Твердотопливные котлы длительного горения фото: Котлы длительного горения купить в магазине ПечиМакс

Твердотопливные котлы длительного горения: каталог, цены в Москве

Твердотопливные котлы «Суворов»  – современное отопительное оборудование для частных домов и промышленных зданий. Модели отличаются продолжительной работой в автономном режиме, позволяют снизить расходы на приобретение топлива и обслуживание.

Назначение котлов на твердом топливе

Котлы длительного горения применяются для обогрева помещений разной площади. Модельный ряд позволяет подобрать устройство производительностью от 10 до нескольких сот киловатт. Этого достаточно, чтобы отапливать площадь от 100 до 4300 квадратных метров соответственно.

Обогрев помещения осуществляется как через закрытую систему с принудительной циркуляцией теплоносителя, так и через открытую – с естественным движением жидкости.

Главное отличие газогенераторного котла «Суворов» от аналогов – регулировка мощности в зависимости от погодных условий. Это обеспечивает комфортную температуру в межсезонье. В базовой комплектации модель предназначена только для отопления, но существует возможность наладить бытовое ГВ.

Дополнительный контур для горячего водоснабжения

В стандартный одноконтурный котел встраивают контур ГВС из нержавеющей стали, который обеспечит нагрев воды в необходимом количестве. При этом модели различной мощности способны подготовить разный объем горячей воды за единицу времени:

  • 10 кВт – 200 л/ч;
  • 15 кВт – 250 л/ч;
  • 20 кВт – 300 л/ч;
  • 30 квт – 400 л/ч.

При приготовлении большого количества ГВ проводится регулировка параметров двухконтурного котла. Поскольку максимальная мощность устройства ограничена, подачу теплоносителя в систему снижают. Это позволяет увеличить температуру подаваемой воды на 35 градусов.

Принцип работы котлов на твёрдом топливе

Главное конструкционное отличие устройств этого типа – дополнительная камера сгорания, где происходит дожиг древесных газов. Процесс сопровождается выделением большого количества тепловой энергии, которая в обычных твердотопливных котлах выбрасывается в дымоход вместе с продуктами горения.

Котлы «Суворов» оснащены системой стабилизации работы на разных мощностях. Она представляет собой двухступенчатую заслонку, регулирующую подачу воздуха в основную камеру сгорания. Это замедляет и продолжительное время поддерживает процесс горения на одном уровне, что гарантирует:

  • комфортное отопление в межсезонье, не допуская высокой температуры теплоносителя;
  • многочасовую работу на одной закладке дров.

Также предусмотрено управление соотношением первичного и вторичного воздуха для максимального дожига древесных газов.

В моделях «Суворов-М» помимо регулятора тяги используется специальное устройство, обеспечивающее поддержание необходимой для дожига температуры дымовых газов при снижении генерируемой мощности.

Отходы

Обслуживание не занимает много времени. Древесные отходы сгорают без остатка, а зола скапливается в специальном отсеке – зольнике, расположенном в нижней части устройства.

При периодической работе в полную силу смолы и копоть на внутренних элементах не скапливаются, поэтому топочная камера не нуждается в чистке. Если же агрегат продолжительное время работал на низкой мощности и после ее увеличения не вышел на номинальную, устройство нуждается в чистке. Для доступа к внутреннему объему достаточно снять верхнюю крышку.

Преимущества пиролизных котлов длительного горения

Благодаря продвинутым техническим характеристикам твердотопливные котлы отличаются рядом достоинств:

  • Выбор моделей номинальной мощностью от 10 до 400 кВт.
  • Возможность использовать в системах с естественной и принудительной циркуляцией.
  • Эффективность – при правильном подборе топлива обеспечивается высокий КПД (до 92 %).
  • Современный автоматический регулятор, позволяющий поддерживать мощность в 5 раз ниже номинальной.
  • Вместительный объем топки, обеспечивающий непрерывное горение от 14 до 36 часов.
  • Долговечность – производитель дает трехлетнюю гарантию. Футеровка боковых стенок продлевает срок службы топки.
  • Нет необходимости в регулярной чистке.
  • Возможна комплектация ТЭНом или контуром ГВС.

Виды применяемого горючего в твердотопливных котлах

В качестве топлива рекомендуют использовать:

  • дрова;
  • брикеты.

КПД напрямую зависит от характеристик горючего. На сухой древесине обеспечивается большая производительность и продолжительный срок автономной работы без повторной загрузки топлива. Максимальное рекомендованное значение влажности горючего – 25 %, оптимальное – 4-10 %.

Особенности моделей

Дровяной котел «Суворов» появился на рынке первым. Главное преимущество этого устройства перед аналогами – работа на низкой мощности (до 20 % от номинальной). Эффекта удалось достичь благодаря особенностям конструкции двухступенчатой заслонки, регулирующей подачу воздуха в топку.

Работая над усовершенствованием модели, производитель создал модификацию «Суворов М», преимуществами которой стали:

  • продолжительная эксплуатация без чистки – обеспечивается особенностями формы газового тракта и теплоотражающими элементами на боковых стенках топки;
  • повышенная экономичность – достигается благодаря технологии контроля температуры дымовых газов;
  • увеличенная продолжительность автономной работы;
  • большая вместимость топки.

Были также разработаны еще более мощные котлы в сравнении с модельным рядом «Суворов».

Установка и подключение отопительного оборудования

Монтаж и подключение проводятся согласно действующим нормативно-правовым актам лицами, имеющими соответствующую квалификацию. После установки сотрудниками монтажной организации делают запись в гарантийном талоне, без нее гарантия не поддерживается.

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Владельцев частных домов, решивших установить твердотопливный котел отопления, в первую очередь заботят 3 параметра — тепловая мощность агрегата, его цена и длительность горения с 1 загрузки. Эти параметры взаимосвязаны, чем больше мощность и продолжительность работы, тем выше стоимость теплогенератора. Единственный способ сократить затраты – сделать котел длительного горения своими руками либо поручить работу мастерам. Представляем 2 конструкции ТТ-котлов, подробные чертежи и порядок изготовления отопителей.

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

  1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
  2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
  3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.

Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

  • классические, с принудительной подачей воздуха;
  • действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Классический котел продолжительного горения

В данном разделе вашему вниманию предлагается самодельный отопительный агрегат на дровах и угле, разработанный и сделанный нашим экспертом Виталием Дашко. Мастер собрал на заказ несколько десятков подобных теплогенераторов разной мощности, постоянно совершенствуя конструкцию. Краткий обзор ТТ-котла смотрите на видео:

Надежность и эффективность котлов уже проверена временем на различных объектах. Технические характеристики представленной модели агрегата следующие:

  • мощность – 22–24 кВт;
  • длительность горения (в среднем) на дровах 10—12 часов, минимум – 8 ч;
  • то же, на угле – до 1 суток;
  • КПД — 75—77%;
  • максимальное рабочее давление в системе отопления – 3 Бар, номинальное – 1.5 Бар;
  • количество воды в котловом баке — 50 л;
  • масса изделия — 150 кг;
  • размер загрузочного проема (ширина х высота) 360 х 250 мм;
  • общий объем топки — 112 л, полезный (под загрузку топлива) — 83 л;
  • глубина топки — 46 см, оптимальная длина полена – 40 см.

Для справки. Мастер изготавливает котлы длительного горения разной мощности, в линейку входят агрегаты на 16, 24, 36 и 130 кВт. Цена готового изделия на 24 кВт при заказе у мастера составляет около 450 у. е. Все вопросы и уточнения, связанные с устройством твердотопливного котла и его изготовлением, можно обсудить лично с Виталием, чьи контакты указаны на странице «Наши эксперты».

Устройство и габаритные размеры дровяного котла длительного горения для изготовления своими руками показаны на чертеже:

Теплогенератор успешно функционирует как на дровах, так и на угольном топливе. Полезная вместительность топливника посчитана до нижней кромки загрузочного проема, поскольку камеру нежелательно заполнять доверху. Работа котла происходит в таком порядке:

  1. После закладки и розжига твердого топлива дверцы герметично закрываются.
  2. На электронном блоке управления выставляется желаемая температура теплоносителя, рекомендуется не ниже 50 °С. Затем блок включается в работу нажатием соответствующей кнопки, запускается вентилятор.
  3. При разогреве до установленной температуры вентилятор отключается, доступ воздуха в топливник прекращается. ТТ-котел находится в режиме ожидания, дрова тлеют очень слабо и практически не дают тепла.
  4. После падения температуры в котловом баке контроллер дает команду на запуск вентилятора и процесс горения в топке возобновляется.

Контроллер изменяет производительность вентилятора по своему усмотрению с целью достичь максимальной эффективности горения. Сжигание тлением в данном самодельном котле отсутствует, он либо находится в состоянии ожидания, либо сжигает дерево и уголь в интенсивном режиме.

Внутреннее устройство агрегата показано на чертежах котла в разрезе:

В отопительной установке реализован классический способ сжигания твердых видов топлива с прямой передачей тепла стенкам водяной рубашки и своду, являющемуся днищем котлового бака. В этот бак погружен жаротрубный теплообменник, отбирающий теплоту дымовых газов. Подогретый в канале воздух подается в топку снизу, через колосниковую решетку. Длительность горения обеспечивается за счет:

  1. Большого объема топливника.
  2. Полного перекрытия доступа воздуха в топку в режиме ожидания. После отключения вентилятора срабатывает гравитационная заслонка, закрывающая воздуховод и таким способом не дающая тяге дымохода раздувать угли.

Устройство задней части и жаротрубного теплообменника изображено на следующем чертеже:

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

  • уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
  • труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
  • труба DN150 – на дымоходный патрубок;
  • труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
  • полоса стальная 20 х 3 мм;
  • базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
  • гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
  • готовые ручки на дверцы;
  • шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Вентилятор и блок управления польского производства подходит к любому самодельному ТТ-котлу

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же). Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Сборка отопительного агрегата

Первый этап изготовления котла долгого горения заключается в сборке корпуса топливника из металла толщиной 4 мм сваркой на прихватках. Все начинается с днища агрегата, к которому прихватываются боковые стенки, крышка свода и проемы для дверок, как изображено на фото:

Лист днища выпускается в каждую сторону в соответствии с чертежом, в то же время он служит нижним обрамлением дверцы зольника. Внутри камеры на сварке закрепляются полочки из уголков, куда будет опираться колосниковая решетка. Собранный топливник тщательно проваривается по всем стыкам и проверяется на герметичность.

Второй этап – монтаж водяной рубашки из металла 3 мм. Ее толщина у боковых стенок составляет 2 см, поэтому к корпусу топливника следует приварить отрезки стальной полосы, выпустив их на 20 мм. К ним прихватываются стальные листы обшивки.

Внимание! Водяная рубашка начинается на уровне колосниковой решетки и не омывает зольную камеру.

Посередине в шахматном порядке ставятся так называемые клипсы. Это стальной круг, пропущенный через отверстия в стенке котлового бака и приваренный к топке встык. Второй конец клипсы обваривается вокруг отверстия, как показано на фото:

На фото справа видно, где находится низ водной рубашки, слева – котловой бак

Несколько слов о том, как сделать добавочные клипсы по краям водяной рубашки самодельного твердотопливного котла. Нужно взять полосу 20 мм и вставить ее с торца между стенок на глубину 50—100 мм, а затем приварить с обеих сторон.

Третий этап – монтаж жаровых труб в верхнюю часть котлового бака. Для этого в задней и фронтальной стенке согласно чертежу прорезаются отверстия, куда вставляются трубы. Их торцы герметично провариваются, как и все стыки водяной рубашки.

Жаровые трубы теплообменника расходятся веером от дымоходного патрубка

Четвертый этап – изготовление дверец и колосниковой решетки. К дверкам изнутри приваривают полосу в 2 ряда, а между ними вкладывают асбестовый шнур, это будет уплотнение притвора. Колосники делают из уголков №5, приваренных наружным углом вниз. Так они служат рассеивателями воздуха, подающегося вентилятором в зольник.

На пятом этапе в стенки котлового бака врезаются штуцеры для присоединения подающего и обратного трубопровода, устанавливается патрубок дымохода и воздушный канал из трубы 60 х 40 мм с фланцем крепления вентилятора. Воздуховод входит в зольную камеру на середине задней стенки, сразу под водяной рубашкой.

Этап шестой – приварка дверных петель и закладных деталей шириной 2 см для крепления декоративной обшивки котла длительного горения.

