иметь возможность принять энергию солнца на следующий день.


       Вариант № 1.3 Тепловой насос, теплосеть, радиаторы, теплый пол.

Котельная с тепловым насосом типа Воздух-Вода который работает на покрытие нагрузки радиаторного отопления и теплых полов. Потребители работают под управлением погодозависимого контроллера HZR-C.

Тепловой насос включен на потребителей через бак аккумулятор с теплообменником, который может работать на прием тепла как от городской сети (рабочее давление 25 бар) так и от системы солнечных коллекторов. Бак аккумулятор может работать как в режиме зима-отопление так и в режиме лето-холод, главной задачей которого является уменьшение тактования воздушного теплового насоса.


       Вариант № 1.4 Теплосеть, Электрокотел — радиаторы, теплый пол.

Теплопункт объекта потребляющий тепловую энергию от городской теплосети (квартира, офис и т.д.) с возможностью догрева автономным электрическим котлом.

Объект отапливается городской теплосетью, включенной к системе отопления через разделительный теплообменник, что повышает безопасность и надежность внутренней системы отопления. При недостатке тепловой мощности автоматика Meibes выключит циркуляционный насос городской сети и запустит электрический котел для дополучения необходимой энергии, аж до момента когда температура теплоносителя в городской сети будет удовлетворять требуемой задаче отопительных контуров.

Система будет управляться в погодозависимом режиме, это означает, что генерироваться тепла будет ровно столько сколько будет требовать система отопления РО и ТП в данный момент.


Вариант № 1.5 Котел газовый, котел электричнеский, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная мощностью 35 кВт с газовым настенным котлом как основным теплогенератором и электрическим котлом как резервным/пиковым, отопительными контурами радиаторного отопления насосная группа  UK 1″, и контуром теплых полов смесительная группа МК 1. Для гидравлической развязки котлов и потребителей используется гидравлический разделитель Meibes MHK 25. Для автоматизации всей системы используется погодозависимый контроллер отопления HZR-C и модуль расширения HZR-Е.

       Преимущество данной схеммы в независимой работе радиаторного отопления и теплых полов, то есть возможность определить, что будет доминирующим источником тепла, радиаторное отполения или теплые полы. К примеру автоматика будет выключать радиаторы при температуре на улице 15 оС, а теплые полы будут продолжать работать до температуры на улице 20 оС, что позволит более комфортно и экономично отапливать обьект. Так же автоматика предусматривает автоматическое включение электрического котла при збоях в работе газового котла. При доукомплектации автоматики временным реле MICRO200 будет происходить автоматичекое переключение между  газовым и электрическим котлами по тарифным сеткам, к примеру газовый котел работает с 7-00 до 23-00, а электрический генерирует тепло в дешевом ночном тарифе с 23-00 до 7-00, причем котлы работают в экономичном погодозависимом режиме.


Вариант №1.6 Котел газовый/электричнеский, твердотопливный котел, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Система теплоснабжения мощностью до 70 кВт на базе твердотопливного котла как основного источника тепла и газового настенного котла как вспомагательного. Для защиты котла от низкотемпературной коррозии используется насосная группа Meibes с ограничением температуры обратной линии серии MTRE которая защищает твердотопливный котел от разрушения и увеличивает эффективность его работы.

      Для накопления тепловой энергии используется аккумулятор тепла PSX-F, который так же помогает сгладить пики потребления тепла, уменьшить количество загрузок топлива и главное сократить расход топлива, за счет увеличения эффективности его сжигания. Потребления тепла происходит в погодозависимом режиме смесительными насосными группами МК 1 под управлением контроллера HZR-C. Смесительные группы и для радиаторов и для теплого пола используются с целью экономичного потребления тепла из буферной емкости.

Буферная емкость включена в схему по буферно-байпасной схеме через трехходовой клапан ЕМ3, и работает по принципу постоянного отслеживания температуры на обратной линии системы отопления и температуры в буферной емкости. Система питается всегда от буферной емкости если в ней теплоноситель более горячий нежели на обратке системы. При падении в буфере температыры, автоматика отсекает его и включается в работу газовый котел. Данная схема позволяет максимально глубоко охлаждать буфер.

Санитарная горячая вода готовится в бойлере косвенного нагрева EBS-PU от твердотопливного котла и от газового котла во втором приоритете.


          Вариант №1.7 Котел газовый, котел электрический в ночном тарифе, радиаторы, теплый пол, ГВС.

Котельная на базе настенного газового котла мощностью 35 кВт как основоного источника тепловой энергии работающего на отопление посредством радиаторного отопления и теплых полов. Для отопления в ночное время с 23-00 по 7-00 применяется электрический котел, который дешевой электроэнергией(коефициет 0,5) нагревает буферную емкость за 8 часов двузонного тарифа, и далее система потребляет в дневное время дешовую энергию из буферной емкости. При падении температуры в буфере ниже требуемой сиситеме, включается в работу газовый котел. Система полностью автоматизирована контроллерами Sol Max  и HZR-C.


          Вариант № 1.8 Котел электрический в ночном тарифе, радиаторы, теплый пол, ГВС.

 Отопление — Электрокотел работает в обход буфера на систему отопления в погодозависимом режиме генерируя ровно столько тепла сколько нужно системе отопления, как только наступает 23-00, автоматика переключает трехходовой и переводит котел в режим максимальной мощность, грея буфер до заданной пользователем максимальной температуры, за счет «дешевой» электрики, накапливая ее на дневное время, период когда действует более высокий тариф, и так включительно до 7-00, когда трехходовой снова переключает электрокотел на байпасирование буфера. Параллельно с этим трехходовой клапан установленный между гидрострелкой и коллектором переходит в режим потребление тепла из буферной емкости, аж вплоть до полного его истощения, то есть падения температуры до значения температуры обратной линии системы отопления.

Отопительные контуры и радиаторов и теплого пола со смесителем, управляемые по погоде, это сделано для того, чтобы экономно отбирать с буферной емкости тепло, причем оба отопительные контуры могут работать по заданной заказчиком недельной программе (например держим в доме 22 днем и 18 ночью).

ГВС — Автоматика держит бойлер ГВС по верхнему температурному датчику при минимальной комфортной температуре, при наступлении 23-00 контроллер перегревает бак санитарной воды до температуры 70-80 оС, что бы саккумулировать санитарную воду на период высокого тарифа.


          Вариант № 1.9 Схема аналогична предыдущей, отличается еще наличием твердотопливного котла, который обеспечивает систему отопления и ГВС энергией в первом приоритете по отношению к электрокотлу. Алгоритм работы аналогичен — твердотопливный котел греет сначала гидрострелку, а избыток мощности сбрасывает в буферную емкость. Далее электрокотел поддерживает комфорнтую температуру на стрелке и с наступлением «дешевого тарифа» выгревает до максимальной температуры буферную емкость.


          Вариант № 1.10 Котельная на базе настенного газового котла  как основоного источника тепловой энергии работающего на отопление двухэтажного дома посредством радиаторного отопления (либо теплых полов). Как аварийный источник тепла используется твердотопливный котел, включенный напрямую в систему отопления через группу стабилизации обратной линии MTR. Приготовление горячей воды осуществляется в бойлере косвенного нагрева EBS-PU, включенным в систему потребления ГВС через рециркуляционный контур, для обеспечения макисмального комфорта. Автоматика управляет всеми циркуляционными насосами по временным каналам и температурам.


          Вариант № 1.11 Принцип работы схемы c твердотопливным котлом и газовым котлом — при отсутствии топлива для твердотопливного котла систему полностью отапливает газовый котел, по мере прогрева буферной емкости и при поднятии температуры в буфере выше нежели температура обратной линии системы отопления, трехходовой клапан ЕМ3-25-12 переходит в режим буфера и система питается сугубо теплом буферной емкости, газовый котел только догревает при необходимости. Гарячая вода греется системой солнечных коллекторов и догревается вторым контуром газового котла, для подстраховки используется ТЭН. Избыток тепловой энергиии солненых коллекторов сбрасывается в буфер и используется для поддержки системы отопления за счет энергии солнечных коллекторов.


          Вариант № 1.12 Вариант включения твердотопливного котла в систему отопления и приготовления горячей воды газовым котлом.

Схема предусматривает управление контуроми радиаторов и теплыми полами в погодозависимом режиме с недельным программированием. Поддержка системы приготовления воды осуществляется солнечными коллекторами.


          Вариант № 1.13 Схема аналогична предудущей, но при данной схеме включения твердотопливного котла в момент запуска котла теплоноситель поступает сразу напрямую на гидравлический разделитель в обход буферной емкости, что гарантирует быстрое отключение газового котла при сжигании твердого топлива. По мере прогрева стрелки теплоноситель частично поступает  в буферную емкость и в итоге при нагреве буфера до требуемой температуры автоматика пускает ток обратного теплоносителя не на гидрострелку, а в буфер отбирая тепло там.


          Вариант № 1.14.Система отопления частного дома включающая 3 источника тепловой энергии — газовый конденсационный котел, твердотопливный котел и система плоских солнечных колекторов FKF 240. Все источники работают на систему радиаторного отопления, отопление теплыми полами, нагрев плавательного басейна и приготовление горячей воды в первом приоритете. Все источники розвязаны посредством гидравлического разделителя, что позволяет экономно потреблять тепловую энергию. Буферная емкость позволяет экономно сжигать твердое топливо, аккумулировать солнечную энергию, далее прционно раздавая ее потребителям. Солнечная система из 5 плоских коллекторов вырабатывает в год около 10 МВт тепловой энергии, что в традиционном топливе замещает 1500 куб.м природного газа, 3000 кг твердого топлива либо 13000 кВтч электрической энергии. Автоматика Майбес управляет полностью всей системой, работой источников тепла и потребителями. Применение погодозависимой автоматики экономит до 40% традиционного топлива.


                  Вариант № 1.15 Система отопления с газовым и электрическим котлами, работающими в режиме день-ночь с сменой приоритетности, работающих на покрытие нагрузки трех отопительных контуров — радиаторное отопление, теплые полы и вентиляции, построенных на насосных группах МК 1″ . Система солнечных коллекторов работает на нагрев бивалентного бака ГВС ESS-PU и плавательного бассейна в втором приориетете. Система предусматривает нагрев бассейна через последовательно включеный теплообменник типа вода-вода, позволяющий делать преднагрев, максимально используя энергию солнца круглогодично. Автоматика определяет какой из потребителей может быть нагрет системой солнечных коллекторов, анализируя температуры на солнечных коллекторах, в баке ГВС и плавательном бассейне.


         Вариант № 1.16 Котельная с четырьмя источниками тепловой энергии по приоритету: солнечные коллекторы, тепловой насос, пеллетный котел, газовый конденсационный котел.