Этап седьмой, последний. Котловой бак обкладывается с боковых сторон и сверху базальтовым утеплителем, последний фиксируется с помощью шнура. После остается прикрутить листы крашеного металла саморезами к закладным деталям и установить дверцы.

Плотное базальтовое волокно хорошо утепляет корпус и спокойно выдерживает высокую температуру. Стекловату применять не стоит

В конце к ответному фланцу воздуховода крепится вентилятор, а блок управления устанавливается на котле сверху. Датчик температуры необходимо вложить под базальтовый утеплитель со стороны задней стенки агрегата. Кроме того, в конструкцию самодельного котла длительного горения можно внести ряд полезных дополнений, по вашему желанию:

  • встроить в котловой бак водяной контур подогрева воды на ГВС;
  • предусмотреть погружную гильзу для установки термометра – на случай отключения электричества, когда дисплей контроллера погаснет;
  • то же – для монтажа группы безопасности;
  • установить электрический ТЭН, подогревающий теплоноситель после прогорания дров.

Несколько слов о том, как сделать циркуляцию горячей воды в твердотопливном котле с целью ее нагрева на хозяйственные нужды. Нужно взять 10 м медной трубки диаметром 8—12 мм и выгнуть из нее змеевик в виде спирали. Последняя наматывается внутри котлового бака вокруг жаровых труб, а концы выводятся наружу с задней стороны агрегата. Получаем двухконтурный котел длительного горения.

Примечание. Практика эксплуатации данных теплогенераторов показала, что монтаж электрического нагревателя необходим тем домовладельцам, кто желает отапливать дом по ночному тарифу. В остальных случаях длительности горения хватает, чтобы не бегать в котельную среди ночи с целью подбросить дровишек.

Пленку с крашеного металла лучше снять сразу, а дверки покрыть термостойкой эмалью

Ножки агрегату можно приделать на любом этапе, выбрав подходящие отрезки металлопроката. Подробности и секреты сборки ТТ-котла смотрите в авторском видео мастера — создателя отопительного агрегата:

Котел с верхним горением топлива

На постсоветском пространстве данные теплогенераторы известны в двух разновидностях:

  1. Прибалтийские агрегаты фирмы «Стропува» (Stropuva) и их производные от других изготовителей.
  2. Дровяные печи типа «Бубафоня».

Неизвестно, какой из отопителей появился раньше, но печь Бубафоня завоевала широкую популярность как обогреватель для дач, гаражей и прочих зданий с низкими требованиями к эстетике изделия. Чего нельзя сказать о котлах верхнего горения, хотя многие их почему-то считают единственно возможной версией твердотопливных теплогенераторов продолжительного сжигания. В действительности, их единственный козырь все тот же – топливник больших размеров.

Принцип действия подобных котлов состоит в горении топлива, придавленного грузом, по направлению сверху вниз. Причем воздух подается в зону сжигания тоже сверху, по телескопической трубе, соединенной с грузом. Рабочая схема агрегата показана на рисунке:

Оригинальная схема котла, взятая с сайта stropuva.ru

В процессе эксплуатации котлов Stropuva проявилось множество недостатков, о чем свидетельствуют и отзывы владельцев на форумах:

  1. Нельзя подкинуть в топку поленьев, пока не сгорит предыдущая закладка. Физически это возможно, но тогда принцип верхнего сжигания нарушится, пламя охватит все слои топлива.
  2. При работе на свежих опилках и другом мелком мусоре остатки топлива «зависают» на стенках.
  3. Эффективность ТТ-котла не слишком высока, поскольку в нем отсутствует теплообменник. Из-за камеры нагрева воздуха и большого топливника для теплообменника не осталось места.

Больше критических недостатков у теплогенератора нет, а кое-что в самодельной версии можно исправить по своему разумению. Например, поставить днище и колосники, организовав зольную камеру. Избавиться от недостатка с догрузкой тоже можно, если поставить между загрузочным и зольным проемом дополнительную дверцу. Данная идея модернизации котла верхнего сжигания принадлежит другому нашему эксперту – Владимиру Сухорукову, о чем он рассказывает в своем видео:

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

  • труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
  • то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
  • то же, DN 100 – для дымохода;
  • заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
  • полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
  • арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
  • базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
  • тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

  1. Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
  2. Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
  3. Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
  4. Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.

Схему №2 можно реализовать двумя способами – сварить из 2 согнутых половинок или 6 плоских листов

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Изготовление теплогенератора

Производство работ начинается с вырезания заготовок и проемов в стенке трубы по размерам на чертеже. Из вырезанных частей делаются дверцы, к ним прилаживаются навесы и покупные ручки. Из арматуры варится колосниковая решетка, показанная на фото:

В целом алгоритм сборки котла верхнего горения выглядит так:

  1. В круглой заготовке для груза прорезать отверстие, вставить в него трубу и обварить.
  2. К нижней части груза приварить 6 изогнутых полос, что послужат распределителями воздуха.
  3. Прикрепить к топке днище, установить внутрь колосники.
  4. Вырезав отверстие по центру крышки для воздушной трубы, приладить ее к топливнику. Перед этим нужно поставить трубу с грузом на место.
  5. Приварить патрубок дымохода.
  6. Смонтировать водяную рубашку по выбранной схеме, герметично обварить все стыки.
  7. Произвести врезки патрубков для теплоносителя.
  8. Выполнить утепление и обшивку котла, установить дверцы.
  9. Поставить на верх воздушной трубы заслонку.

Для распределения воздуха достаточно шести полос-распределителей

Установить автоматику и наддув на котел длительного верхнего горения затруднительно, поскольку к движущейся трубе вентилятор не приставишь. Надо смастерить гибкий рукав, а для датчика температуры предусмотреть погружную гильзу. Вложить его под утеплитель нельзя, потому что зона горения в данном виде отопителей постоянно смещается вниз.

Проводить испытания котла лучше, конечно, на улице

Заключение

Обе конструкции твердотопливных котлов длительного горения, сделанные своими руками, имеют право на жизнь. Но изготовить надежный отопительный агрегат непросто – стыки металла нужно проваривать качественно и герметично.  Без опыта и квалификации сварщика не обойтись. Отсюда вывод: если видите, что не одолеете самостоятельную сборку либо у вас нет на это времени, обращайтесь к мастерам. Так вы сэкономите до 50% средств по сравнению с покупкой заводского ТТ-котла.

Котёл Холмова длительного горения на дровах и угле с нижним горением

В настоящее время существует множество моделей котлов на твёрдом топливе. Интерес вызывают шахтные котлы длительного горения, так называемые котлы Холмова.

Котёл Холмова шахтного типа

Что такое — котёл Холмова?

Котлы Холмова – это твердотопливные устройства длительного горения. Их конструкция имеет две вертикальные камеры. Первая шахта, побольше, необходима для топливной закладки и процесса горения. Сжигание топлива осуществляется только в закрытом пространстве в нижней части закладки, из-за этого агрегат ещё называют котлом шахтного типа с нижним горением. Вторая шахта, что поменьше, дожигает топливные газы. К тому же в ней находится теплообменник, и именно здесь вода для отопительной системы подогревается с наибольшей силой.

Шахтный котёл функционирует на различном твёрдом топливе. Производится котёл мощностью 10, 12, 25 кВт. Полная загрузка топки обеспечивает обогрев помещения агрегатом в среднем 12-16 часов. Изготавливаются зависимые и независимые агрегаты.

Устройство котла на дровах и угле шахтного типа

Устройство котла Холмова

Котёл данного типа в своей структуре имеет следующие основные элементы:

  • корпус;
  • камера для закладки топлива;
  • камера с теплообменником;
  • колосники;
  • двери;
  • зольник;
  • расширительные компенсаторы;
  • патрубок для дымохода;
  • выходы и входы для слива, подачи и обратки, для крепления группы безопасности либо клапана предохранения;
  • термостат.

Твердотопливный котёл Холмова мощностью 12 кВт весит почти 255 кг. Его габариты: высота – 124 см, ширина – 48,5 см, длина – 66 см. Перенести данный агрегат через дверной проём не доставит трудностей. Котлы мощностью 10 кВт по внешнему оформлению и размерам аналогичны предыдущей модели, разница лишь в конструкции изнутри.

Верхние двери агрегата двойные, внутри располагается тепловой изолятор, из-за которого температура не поднимается выше отметки 80 °С. Края обклеены уплотнителем. Окрашены стойкой к температурам краской. Крышка сзади закрывается четырьмя быстросъёмными винтами, а другие – специальными запорами. Дверь зольной камеры внизу закрыта теплоизолятором только на 40 %, причём температура не поднимается выше 90 °С из-за охлаждения постоянными воздушными потоками.

Самая нижняя часть отопительного агрегата – это именно специальная пластина с внутренним тепловым изолятором и парой длинных ножек, а не дно шахты котла.

Такое устройство повышает коэффициент полезного действия котла Холмова и защищает систему обогрева и помещение от пожара. Таким образом, шахтный котёл можно монтировать даже на пол из дерева.

Зависящие от энергии агрегаты дополнительно в своей конструкции имеют дымосос либо вентилятор, контроллер для регулировки процесса горения. Однако всё же большей популярностью пользуются котлы, для работы которых энергия не нужна. В энергонезависимых устройствах контроль производится термостатом типа RT3. Находится он на стенке спереди. С использованием цепочки термостат и небольшую дверцу поддува соединяют через специальное ушко.

Дверца поддува нужна для кислородной подачи в агрегат, чтобы держать на должном уровне горение топлива в нём. Находится она на большой двери зольной камеры. Полностью не бывает закрытой никогда, потому что предусмотрен специальный зазор для минимального прохода кислорода.

Сзади, в верхней части, располагается патрубок. К нему присоединяется дымоход. За счёт патрубка осуществляется естественная тяга. Через дверь поддува в отопительный агрегат начинает поступать воздух, который проходит в подколосниковую камеру с парой колосников из чугуна. За ними находится резервный сварной колосник (горбик), что располагается выше предыдущих.

Под колосниками располагается ёмкость для сбора золы. При очистке её можно с лёгкостью достать. Для слива жидкости в нижней части котла есть полудюймовый патрубок, аналогичный предназначен и для группы безопасности либо клапана предохранения.

Расширительные компенсаторы предназначены для того, чтобы исключить расширение котла Холмова до аварийных размеров и разрыв сварных швов.

Расширительные компенсаторы находятся по всему периметру котла. Есть они и во внутренней части корпуса.

Принцип работы котла

Тепло в котле Холмова получается путём двух видов теплогенерации:

  • прямого топливного сжигания;
  • дожигания твердотопливных газов.

Пиролизный котёл сконструирован таким образом, что входящий воздушный поток не даёт достаточного объёма воздуха для хорошего горения. Поэтому некоторое количество топлива просто горит, а часть попросту тлеет. Из-за тления появляется много дыма с большим содержанием сажи и смолы. Газы дыма, когда проходят через горячие угли, дополнительно обогащаются веществами и создают ещё более активные газы.

Пиролизный котел шахтного типа Холмова

Такой котёл шахтного типа на дровах может стабильно функционировать около 12 часов на единичной закладке, что в несколько раз дольше, чем у стандартных агрегатов на угле или дровах. Как раз из-за этого котёл Холмова и называется котлом длительного горения. Топка устройства очень большая и вмещает намного больше топлива, чем камера классических твердотопливных котлов.

Агрегат с мощностной характеристикой 15 кВт имеет топочную камеру на 180 л топлива. Горение осуществляется лишь в нижних 20 см всей закладки. «Резервное» топливо сверху в то время ждёт, пока топливо снизу догорит и постепенно занимает его место. Газы дыма скапливаются на высоте 30 см над тлеющими углями. Больший объём входящего воздуха движется под колосники и проходит под ними в другую топку пиролизного дожига. Данный воздух притягивает газы дыма, которые находятся над слоем горения. Дым движется через угли и обогащается, тем самым повышая качество пирогазов.

Вторую и первую шахты отделяет вертикальная перегородка. Лишь снизу данной стенки есть маленький просвет. Через это отверстие при помощи тяги огонь засасывается из одной камеры в другую. Здесь внизу происходит полный дожиг древесных газов, а вверху находится конвекционный тепловой обменник. Наиболее высокий нагрев достигается в нижней части второй камеры (температура до +800 °С). Большая часть теплоэнергии в данной области переходит в водяную рубашку отопительного агрегата как радиационное излучение. Остальное тепло от газов горения собирается водотрубным тепловым обменником конвекционного типа.

Шахтные котлы могут работать как на дровах, так и на угле, пеллетных гранулах, брикетах, щепках, опилках. Чтобы повысить коэффициент полезного действия отопительного агрегата, использование угольного топлива лучше сделать минимальным. Дело в том, что уголь – это продукт органического разложения и при его сжигании пирогазов почти не появляется.

Более подробно про газогенераторный котёл Попова можно прочитать в этой статье.

Достоинства и недостатки

Твердотопливные котлы шахтного типа имеют следующие положительные характеристики:

  1. Универсальность. Котёл Холмова может функционировать почти на любом типе твёрдого топлива. Можно топить конструкцию даже влажными дровами (не более 45 %).
  2. Высокий КПД. Отопительные котлы отличаются высокой производительностью и, в зависимости от модели, предназначены для загородных домов, коттеджей, помещений под склад и т.д.
  3. Автономность. Этот параметр относится к энергонезависимым котлам обогрева. Модели могут работать без электричества, в экономном режиме, на одной закладке топлива 12-16 часов.
  4. Простота эксплуатации. Работы по загрузке топлива и чистке шахты производятся через разные люки. Для обслуживания топочных камер не нужно выключать котёл. Зола выбрасывается в специальную ёмкость, откуда её можно удалить.
  5. Безопасность. Для пользования агрегатом не нужно устанавливать сложную автоматику. Попадание в помещение дыма и отравление угарным газом практически невозможно.

Что касается недостатков, можно выделить следующий пункт.

Оседание сажи и смолы. Отходы появляются в процессе топливного горения. И не всё количество газов пиролиза удаляется во вторую камеру для сжигания. Поэтому часть газов дыма постоянно есть в загрузочной камере, что приводит к скапливанию смолы на её стенках.

Отзыв на котёл Холмова производства ТеплоПром

Чертежи котла длительного горения Холмова

Отличные технические характеристики твердотопливного котла Холмова и его простая конструкция поспособствовали тому, что появились различные чертежи и схемы, которые указывают на то, как правильно сделать агрегат такого типа самостоятельно.

Однако в полной мере и качественно выполнить дома такой котёл практически нереально. К тому же работы могут стать причиной несчастных случаев. Безопасность могут гарантировать лишь обогревательные котлы, выполненные в заводских условиях и имеющие сертификаты.

Как свидетельствуют отзывы пользователей, котлы на твёрдом топливе шахтного типа из всего модельного ряда устройств нагрева являются наиболее удобными, эффективными и простыми в обслуживании. Цена на них сравнительно невысокая, а наличие сложных элементов и механизмов в конструкции сведено к минимуму. Для тех, кто хочет иметь автономное отопление, котлы Холмова обеспечат много свободного времени и достаточный уровень комфорта.

выбираем дровяные котлы для отопления частного дома

Котлы длительного горения на дровах пользуются спросом у дачников и у собственников коттеджей, предназначенных для круглогодичного проживания. Перед установкой следует разобраться в особенностях, плюсах и минусах данного типа отопления частного дома.

Котлы длительного сгорания на дровах не нуждаются в частом обслуживании, при этом себестоимость каждого 1 кВт/ч. тепловой энергии в несколько раз ниже, чем при условии использования жидкотопливных либо газовых агрегатов.

Твердотопливный дровяной котел хорошо подойдет для домовладельцев, которые располагают возможностью закупать дрова хорошего качества

В целом механизм работы строится на длительном тлении топлива за счет ограниченного поступления воздуха — в результате закладки хватает приблизительно на 80 % дольше, чем при работе твердотопливного котла так называемого классического типа.

Плюсы и минусы дровяных котлов для длительного горения топлива

Преимущества:

  • отсутствие необходимости в частой заправке топлива — в зависимости от выбранной модели подбрасывать дрова в топочную камеру нужно от одного раза в каждые 3-4 часа и вплоть до 12 часов;
  • возможность применения различных типов топлива и их комбинирования;
  • работа котла в большинстве случаев автономная и не требует подключения к другим коммуникациям;
  • относительная дешевизна топлива.

Твердотопливный котел в частном доме

Недостатки:

  • стоимость выше, чем классических котлов;
  • из-за малой теплотворной способности дров КПД от 70 до 89%;
  • отсутствует механизм регулирования температурного режима.

Также важным недостатком является невозможность работы отопительного оборудования без вмешательства человека

Совет. В основном для дач и частных коттеджей приобретаются дровяные котлы с топочными камерами небольших размеров. Повысить КПД отопления можно путем увеличения топочной камеры, но вместе с тем вырастут и габариты самого котла.

Разновидности по механизму действия

  • Отопительный агрегат с удлиненной топкой 
    Наиболее простой и распространенный тип дровяного отопления. Главное отличие от стандартных твердотопливных агрегатов — вытянутая форма с удлиненной топкой. Непосредственно в камеру сгорания после розжига дозировано осуществляется воздухоподача, за счет чего значительно увеличивается время работы на каждой закладке дров (до 6–8 ч.).

Твердотопливный котел с удлиненной топкой

  • Модель с верхним горением
    В отличие от стандартных котлов для отопления на дровах, в которых осуществляется розжиг снизу, в камерах котлов с верхним сгоранием сжигается топливо под воздействием горелки, движущейся сверху и медленно опускающейся вниз.
  • Пиролизный котел 
    Газогенераторный, или пиролизный агрегат имеет более сложный, в сравнении с двумя предыдущими моделями, принцип работы и конструкцию, за счет чего может непрерывно работать до 12 часов на каждой топливной закладке. В топочной камере дрова в нем не горят, а очень медленно тлеют, выделяя в свою очередь газ. Он отводится в отсек нижней камеры, где под принудительной подачей кислорода сжигается, выделяя дополнительное тепло.

Твердотопливный котел верхнего горения

Наиболее востребованные агрегаты для частных владений

Разные модели дровяных котлов отличаются между собой:

  1. размерами камер сгорания;
  2. типом конструкции;
  3. материалом изготовления.

Теплообменник зачастую изготавливается из стали либо из чугуна. При этом чугунный прослужит дольше, чем стальной, долго остывает, но может разрушиться при резких температурных перепадах. Сталь термоустойчива, но может подвергаться коррозии и прослужит в среднем порядка 10–15 лет.

Для дачного отопления чаще всего устанавливаются простые одноконтурные модели, для домов с круглогодичным проживанием рационально поставить двухконтурный котел. В последнем случае один контур будет осуществлять обогрев, в то время как второй — обеспечит горячее водоснабжение.

Схема: устройство пиролизного котла

Каждый отдельно взятый агрегат имеет свои особые технические характеристики, усредненные данные:

  • мощность порядка 100 кВт;
  • температура теплоносителя на выходе 80 град., на обрате — минимум 50 град.;
  • рабочее давление в среднем 1 атм.;
  • масса котла до 400 кг;
  • продолжительность работы на одной загрузке топлива 10−12 часов.

Работа пиролизного котла

Внимание! Покупая отопительный котел, работающий на дровах, нужно принимать во внимание, что большинство агрегатов изначально были разработаны для сжигания бурого или каменного угля. В их технических паспортах указана мощность и время горения одной закладки из расчета работы на угле. Поэтому нужно отдельно рассчитать мощность и время сгорания топлива, если генератор теплоты будет работать на дровах.

Как правильно организовать отопление

В частных коттеджах, предназначенных для круглогодичного проживания, котлы длительного горения, оснащенные теплообменниками, врезаются в отопительную систему. Теплоноситель несет тепловую энергию, получаемую при горении дров, к радиаторам.

Внимание! Если в автономной системе используется циркуляционный насос, необходимо удостовериться, что теплообменник котла выдержит рабочее давление всей системы.

В небольших дачах на 1-2 комнаты нет необходимости в отопительной системе автономного типа, рациональнее использовать печь-конвектор типа «Булерьян». У моделей, работающих по принципу конвекции, стенки топок состоят из открытых металлических трубок, которые приварены друг к другу в вертикальном положении.

Система отопления дома с помощью твердотопливного котла

В процессе сгорания дров нагретый воздух по трубкам поднимается вверх за счет действия конвекции, а на его место поступает холодный воздух.

Выбор топлива

Разместить котел на дровах длительного горения можно как в доме, так и в оборудованной котельной либо в небольшой отдельно стоящей пристройке к частному коттеджу. При этом нужно будет отвести отдельное место для топлива: древесины, угля, торфа и пр.

Самым востребованным видом топлива чаще всего являются отходы деревообрабатывающей промышленности. Но данный вид топлива низкокалорийный, поэтому требуется его большой расход.

Древесина — самый популярный вид топлива для домашней котельной

От выбора и степени влажности сырья будет напрямую зависеть его теплотворная способность. Топливо с самой высокой производительностью — сухие дрова, качество которых в идеале должно быть одинаково высоким от закупки к закупке. Максимальная длина топлива — 40 см.

Важные особенности монтажа

Вес дровяных котлов достигает нескольких сотен килограмм, поэтому перед установкой необходимо удостовериться, что полы выдержат нагрузку. Для прочных полов подойдет чугунное изделие, в остальных случаях стоит рассмотреть вариант покупки котла из стали, который будет весить в разы меньше.

На том месте, где планируется установка агрегата, обычно оборудуют из бетона подушку (ее толщина варьируется в пределах от 100 до 150 мм).

Для бесперебойной работы котла очень важна его правильная установка

В энергонезависимых котлах используются так называемые механические терморегуляторы. Если в модели есть вентилятор, предназначенный для принудительной воздухоподачи, а также электронная система регулирования, то потребуется подвод к электросети.

При этом важно учитывать, что при перебоях с электричеством эксплуатация будет сильно затруднена.

Заключение

Котлы длительного горения заслуживают особого внимания при выборе отопительного оборудования для частных домов и дач. Наиболее эффективными считаются пиролизные агрегаты, которые имеют самый высокий КПД 97 % и длительный срок работы без дозаправки.

Размещение твердотопливного котла

Перед покупкой также следует определиться с материалом изготовления, требуемым объемом топки, подготовить котельную или оборудовать место под котел в помещении дома. Отдельно следует позаботиться о выборе качественного топлива — сухие дрова должны быть заготовлены заблаговременно, для их хранения отводится отдельное место.

Как работает пиролизный твердотопливный котел: видео

Котел длительного горения: фото

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 11.1k. Обновлено

Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.

Устройство котла фабричного производства

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

  • высокая интенсивность горения;
  • сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
  • неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

  • В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
  • Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
  • После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
  • Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
  • Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
  • Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
  • Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:

Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.

Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома

Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.

Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие

К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.

Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента

Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки

Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей

Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.

Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.

Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

Двухконтурный твердотопливный котел длительного горения

Отопительное оборудование для загородной недвижимости представлено потребителям в большом ассортименте, одних только твердотопливных котлов, различных по мощности, техническим параметрам и в зависимости от компании-производителя, — не менее 200. Конечно, очень сложно сделать выбор, особенно когда сравниваются модели, схожие по техпараметрам.
Существующие котлы отопления могут работать на электричестве, газу, твердом или жидком топливе. Выбор в пользу того или иного варианта производится в зависимости от того, какой из них более доступен для пользователя. Котлы на жидком топливе хороши тем, что являются абсолютно независимыми от газа и электричества.

Твердое топливо является наиболее доступным вариантом для сельских жителей, как в плане добычи, так и стоимости.

Кроме того, для запуска котлов в работу, не требуются разрешения от соответствующих надзорных органов. Котел двухконтурный на твердом топливе — это котел, который способен работать в двух режимах — режиме нагрева воды для отопления и для системы горячего водоснабжения, используя в качестве источника энергии дрова, уголь или пеллеты.

Виды твердотопливных аппаратов

Существующие модели котлов по типу твердого топлива делятся на:

Обычные. Сжигают топливо традиционным способом и могут функционировать на всем, что горит. Это классические твердотопливные коты.

Комбинированные. Отличаются от обычных тем, что в довесок способны работать на дизельном топливе.

Газогенераторные. Особый вид оборудования, которое в качестве источника энергии использует дрова в основной камере и газы, выделяющиеся при сгорании дров в другой камере. Иначе эти котлы называют пиролизными.

Если взглянуть на чертеж твердотопливного котла длительного горения, то в первую очередь обращает на себя внимание наличие двух топочных камер — для дров и газов.

Отделение для дров предусматривает наличие вентилятора, эвакуирующего из камеры кислород.