Солнце по мере выполнения задач греет сначала санитарную воду, потом бассейн и только потом работает на поддержку системы отопления.

Тепловой насос включен в слоистый буфер аккумулятор в зоне с низкой температурой для увеличения его СОР. Приоритетность пеллетного котла и теплового насоса есть возможность менять, в зависимости от времени года.

Газовый котел включится в работу только тогда если все остальные источники не выполнять задачу по генерировании энергии.

Отопительные контура построены на смесительных группах, для экономичного теплопотребления энергии с аккумулированной в буферной емкости.


        Вариант № 1.17 Типовая котельная с воздушным тепловым насосом как основным источником энергии и газовым котлом как пиковым теплогенератором.

Воздушный тепловой насос работает в приоритете на нагрев бака косвенного нагрева и на систему отопления через буферную емкость. Бак аккумулятор нужен для того, что бы тепловой насос не тактовал в режимах небольшого теплопотребления, а так же как аккумулятор тепла для системы отопления, когда воздушный тепловой насос переходит в режим приготовления ГВС, в итоге получаем плавную работу на систему отопления без просадки по температуре. Буферная ёмкость подключается и отключается за счет трехходового по принципу буферно-байпасной схемы (большое/ маленькое кольцо). Отопительные контура отбирают тепло качественно за счет трехходовых клапанов под управлением погодозависимой автоматики и дозировано в зависимости от времени суток.

Горячая вода эффективно готовится тепловым насосом в низкотемпературном режиме на нижнем теплообменнике бивалентного бака косвенного нагрева и в случае проседания температуры догревается газовым котлом на верхнем теплообменнике.


    Вариант №1.18 Котельная с воздушным тепловым насосом как основным источником энергии для потребностей тепла и холода.

Воздушный тепловой насос работает через буферную емкость Flamco PS на систему отопления, нагрев бассейна и ГВС и в летнем режиме через буфер холода Flamco PSK на систему фанкойлов и теплых полов. Режим роботы тепло-холод тепловой насос определяет в зависимости от наружной темпенратуры и температуры внутри помещения. При активации режима — холод, гребенка фанкойлов и теплых полов (стен) отсекается трехходовыми клапанами от теплого буфера и подключается буфер холода.

Вспомагательным источником тепловой энергии проектируются солнечные коллекторы, которые позволяют уйти от включения тепловго насоса в летнем режиме на нагрев бассена и бака косвенного нагрева. Схема универсальная, позволяет как пиковый источник тепла включать на мультибуфер — газовый, электрический, твердотопливный котел.


                   Вариант № 1.19 Система отопления и приготовления горячей воды на базе воздушного теплового насоса и электрического котла.

Горячая вода греется в проточной станции 140 кВт с расходом горячей воды 45л/мин, преимущество данной станции — это экономия места топочной, экономное приготовление горячей воды, отсутствие бактерий при простое. Станция предусматривает наличие линии рециркуляции ГВС. Автоматика управляет в погодозависимом режиме системой отопления на базе радиаторов и теплых полов, а также нагревом плавательного бассейна. Автоматика предусматривает роботу теплового насоса Воздух-Вода как основного и электрического как пикового или резервного.

Буфер имеет гладкотрубный теплообменник на который работает самосливная солнечная система типа Drain Back, суть которой в опороженении солнечных коллекторов за счет гравитации в моменты когда нет запроса на нагрев или при отсутствии питания циркуляционного насоса. Как результат теплоноситель никогда не может закипеть и для такой системы не требуется предусматривать аварийный сброс  тепла при его избытке.


          Вариант № 1.20 Схема включения твердотопливного котла в систему отопления с газовым котлом с закрытой камерой сгорания. Принцип работы схемы — при отсутствии потенциала в буферной емкости трехходовой клапан EM3-25-8 отправляет обратку на газовый котел где и происходит его нагрев. При разогреве верхней точке буфера датчик F3 выше температуры обратной линии F7 активируется переключающий клапан и обратка направляется в аккумулятор тепла, где нагревается до температуры F3 и следует в обратную линию котла, далее в котле при необходимости происходит догрев или просто транзитом проходя теплообменник отправляется в систему отопления. Для экономного выноса тепла из буферной емкости необходиммо установить смесительный клапан на выходе из емкости и управлять им с помощью погодозависимого контроллера HZR-C, который так же контролирует горелку газового котла. Данная схема позволяет максимально глубоко выхолаживать буферную емкость, максимально принимая тепло твердотопливного котла.


          Вариант № 1.21 Котельная тепловой мощностью до 70 кВт с стальным газовым котлом, отопительными контурами радиаторного отопления, теплых полов и нагрева бойлера косвенного нагрева. Контроллер HZR-C  управляет всей системой в погодозависимом режиме прямым контуром и смесительным, автоматика так же защищает стальной котел от низкотемпературной коррозии.


        Вариант № 1.22 Комплексная система теплоснабжения с геотермальным тепловым насосом типа грунт-вода, электрическим котлом как вспомагательным или аварийным источником и плоскими солнечными коллекторами для нагрева горячей воды и поддержку системы отопления. Все источники тепловой энергии работают на слоистый накопительный бак-аккумулятор, который позволяет не перемешивать температурные слои полученные от разнотипных теплогенераторов. Верхняя часть буфера это запас энергии для контура ГВС и нижняя часть это теплоноситель контура отопления, для загрузки позонно используется два трехходовых клапана. Для приготовления горячей воды используется проточная станция ГВС LogoFresh, которая экономично и в большом обьеме (до 50 л/мин) готовит санитарную воду. Для покрытия нагрузки по горячей воде используются плоские солненчые коллекторы, которые могут принимать до 30 кВтч тепловой энергии в сутки. Отопительные контура работают в погодозависимом режиме под управление контроллеров eloDrive.


          Вариант № 1.23 Система мультитеплогенерации в которой теплоноситель готовится от твердотопливного котла, теплового насоса до точки бивалентности, газового котла как самого последнего в очереди приоритета и системой солнечных коллекторов работающих на нагрев санитаной гарячей воды и поддержку тепмпературы в плавательном бассейне в летнее время и межсезонье. Отопление обьекта комбинированное радиаторное плюс теплые полы, для поддержания климата в зоне бассейна применяется воздушное отопление.


Реле или симисторы в электрических котлах отопления на основе ТЭНов

09-10-2019

Особенности электрических водонагревателей на основе ТЭНов

Больше всего электрических водонагревателей (80%) выпускается на основе ТЭНов. Это, по сути, просто чайники, в которых нагрев теплоносителя происходит по всем известному из школьного курса физики принципу – нихромовая спираль разогревается под действием электрического тока и передаёт тепло теплоносителю. А дальше нагретый теплоноситель применяется либо как вода для бытовых нужд, либо для нагрева батарей отопления. Вот собственно и вся «физика». Однако не всё так просто…

 Для того чтобы сделать воду в душе нужной температуры или радиаторы отопления разогреть до комфортного уровня, нам необходимо периодически включать и выключать ТЭНы. А как это сделать? Для этого и применяются в электрических водонагревателях элементы, которые то включают, то выключают нагреватели (ТЭНы).

Особенность эксплуатации водонагревателей состоит в том, что эти выключатели должны быть рассчитаны на большое количество срабатываний. Это не просто выключатели света в комнате, которыми мы пользуемся 3-5 раза в день, когда приходим вечером. Выключатели ТЭНов должны быть рассчитаны на количество включений в 10-100 и даже 1000 раз больше. И вот мы подошли к самому главному – какие это должны быть выключатели, чтобы электро-водонагреватель (котёл) работал долго и не доставлял хлопот? Как правило, для управления ТЭНами применяются реле или симисторы.

Реле

Реле – это те же выключатели, аналогичные бытовым, которыми мы пользуемся для управления освещением в квартире. Размыкая или замыкая контакты реле под управлением регулятора температуры, мы включаем или выключаем нагрев котла. Реле есть везде, где требуется что-то включить или выключить.

Релейный способ переключения самый распространённый и дешёвый для замыкания/размыкания цепи.

Именно поэтому такой способ управления ТЭНами применяется в большинстве электрических водонагревателей. Способ, как было сказано выше, достаточно простой и дешевый, НО…

Как у любой медали есть две стороны, так и в рассматриваемом нами вопросе есть свои плюсы и минусы. И, зная их, вы сможете правильно выбрать водонагреватель.

Релейные котлы более традиционны, имеют невысокую стоимость, достаточно легко ремонтируются, однако и обладают всеми недостатками, присущими реле как способу переключения, а именно:

  • ограниченное количество переключений;
  • опасность подгорания контактов;
  • износ механических частей реле;
  • переключение сопровождается слышимым щелчком.

Поэтому выбирая котёл, где в качестве управления ТЭНами используются реле, вы должны быть готовы к возможным неприятным сюрпризам.

ТЭН

Симисторы

Симисторы – это электронные выключатели, т.е. замыкание цепи происходит не с помощью физического контакта, а электронно. В основе принципа действия симисторных устройств замыкания/размыкания электрической цепи лежит свойство полупроводниковых материалов пропускать электрический ток при подаче управляющего напряжения на один из элементов симистора. В этих устройствах отсутствует механическая часть и контакты, поэтому нет негативных последствий, присущих релейным устройствам.

Преимущества симисторных приборов:

  • переключение происходит абсолютно бесшумно;
  • отсутствуют контакты, соответственно не может быть подгорания;
  • отсутствуют механические части и как следствие их износ:
  • неограниченный срок службы.

Минусы:

  • более высокая стоимость, чем у релейных;
  • меньшее распространение;
  • устройства, в состав которых входят симисторы сложнее и стоят дороже, чем релейные.

Решение от компании БАСТИОН – электрический котёл револьверного типа с симисторным управлением и модуляцией мощности Teplodom i-TRM Silver

В компании БАСТИОН реализован инновационный подход к управлению ТЭНами в электрических котлах. В качестве устройства включения/отключения применяются  симисторы, управляемые с помощью микропроцессора.

Такое сочетание даёт возможность не только максимально использовать все преимущества симисторного управления, но и за счёт применённых математических алгоритмов сделать электрический котёл по-настоящему интеллектуальным.

В котлах Teplodom i-TRM Silver в полной мере используются возможности электронного симисторного управления ТЭНами. Важным преимуществом симистора является короткое время включения/выключения – оно может достигать долей секунды, за счёт этого обеспечивается постепенный прогрев ТЭНов перед выводом их на максимальную мощность.

Симисторные устройства имеют неограниченный период эксплуатации и практически не имеют недостатков.

Симисторные устройства управления мощностью, наряду с другими инновациями, применяемыми в бытовых котлах серии Teplodom i-TRM, сделали продукцию компании БАСТИОН вне конкуренции на рынке отопительных приборов нового поколения.