Пеллетные. Пеллеты представляют собой вид твердого топлива промышленного производства, сделанного из отходов лесной промышленности. Могут загружаться в котел автоматическим способом.

Достоинства и недостатки

Как уже было сказано выше, работа двухконтурного котла на твердом топливе отличается тем, что такой котел одновременно греет воду для обогрева и бытового использования. При выборе котла, нужно обратить внимание на способ нагрева воды для второго контура. Очень часто твердотопливные котлы сочетаются по этому параметру с электрическими. А это существенно удорожает использование котла и делает его зависимым от стабильности подачи электроэнергии.

Достоинства двухконтурных твердотопливных котлов

  • Отсутствие необходимости подключения к магистрали газа обуславливает простоту монтажа устройства.
  • Дрова являются самым бюджетным вариантом топлива.
  • Автономность. Для работы котлу не требуется подключение к электричеству и газу, поэтому он совершенно самодостаточен.
  • Стальные или чугунные твердотопливные котлы длительного горения или обычного горения характеризуются тем, что требуют несложного ухода, в отличие от тех же газовых котлов.
  • Высокий КПД (около 90%).

Недостатки двухконтурных твердотопливных котлов

  • Зависимость от человека. Для бесперебойной работы требуется постоянный контроль человека для осуществления дозакладки дров.
  • Твердотопливный котел не удастся разместить в ванной комнате или на кухне. Потребуется выделить помещение для котельной.
  • Для бесперебойно работы котла нужно будет заготавливать дрова в большом объеме, а также где-то хранить и сушить их.
  • Дрова для стальных или чугунных твердотопливных котлов длительного горения или обычного горения должны иметь определенный размер, зависящий от размеров топливной камеры.
  • Размеры дров четко зависят от топки, размеры которой определены чертежом твердотопливного котла. Длительного горения котлы очень чувствительны к влажности дров. Процесс пиролиза невозможен, если дрова имеют влажность более 20%.

Критерии выбора котла

Не так-то просто выбрать нужный котел из 200 представленных на рынке моделей. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:

  • Тип используемого топлива.
  • Принцип сгорания топлива.
  • Тип теплообменника.

Тип используемого топлива. Отопление дровами самое экономически-выгодное. Только благодаря им возможно существование твердотопливных котлов сверхдлительного горения, пиролизного и длительного горения. Пеллеты — это продукт из отходов лесной промышленности и сельского хозяйства, наиболее популярны в промышленном секторе.

Угольное топливо распространено мало ввиду высокой стоимости материала горения и перебоев с его поставками.

Принцип сгорания топлива. По принципу сгорания котлы могут быть традиционными, длительного и твердотопливными котлами сверхдлительного горения. В котлах также может быть реализован газогенераторный принцип горения — когда в процессе горения дров выделяются горючие газы (ацетон, метиловый спирт и пр.). Дровяные газы образуются в условиях дефицита кислорода при тлении дров и направляются в отдельную камеру, где вспыхивают благодаря усиленной подаче кислорода.

Таким образом, основой пиролизного процесса является условие длительного сгорания топлива, основанное на том, что в камере создаются условия малой тяги, в результате чего дрова медленно тлеют, а не быстро горят. Типичный представитель — двухконтурный твердотопливный котел длительного горения.

Тип теплообменника. Теплообменник различается по конструкции, но, главным образом, по материалу, из которого изготовлен. Так, различают теплообменники из стали, керамики, чугуна, меди. Самыми долговечными и дорогими считаются теплообменники из чугуна. Керамические представляют собой стальные с керамическим покрытием. Отличаются устойчивостью к коррозии, однако чувствительны к перепадам температур.

Стальные являются наиболее распространенными по причине оптимального соотношения цена/качество/срок службы. Легко нагревают воду, однако неспособны накапливать тепловую энергию.

Медные устройства являются самыми дешевыми, срок службы их ограничен.

как сделать своими руками, используя чертежи, видео и фото инструкцию

Твердотопливный котёл в загородном доме, да еще и длительного горения, — прекрасная альтернатива печи. Его установка и монтаж водяного отопления позволяют тратить меньше времени и сил на обогрев дома. Модели, оснащенные режимом длительного горения, лидируют в категории твердотопливных котлов. Опыт мастеров говорит, что такой котёл можно сделать своими руками по готовым чертежам.

Принцип работы

Прежде чем мастерить твердотопливный котёл своими руками, неплохо разобраться, как работают котлы промышленного изготовления, и чем обусловлена их повышенная эффективность. КПД, заявленный в паспортной документации на котлы, часто превышает 90%. Причина этого — длительное и почти полное сжигание топлива.

В обычных твердотопливных моделях, работающих на дровах, угле или пеллетах, камера сгорания общая, в ней происходит разогрев и горение топлива до состояния золы. Дым, выделяющийся при этом, поступает сразу в дымоход, а оттуда — в трубу. Площадь контакта пламени со стенками котла в таких моделях невелика, и они не успевают как следует прогреться. В итоге значительная часть тепла уходит с дымом в атмосферу.

В котле длительного горения процесс сжигания дров разделен на этапы. Сначала происходит нагрев их до температуры около 300 градусов. От нагрева нарушается связь между волокнами древесины, выделяется дым, насыщенный парами влаги и горючими газами, а сами поленья обугливаются.

Горючие газы — это смесь соединений углерода, серы и водород, при наличии в топке достаточного количества кислорода они ярко горят с выделением тепла. Этот процесс называется пиролизом, а сами котлы — пиролизными.

Зону в пиролизных агрегатах, где происходит разложение древесины, называют газогенератором. Чтобы избежать воспламенения дымовых газов в газогенераторе, доступ кислорода к дровам ограничивают. Газы посредством тяги или принудительного наддува поступают в отдельную зону топки, которая называется камерой дожига, где и сгорают. Вокруг камеры расположен теплообменник, который быстро нагревается, после чего вода из него поступает в систему отопления.

Достоинства пиролизных котлов промышленного производства, работающих на дровах:

  • экономия топлива — они могут работать на одной загрузке от 6 часов до 5 суток;
  • высокий КПД, 90-95%;
  • экологичность — в дыме содержится мало вредных для атмосферы газов и сажи;
  • безопасность — дым на выходе имеет температуру 120-160 градусов Цельсия;
  • высокий уровень автоматизации процесса.

Недостатки покупных котлов длительного горения:

  • склонность к появлению конденсата на стенках теплообменника и дымохода;
  • высокие требования к влажности топлива — не более 16%;
  • высокая цена, иногда в 1,5-2 раза превышающая стоимость обычных твердотопливных котлов.

Котлы длительного горения имеют такую высокую эффективность благодаря особенностям конструкции и происходящим в них физическим процессам. Для их производства не нужны дорогостоящие материалы или сложные технологии. Большинство котлов выполнены из листовой стали и имеют сварную конструкцию. Поэтому, имея навык работы со сварочным аппаратом, такой котёл можно сделать своими руками.

Выбор конструкции

Прежде чем приступить к разработке чертежей своими руками, нужно рассмотреть принцип работы и типичные конструкции котлов длительного горения, и выбрать наиболее простую и доступную.

По типу устройства пиролизные котлы разделяются на два типа:

  • с верхним горением — шахтные;
  • с нижним горением.

Что означают эти характеристики? Все очень просто: тип горения указывает на расположение зоны газогенерации.

В котлах шахтного типа загрузку топлива выполняют через дверку, расположенную в верхней части топки. Горение начинается на поверхности общего объема топлива, а дым, выделяющийся в результате этого, с помощью принудительного наддува проходит через всю толщу дров в нижнюю часть топки, где обогащается воздухом и сгорает. При этом масса дров дополнительно нагревается и более стабильно горит.

В котлах нижнего горения топка расположена снизу, а камера дожига газов — вверху. В них не требуется принудительный наддув, движение воздуха происходит с помощью тяги. Плюс таких котлов — независимость от электрической сети. Минус — меньшая эффективность и объем загрузки, а следовательно и время непрерывной работы.

Видео: самодельный пиролизный котёл и принцип его работы.

Котлы с наиболее простой конструкцией имеют цилиндрическую форму. Топка в них окружена теплообменником, и съем тепла происходит по всей поверхности топочной камеры. Такой котёл можно сделать своими руками из листового железа или двух металлических труб разного диаметра.

Как сделать самостоятельно?

Котёл изготавливают своими руками по готовому чертежу, приведенному на рисунке. Размеры, указанные на чертеже, можно незначительно изменять, при этом важно соблюдать пропорции.

    • Принцип работы этого отопительного агрегата таков:

    • Через дверку загружают топливо, предварительно подняв распределитель воздуха на максимальную высоту;
    • Осуществляют его розжиг с помощью щепы, бересты или специального средства.
    • После начала устойчивого горения распределитель воздуха опускают на верхнюю часть топлива, закрывают дверцу поддувало, ограничивая тем самым активное поступление кислорода.
    • В рабочем режиме интенсивность горения регулируется задвижкой на распределителе. Благодаря его конструкции воздух поступает прямо в зону горения дозировано, что способствует равномерному длительному горению.
    • Воздух, проходя по его трубе, предварительно прогревается, из него испаряется влага. По мере прогорания топлива распределитель опускается под собственным весом. Для его подъема предназначена цепочка.

Высота потолков в котельной должна быть не менее 2,8 метра и позволять поднять распределитель топлива на уровень максимальной загрузки!

  • Топливо тлеет, выделяя дымовые газы, которые догорают в верхней части топки. Топить такой котёл можно дровами, опилом, пеллетами, а также отходами лесопереработки — стружкой, щепой, строительным мусором. Для каждого вида топлива нужно подбирать свой режим подачи воздуха.

Конструкция котла не герметична, в отличие от заводских моделей, поэтому его необходимо устанавливать в хорошо проветриваемой котельной: при тлении дров выделяется, в числе прочих, опасный угарный газ.

КПД устройства несколько ниже, чем у промышленных аналогов, но учитывая затраты на его изготовление, этот недостаток не так важен.

Необходимые материалы и инструмент

Сборку котла производят сваркой, поэтому обязательное условие — наличие сварочного аппарата и навык работы с ним. В процессе сварки своими руками также понадобятся 2-3 пачки электродов подходящего диаметра.

Для раскроя материала потребуется болгарка с отрезными кругами, для зачистки швов понадобятся также шлифовальные круги.

Кроме того, нужен инструмент для измерения и разметки: рулетка, угольник, маркер, циркуль для разметки окружностей.

Для опрессовки готового изделия нужен будет компрессор.

    Материалы и покупные изделия:

  • Трубы из металла толщиной 3-4 мм, Ø 40 см, длина 150 см — для выполнения корпуса топки и труба Ø 45 см, длина 130 см теплообменника;
  • Труба металлическая Ø 6 см, длина заготовки 120 см — для канала подачи воздуха в распределитель;
  • Два кольца из листового металла толщиной 3 мм, с внутренним диаметром 40 см, внешним — 45 см — заглушки на водяную рубашку;
  • Листовой металл 3 мм для выполнения дверцы топки и зольника. Можно использовать готовые чугунные дверцы подходящего размера;
  • Листовой металл толщиной 5 мм для распределителя воздуха или круг из него диаметром 40-42 мм;
  • Обрезки уголка или швеллера подходящего размера для выполнения крыльчатки;
  • Асбестовый шнур и полотно — для теплоизоляции дверок.

Изготовление корпуса и теплообменника

Сборку котла начинают с корпуса

    1. , как наиболее ответственного узла, подверженного значительным тепловым нагрузкам. Остальные детали подгоняют с таким условием, чтобы создать максимально герметичную конструкцию и избежать утечек дыма и теплопотерь.

    2. Трубы диаметром 40 и 45 см вставляют одна в другую, выравнивают по верхнему краю и выставляют с помощью деревянных распорок одинаковый зазор между ними. Это поможет избежать местного перегрева водяной рубашки.
    3. Соединяют их сваркой сверху и снизу короткой трубы с помощью металлических колец. Сварной шов стараются делать максимально ровным и качественным. Низ топки заваривают кругом из листового металла.
  • В нижней части внутренней трубы делают отверстие прямоугольной формы под дверцу зольника. Саму дверцу можно выполнить из листового металла или установить готовую чугунную. Теплоизоляция дверцы не обязательна — внизу топки не будет высоких температур, поэтому дверцу можно делать одинарной. Ее нужно обязательно оснастить задвижкой, плотно закрывающей дверку, иначе будет происходить подсос воздуха, что нарушит кислородный баланс в котле.

  • Дверку топочной камеры размещают в верхней части корпуса. Здесь температурный режим будет более жестким, поэтому дверку лучше сделать своими руками из листового металла, причем делают ее двойной, как на фото, с прокладкой из двух слоев асбеста. Это, во-первых, создаст лучшую теплоизоляцию и поможет избежать ожогов, а во-вторых, повысит ее жесткость, и при топке дверку не поведет. Дверку аналогично оснащают плотной задвижкой.

  • Сбоку или сзади верхней части корпуса вваривают дымовой патрубок из профильной трубы с отверстием для подсоединения к дымоходу. При этом уделяют особое внимание качеству швов с внешней и внутренней стороны рубашки — из-за неправильно выбранного режима здесь может образоваться конденсат, а в сочетании с дымовыми газами он способствует коррозии. Сварные швы, имеющие раковины и не удаленную окалину, подвержены коррозии наиболее сильно.

  • В верхней и нижней части водяной рубашки приваривают патрубки для подачи и выхода теплоносителя. Их делают из обрезков дюймовой трубы нужной длины, с резьбой на внешнем конце. Патрубки удобнее располагать сбоку котла, в стороне от дымового патрубка, чтобы системы дымоудаления и отопления было удобно обслуживать.
  • Корпус котла оснащают ножками из обрезков уголка или швеллера — так будет удобнее регулировать его при установке.
  • Выполняют съемную крышку диаметром 46 см с отверстием в центре 6,5 см — она будет установлена внатяг на корпус.
  • Все детали и швы зачищают болгаркой и покрывают термостойкой краской на основе кремнийорганики, предназначенной для покраски печных элементов и автомобильных систем газоудаления — она терпит нагрев до температуры не менее 800 градусов.

Распределитель воздуха

Распределитель воздуха — не менее важная деталь. Для него лучше использовать толстый металл — не менее 5 мм. Во-первых, он находится в зоне активного горения, и при меньшей толщине может деформироваться и со временем прогореть. Во-вторых, при большей толщине распределитель воздуха будет лучше прижимать массу топлива.

  1. Из металла вырезают круг диаметром 38 см с отверстием в центре Ø 6 см. К отверстию герметично приваривают трубу Ø 6 см длиной 120 см. По этой трубе будет поступать воздух в зону горения.
  2. В нижней части распределителя нужно приварить крыльчатку — расходящиеся воздуховоды из уголка 25 мм или швеллера. Их количество может быть разным, чем больше каналов, тем равномернее будет гореть топливо.
  3. В верхней части трубы нужно установить задвижку или шибер для регулирования воздушного потока, а также предусмотреть петлю для присоединения цепочки, которой распределитель будет подниматься в верхнее положение.

Чтобы оборудовать котел для работы на угле, нужно оснастить его принудительным наддувом. Трубу распределителя в этом случае выполняют телескопической, а в верхней ее части располагают дутьевой вентилятор.

Установка

Котел длительного горения ставят на ровную поверхность и регулируют по уровню, в случае сильного перекоса возможно ухудшение циркуляции теплоносителя.

Распределитель воздуха помещают внутрь топки, а сверху надевают крышку, которую закрепляют на корпусе сваркой или внатяг с уплотнением асбестовым шнуром.

Подключают дымовой патрубок к дымоходу. К патрубкам водяной рубашки подсоединяют трубы системы отопления.

После заполнения системы котел можно начинать топить. Пробную топку выполняют с неполной партией топлива, регулируют режимы, и только после этого можно загружать его для работы в полную мощность.

Такой котел, при скромном внешнем виде, вполне способен отопить деревенский или дачный дом, мастерскую, гараж, решив проблему обогрева.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками — Видео

Твердотопливный котел длительного горения — выбор, схема, установка

Для отопления частного или загородного дома зимой все чаще применяется система отопления. Окружения широкого ассортимента различных котлов, твердотопливных котлов для дома становятся все более популярными среди покупателей. Ведь для работы такого котла не нужен ни газ, ни электричество. Предлагаю разобраться, какой котел лучше выбрать, как правильно установить и использовать систему отопления с твердотопливным котлом.

Оглавление:

  1. Концепция твердотопливных котлов: достоинства и недостатки
  2. Виды твердотопливных котлов
  3. Советы по выбору твердотопливного котла
  4. Обзор производителей твердотопливных котлов
  5. Советы по установке твердотопливного котла
  6. Твердотопливная котельная

Концепция твердотопливных котлов: преимущества и недостатки

Принцип работы твердотопливных котлов заключается в преобразовании топлива в тепловую энергию для обогрева помещения.В качестве топлива используется уголь, дрова, тирса, щепа и различные виды отходов. Твердотопливный котел длительного горения способен поддерживать определенную температуру за счет подъема и опускания заслонки, которая контролирует процесс горения.

Среди преимуществ твердотопливных котлов длительного горения можно выделить:

  • Достаточно низкая цена, по сравнению с электрическими и газовыми.
  • Срок службы.
  • Для работы не требуется ни электричество, ни газ.
  • Использование различных видов топлива.
  • При однократной загрузке топлива котел работает около 3 суток.

Недостатки твердотопливных котлов длительного горения:

  • Низкий КПД 65-70%.
  • Стоимость физических усилий на подготовку топлива и очистку котла.
  • Необходимость управления процессом горения.
  • Длительная установка: удерживание дымохода.
  • Топливо должно быть качественным.
  • Невозможность регулировки температуры.

Типы твердотопливных котлов

По материалу, из которого изготовлен котел:

  • Сталь.
  • Чугун.
  • Самодельный.

По типу используемого топлива:

  • Котлы на дровах.
  • Котлы на угле.
  • Котельные котлы работают на специальном гранулированном топливе.
  • Котлы смешанного типа используют разные виды топлива.

По типу загрузки топлива:

  • Автоматическая загрузка.
  • Ручная загрузка.

По продолжительности и способу сжигания топлива:

  • Котлы твердотопливные длительного горения
  • Котлы на естественной тяге
  • Котлы с установкой дополнительной тяги
  • Пиролизные котлы — состоят из двух камер, одна сжигает топливо, а другая воспламеняет газ, выделяющийся в процессе сгорания.

Советы по выбору твердотопливного котла

  • Перед тем, как выбрать твердотопливный котел, необходимо рассчитать расчетную мощность для обогрева помещения. Примерно 10 м² требует 1 кВт мощности. При обогреве комнаты 60 м². Мощность рассчитана как 60/10 = 6 кВт.
  • Определитесь с топливом. Ведь твердотопливные котлы работают на разных видах топлива.
  • Проверить технические данные и дополнительные функции котла.
  • Изучите различные модели: изучите преимущества и недостатки.

Обзор производителей твердотопливных котлов

1. Твердотопливные котлы, отзывы о которых обычно только положительные — это АТОН. Мощность от 21 до 80 кВт. Ознакомимся с моделями и техническими характеристиками.

  • АТОН ТТК 21 — твердотопливный долговечный котел, работающий на разных видах топлива. Идеально подходит как для индивидуальных потребителей, так и для жилых помещений. Преимущества: Электрозависимость, размер стенки теплообменника увеличен до 5 мм, простота конструкции, протяженность коммуникаций, применение как в закрытых, так и в открытых системах отопления.
    • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
    • Топливо: смешанное,
    • Мощность: 21 кВт,
    • КПД: 78%,
    • Средний расход уголка за сутки: 33-36 кг,
    • Вес: 254 кг,
    • Цена: 1200 $.
  • ATON TTK V 40 — оборудован вентилятором принудительного наддува, что позволяет использовать разные виды даже некачественного топлива. Достоинства: Электрозависимость, размер стенки теплообменника увеличен до 6 мм, вентилятор принудительного накачивания.
    • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
    • Топливо: смешанное + некачественное,
    • Мощность: 40 кВт,
    • КПД: 79%,
    • Средний расход уголка за сутки: 65-70 кг,
    • Вес: 355 кг,
    • Цена: 1800 $.
  • ATON TRADYCJA — имеет диапазон мощностей от 12 до 38 кВт. Они отличаются недорогой ценой и высоким качеством работы. Достоинства: наличие водяных полок и решеток с водяным охлаждением, загрузочная камера имеет большой объем.
  • Технические характеристики

  • ATON TRADYCJA 12:
    • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
    • Топливо: уголь, дрова,
    • Мощность: 12 кВт,
    • КПД: 78%,
    • Средний расход угла в день: 25 кг,
    • Вес: 141 кг,
    • Цена: 1800 $.

2. CORDI или Vulcan — диапазон мощности от 2 до 250 кВт. Отличается высоким КПД и малым расходом топлива. Достоинства: невысокая стоимость, хорошее качество, гарантия и обслуживание 3 года.

CORDI представляет твердотопливные котлы трех типов:

  • Котельные — для отопления и приготовления пищи,
  • Котлы твердотопливные для индивидуальных потребителей,
  • Промышленные твердотопливные котлы.

3. ПРОТЕРМ — имеет мощность от 18 до 48 кВт. Котлы оснащены термоманометром и регулирующей заслонкой. Достоинства: антипробуксовочная система, устойчивость к коррозии.

Для примера рассмотрим PROTHERM Bober DLO 20, страна-производитель Чехия:

  • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
  • Топливо: уголь, дрова,
  • Мощность: 19 кВт,
  • КПД: 75%,
  • Вес: 230 кг,
  • Цена: 1500 $.

4. В твердотопливных котлах ДАНКО используются разные виды топлива. Отличаются надежностью и прочностью. Разрешить совместить котел для обогрева помещения и плиту для приготовления пищи.

  • ДАНКО АКТВ 15 характеризуется:
    • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
    • Топливо: смешанное,
    • Мощность: 15 кВт,
    • КПД: 65-75%,
    • Средний расход угла в день: 35 кг,
    • Вес: 115 кг,
    • Цена: 500 $.
  • Danko TL работает около 25 лет. Достоинства: высокая производительность, надежность, компактность. ДАНКО 18 лир:
    • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
    • Топливо: уголь, кокс, дрова, ярусы, щепа, пеллеты,
    • Мощность: 15 кВт,
    • o КПД: 75-80%,
    • o Средний расход уголка за день: 55 кг,
    • o Вес: 218 кг,
    • o Цена: 500 $.

5.Твердотопливный котел сверхдлительного горения ОГОНЭК 23-НГ — сохраняет продолжительность горения до четырех суток. Достоинства: оригинальный дизайн, недорогая цена, надежность. Технические характеристики:

  • Материал, из которого изготовлен котел: чугун,
  • Топливо: уголь, антрацит и угольные брикеты,
  • Мощность: 23 кВт,
  • КПД: 78%,
  • Вес: 150 кг,
  • Цена: 950 $.

Советы по установке твердотопливного котла

1.Общие требования к помещению, где будет располагаться котел:

  • котел необходимо установить на бетонной стяжке толщиной не менее 70 мм,
  • обязательное водо- и электроснабжение, приточная вентиляция, площадь не менее 7 м², до
  • Отел ставится на идеально ровную поверхность.

2. Система дымоудаления не идет в комплекте с котлом, поэтому необходимо заранее предусмотреть покупку и установку.

3. КПД котла зависит от правильной установки и таких факторов:

  • утепление стен и дверей,
  • правильно установлены windows,
  • теплый пол,
  • направление и сила ветра,
  • правильно сделанный дымоход.

4. Если у котла нет ножек, лучше установить на поверхность металлический лист. Для защиты котла используйте предохранительный бак для воды, который устанавливают над всей системой, иногда даже на чердаке.Функция бака — защита котла от перегрева.

Твердотопливная котельная

Качество котельной установки зависит от ее работы, коммуникаций и теплоотдачи. Поэтому очень важно правильно установить и подключить котел. Это долгий процесс, который разбит на этапы:

  • Подготовка инструмента,
  • Монтаж оборудования,
  • Обвязка,
  • Монтаж дымохода и подключение к котлу,
  • Запустить котел.

1. Инструкция по установке твердотопливного котла:

  • Устанавливаем на пол лист металла. Расстояние от стены до боковых стен не менее 600 мм, а до передней стены не менее 1000 мм. С помощью уровня и карандаша делаем разметку. Прикрепляем металлический лист к полу.
  • В стене или потолке сделать выход под дымоход.
  • Установить котел. Проверить установку уровнем. Котел должен стоять идеально ровно.
  • Проверить оборудование: должно соответствовать упаковочному листу.