Читайте также по теме:

Товары из статьи


Тех. поддержка

Бастион в соц. сетях

Канал Бастион на YouTube

Страница не найдена | Мощность пара

  • Продукты
    • Котлы паровые
      • Генераторы Circulatic® Watertube
      • Генераторы Modulatic® Watertube
      • Электрокотлы
      • Электродные котлы
    • Жидкотемпературные котлы с горячим маслом
      • Нагреватели теплоносителя Hi-R-Temp®
    • Водогрейные котлы
      • Электрокотлы
      • Топливные котлы Hi-R-Temp
    • Электрокотлы
      • Котлы паровые электрические
      • Электрические генераторы горячей воды
      • Электродные котлы
    • перегреватели
      • Топливные и электрические обогреватели
    • Деаэраторы
      • Деаэраторы распылители
      • Лотковые деаэраторы
  • Приложения
    • Оборудование для обогрева асфальта и жидкого топлива
    • Пивоварение и дистилляция
    • Химическая обработка
    • Производство гофрированного картона и бумаги
    • Пищевая промышленность
    • Переработка газа и нефти
    • Здравоохранение
    • Морской — баржи и океанские суда
    • Электростанции
    • Технологический пар и тепло
    • Очистка сточных вод
    • Испытания клапана
  • После рынка
    • Circulatic®
    • Modulatic®
    • Hi-R-Temp®
    • Электрические перегреватели
  • Преимущества
    • Наше преимущество
    • Преимущества продукта
  • Поддержка
    • Найти представителя
      • Канада и Мексика
      • Пуэрто-Рико
      • За пределами Северной Америки
    • Документы
    • Свяжитесь с нами
    • Управленческие контакты
    • Карьера
  • Видео
  • Документы
  • Найти представителя
  • Поддержка

Поиск

  • Видео
  • Документы
  • Календарь событий
  • Найти представителя
  • Карьера

Меню

  • Продукты
    • Котлы паровые
      • Генераторы Circulatic® Watertube
      • Генераторы Modulatic® Watertube
      • Электрокотлы
      • Электродные котлы
    • Жидкотемпературные котлы с горячим маслом
      • Нагреватели теплоносителя Hi-R-Temp®
    • Водогрейные котлы
      • Электрокотлы
      • Топливные котлы Hi-R-Temp
    • Электрокотлы
      • Котлы паровые электрические
      • Электрические генераторы горячей воды
      • Электродные котлы
    • перегреватели
      • Топливные и электрические обогреватели
    • Деаэраторы
      • Деаэраторы распылители
      • Деаэраторы лотков
  • Приложения
    • Оборудование для обогрева асфальта и жидкого топлива
    • Пивоварение и дистилляция
    • Химическая обработка
    • Производство гофрированного картона и бумаги
    • Пищевая промышленность
    • Переработка газа и нефти
    • Здравоохранение
    • Морской — баржи и океанские суда
    • Электростанции
    • Технологический пар и тепло
    • Очистка сточных вод
    • Испытания клапана
  • После рынка
    • Circulatic®
    • Modulatic®
    • Hi-R-Temp®
    • Электрические перегреватели
  • Преимущества
    • Наши преимущества
    • Преимущества продукта
  • Поддержка
    • Найти представителя
      • Канада и Мексика
      • Пуэрто-Рико
      • За пределами Северной Америки
    • Документы
    • Свяжитесь с нами
    • Управленческие контакты
    • Карьера
  • Самооценка сотрудников
  • Видео
  • Продукты
    • Котлы паровые
      • Парогенераторы Circulatic® Watertube
      • Парогенераторы Modulatic® Watertube
      • Котлы паровые электрические
      • Котлы паровые электродные
    • Жидкотемпературные котлы с горячим маслом
      • Нагреватели теплоносителя Hi-R-Temp®
      • Топливные водогрейные котлы Hi-R-Temp
    • Водогрейные котлы
      • Электрические водогрейные котлы
    • Электрокотлы
      • Котлы паровые электрические
      • Электрические генераторы горячей воды
      • Электродные котлы
    • Супер Обогреватели
      • Топливные и электрические обогреватели
    • Деаэраторы
      • Распылительные деаэраторы для котельных систем
      • Лотковые деаэраторы для котельных систем
  • Применение котельной системы
    • Оборудование для обогрева асфальта и жидкого топлива
    • Пивоварение и дистилляция
    • Химическая обработка
    • Производство гофрированного картона и бумаги
    • Пищевая промышленность
    • Переработка газа и нефти
    • Здравоохранение
    • Морской: баржи и океанские суда
    • Электростанции
    • Технологический пар и тепло
    • Испытания клапана
    • Очистка сточных вод
  • После рынка
    • Модернизация паровых котлов Circulatic® Watertube
    • Модернизация паровых котлов Modulatic® Watertube
    • Обновления для нагревателей теплоносителя Hi-R-Temp®
    • Модернизация электрических пароперегревателей
  • Преимущества
    • Наше преимущество
    • Преимущества продукта
  • Выставки
  • Поддержка
    • Найти представителя
    • Документы
    • Свяжитесь с нами
    • Управленческие контакты
    • Карьера

  • Видео
  • Документы
  • Найти представителя
  • Поддержка

Котлы и системы управления котлами (энергетика)

Абстрактные

Многие коммерческие и промышленные предприятия используют котлы для производства пара или горячей воды для отопления помещений или для технологического отопления.Котлы, как правило, являются основными потребителями энергии, и любой человек, участвующий в управлении энергопотреблением, должен знать, как работает котел и как его производительность может быть сохранена или улучшена. В этой статье описаны типы котлов, используемых для обогрева объектов, а также дан обзор основных средств управления котлом и параметров, влияющих на энергоэффективность.

ВВЕДЕНИЕ

Котел — закрытый сосуд, предназначенный для нагрева воды и производства горячей воды или пара за счет сгорания топлива или действия электродов или элементов электрического сопротивления.Многие коммерческие и промышленные предприятия используют котлы для производства пара или горячей воды для отопления помещений или для технологического отопления. Котлы, как правило, являются основными потребителями энергии, и любой человек, участвующий в управлении энергопотреблением объекта, должен знать, как работает котел и как его производительность может быть сохранена или улучшена. В частности, важно знать, какие параметры котельной системы наиболее важны. Для котлов, работающих на ископаемом топливе, эффективность сгорания является основным параметром, представляющим интерес; Чаще всего это регулируется путем подачи оптимального количества воздуха для горения, смешанного с топливом.Таким образом, понимание систем управления котлом чрезвычайно важно. Паровые и водогрейные котлы доступны в стандартных размерах от очень маленьких котлов для квартир и жилых домов до очень больших котлов для коммерческого и промышленного использования.


ТИПЫ КОТЛА

Котлы классифицируются по температуре воды или давлению пара. Кроме того, они классифицируются по типу металла, используемого в строительстве (чугун, сталь или медь), по типу топлива или теплового элемента (масло, газ или электричество) или по соотношению огня или воды с трубами. (я.е., пожарная или водяная трубка).

— Котлы низкого давления предназначены для производства пара под давлением до 15 фунтов на квадратный дюйм или горячей воды до 250 ° F с давлением до 160 фунтов на квадратный дюйм.

— Котлы среднего и высокого давления производят пар с давлением выше 15 фунтов на квадратный дюйм или горячую воду с давлением выше 160 фунтов на квадратный дюйм, или 250 ° F, или и то, и другое.

Котлы

обычно изготавливаются из чугуна или сварной стали. Чугунные котлы (рис. 1) изготавливаются из отдельных литых секций и соединяются между собой винтами или гайками и стяжными шпильками или резьбовыми заклепками.Количество секций можно варьировать, чтобы обеспечить разную производительность.

Стальные котлы бывают самых разных конфигураций. Они собираются на заводе, свариваются и отправляются как единое целое. На рис. 2 показан дымовой котел. Огонь и дымовые газы практически окружены водой. Продукты сгорания проходят по трубам назад, затем вперед и еще раз назад, прежде чем, наконец, выйти вперед. Это делает его четырехходовым. Котлы Firetube производятся во многих других конфигурациях, таких как:

— Внешняя топка — топка не окружена водой.

— Сухая задняя часть — дымовые трубы доступны прямо через дверцы для чистки в задней части котла.

— Scotch-Marine — Малый объем воды и быстрая реакция.

Водотрубные котлы

— это котлы со стальным корпусом, которые используются для работы с высокой производительностью, превышающей 2 миллиона БТЕ в час (БТЕ / ч). В водотрубных котлах используется топка с водяным охлаждением, которая продлевает срок службы стенок топки и огнеупоров.

Рис. 1 Типовой чугунный котел (водотрубный).

Модульные котлы — это небольшие водогрейные котлы мощностью от 200 000 до 900 000 БТЕ / ч.Эти котлы доступны с общим КПД 85% и выше. На рис. 3 показаны особенности типового модульного котла. Эти котлы часто используются в тандеме для подачи горячей воды для отопления помещений и / или горячего водоснабжения. Например, если расчетная тепловая нагрузка составляла 2 миллиона БТЕ / ч, можно было бы использовать четыре модульных котла мощностью 600 000 БТЕ / ч (входная мощность). Если бы в конкретный день нагрузка составляла 25% или меньше, только один котел включился бы и выключился, чтобы обеспечить нагрузку. Остальные три котла останутся отключенными без подачи воды.Это снижает тепловые потери дымохода и рубашки (покрытия котла).

Некоторые модульные котлы имеют очень небольшую емкость и очень быструю теплопередачу, поэтому перед запуском горелки необходимо проверить расход воды.

Электрические котлы нагревают воду или производят пар путем преобразования электрической энергии в тепло с помощью элементов сопротивления или электродов. Электрические котлы считаются эффективными на 100%, поскольку вся потребляемая мощность напрямую производит горячую воду или пар. Потери тепла через рубашку и изоляцию незначительны, а дымоход отсутствует.[1]

Котлы с электродом

(как показано на рис. 4) имеют электроды, погруженные в воду. Электрический ток проходит через воду между электродами, и этот ток и сопротивление воды приводят к выделению тепла. Электродные котлы доступны мощностью до 11 000 кВт. Котлы сопротивления имеют резистивные (нагревательные) элементы, погруженные в воду, но электрически изолированные от воды, и производятся мощностью до 3000 кВт. Электрические элементы и электроды обычно сгруппированы, чтобы обеспечить четыре или более ступеней нагрева.Ступенчатый контроллер реагирует на давление пара или температуру горячей воды, активируя каждую ступень нагрева, необходимую для обогрева здания.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОТЛА

Котлы

можно классифицировать по-разному. На рис. 5 показаны часто используемые рейтинги и термины. Термины Btu / h (британские тепловые единицы в час) и MBtu / h или МБ / час (1000 BTU / час) указывают на производительность котла. Параметры потребляемой мощности обычно указаны на паспортной табличке котла (или горелки). Термины л.с. (мощность котла), EDR (эквивалент прямого излучения) и фунты в час (пара) указывают на производительность котла.