2. Подготовить оборудование:

  • Трубы стальные,
  • Два шаровых крана,
  • Манометр,
  • Клапан предохранительный,
  • Автоматический воздухоотводчик,
  • электродов,
  • Сварка,
  • Регулятор горения,
  • Муфты стальные,
  • Ten,
  • Одеяло тена,
  • Герметик,
  • Отвод стальной,
  • Резьба,
  • Дымовая труба для твердотопливного котла,
  • Дымоход дымохода.

3. Инструкция по монтажу:

  • Устанавливаем регулятор горения с помощью сантехнической ленты. Выставляем температуру 30 ° и фиксируем саморез саморезом.
  • Установите термостат, если термостат установлен — затем установите заглушку.
  • Если десятка не ставится, подставляется заглушка.
  • Для удобства обслуживания установите кран с разъемным соединением.
  • Сделайте группу безопасности: предохранительный и воздушный клапаны, а также манометр.
  • Установите шаровой кран и подсоедините трубы, предварительно нарезанные и сваренные. С помощью сварки подсоедините трубы к центральному отоплению.

Схема установки твердотопливного котла:

  • Группа безопасности устанавливается до запорных устройств.
  • Прикрепить дымоход герметиком. Убедитесь, что дымоход установлен согласно параметрам, указанным в технических характеристиках котла.

4. Дымоход для твердотопливного котла Правила установки:

  • Хорошо изолируйте ту часть дымохода, которая выходит на чердак,
  • Обязательно установить сборник конденсата,
  • Также необходимая деталь — нержавеющая труба и несколько отверстий для чистки.

5. Завершение установки:

  • При необходимости установить расширительный бак и насос для принудительной циркуляции. Насос устанавливается на обратном патрубке воды из системы.
  • Очень важно установить кран между подачей воды и обраткой. В случае избытка горячей воды в радиаторе, с помощью этого водопроводная вода возвращается в бак.
  • Подключите воду, откройте все краны, чтобы заполнить систему. Проверить на утечки.
  • Нажмите на дроссель, чтобы обеспечить сцепление с дорогой. Установите заглушку для очистки.
  • Разжигаем котел и закрываем заслонку. Проверяем качество и мощность отопления помещения. На этом подключение твердотопливного котла завершено.

Поиск котла Hurst

Результаты поиска

По вашему запросу найдено 97 результатов.

Конфиденциальность

Условия и положения

Использованные и излишки инвентаря

Hurst Boiler and Welding Company, Inc.

Обязательства по охране окружающей среды

OEM оборудование

Запчасти и обслуживание котла

Нужные запчасти по отличной цене!

О

Промышленные котельные системы

Hurst Boiler, Inc.является ведущим производителем паровых и водогрейных котлов, работающих на газе, масле, древесине, угле, твердом топливе, твердых отходах, биомассе и гибридном топливе.

Морские котлы Scotch

Наши двухходовые, трехходовые или четырехходовые котлы Scotch Marine (Fire Tube) доступны в версиях с сухим, влажным, паровым или водогрейным котлом; от 15 до 800 л.с. при давлении до 300 фунтов на кв. дюйм. Котлы Hurst Scotch Marine имеют минимальный КПД 81%.

Котлы серии 200

Конструкция двухходового котла исключает наличие огнеупорных перегородок между проходами дымовых газов.Минимальное обслуживание благодаря прочной конструкции для очень длительного срока службы. Эффективность позволяет сжигать масло № 5 и № 6 при полном сгорании с низким тепловыделением.

Циклон для горячей воды 4VT

Циклонный водогрейный котел обеспечивает исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.

4VT Cyclone Steam

Циклонный паровой котел обеспечивает исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.

Вертикальные котлы

Наши компактные, компактные вертикальные котлы обеспечивают исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.

Котлы серии 250

Двухходовой шотландский судовой котел с полумокром назад. Двухходовая конструкция исключает наличие огнеупорных перегородок между проходами дымовых газов. Во многих случаях КПД равен 3- и 4-ходовым котлам.

Котлы серии 300

Трехходовой шотландский судовой котел с сухой обратной связью. Задний дымовой ящик снабжен съемным соединителем для дымовой трубы и имеет задние двери с откидной крышкой и петлями.

Котлы серии 400

Судовой трехходовой котел с мокрым ротором использует новейшие технологии HVACR и идеально подходит для всех коммерческих и промышленных применений. Он обеспечивает топливную экономичность, превышающую большинство четырехходовых конструкций.Не имея большую огнеупорную задней двери, эти котлы позволяют один лаборант легкого доступа ко всем трубам.

Котлы серии 500

мощностью от 30 до 1500 л.с. От 1004 до 50 213 МБТЕ / час; Пар 15-300 фунтов на квадратный дюйм; Вода до 60 фунтов на квадратный дюйм
4-Х ПРОХОДНОЙ ШОТФАНСКИЙ МОРСКОЙ ДИЗАЙН с мокрой конструкцией
Доступен с низким уровнем выбросов NOx, МОДУЛЬНАЯ УПАКОВКА

, УСТАНОВЛЕННАЯ НА СКИДКЕ

Конструкция Wetback исключает дорогостоящие износостойкие огнеупорные задние двери
и перегородки между проходами дымовых газов.

Котлы серии LPW

Котел жаротрубный трехходовой шотландский модернизированный. Разработан для минимальных зазоров, где установка и площадь пола являются проблемой. Долговечные характеристики начинаются с самого толстого корпуса сосуда в своем классе, а также большого объема топки для максимальной эффективности сгорания.

Котлы серии LPE

КОТЛ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ. Модифицированный трехходовой шотландский паровой котел.Предназначен для прохождения через стандартную дверь размером 36 x 80 дюймов. Долговечные характеристики начинаются с самого толстого корпуса сосуда в своем классе, а также большого объема топки для максимальной эффективности сгорания. На салазках и в модульной упаковке.

Специальные котлы Огайо

Трехходовой шотландский морской котел с мокрой спиной. Очень большая печь для низкого тепловыделения.

Котлы евросерии

Доступно 8 моделей мощностью от 100 до 2000 л.с.Давление пара до 15-300 фунтов на квадратный дюйм. Секция горячего водоснабжения I и Секция IV

Котлы серии LPX

Котел двухходовой морской модернизированный. Разработан для минимальных зазоров, где установка и площадь пола являются проблемой. Долговечные характеристики начинаются с самого толстого корпуса сосуда в своем классе, а также большого объема топки для максимальной эффективности сгорания.

Противоточная серия

Новое противоточное устройство

Hurst повышает эффективность котла без увеличения площади поверхности теплопередачи и падения давления дымовых газов в котле.

StackMaster

Внутренний стековый экономайзер Hurst — это устанавливаемое на заводе устройство, которое предназначено для повышения эффективности работы котла и сокращения его эксплуатационных расходов в течение всего срока службы котла.

Бойлерные системы на салазках

Hurst Boiler предлагает индивидуальные комплекты блоков котлов премиум-класса для всех типов паровых и водогрейных котлов.

Топочные котлы

Топка Hurst Firebox — это эффективная и гибкая трехходовая конструкция котла по конкурентоспособной цене, позволяющая использовать различные виды топлива для газа, нефти, тяжелой нефти и комбинации газа / нефти.

Котлы серии 45

Трехходовая топка. Самая толстая котельная сталь в отрасли. Эффективность и гибкость — газ, нефть, тяжелая нефть и комбинация газ / нефть. Доступен с конфигурацией с низким уровнем выбросов NOx.

Котлы серии 100

Трехходовая топка. Самая толстая котельная сталь в отрасли. Эффективность и гибкость — газ, нефть, тяжелая нефть и комбинация газ / нефть. Доступен с конфигурацией с низким уровнем выбросов NOx.

Серия VIX

Вертикальная конструкция пожарных трубок отличается высокоэффективными ребристыми пожарными трубами X-ID. Монтируемые на салазках комплектные системы легко устанавливаются. Серия VIX предлагает меньшую площадь основания, чем большинство типичных вертикальных котлов.

Серия VHF

Гибридный котел VHF (вертикальный ручной) является последним достижением компании Hurst, отражающим наши постоянные разработки в области технологии твердотопливных котлов.

Котлы с низким уровнем выбросов NOx

Техника котлов и горелок для более чистой окружающей среды. Компания Hurst разработала свой первый котел с низким уровнем выбросов (Low NOx) в 1992 году и с тех пор внедряет новые технологии для улучшения экологичных котлов.

Вспомогательное оборудование котла

Полная линейка периферийного оборудования котельной. От систем питательной воды и продувочных сепараторов до полностью интегрированных систем управления.

Системы питательной воды

Система автоматического возврата Hurst Feedmiser обеспечивает хранение подпиточной воды и возвратного конденсата из системного контура.

Программное обеспечение HVAC

Сепараторы продувки

Сепаратор продувки компании Hurst Boiler Company (HBC) предназначен для забора воды из котла во время продувки и снижения ее до атмосферного давления для утилизации.

Feedmiser

Для всех типов паровых котлов с давлением до 300 фунтов на кв. Дюйм. Системы питательной воды с открытой вентиляцией. Полностью подключен к трубам и проводам. Промышленный рейтинг. Готовы к установке от 30 до 1000 галлонов. (Большие размеры по запросу).

Оксимайзер

Компактные деаэраторные системы, от 5000 до 200000 PPH. Обеспечивает питательную воду до 0% CO2 и 0,005 см3 / л кислорода.

Котлы на твердом топливе

Стоимость ископаемого топлива остается на рекордно высоком уровне без каких-либо видимых последствий, что делает возобновляемые источники энергии источником топлива будущего.

Угольные котлы

Hurst Boiler and Welding Co., Inc. предоставляет своим клиентам поддержку и опыт, необходимые для проектирования, изготовления и установки полных угольных котельных систем от системы хранения топлива до снижения выбросов выхлопных газов.

Котлы на дровах

Hurst Boiler специализируется на проектировании, проектировании и производстве систем водяного пара и горячего водоснабжения, работающих на древесном топливе.Конфигурация твердотопливных котлов Hurst на влажном и сухом топливе специально разработана для использования широкого спектра стандартных и альтернативных видов топлива, таких как древесина, резервное сельскохозяйственное топливо, газ / масло, кора, измельченные отходы заводов, уголь, строительный мусор, корпуса. , Свиное топливо, навоз, бумага, резина, опилки, стружка и шлам.

Гибридные котлы HD

Hurst Boiler производит гибридные или обычные; дровяные паровые и водогрейные котлы коммерческого и промышленного назначения.Наши котлы с жидким или сухим топливом могут использовать широкий спектр жидкого, газового или твердого топлива.

Котельные системы на биомассе

GO Carbon Neutral с котельной на биомассе Hurst. Уменьшите выбросы углерода, сократите выбросы, сократите эксплуатационные расходы и расходы на топливо и ПРОДАЙТЕ свои углеродные кредиты.

Гибрид CF SH

Гибрид CF CG

Гибрид WW CG SH

Гибрид WW CG

Топка LPD HF

Новые системы с ручным обогревом

FireBox LPD HF особенно подходят для операций с чрезвычайно низкими затратами на рабочую силу.

Угольщик HPD CG

Угольщик HPD UF

Угольщик HPD

Конструкция Coalmiser HPD (высокого давления) подходит для приложений по производству пара под высоким давлением или горячей воды в диапазоне от 5 000 до 40 000 фунтов / час (4,8 мм БТЕ — 39 мм БТЕ) на выходе от 150 до 250 фунтов на квадратный дюйм.

Гибридный RG

Новая система топки с возвратно-поступательной решеткой HBC позволяет эффективно сжигать топливо из биомассы с высокой долей негорючих веществ с дополнительным преимуществом автоматического удаления золы.

Гибрид CG

Новая топочная система с цепной решеткой HBC позволяет эффективно сжигать широкий спектр видов топлива из биомассы с высоким содержанием золы с дополнительным преимуществом автоматического удаления золы.

Гибридный PF

Пневматические истопные системы подачи

HBC доказали свою способность обеспечивать очень низкую скорость отклонения, что делает их особенно подходящими для обогрева в сушильных камерах для пиломатериалов, чанах для облицовки бревен, сушилках для фанеры, теплицах и на фабриках.

Гибридный УФ

С сотнями таких систем в эксплуатации, системы Under Feed Stoker от компании HBC доказали свою способность обеспечивать очень низкую скорость отклонения, что делает их особенно подходящими для систем отопления в сушильных камерах для пиломатериалов, чанах для облицовки бревен, сушилках для фанеры, теплицах и на фабриках. .

Теплотворная способность древесины

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Преимущества биомассы

Типы систем отопления на биомассе

Типы топлива из биомассы

Часто задаваемые вопросы по котлу

История компании

Мы прошли долгий путь с момента появления нашего первого магазина, и теперь мы размещаемся на производственном предприятии, занимающем 17 акров, что позволяет нам производить большое количество котлов для удовлетворения разнообразных условий и требований клиентов по всему миру.

Чертежи твердого топлива в плане

Модели котлов Hurst и виды в плане

Твердотопливные котлы: уголь

Котлы на твердом топливе: дрова

Твердотопливные котлы: ТЭЦ

Работа в Hurst Boiler, Inc.

Представители по продажам по всему миру

События и шоу Hurst

Литературная библиотека

Чертежи САПР

HurstBoiler.com теперь предлагает наше новое интегрированное решение САПР, которое упрощает онлайн-выбор котла, упрощая загрузку или импорт BIM-совместимых 2D- и 3D-объектов CAD / Revit непосредственно в программное обеспечение для проектирования / проектирования.

Вертикальные котлы

Бескамерные, трубчатые и ручные вертикальные котлы

Трубчатые вертикальные котлы

Наши компактные, компактные вертикальные котлы обеспечивают исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.

Бескамерные вертикальные котлы

Наши компактные, компактные вертикальные котлы обеспечивают исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.

FireMaster

FireMaster — это полностью автоматизированная система контроля и управления, интегрированная во всю систему котла, от потребления подпиточной воды до подачи пара и возврата конденсата.

ThermalMaster Counter Flow

Усовершенствованная конструкция помогает снизить температуру дымовой трубы за счет совершенно нового использования подпиточной питательной воды и выхлопных газов как средства повышения общей эффективности котла.«

Запрос предложения

lkj; lkjl; k

Thermalmaster

Hurst Boiler рада объявить об одобрении патента на новый революционный противоточный котел Hurst Boiler Thermal Master, в котором реализованы функции, повышающие эффективность котла.

Клифтон Юджин (Джин) Херст

Клифтон Юджин Херст был, прежде всего, непревзойденным отцом, мужем и семейным человеком.Он также был предпринимателем; он обладал превосходными инженерными навыками, создал и вел успешный бизнес, основанный исключительно на его решимости и абсолютной силе его неиссякаемой воли.

Календари Hurst для вашего бизнеса

Примите участие в ежегодном конкурсе фотографий для нового календаря Hurst 2021!

Поддержка и сервис

Лиса это вперед

Горелки на твердом топливе

Наши горелки прямого нагрева серии STAG экономично и эффективно удовлетворяют ваши потребности в отоплении воздуха за счет использования легко доступных отходов в качестве источника топлива вместо дорогостоящих традиционных источников.

Котлы серии 250Вт

КОТЛ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ мощностью от 20 до 2500 л.с. От 670 до 83 688 МБТЕ / час. Пар до 86250 PPH. Двухпроходный шотландский морской дизайн с гидробакетом

Интегрированные системы управления

Предлагая интеграцию и масштабируемость, новые высокоэффективные интегрированные системы управления от Hurst Boiler для мониторинга и обмена данными в котельной обеспечивают расширенные средства диспетчерского управления котлами для всех новых и устаревших продуктов Hurst.FireMaster, BoilerMaster и BioMaster также можно настроить для работы с любым существующим котлом, независимо от производителя.

Блоки салазок для систем паровых и водогрейных котлов

Hurst Boiler предлагает индивидуальные комплекты блоков котлов премиум-класса для всех типов паровых и водогрейных котлов.

Гибридная конденсационная система с горячей водой

Инновационная конструкция включает в себя сверхтяжелые стальные котлы Hurst и систему рекуперации тепла с высоким расходом, которая обеспечивает желаемое повышение эффективности.

Гибридная конденсационная система с горячей водой

Инновационная конструкция включает в себя сверхтяжелые стальные котлы Hurst и систему рекуперации тепла с высоким расходом, которая обеспечивает желаемое повышение эффективности.

Система рекуперации тепла с обдувом поверхности

Высокотемпературная вода, очищенная от «поверхностной» продувочной системы котла, несет ценную тепловую энергию, которая обычно теряется в канализацию.Система рекуперации тепла котла Hurst может регенерировать эту потерянную энергию и передавать ее подпиточной воде котла для повышения общей эффективности.

Водотрубные котлы

Hurst Boiler Engineered Водотрубные водотрубные котлы

Проект синхронизированного управления

Системы последовательного регулирования тяги используются для поддержания предсказуемого и надежного давления дымовых газов на выходе из котла.

Гарантия

Уведомление о политике в отношении COVID-19

Hurst Boiler был признан основным поставщиком услуг и доступен круглосуточно и без выходных в эти трудные времена.

Гибридные котлы N65

Сжигание твердого топлива, включающее простейшую замену традиционным видам топлива. В наших эффективных многотопливных конструкциях в различных конфигурациях используется широкий выбор альтернативных видов топлива.Энергетические решения на основе традиционной биомассы и инженерного биотоплива обеспечивают получение чистой и возобновляемой энергии.
Наша линейка продуктов для сжигания биомассы, когенерации и твердого топлива доступна с топками с плоской решеткой, с подачей и с возвратно-поступательной решеткой

MasterSpec

Вебинар MasterSpec®

Интеллектуальное управление твердотопливными котлами

Расчет и оптимизация общей подводимой энергии к котлу

Metso поставила котел для дровяного проекта Nacogdoches Power мощностью 100 МВт в Техасе.Фото любезно предоставлено Metso.

Роджер Леймбах , Metso Automation

По оценкам, более 37 процентов энергии, используемой в США, за исключением выработки электроэнергии, используется в промышленности. Кроме того, около 50 процентов всех крупных промышленных котлов (> 250 000 MMBtu / час) используют твердое топливо, которое включает различные комбинации биомассы, угля и других отходов.

В США около 1400 промышленных котлов.S., мощность которого составляет более 250 000 MMBtu в час. Из них более 600 колосниковых котлов, работающих на твердом топливе. Оптимизация твердотопливных промышленных котлов имеет решающее значение для повышения эффективности и сокращения выбросов.

Помимо промышленных котлов, существует более 1 200 котлов, работающих на пылевидном угле, чья способность реагировать на изменения нагрузки часто ограничивается возрастом и конструкцией. На них также приходится большая часть всех выбросов NO X и тяжелых металлов, таких как ртуть.Таким образом, очень важно сосредоточить внимание на этих котлах для снижения выбросов.

Оптимизация управления горением имеет решающее значение для снижения выбросов и повышения эффективности. Но что определяет контроль горения в большом твердотопливном котле? Любая инициатива по снижению энергии, игнорирующая контроль горения, не будет актуальной и, скорее всего, приведет к незначительным улучшениям. Кроме того, использование высокоуровневых передовых приложений, таких как нейронные сети, будет слишком дорогостоящим для большинства промышленных приложений.

Важно различать такие виды сжигания, как сжигание в псевдоожиженном слое, колосниковое сжигание и угольная пыль. Также важно разработать стратегии контроля для каждого, которые легко реализовать и обновить. Эти стратегии должны быть простыми для понимания и не требовать высокого уровня знаний для поддержания. Стратегии должны быть совместимы с общей системой управления котлом, не должны ориентироваться на платформу или зависеть исключительно от массового расхода топлива. Вместо этого они должны основываться на реальном потоке энергии.

Кроме того, стратегии управления котлом должны иметь возможность изменять нагрузку с максимальной скоростью, не вызывая сбоев и нестабильности процесса. Они должны иметь возможность работать в режиме автоматического управления генерацией или иметь базовую загрузку. AGC важна для всех инженерных сетей, и она должна быть встроена в систему управления котлом и турбиной. Как недавно заявил один инженер по коммунальному обслуживанию: «Мы не построим его, если не сможем его отправить».

Координация работы турбины котла в промышленной среде

Во многих промышленных установках имеется несколько котлов, подающих пар в технологический процесс, и / или паровые турбины, приводящие в действие электрические генераторы.Турбины могут быть подключены к паровой сети и работать в режиме противодавления или конденсации. Различных комбинаций столько, сколько растений. Однако чего обычно не хватает, так это координации турбин и паровых узлов с котлами. Это необходимо решить.

Само собой разумеется, что котлы должны регулировать давление коллектора, в которое они подают пар. Слишком часто турбины и редукционные станции работают в режиме давления, который иногда называют режимом слежения за турбиной.В этом случае котлы имеют базовую нагрузку, а давление в коллекторе поддерживается регулирующими клапанами турбин.

Потребность в котле должна основываться на давлении в коллекторе и прямой связи, которая делится между различными котлами в соответствии с их относительными размерами и эффективностью. Система управления должна позволять оператору предвзято относиться к индивидуальным требованиям котла.

Прямая связь должна быть основным элементом управления котлом. Регулятор давления должен обеспечивать минимальное интегральное воздействие.При потреблении котла следует экономно использовать встроенное управление. Прямая связь не должна быть потоком пара, поскольку это регенеративная прямая связь. Регенеративная прямая связь имеет тенденцию направлять спрос в неправильном направлении, когда происходит сбой или если качество топлива должно измениться. Это приведет к тому, что контроль давления будет противодействовать изменениям и вызовет дальнейшие расстройства и дестабилизацию.

Рисунок 1 представляет собой изображение усовершенствованного управления котлом в промышленной конфигурации с вычислением потока энергии и оптимизатором котла.Дальнейшее определение расчета потока энергии и оптимизатора поясняется позже. Обратите внимание, что каждый котел в заголовке имеет «алгоритм участия», который позволяет распределять спрос в соответствии с его индивидуальным размером, эффективностью и ответом. Кроме того, оператор имеет возможность настроить каждый котел соответствующим образом. Различные сигналы воздушного потока и устройства подачи топлива имеют алгоритм участия для выполнения одной и той же функции.

Котлы сжигания в псевдоожиженном слое (FBC)

Котлы

FBC используются в самых разных сферах, в основном в промышленности, где обычно несколько котлов работают вместе в сложных паровых сетях, где спрос может быстро меняться.Параллельно работающие котлы также могут быть неконтролируемыми. То есть их выход полностью зависит от процесса получения отработанного топлива, которое невозможно измерить. Кроме того, котлы FBC, вероятно, будут использовать относительно трудно сжигаемые виды топлива, такие как комбинации биомассы и угольных отходов, которые могут и будут меняться.

Биотопливо не обязательно является однородным топливом. Часто это смесь различных видов топлива, таких как кора, вырубка леса, сельскохозяйственные отходы и отходы строительных материалов. Кроме того, можно обрабатывать широкий спектр видов топлива, чтобы снизить общие затраты.

Котлы

FBC устанавливают новый стандарт управления. Псевдоожиженный слой песка и золы внутри печи имеет очень большую инерцию. Это ограничит динамику котла. С другой стороны, это позволяет котлу FBC сжигать топливо с высоким содержанием влаги — до 60 процентов. Несмотря на то, что топливо сильно изменится, оно будет гореть относительно быстро, но все же существует значительный диапазон горючести топлива. Время испарения, пиролиза и горения будет сильно различаться.

Хотя многотопливное сгорание будет сильно различаться, контроль подачи топлива должен играть решающую роль.Поток энергии должен поддерживаться на постоянной скорости, чтобы гарантировать, что давление поддерживается на заданном уровне, а поток энергии из котла является требуемым. Изменения потока энергии в котел могут вызвать колебания процесса сгорания и производства пара. Если точно не контролировать, эти колебания могут поставить под угрозу доступность оборудования.

Конструкция и природа котла FBC таковы, что его диапазон изменения ограничен, а реакция относительно медленная по сравнению с газовыми котлами или котлами, работающими на пылевидном угле.Кроме того, количество котлов FBC, используемых только для производства электроэнергии, растет не только в количестве, но и в размерах. Некоторые из них, которые будут сжигать 100-процентную биомассу и производить до 100 МВт, сейчас строятся в США

.

Котлы

FBC не подвержены высоким уровням выбросов, таким как SO X и NO X . Однако тем, которые сжигают уголь, требуется известняк в качестве добавки для улавливания SO X . Известняк используется в больших количествах для этой цели и считается расходом на общие операции, который может составлять миллионы долларов в зависимости от размера котла.Поскольку котлы FBC работают при более низких температурах, NO X не считается проблемой, но если температура слоя поднимается выше порогового значения NO X , требуется больше аммиака в качестве вспомогательной добавки. Все эти выбросы чувствительны к температуре слоя и требуют крайней оптимизации для поддержания низких уровней выбросов. Таким образом, контроль топлива без какой-либо компенсации изменений влажности, состава или теплотворной способности является проблематичным.