Рис. 2 Типовой дымогарный котел.

Рис. 3 Модульный высокоэффективный котел.

Общий КПД котла — это мощность (теплосодержание и объем пара или воды), деленная на расход топлива (измеренный топливным счетчиком в установившихся условиях горения). Эффективность сгорания, определяемая условиями дымовых газов, не учитывает потери в рубашке, трубопроводе и другие потери, поэтому она всегда выше, чем общий КПД.

Фиг.4-х электродный паровой котел.

Процедура тестирования, выпущенная Министерством энергетики США в 1978 году, измеряет потери как во время цикла, так и вне его, на основе лабораторной процедуры, включающей циклические условия. Результат называется рейтингом AFUE (Annual Fuel Utilization Efficiency) или сезонным КПД, который ниже, чем общий КПД.

СГОРАНИЕ В КОТЛАХ

При сжигании газа, нефти или другого топлива необходимо учитывать несколько факторов, чтобы процесс сжигания был безопасным, эффективным и не влиял на окружающую среду.Процесс записи должен соответствовать следующим правилам:

1. Обеспечьте достаточно воздуха, чтобы сгорание было полным и не образовывались нежелательные количества окиси углерода или других загрязняющих веществ.

2. Избегайте избытка воздуха в топливно-воздушной смеси, что приведет к низкой эффективности.

3. Перед подачей смеси в топку полностью перемешать воздух с топливом.

4. Обеспечьте меры безопасности, чтобы топливо не вводилось без наличия пламени зажигания или искры и чтобы пламя не возникало в присутствии несгоревшего топлива.

5. Не допускайте, чтобы температура воды была ниже точки росы дымовых газов, чтобы предотвратить конденсацию на поверхности топки котла.

Горение можно контролировать с помощью анализа дымовых газов. Для больших котлов с производительностью более 1 000 000 БТЕ / ч анализ обычно является непрерывным. Для небольших котлов дымовые газы периодически анализируются с помощью портативных приборов. При анализе состава дымовых газов обычно измеряется процентное содержание CO2 (двуокиси углерода) или 02 (кислорода), но обычно не обоих одновременно. Идеальная концентрация CO2 находится в диапазоне 10–12%.Оставшийся процент кислорода является наиболее надежным показателем полного сгорания. Идеальная концентрация 02 в дымовых газах находится в диапазоне от 3% до 5%. Более низкие концентрации непрактичны и часто небезопасны. Более высокие концентрации О2 означают, что в камеру сгорания попадает чрезмерное количество воздуха, который должен нагреваться топливом. Этот избыток воздуха проходит через котел слишком быстро, чтобы тепло могло быть эффективно передано воде или пару, и тем самым снижает эффективность сгорания.Измерители CO2 проще и стоят меньше, чем 02 измерителя.

Концентрация CO2 или 02, плюс температура дымовой трубы, обеспечивает эффективность сгорания горелки в процентах — либо напрямую, либо с помощью диаграмм. Эта эффективность сгорания указывает только на количество тепла, извлеченного из топлива. Он не учитывает, среди прочего, избыточный нагрев воздуха для горения или потери из-за утечек или рубашки котла.

Для котлов, работающих на жидком топливе, горелки на жидком топливе обычно бывают распылительными, то есть они обеспечивают мелкодисперсный разбрызгивание масла.Существуют несколько типов этих масляных горелок:

— Горелки пистолетного типа распыляют масло в поток закрученного воздуха.

— Горизонтальные роторные горелки используют вращающуюся чашу для вихря масла и воздуха в печь.

— Горелки с паровым или воздушным распылением используют воздух под высоким давлением или пар 25 фунтов на кв. Дюйм для разделения масла на мелкие капли.

Для плавного регулирования или регулирования большого / малого пламени наиболее распространены роторные горелки или горелки с паровым / воздушным распылением.

Для котлов, работающих на природном газе, два типичных типа газовых горелок — это горелка с атмосферным впрыском и горелка силового типа.Горелка с атмосферным впрыском использует струю газа для аспирации воздуха для горения и обычно используется в домашних газовых печах и котлах. Кольцевая горелка для сырого газа (см. Рис. 6) представляет собой горелку с атмосферным впрыском. В мощных горелках (см. Рис. 7) используется нагнетательный вентилятор для тщательного перемешивания воздуха и газа при их поступлении в топку. Обычно электрические горелки применяются в коммерческом и промышленном секторах.

ОСНОВНЫЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛА

Котлы должны обеспечивать пар или горячую воду всякий раз, когда необходимо тепло.Обычная система управления котлом (BMCS) часто настраивается на обеспечение непрерывной подачи горячей воды или пара в период с октября по май в любое время, когда температура OA (наружного воздуха) падает до 60 ° F в течение более 30 минут и AHU (обработка воздуха). единица) требует тепла. BCMS должна включать программную функцию включения / выключения / автоматического включения. В отличие от чиллеров, котлы можно оставить включенными в режиме холостого хода, в течение которого температура воды будет поддерживаться на заданном уровне. Частый прогрев и отключение котлов вызывает накопление напряжения.Рекомендации производителей котлов содержат конкретные указания в этой области эксплуатации.

Рис. 5 Характеристики и КПД котла.

Рис. 6 Кольцевая горелка для неочищенного газа.

Рис. 7 Горелка газовая многопортовая тягодутьевая.

Если не используется нижний предел температуры воды, горелки водогрейных котлов не контролируются для обеспечения температуры воды на основе наружных температур, поскольку графики сброса требуют, чтобы температура подаваемой воды была ниже температуры точки росы дымовых газов.Некоторые котлы требуют, чтобы температура поступающей воды была выше 140 ° F перед тем, как перейти в режим сильного пожара. В этом случае, если в здании используется система горячего водоснабжения, а котел заблокирован в режиме слабого пламени из-за слишком холодной воды на входе, система может никогда не восстановиться.

Ниже приведены три способа управления мощностью коммерческого котла:

1. Включение / выключение (циклическое) управление

2. Регулировка максимальной / минимальной нагрузки

3. Плавное регулирование

Включение / выключение (циклическое) управление наиболее часто используется для небольших котлов производительностью до 1 000 000 БТЕ / ч.Горелка на жидком топливе или газе циклически включается и выключается для поддержания давления пара или температуры воды. Циклическое управление приводит к снижению эффективности из-за охлаждения (что необходимо для безопасности) поверхностей камина естественной тягой из дымовой трубы во время циклов выключения, предварительной и последующей продувки.

Горелки

с высокой / малой пламенем обеспечивают меньшие потери при простое, поскольку горелка отключается только тогда, когда нагрузка ниже минимальной мощности поданного топлива.

Плавное регулирование

используется на большинстве больших котлов, поскольку оно регулирует мощность в соответствии с нагрузкой, когда нагрузка превышает предел слабого пламени, который обычно составляет не менее 15% от полной нагрузочной способности.Для определения объема газа или масла, поступающего в горелку, измеряется давление пара или температура горячей воды.

Устройства управления розжигом и безопасностью котла поставляются изготовителем котла и одобрены правилами. BMCS обычно позволяет котлу зажигаться, обеспечивает заданное значение, управляет насосами и смесительными клапанами, а также контролирует работу и аварийные сигналы.

Регулятор горения регулирует подачу воздуха в горелку для поддержания высокого общего КПД в процессе горения. Более сложные системы используют кислородный датчик в дымовой трубе для контроля количества подаваемого воздуха для горения.В дымовой трубе можно использовать устройства определения плотности дыма, чтобы ограничить уменьшение количества воздуха, чтобы дымовые газы оставались в пределах плотности дыма. Непрерывное считывание и / или запись условий дымовых газов — процентной концентрации O2, температуры дымовой трубы — обычно входит в пакет управления большими котлами.

Простая система управления сгоранием содержит рычажный механизм, который регулирует подачу воздуха от того же модулирующего двигателя, который регулирует подачу топлива (см. Рис. 8). Может быть предусмотрена возможность остановки потока воздуха через дымоход во время простоя.

Контроль пламени

Устройства контроля пламени необходимы на всех горелках. Контроль пламени для больших горелок может быть очень сложным, в то время как управление маленькими горелками, такими как бытовая печь, относительно простое. Органы управления должны обеспечивать надежную работу — то есть они должны затруднять или делать невозможным обход каких-либо функций безопасности системы. Элементы управления также должны постоянно проверяться самими собой. Для коммерческих и промышленных горелок контроль защиты пламени обычно проходит через серию операций, аналогичных следующим.

— Очистить топку от несгоревших паров топлива (предварительная продувка).

— Зажечь пилота.

— Убедитесь, что пилот горит.

— Откройте главный топливный кран.

— Убедитесь, что пламя присутствует, как только заправлено топливо.

— Немедленно отключите подачу топлива, если пламя погаснет.

— Очистите топку от несгоревшего топлива после каждого рабочего цикла (дополнительная продувка).

Рис. 8 Регулятор горения ротационной масляной горелки.

Рис. 9 Простая пламегаситель для газовой печи.

Ключ к любой системе защиты от пламени — это надежные и быстрые средства обнаружения наличия или отсутствия пламени. Методы обнаружения включают:

— Реакция биметаллического датчика на нагрев (медленный отклик).

— Отклик термопары на нагрев (медленный отклик).

— Проводимость пламени (быстрое, но ненадежное срабатывание)

— Исправление пламени (быстрое, надежное срабатывание).

— Обнаружение ультрафиолетового пламени (быстрый, надежный ответ).

— Элементы сульфида свинца (фото) (быстрый и надежный отклик, если включена проверка частоты пламени).

Некоторые датчики могут потенциально выйти из строя из-за короткого замыкания, горячих огнеупоров или внешних источников света. Другие датчики, такие как выпрямление пламени и обнаружение ультрафиолета, реагируют только на пламя. Системы защиты от воспламенения должны быть одобрены лабораторией страховщика (UL) или Factory Mutual для конкретных применений.На рис. 9 показана система защиты от пламени, обычно применяемая в небольших газовых котлах или печах. Пламя газового пилота попадает на термопару, которая подает электрический ток, чтобы держать газовый клапан пилотного клапана открытым. Если пилот выходит из строя или термопара выходит из строя, пилотный клапан закрывается или остается закрытым, предотвращая поступление газа в основную горелку и пилотную горелку. Pilotstat необходимо сбросить вручную.

На рис. 10 показано, как средства контроля пламени объединены с регуляторами горения небольшого парового котла, работающего на жидком топливе.Ультрафиолетовый (УФ) датчик пламени расположен там, где он может видеть пламя, и отключает горелку, когда пламя отсутствует.

В дополнение к средствам управления сгорания, безопасности и защиты от пламени, показанным на рис. 10, более крупные горелки часто имеют дополнительные измерительные приборы, такие как:

— Процент O2 или CO2 в дымовых газах (для контроля эффективности сгорания)

— Температура дымовых газов

— Тяга печи (в дюймах водяного столба) в колонне

— Расход пара с сумматором или горячая вода БТЕ с сумматором

— Расход масла и / или газа с сумматором

— Плотность дымовой трубы

УПРАВЛЕНИЕ НЕСКОЛЬКИМИ КОТЛАМИ

Основные подключения котла для трехзонной системы горячего водоснабжения показаны на рис.11. В этой системе два котла подключены параллельно. Горячая вода из верхней части котлов поступает в воздухоотделитель, который удаляет из воды весь захваченный воздух. Расширительный бак, подключенный к сепаратору, поддерживает давление в системе. При нормальных условиях эксплуатации бак наполовину заполнен водой. Давление воздуха в резервуаре поддерживает давление в системе и позволяет воде расширяться и сжиматься при изменении температуры воды в системе. Вода из котла проходит через сепаратор к трем зональным насосам, каждый из которых управляется собственным термостатом.В некоторых системах каждая зона может иметь центральный насос и клапан. Возвратная вода из каждой зоны возвращается в котел по обратной линии. В рамках этой системы типов возможно несколько вариантов, но процесс тот же. В этом примере нет ограничения минимального расхода котловой воды.

Пример управления установкой с двумя котлами на рис. 12 представляет собой установку с двумя котлами с регулируемыми котлами большой / малой нагрузки. Перед сильным пламенем требуется минимальная температура входящей воды 145 ° F, поток воды должен поддерживаться, когда котел включен, а график сброса вторичной горячей воды составляет 110 ° F воды при температуре 55 ° F и 180 ° F. вода при температуре 5 ° F OA.Эти концепции хорошо подходят для систем с одним или несколькими котлами.

Рис. 10 Регулятор горения со схемой защиты от пламени.

Примечание. Разъединитель первичной / вторичной обмотки рассчитан на полный вторичный поток и, как и развязывающее устройство холодильной установки, должен иметь длину не менее 6 диаметров трубы. В отличие от разъединителя чиллера, нормальный поток может происходить в любом направлении.

Рис. 11 Типовой трубопровод для многозонной системы отопления.

Фиг.12 График управления двухконтурной установкой.

Функциональное описание

Арт. Функция Арт. Функция
1 Включение / выключение / автоматическая функция для вторичной насосной системы 7, 8 9 Функция выключения / авто для котлов Точка остановки системы отопления (OA
2 Включение / выключение / автоматическая функция для системы отопления 10, 11 температура) Информация для оператора
3 Выбирает ведущий котел 12-14 Клапан регулируется для предотвращения
4 Точка запуска системы отопления (температура OA) падение воды на входе ниже нижнего предела уставки
5, 6 Включение / выключение / автоматическая функция для первичных насосов (145 ° F)

Значок

Арт. Функция
15–18 Сброс уставки вторичной воды из OA
19, 20 Клапан регулируется для предотвращения падения поступающей воды ниже нижнего предела уставки (145 ° F)
21-23 Информация для оператора
24, выбирает котельную систему
Управление динамическим отображением (как показано на рис.13)
25, 26 Функции выбора программного сигнала, позволяющие клапану регулировать температуру ГВС во вторичном контуре в зависимости от нижних пределов котла
27 OA управление клапаном сброса PID

Характеристики

1.Полнопоточные проточные котлы

2. Ограничение минимальной температуры поступающей воды в котел

3. Вторичная система переменного расхода с полным потоком котла

4. Автоматическая ступенчатость котла

5. Удобный контроль и регулировка

Условия успешной работы

1. Сеть управления, программное обеспечение и программирование для информирования контроллера теплоцентрали о потребностях вторичного вентилятора и расхода воды.

2. Электропроводка блокировки и управления согласована с производителем котла.

3. Контроль в соответствии с рекомендациями производителя котла.

4. Правильная уставка и настройки для конкретного проекта.

Спецификация

Отопительная установка должна работать под автоматическим управлением каждый раз, когда функция включения / выключения / автоматического включения вторичного насоса не находится в положении «ВЫКЛ», в зависимости от программной функции включения / выключения / автоматического режима системы отопления. Ведущий котел, как определено программной функцией выбора ведущего котла, должен быть включен в любое время между 1 октября и 1 мая, температура OA упадет ниже 60 ° F на более чем 30 минут, а AHU будет призывая к теплу.Первичный насос каждого котла должен иметь программную функцию включения / выключения / автоматического включения, а каждый котел должен иметь функцию программного автоматического / автоматического выключения. Отопительная установка должна быть отключена каждый раз, когда температура OA поднимается до 65 ° F в течение более 1 минуты и после 1 мая.

УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ КОТЛА

Рис. 13 Динамический дисплей управления котельной системой.

Рис. 14 Типовые трубопроводы первого и второго контура для модульных котлов.

Каждый раз при включении котельной установки должен запускаться первичный насос ведущего котла, и, если поток подтвержден, котел должен срабатывать под заводским контролем для поддержания 180 ° F.Если состояние ведущего котла не меняется на «включен» или если поток не подтверждается в течение 5 минут, необходимо включить ведомый котел.

Во время работы котла трехходовой смесительный клапан должен располагаться для перевода потока в бойлер в рециркуляционный режим до тех пор, пока вода, поступающая в котел, не превысит нижнее предельное значение 145 ° F, при этом смесительный клапан должен плавно переключаться для поддержания температура вторичной воды от 110 до 180 ° F, а температура OA варьируется от 55 до 5 ° F.

Отстающий котел должен быть заблокирован на 60 мин после пуска ведущего котла.После этого каждый раз, когда один регулирующий клапан котла получает команду на полное открытие от вторичного контура регулирования температуры в течение более 5 минут, а температура вторичной воды составляет менее чем на 5 ° F ниже уставки температуры вторичной воды, котел выключен (запаздывает) насос должен запуститься. И, после подтверждения расхода, отключенный котел должен иметь возможность работать под заводским контролем для поддержания 180 ° F. Смесительный клапан только что запущенного котла должен управляться датчиком нижнего предела температуры воды на входе 145 ° F и заданным значением, аналогичным датчику ведущего котла, а затем в унисон с смесительным клапаном другого бойлера для поддержания сброса вторичного горячего водоснабжения. температура.

Каждый раз, когда оба котла работают и их регулирующие клапаны открыты менее чем на 40% по отношению к вторичной обратной линии, котел и насос, проработавшие дольше всех, отключаются.

Котлы модульные

Модульные котлы обеспечивают тепло в большом диапазоне нагрузок и позволяют избежать потерь в режиме ожидания и других потерь, связанных с работой больших котлов при малых нагрузках. На рис. 14 показано расположение трубопроводов первичного и вторичного контура, в котором каждый модульный котел имеет свой собственный насос. Насос котла включен, когда котел включен.

Отключенные котлы не имеют потока и им дают остыть. Каждый включенный котел работает на полную мощность или почти на полную мощность. Предотвращение прерывистой работы предотвращает потери в дымовой трубе или в окружающую среду, когда котел выключен.

Нормальное управление модульными котлами включает один из включенных котлов для поддержания температуры воды в подающей магистрали в соответствии с требованиями нагрузки. Датчик управления питающей магистралью последовательно включает котлы. Если нагрузка превышает мощность работающих котлов, запускается дополнительный котел.Ведущий (циклический) котел можно менять ежедневно или еженедельно, чтобы уравнять износ всех котлов, или при использовании цифрового управления программа может запустить котел, который отключался дольше всех.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На многих предприятиях котлы представляют собой наиболее значительную часть энергопотребляющего оборудования. Понимание того, как работает котел и как им лучше всего управлять, может привести к значительной экономии энергии для жилых, коммерческих и промышленных комплексов.

SussmanBoilers — ES — Электрический паровой котел

Модульные электрические паровые котлы Sussman ES

Подходит для отраслей, где требуется эффективный насыщенный пар высокого качества, в том числе для лабораторий, больниц, промышленных предприятий, пилотных предприятий, предприятий пищевой и химической промышленности.

Эти универсальные генераторы идеально подходят для практически любого применения, требующего пара от 0 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Каждый блок укомплектован автоматическими функциями, включая регуляторы давления и уровня жидкости, сосуд высокого давления ASME Code и предохранительный клапан, и полностью испытан под напряжением. Каждый из них должен пройти строгий контроль качества Sussman перед отправкой.

Электрокотлы Sussman

— ваш источник быстрой и экономичной энергии пара.

СЕРИЯ

ОСОБЕННОСТИ:

  • Безопасный и простой в использовании источник тепла.Отсутствие продуктов сгорания на объекте
  • Простые и быстрые в установке, для них требуется только подключение к водопроводу и электрическое подключение
  • Области применения: пар для резервуаров, реакторов, дистилляций, автоклавов, красителей, пищевых продуктов, косметики, парафинов, клея, котлов с паровой рубашкой, стерилизаторов, трассировки труб и увлажнения.
  • Построен в соответствии с разделом 1 норм ASME по котлам и сосудам высокого давления. Внесен в список UL.

СТАНДАРТНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ES:

  • СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ
    Сетчатый фильтр, соленоидный клапан и обратный клапан подключены и подключены на заводе.
  • ОТКЛЮЧЕНИЕ НИЗКОЙ ВОДЫ / КОНТРОЛЬ УРОВНЯ
    Регулятор McDonnell Miller № 150 автоматически поддерживает надлежащий уровень воды, отключая котел, когда подача воды в котле падает ниже безопасного рабочего уровня.
  • СТЕКЛО УРОВНЯ ВОДЫ
    Позволяет постоянно наблюдать за уровнем воды во время работы котла.
  • ГЛАВНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
    Позволяет ручное управление контуром управления котлом.
  • PILOT LIGHT
    Указывает на состояние включения / выключения цепи управления.
  • ИНТЕГРАЛЬНЫЕ СИЛОВЫЕ КОНТАКТОРЫ
    Магнитные контакторы для питания элементов котла. Встроено в блок управления
  • ПРОДУВНЫЕ / СЛИВНЫЕ КЛАПАНЫ
    Облегчает опорожнение напорного резервуара котла и трубопровода водяного столба MM150 во время продувки.
  • НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С ДЛИТЕЛЬНЫМ СРОКОМ СЛУЖБЫ
    Нагревательные элементы из сплава INCOLOY 800 промышленного класса, диаметром 0,430 дюйма, снабженные цельными концевыми соединениями, сваренными сопротивлением, для дополнительной прочности и безопасности.
  • КОНТРОЛЬ РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ
    Сбрасывается автоматически для поддержания заданного давления в котле.
  • ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ И МИНИМАЛЬНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
    Изоляция сосуда под давлением сводит к минимуму потери тепла и максимизирует экономию энергии за счет стекловолокна.
  • ПРОСТОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
    Все панели управления и компоненты легко доступны. Полностью закрытые отверстия предотвращают перегрев компонентов.
  • NEMA 1 Стандартный шкаф с решеткой

ТРЕБОВАНИЯ К КОДУ ВСТРЕЧИ

  • Сосуд под давлением, рассчитанный на 100 фунтов на кв. Дюйм, в соответствии с разделом 1 ASME.Регистрационный номер судна
  • Зарегистрировано в UL и cUL
  • Электрическая конструкция соответствует стандартам NEC.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

  • ПАРОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
    Автоматически открывается для снижения давления, если избыточный пар вызывает повышение давления.
  • ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ПАРА
    Позволяет визуально наблюдать за давлением пара во всем диапазоне.
  • КОНТРОЛЬ ДАВЛЕНИЯ С РУЧНЫМ СБРОСОМ
    Обеспечивает отключение по верхнему пределу давления с ручным сбросом.
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ LWCO
    Стандартный электронный резервный источник для основного управления MM150.

<< См. ES Spec. Лист >>

Электрические котлы

Strom Руководство пользователя

 Руководство по эксплуатации котлов Strom Electric System 

ВВЕДЕНИЕ

Внимательно прочтите и соблюдайте эти инструкции по установке, а также соблюдайте правильные инструкции по эксплуатации, чтобы обеспечить долгий срок службы вашего электрического бойлера Strom.Эти инструкции необходимо сохранить и передать любому новому пользователю.

На все котлы предоставляется полная гарантия 2 года со дня регистрации. Гарантия распространяется на любые производственные дефекты и покрывает замену любых неисправных деталей и затраты на рабочую силу. Гарантия не распространяется на повреждения котла из-за неправильной установки и любые последующие повреждения воды или утечки в котел. Перед тем, как передать котел конечному пользователю, необходимо проверить всю водопроводную сеть на предмет нормальной работы и герметичности.Гарантия не распространяется на расходы, которые не были организованы Strom Ltd.

Этот прибор не предназначен для использования кем-либо (включая детей) с ограниченными физическими, сенсорными или умственными способностями или не имеющим опыта работы с прибором, если они не находятся под наблюдением или не проинструктированы компетентным лицом, ответственным за их безопасность.

ПОДГОТОВКА / БЕЗОПАСНОСТЬ

Этот электрический котел должен быть установлен в соответствии со следующим: —

  • Местные строительные нормы и правила
  • Строительные нормы Великобритании

BS EN 12828
Системы отопления в зданиях: Проектирование систем водяного отопления.

BS EN 12831
Системы отопления в зданиях: Метод расчета расчетной тепловой нагрузки

BS EN 14336
Системы отопления в зданиях: Монтаж и ввод в эксплуатацию систем водяного отопления

BS7671
Требования к электроустановкам. Правила проводки IEE. Семнадцатое издание

BS EN 7593
Практические правила для обработки воды в системах отопления

  1. Проверка нагрузки
    Проверка нагрузки необходимо учитывать при установке котлов большой мощности
  2. Проектирование центрального отопления
    Подробные рекомендации приведены в BS EN 12828 и BS EN 6700
  3. Расположение
    Котел можно установить практически в любом месте, но следует учитывать возможность мороза или сырости, а также будущее обслуживание оборудования.Следует предусмотреть свободное пространство для снятия передней панели, если это необходимо, и для поступления воздуха в котел. Котел должен быть установлен в вертикальном положении, в противном случае гарантия будет аннулирована. Стена, на которой устанавливается котел, должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес заполненного котла.
НЕОБХОДИМЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ
  1. Убедитесь, что напряжение на индикаторной пластине котла совпадает с напряжением сети, к которой он будет подключен.
  2. Воздухозаборники и форточки котла обеспечивают его исправную работу и защищают устройство от перегрева. В результате они никогда не должны покрываться.
  3. Перед выполнением любых внутренних ремонтов котел необходимо отключить от электросети.
  4. Котел всегда должен быть заземлен.
  5. Цепь электропитания должна включать устройство остаточного тока.
  6. Сливные клапаны должны устанавливаться в самой нижней точке трубопровода системы в доступном месте.Они должны быть установлены в соответствии с BS 2879.
  7. Неправильное использование котла запрещено.
  8. Все модели оснащены различными элементами безопасности. Если один или несколько из них активированы, они вызовут код ошибки на котле. Проконсультируйтесь с разделом об устранении неполадок в этом руководстве, и если проблема не исчезнет, ​​обратитесь в Strom.
  9. Можно установить подходящий внешний таймер / комнатный термостат, если внутреннее программирование котла не используется.
  10. Все компоненты герметичной системы центрального отопления встроены.Подходящий заправочный контур должен быть установлен снаружи на патрубке для пополнения воды в соответствии с правилами водоснабжения.
  11. Для любых предохранительных клапанов требуется трубопровод к безопасному месту слива
ВНУТРЕННИЕ КОМПОНЕНТЫ ТЕПЛОВОГО КОТЛА

  1. Автоматический выключатель
  2. Окно доступа с электроприводом
  3. Запатентованный теплообменник системы отопления
  4. Термовыключатели
  5. Расширительный бак системы отопления
  6. Датчик температуры теплового потока
  7. Датчик температуры обратного тепла
  8. Автоматический воздухоотводчик (доступ за насосом)
  9. Насос
  10. Манометр
  11. Датчик давления (связанный с манометром)
  12. Клапан ограничения давления и расширения
  13. Клапан подпитки системы отопления
  14. Термовыключатели
  15. Теплообменник ГВС
  16. Датчик температуры на выходе горячей воды
  17. Датчик температуры на входе холодной воды
  18. Датчик расхода ГВС
УСТАНОВКА
  1. Общие требования
    Котел должен устанавливаться квалифицированным и сертифицированным сантехником или инженером-теплотехником, а подключение к коммунальной электросети должно выполняться квалифицированным электриком.Для трехфазных требований это должен выполнять электрик, сертифицированный по BS 7671 17-го или 18-го издания.
    Системы должны быть спроектированы в соответствии с действующими строительными нормативами, действующими на момент установки. Перед подачей тока в устройство необходимо заземлить прибор. Strom Limited не несет ответственности за неправильную установку, выполненную неквалифицированными специалистами.
  2. Подвешивание котла
    Подвесить котел в вертикальном положении на предусмотренных точках крепления рамы, так, чтобы патрубки подающей и обратной линии были направлены в нижнюю часть агрегата.
    Подключите котел к системе отопления, убедившись, что запорные клапаны установлены на подающем и обратном трубопроводах.
    СМОТРИТЕ ПРОЦЕДУРУ ПОДВЕСКИ НА НАД КРЫШКОЙ.
  3. Запорные клапаны
    Для облегчения демонтажа из системы рекомендуется установить полнопроходные запорные клапаны на подающем и обратном трубопроводах от котла. Не используйте стандартные шаровые краны, так как это может ограничить поток в котел и из него, что приведет к ухудшению рабочих характеристик.
  4. Auto Air Vents
    Автоматический воздухоотводчик уже встроен в котел.Однако, если котел будет использоваться в паре с водонагревателем, необходимо установить дополнительный воздухоотводчик рядом с змеевиком водонагревателя.
  5. Конструкция системы
    Необходимо установить внешний байпасный клапан, чтобы система могла циркулировать, когда все радиаторы закрыты. По возможности следует использовать термостаты
    для управления отоплением, а в соответствии со строительными нормами также следует использовать статистику баллонов (при необходимости). Радиатор следует установить и запереть открытым в комнате, в которой установлен комнатный термостат (если он установлен), чтобы избежать перегорания системы отопления.
  6. Подключение к водопроводу
    При заполнении системы отопления следует обращаться к BS EN 14336. Не должно быть соединения между системами центрального отопления и основным водоснабжением, и должны соблюдаться все местные постановления о водоснабжении. Любое соединение между водопроводной водой и системой отопления должно быть отключено после использования.
  7. Промывка
    Система должна быть промыта до 10% PPM в сети (хлорид и другие) или ниже, чтобы гарантировать, что водная система не повредит срок службы котла.Если котел устанавливается в существующую систему отопления, необходимо выполнить промывку радиаторов и трубопроводов для удаления любого потенциального мусора.
ДИАГРАММА ПОДВЕСКИ ДЛЯ УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ

Убедитесь, что стена, предназначенная для монтажа котла, имеет конструктивную целостность, позволяющую поддерживать агрегат в заполненном состоянии.

  1. С помощью ударной дрели просверлите 6 отверстий согласно прилагаемой схеме настенного монтажа. Верхние отверстия должны иметь диаметр Φ8, а нижние отверстия могут быть идентичными или вместо этого могут иметь диаметр Φ6.
  2. Просверлите в общей сложности 6 распорных винтов диаметром Φ8 в верхних отверстиях и либо диаметром Φ8, либо Φ6 в нижних. Оттуда просверлите 3 подвесных винта в 3 верхних отверстия.
  3. Подвесьте котел на 3 закрепленных верхних винта, а затем закрепите на месте 3 дополнительными винтами снизу
ЗАЗОРЫ

Котел должен иметь зазор 100 мм со всех сторон от потолка, пола, боковой стены или неподвижных препятствий. Это должно быть соблюдено для безопасной и подходящей работы.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ
  • Подключения подающей и обратной линии должны выполняться в соответствии с цветовой схемой и маркировкой, нанесенной на котел.
  • Подключения на входе и выходе водопроводной воды должны выполняться в соответствии с цветовой схемой и маркировкой, нанесенной на котел.
  • При затяжке или ослаблении резьбовых соединений всегда используйте подходящие инструменты, такие как гаечные ключи с открытым зевом. Не используйте трубные ключи, удлинители или неподходящие инструменты, которые могут вызвать повреждение или утечку воды.
  • Установить продувки в радиаторах и любых высоких точках системы отопления.

Регулируемое заправочное соединение входит в состав котла. Его необходимо закрыть, когда в системе будет достигнуто давление и будет удален воздух. В качестве альтернативы он может быть заблокирован открытым, и для заполнения системы отопления и замены воды, потерянной во время обслуживания или удаления воздуха из системы, можно использовать традиционный контур наполнения. Контур заполнения должен быть установлен в непосредственной близости от котла или подключен к штуцеру подпитки воды.Контур наполнения должен быть установлен в соответствии с действующими правилами водоснабжения и должен быть удален после наполнения, а клапаны закрыты подходящими крышками.

ПОТОК И ВОЗВРАТ ОТОПЛЕНИЯ

Эти соединения имеют размер ¾ ”для подключения к трубе диаметром 22 мм. На подающей и обратной линии должны быть установлены рабочие клапаны подходящего диаметра, чтобы можно было изолировать котел для обслуживания без опорожнения всей системы отопления. Мы рекомендуем гибкие шланги, так как зажимы для чрезмерной затяжки могут повредить внутренние детали котла, на что не распространяется гарантия.

ВХОД И ВЫПУСК ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Эти соединения имеют размер 1/2 дюйма для подключения к 15-миллиметровой трубе с рабочим клапаном на входе для ограничения потока. Мы рекомендуем гибкие шланги, так как зажимы для чрезмерной затяжки могут повредить внутренние детали котла, на что не распространяется гарантия.

ТОЧКА СЛИВА

Точка слива должна быть установлена ​​в самой нижней точке системы отопления. Слив воды из котла через предохранительный клапан недопустим, так как мусор может помешать правильной работе клапана.

НАЧАЛЬНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Убедитесь, что запорные клапаны подачи и возврата открыты. Подсоедините заправочный контур к штуцеру пополнения воды, полностью откройте клапан и дайте системе медленно заполниться, пока манометр не покажет от 1 до 1,5 бар, после чего клапан пополнения должен быть закрыт. Удалите воздух из всех клапанов ручного выпуска до тех пор, пока из системы не будет удален весь воздух. Во время этой операции необходимо будет пополнить систему.

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОСУД

Внутри котла установлен расширительный бак, чтобы обеспечить пространство для теплового расширения воды при нормальных рабочих условиях.Однако, если система содержит значительные объемы воды, необходимо установить дополнительный расширительный бак для обогрева снаружи.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Завершите все трубопроводы перед подключением котла к электросети.

Убедитесь, что доступное сетевое напряжение совпадает с указанным на паспортной табличке.

Важно убедиться, что общая мощность, подаваемая в здание, имеет достаточную нагрузочную способность для обеспечения котла требуемой тепловой мощностью в дополнение ко всем другим приборам, которые могут быть подключены одновременно.

Кабель питания котла должен быть достаточного сечения, чтобы выдерживать требуемую нагрузочную способность. Он должен быть подключен через связанный изолирующий выключатель с минимальным зазором между контактами 3 мм на каждом полюсе, а система должна быть защищена автоматическим выключателем подходящего номинала.

Важно, чтобы котел был правильно заземлен, а проводка была проверена на соответствие действующим нормам IEE.

РАЗМЕР ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

В следующей таблице приведены технические характеристики для полного выбора электрокотлов Strom

.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К КОТЛУ

Клеммная колодка находится в верхней правой части котла и доступна после снятия передней панели.Кабель питания должен быть безопасно проложен к этой точке через кабельный ввод в верхней части правой панели котла.

Убедитесь, что соединительные кабели правильно подключены к правильным клеммам и надежно закреплены.

ПРОВОДКА ВНЕШНИХ УПРАВЛЕНИЙ

Рекомендуется подключение котла к внешнему блоку управления, например, комнатному термостату или канальному программатору. Коммутационное соединение блока управления должно быть без напряжения и подключено к соответствующим клеммам, как показано на схеме подключения.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Включить электропитание котла. Убедитесь, что программатор установлен в нейтральное состояние, в котором он не требует нагрева.

НАСОС

Насос уже установлен в котле как часть отопительного контура и будет подключен к плате. При включении котла насос должен обеспечивать нормальную циркуляцию в рамках проверки работоспособности.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА

Внешние контроллеры следует подключать в соответствии со схемами подключения, показанными ниже.Любые радиочастотные контроллеры могут быть подключены согласно инструкции по установке от производителя.

СОЕДИНЕНИЯ КОТЛА

  1. Клеммная колодка
  2. Предохранитель на 6 А
  3. Плата питания обогрева
  4. Гидравлическая плата
  5. Температура воды на выходе. Датчик
  6. Температура воды на входе. Датчик
  7. Датчик расхода воды
  8. Сенсорная панель управления
  9. Реле давления
  10. Прерыватель нагрева
  11. Температура подачи в системе отопления
  12. Температура обратной линии отопления
  13. Зуммер
  14. Мощность теплообменника
  15. Батарея внутренней памяти
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

Все электромонтажные работы должны выполняться в соответствии с действующими правилами электропроводки IEE BS7671.
Все электрические соединения должны выполняться квалифицированным электриком.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА
Панель управления котлом

Первоначальное включение — ввод в эксплуатацию системы отопления

При первом включении котел выполнит самопроверку. Если обнаружены какие-либо неисправности, они будут отображаться на дисплее, и их можно будет определить в разделе «Устранение неисправностей» в данном руководстве. При подключении внешнего контроллера убедитесь, что он надежно подключен к котлу в соответствии со схемами подключения в данном руководстве, прежде чем включать питание котла.

При первом подключении к котлу панель управления котла загорается, но питание не включается. В этом состоянии «Выключено» установщик может настроить время, день недели и температуру нагрева на выходе из котла, а также желаемую температуру «приближения» к обратной линии отопления.

  1. Удерживайте кнопку меню в течение 2 секунд.
  2. Это изменит дисплей на «Часы». Регулировка с помощью знаков + и — позволит пользователю настроить день недели. Нажатие кнопки меню подтвердит настройку дня, а затем вызовет мигание времени, нажатие знаков + и — соответственно изменит час, нажатие кнопки меню подтвердит час и вызовет мигание минут, и это можно соответственно отрегулировать и подтвердить. нажав кнопку меню.
  3. Нажатие кнопки Power вернет котел в исходное меню дисплея «Часы». Нажатие кнопки меню переключит дисплей на «Нагрев» и отобразится температура. Это желаемая температура нагрева, которой будет достигаться поток нагрева при выходе из котла, и ее следует устанавливать только в начале срока службы котла. Это должно быть установлено соответствующим образом в зависимости от размера отопительного контура. Для небольшого дома это значение не должно быть выше 60-65 градусов.Однако для больших жилищ это значение должно быть установлено на уровне 65-70 градусов.
  4. Когда выбрана правильная температура, нажатие кнопки «Меню» будет циклически переключать дисплей на «diff» с другим числом, отображаемым ниже. Это разница в температуре подачи и возврата системы отопления, при которой котел выключится, чтобы остановить любые избыточные потери энергии или потенциальный перегрев системы. Котел перестанет работать независимо от того, будет ли достигнута желаемая температура в обогреваемых помещениях. Как правило, дифференциальную температуру следует установить на уровне 10-15 градусов, чтобы избежать нежелательного отключения системы во время периода нагрева, но ее можно отрегулировать в соответствии с требованиями конечного пользователя.
  5. Меню удержания вернет котел в исходное состояние, при этом удерживание кнопки Power в течение 2 секунд включит котел для начальной самопроверки. После завершения этой проверки убедитесь, что система правильно реагирует, запрашивая тепло через подключенный контроллер отопления (обычно повышая желаемую температуру в помещении).
Первоначальное включение — ввод в эксплуатацию системы горячего водоснабжения

Комбинированный котел Strom будет отдавать приоритет производству горячей воды для любого питьевого оборудования, такого как душевые и краны, как и любой газовый комбинированный котел.Расход воды следует регулировать с помощью предлагаемого рабочего клапана на входе холодной воды, чтобы обеспечить достаточное повышение температуры от бойлера для любых бытовых применений. Ниже приведены рекомендации по расходу воды для повышения температуры на 30 ° C для каждой модели котла:

Пользователь может изменить желаемую настройку температуры горячей воды на выходе из пароконвектомата только при включении выхода горячей воды с помощью кнопок увеличения и уменьшения на панели управления.По умолчанию установлено значение 45 ° C.

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

По любым другим вопросам обращайтесь в компанию Strom ltd по телефону 0333 344 2474.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Электрокотлы

Strom не требуют особого обслуживания, кроме следующего:

  • Система отопления должна заполняться и поддерживаться в рабочем состоянии при холодной воде при давлении от 1 до 1,5 бар. Частое наполнение системы может вызвать образование накипи, коррозию и повреждение системы отопления, и этого следует по возможности избегать.Регулярная потеря давления может указывать на утечку в системе и должна быть исследована.
  • НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧАТЬ КОТЛ, КОГДА СИСТЕМА СУХАЯ.
  • В котле установлена ​​программа защиты от замерзания. Для того, чтобы это работало, к котлу необходимо постоянно подавать электроэнергию. В систему отопления можно добавить антифриз (не более 20% по объему), если котел будет простаивать длительное время. В противном случае необходимо отключить котел от электросети и полностью слить воду из системы, чтобы избежать повреждений от мороза.
ИНФОРМАЦИЯ О ГАРАНТИИ:

Вся продукция Strom поставляется в соответствии со стандартными положениями и условиями (доступны по запросу или через наш веб-сайт). Настоящая Политика также применяется в дополнение к нашим условиям и положениям к любым электрическим котлам Strom, и, устанавливая этот продукт, вы соглашаетесь с настоящими Условиями и положениями и настоящей Политикой. Настоящая Политика устанавливает гарантийный срок и исключения, которые применяются к электрическим котлам, для других продуктов, пожалуйста, посетите наш веб-сайт или соответствующие руководства.Настоящая Политика регулируется нашими Стандартными положениями и условиями, и ее следует читать вместе с этими условиями. Мы оставляем за собой право вносить изменения в эту политику в любое время.

Сведения о гарантии:
С учетом исключений, изложенных ниже, и любых применимых пунктов в наших Положениях и условиях, неисправные детали и продукты будут бесплатно заменены или отремонтированы компанией Strom или одним из ее представителей в течение применимого Гарантийного периода. Если работа выполняется персоналом, не связанным со Strom, или без ведома Strom, мы не сможем покрыть связанные с этим расходы, запчасти и оплату труда.Если Strom или его представители не могут своевременно явиться на вашу собственность в поместье, мы оставляем за собой право позволить третьим сторонам взять на себя работы после того, как предварительно согласованная стоимость будет согласована напрямую со Strom (соглашения, заключенные через третьих лиц, не принимаются).

Исключения:

  1. Эта политика применяется только в следующих случаях:
    • Продукт установлен и используется строго в соответствии с Условиями и инструкциями, прилагаемыми к продукту; и
    • неисправность не связана с несчастным случаем, неправильным использованием, неправильным обращением, неподходящими условиями воды (включая загрязняющие вещества или несоответствующее давление воды), накоплением известкового налета или любыми изменениями, модификациями или ремонтом любой стороной, явно не указанной Strom.
    • Неподходящие водные условия включают:
      1. Частное водоснабжение, не регулируемое органами водоснабжения
      2. Жесткая вода, не прошедшая обработку
      3. Добавки к воде, вызывающие коррозию продукта
      4. Отсутствие ингибитора коррозии в отопительных контурах
  2. Настоящая гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате неработоспособности продукта или косвенный ущерб другим товарам, мебели или имуществу.
  3. Настоящая гарантия не распространяется на расходные материалы, связанные с продуктом.
  4. Установки, которые не выполнялись лицами, не обладающими соответствующей квалификацией, необходимой в их области для выполнения предпринятых работ (мы оставляем за собой право запросить копию сертификата на установку электроустановок)
  5. Гарантии не подлежат передаче и должны быть приобретены как новые у одного из наших дистрибьюторов.

Гарантийные сроки:
На все котлы Strom распространяется стандартная гарантия сроком на 1 год, однако после завершения процедуры гарантии (см. Гарантийный ярлык) гарантия будет продлена до 2 лет бесплатно.

ПРИМЕЧАНИЯ:

_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________


Руководство пользователя котлов электрической системы

Strom — оптимизированный файл
Руководство пользователя котлов электрической системы Strom — Исходный файл

Регуляторы температуры и мощности для промышленного электрического отопления

Система управления является неотъемлемой частью любой промышленной системы отопления.Несмотря на то, что для некоторых приложений система управления может потребоваться больше, чем для других, важно убедиться, что все системы технологического нагрева имеют соответствующую панель управления. Управление процессом улучшает работу тепловой системы и помогает продлить срок службы электронагревателя. Существуют различные типы управления для промышленных тепловых систем. Эти элементы управления различаются по точности и производительности.

Контроль температуры

ПИД-регуляторы и капиллярные термостаты являются наиболее распространенными типами регуляторов температуры, используемых в промышленных системах электрического отопления.

ПИД-регулятор температуры

ПИД-регулятор — это трехрежимный контроллер, который объединяет пропорциональные, интегральные и производные действия для обеспечения стабильного и точного регулирования температуры. Его интегральное и производное действия делают его подходящим выбором для сложных тепловых систем. Этот контроллер температуры может принимать входные данные от различных датчиков, включая резистивные датчики температуры (RTD) и термопары. Он выводит напряжение, которое можно использовать для управления множеством устройств.К ним относятся электромеханические подрядчики и ртутные реле (MDR). См. Некоторые из этих панелей контроля температуры.

Термостаты капиллярно-капиллярные

Колбо-капиллярный термостат — это простая в эксплуатации система контроля температуры, которая подходит для приложений, не требующих высокоточного регулирования. При повышении температуры жидкость расширяется. Расширяющаяся жидкость отключает выключатель, когда температура приближается к желаемой температуре, установленной оператором.Когда жидкость в капилляре охлаждается, переключатель включается и подает управляющее напряжение на реле вытеснения ртути (MDR) или электромеханическое реле.

Регулятор мощности

Ниже перечислены наиболее распространенные устройства переключения мощности, используемые в системах технологического обогрева:

  • Реле электромеханические
  • Ртутное реле перемещения
  • Твердотельные реле
  • Регулятор мощности SCR

Реле электромеханические

Электромеханические реле имеют низкую точность, ограниченный срок службы и создают значительные электрические помехи.Для наилучшей производительности минимальное время цикла должно составлять 30 секунд. Регулировка температуры обеспечивает управляющее напряжение, которое приводит к сближению контактов. Это замыкает цепь и подает напряжение на нагреватель. Электромеханическое реле подвергает нагреватель тепловому удару, что сокращает срок его службы.

Ртутные реле вытеснения (MDR)

MDR работает как электромеханическое реле, за исключением того, что в качестве контактного элемента в нем используется ртуть. Эта панель управления предлагает время цикла 5 секунд и, следовательно, быстрее, чем электромеханическое реле.MDR генерирует тепло и электрический шум, но обеспечивает более длительный срок службы реле и нагревателя по сравнению с электромеханическим реле. Нормы охраны окружающей среды не поощряют использование МЛУ в промышленных процессах.

Твердотельные реле (SSR)

Твердотельные реле имеют хорошую точность, но они выделяют значительное количество тепла. Для достижения наилучших характеристик эти устройства управления следует использовать в вентилируемых электрических шкафах. Благодаря времени цикла в 1 секунду твердотельные реле находят множество применений в системах технологического нагрева, требующих высокой точности.Кроме того, твердотельное реле излучает минимальный шум и помогает продлить срок службы электрического нагревателя.

Контроллеры мощности с кремниевым выпрямителем (SCR)

Панель управления мощностью SCR предлагает множество преимуществ, включая увеличенный срок службы нагревателя, снижение затрат на техническое обслуживание и точное управление тепловым процессом. Регулятор мощности SCR может циклически изменяться до 8 мс. При правильном использовании это устройство управления может включать и выключать до 1 000 000 000 раз. Это означает, что контроллер мощности SCR может обеспечить надежную работу в течение многих лет.Эта панель управления генерирует тепло, и устройства с более высоким током должны иметь механизм охлаждения. Как и твердотельные реле, регуляторы мощности SCR производят небольшой электрический шум.

Wattco предлагает первоклассные цифровые панели контроля температуры, разработанные в соответствии с вашими потребностями. Для дополнительной информации. ознакомьтесь с некоторыми из наших примеров использования цифровых панелей управления или свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наши продукты для электрического отопления могут принести пользу вашему бизнесу.

Модулирующие электрические котлы Thermolec

Электрический котел Thermolec

Полностью регулируемый котел с наружным сбросом для электрических и двухэнергетических установок

Электрокотлы

Thermolec предлагают новейшие технологии для теплого пола, плинтуса и других систем водяного отопления.Эти модулирующие котлы предназначены для быстрой и легкой установки на стене, занимая очень мало места и не требуя вентиляции. Они обеспечивают безопасную, надежную работу с низкими эксплуатационными расходами и идеально подходят для нового строительства или модернизации.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Механический:

  • Для тяжелых условий эксплуатации, с полной изоляцией
    теплогенератор (гарантия 10 лет)
  • Инколой низкой плотности
    элементы (гарантия 10 лет)
  • Легкий доступ для установки
    и техническое обслуживание
  • Одобрено для нулевого зазора
    к горючим материалам
  • Клапан сброса давления
  • Температура и давление
    калибр

Электрооборудование:

  • Подключаемый удобный электронный
    плата управляет всеми автоматическими функциями
  • Предварительно смонтированные элементы в электронном виде
    контролируется для полной модуляции
  • Тихие магнитные реле для
    ТЭНы и насос
  • Предел тепловой защиты
  • Регулируемая электронная горячая
    водный аквастат с широким диапазоном для всех применений (от 80 ° F до 180 ° F)
  • Управление сбросом на открытом воздухе экономит энергию и повышает комфорт

ОПЦИЯ ДВОЙНОЙ ЭНЕРГИИ (только для котлов FFB):

    Переключатель двойного управления топливом

  • , который позволяет вручную выбирать между газовым / жидким или электрическим котлом и автоматически переключается на основании сигнала управления нагрузкой коммунального предприятия

Все котлы Thermolec теперь имеют штамп ASME H и сертификат CSA

Щелкните здесь, чтобы получить перекрестную ссылку на детали

Щелкните здесь, чтобы увидеть электрическую схему серии TMB

Продажи ограничены подрядчиками только для торговли и оптовыми покупателями, которые знают местные строительные нормы и правила

Бесплатная доставка всех котлов Thermolec в нижней части 48

Компания BlueRidge обрабатывает возврат по гарантии только на продукты, изначально приобретенные у нас.

Поиск и устранение неисправностей в проводке управления котлом | Сделай сам.com

Электропроводка котла важна для его хорошей работы и долгого срока службы. Котлам нужна электропроводка, служащая источником питания, а также электропроводка для управления котлом. Эта проводка обычно представляет собой комбинацию низкого и линейного напряжений. Как и проводка во всех электрических системах, провода котла могут иногда перестать работать, перегреваться или пропускать ток в нужную точку. Вы можете обнаружить, что у вас проблемы с управлением термостатом, или что котел не включается, когда вы его запрограммировали.Электропроводка для газовых и масляных котельных в жилых помещениях аналогична, так что основы будут служить для любого типа котла, который у вас есть.

Проверка электропроводки котла

В первую очередь, чтобы проверить, есть ли у вас проблемы с электропроводкой, находится внутри источника питания. Обычно это происходит от блока питания на 120 вольт, который затем передается в трансформатор, который преобразует ток в гораздо более низкое напряжение. Возьмите трансформатор и проверьте соединения в коробке и из коробки, а затем посмотрите на предохранители.Удалите каждый предохранитель и используйте его в исправном приборе. Если какой-либо из предохранителей неисправен или неисправен, замените и снова проверьте котел. Также следует проверить блок питания, подключив его к другой системе. Если сам блок питания не работает, вам может потребоваться вызвать инженера и проверить электроснабжение дома.

Проверка органов управления

Если источник питания и трансформатор работают правильно, следующее место, куда нужно обратить внимание, — это отдельные органы управления.Переключатель утечки, который находится на вытяжном шкафу, отключает подачу газа к горелке, если он обнаруживает, что газ просачивается обратно в вытяжной колпак. Электропитание горелки не может быть активировано, пока выключатель не установлен в исходное положение. Если переключатель разлива срабатывает неоднократно, это признак того, что в вашей вентиляционной системе возникла проблема, которую необходимо проверить профессиональному инженеру по котлам. Другая проблема с системой дымохода может заключаться в переключателе заслонки, который может предотвратить активацию котла при закрытой заслонке.Если ваша заслонка полностью открыта, проверьте электрическую схему переключателя и проверьте все предохранители, которые могут быть в нем.

Другими источниками отключения электроэнергии являются реле низкой температуры воды и отключение низкой воды. Последнее приведет к отключению котла, если в змеевиках будет мало воды, чтобы предотвратить повреждение котла. Если воды достаточно, проверьте проводку выключателя и предохранители. Реле низкой температуры воды предотвращает отключение котла, если температура выходит за пределы заданного диапазона, который вы можете установить вручную.Сначала убедитесь, что эта ручная настройка не слишком высока, а затем проверьте проводку.

Проверьте всю систему на наличие явно ослабленных соединений или неисправных цепей, а также проверьте все предохранители, которые могли выскочить на основной плате (если у вас старый котел, у вас может не быть основной платы управления, и вам нужно будет проверить предохранители всех ваших устройств).