Ответом на эти вопросы является вычисление, называемое компенсатором мощности топлива (FPC).FPC был разработан для крупнейшего в мире котла, работающего на биомассе, Alholmens, блока мощностью 240 МВт, работающего в Финляндии с 2002 года. Блок может сжигать любую комбинацию биомассы и угля. Биомасса — это комбинация торфа, коры и древесных остатков. Уголь — резервное топливо.

Постоянное использование потребления кислорода и расчеты энергетического баланса являются основой FPC. В случае потребления кислорода мы имеем в виду кислород, потребляемый фактическим сжигаемым топливом. Это можно оценить по коэффициенту избытка воздуха и расходу воздуха для горения.Потребление кислорода хорошо согласуется с расходами энергии. Уникальный компенсатор мощности топлива сочетает в себе функции, присущие оценщику энергетического баланса и расчету потребления кислорода.

Причина комбинации этих двух вычислений заключается в том, что расчет баланса энергии основан на средних значениях и является относительно медленным, но очень точным. Расчет потребления кислорода выполняется относительно быстро — за миллисекунды — но в нем есть ошибки. Чтобы быть точным, расчет потребления кислорода имеет ошибки из-за задержки переноса от сгорания до измерения кислорода.Таким образом, их объединение обеспечивает точное представление о том, что происходит в печи в режиме реального времени.

Компенсатор мощности топлива был использован на многих многотопливных котлах с отличными результатами. Результаты Alholmens показаны на Рисунке 2. В этом случае оператор вручную добавляет уголь с шагом от 10 до 15 процентов, в то время как контроль топлива реагирует на FPC. Обратите внимание на реакцию потока пара и давления.

Оптимизатор котла FBC

Существует множество различных типов программ оптимизации, основанных на управлении с прогнозированием модели, нечеткой логике и нейронных сетях.Следует выбрать тот, который отвечает целям предприятия и может поддерживаться человеческими ресурсами уже на предприятии. Кроме того, он должен иметь возможность использовать уже существующее стандартное технологическое оборудование, такое как анализаторы кислорода, датчики расхода и давления и анализаторы выбросов в режиме онлайн.

Он также должен уметь использовать ноу-хау и опыт оператора. Его можно добавить к любой существующей системе управления и обеспечить смещение заданных значений в системе управления. Он должен иметь возможность работать на ПК или контроллерах системы управления.

Во-первых, давайте рассмотрим основные элементы управления типичным котлом FBC. На рисунке 3 показаны основные элементы управления. Самая большая разница — это регулировка температуры слоя и подачи топлива.

Нагрузка регулируется потребностью в паре в форме нерегенеративной подпитки на основе расхода пара, давления в паровом коллекторе и уставки давления в паровом коллекторе. Они включены в расчет потребности котла, который включает динамическую компенсацию (1). Это необходимо, чтобы разрешить AGC.В то время как котел объединяет разницу между потребляемой энергией и выходной энергией котла, ошибка давления в основном является только пропорциональным процессом. Большая постоянная времени котла, присущая всем котлам, и особенно котлам FBC, не позволяет регулировать давление в качестве встроенного регулятора. Изменение спроса на котлы связано, прежде всего, с изменением прямой связи. Другие изменения спроса на котлы связаны с изменениями качества топлива.

Потребность в топливе поступает в регулятор подачи топлива (11) и в регулятор расхода воздуха (3), где избыточный воздух используется для корректировки потребности в потоке воздуха в регулятор вторичного воздуха (6) и первичный регулятор (7).Соотношение вторичного и первичного воздуха устанавливается оператором или устройством управления оптимизатором (5). Вентилятор ID регулирует давление в печи в зависимости от потребности в потоке воздуха (8). Регулирование температуры слоя осуществляется за счет рециркуляции дымовых газов в слой. Дымовой газ замедляет горение и снижает температуру слоя.

Самым уникальным контуром регулирования, связанным с котлом FBC, является температура слоя. Слой состоит из многих тонн горячего песка и золы, которые псевдоожижены первичным воздухом.Процесс псевдоожижения очень важен для контроля выбросов и важен для минимизации потребления известняка в FBC, работающем на угле. Кроме того, температура слоя является функцией качества топлива и изменения нагрузки котла, поскольку это функция теплового баланса слоя. Это идеально подходит для применения нечеткого контроллера.

Нечеткие элементы управления можно разбить на несколько декомпозированных контуров управления с несколькими проблемами «несколько входов — один выход» (MISO). Каждый из них аналогичен по своей природе традиционному контуру ПИД-регулирования, где:

∆u (K) = K p ∆e (K) + K 1 e (K),…
K = временной шаг
∆u = шаг регулирования
e = ошибка управления
∆e = разница в ошибке регулирования

В нечетком контроллере мы используем аналогичное уравнение.Входы e «нечеткие» с тремя треугольными функциями принадлежности; отрицательный (низкий), ноль (нормальный) и положительный (высокий).

Если мы используем метод «дефаззификации» с взвешенной суммой, мы получим алгоритм управления как таковой:

Где ∆u (K) — результат правила i четырех основных правил 1 или 2 во время шага K. ∆Uj (k) — это результат правила j 3 или 4. K p — пропорциональное усиление и k i — коэффициент усиления интегрирующей части.

Примером такого управления является промышленный котел FBC на целлюлозном заводе, сжигающий кору и торф, нагрузка которого сильно меняется за небольшой период времени.Неоднородный характер топлива и изменение нагрузки усугубляют проблему. Влажность (до 60 процентов) и изменение качества топлива сильно нарушат работу котла, поскольку энергетический баланс слоя имеет решающее значение для поддержания температуры слоя. Например, более низкая температура слоя может означать более низкое качество топлива или большее количество воды в топливе.

Кровать — это форма накопителя энергии. Контроллер с нечеткой логикой изменит соотношение первичного воздуха и рециркулирующего дымового газа, чтобы изменить температуру слоя.

Первые пять правил, показанных на рисунке 4, дублируются в соответствии с нагрузкой котла — высокой и низкой. Также настройка контроллера различна для высоких и низких нагрузок.

Целью усовершенствованного контроля температуры слоя является стабильная температура слоя.

Колосниковые котлы и котлы на угольной пыли

Типичный контроль топлива для колосникового котла является приблизительным, и в некоторых случаях давление является единственным показателем, используемым для контроля топлива. Используемые вычисления могут отставать на несколько минут.Они не показывают изменений в содержании британских тепловых единиц в реальном времени и не касаются других изменений качества топлива, таких как влажность и плотность. Необходим индикатор энергозатрат в реальном времени. Кроме того, управление воздушным потоком должно быть разделено между первичным воздухом (нижним воздухом), вторичным воздухом и воздухом перегрева.

Необходимость сокращения выбросов привела к сокращению количества первичного (нижнего) воздуха с 85% до 60%. Воздух над огнем был увеличен, чтобы уменьшить NO X .Внутренние элементы управления, такие как скрубберы и SNCR, были добавлены к блокам, для которых требуются вспомогательные вентиляторы, что снижает эффективность. Повышение эффективности при одновременном сокращении выбросов важно как никогда. Необходим улучшенный метод контроля топлива.

Metso разработала стратегию управления топливом на основе потока энергии в котел. Это называется тепловыделением. Его принцип основан на предположении, что энергия, поступающая в котел, равна энергии, исходящей из котла.Это предполагает, что для управления выходом вы должны иметь возможность управлять входом, а для управления входом вы должны иметь возможность точно измерить вход. Измерение энергии, потребляемой котлом, работающим на твердом топливе, достаточно сложно, когда топливо однородно по своей природе, но когда это универсальное биотопливо, это может быть практически невозможно. К счастью, бойлер — это саморегулирующийся процесс.

Он объединяет разницу между входящей и выходной энергией. Накопленная энергия в воде, паре и металле позволяет изменять нагрузку.

При изменении нагрузки входящая энергия не равна выходной энергии. Как известно, при увеличении нагрузки надо перегревать котел. Почему? Для каждой новой точки нагрузки необходимо установить определенное количество накопленной энергии. Накопленная энергия нелинейна с нагрузкой. Мы должны быть в состоянии определить точное количество требуемых перегрузок, и мы должны уметь измерить изменение потребляемой энергии, поскольку это количество энергии, которое мы должны поддерживать в новой точке нагрузки.

Накопленная энергия похожа на гигантский маховик, который позволяет изменять нагрузку и согласовывать выработку пара с потреблением. Накопленная энергия создается сопротивлением системы, системой подачи топлива и характеристиками теплопередачи. Котел — гигантский интегратор. Он объединяет разницу между входящей и выходной энергией! Давление в барабане является показателем накопленной энергии, а производная накопленной энергии — показателем изменения накопленной энергии. Следовательно, мы можем утверждать, что мерой подачи топлива является выход энергии ± dPD / dt, где PD — давление в барабане.

Тепловыделение = P 1 ± dP D / dt

Где P 1 — мера потока энергии от котла. Обратите внимание, что если это котел центральной станции с одной паровой турбиной, то вместо потока пара используется давление первой ступени.

Тепловыделение — это индикатор истинной энергии, потребляемой котлом в режиме реального времени. Он обнаруживает изменения теплотворной способности топлива. Он рассчитывает общее тепловыделение от всех источников топлива.

Heat Release был разработан для пылеугольных котлов и может использоваться на колосниковых котлах.Тепловыделение можно использовать в качестве единственной обратной связи по топливу.

Кроме того, мы должны использовать безрегенеративную прямую связь в качестве спроса на энергию. На рисунке 5 показано потребление энергии при изменении нагрузки. Обратите внимание на разницу между потребностью котла и потребностью единицы. Эта разница представляет собой точное количество пережигания, необходимое для поддержания нового уровня накопленной энергии.

Это основа системы D-E-B, которая использует тепловыделение в качестве обратной связи по энергии. D-E-B использовался на более чем 1000 котлах мощностью до 1000 МВт.

Больше статей о выпуске Power Engineering Архив выпусков
Power Engineerng
См. Статьи о электроэнергетике на PennEnergy.com

Пиролизный котел на твердом топливе. Как выбрать твердотопливный пиролизный котел длительного горения

Пиролизные твердотопливные котлы — одни из самых эффективных твердотопливных котлов в своем сегменте. Они работают на природном твердом топливе. В данном случае это дерево. Такой котел становится хорошим вариантом, когда поблизости нет возможности подключения газа, не говоря уже о центральном отоплении.

1 Характеристики твердотопливного пиролизного котла

Особенность этого в том, что он выделяет тепло не только от сжигания топлива. Его конструкция такова, что при сжигании дров в топке не проникает воздух, а значит, и кислород. Это приводит к тому, что дрова не просто горят, а тлеют, выделяя древесный газ. Для этого необходимо, чтобы котел прогрелся до значительной температуры.

Затем газ, уже отделившийся в специальном отсеке, горит и отдает необходимое вам тепло.Стоит отметить, что тепла от одних вагонок хватает на сутки. К тому же будет настоящая жара. Собираясь купить твердотопливные пиролизные котлы длительного горения, вы непременно оцените их эффективность и экономичность.

Котлы твердотопливного пиролизного типа очень экономичны, так как не требуют частой дозаправки топлива. Их можно отапливать как качественной древесиной, так и древесными отходами, опилками, коксом или торфом, что будет дешевле. КПД такого котла совершенно не изменится.

В данном случае твердотопливный пиролизный котел Буржу является экологически чистым, так как после его работы в атмосферу практически ничего не выбрасывается. Горит древесный газ, и после этого в окружающий воздух попадает максимум водяного пара и немного углекислого газа. В этой же топке остается немного золы, которой тоже не много накапливается, так как нагревательный материал сгорает практически полностью.

Вы можете быть уверены, что при нагревании не будет выделяться угарный газ, а значит, вы не пострадаете от этого.Если у вас дома есть дети и вы хотите иметь безвредную технику и приборы, то вам стоит купить твердотопливный пиролизный котел.

Твердотопливные котлы пиролизного горения очень удобны, если нет времени постоянно поддерживать процесс горения. Поскольку сжигание топлива происходит в два этапа (сначала дрова, а затем древесный газ), весь процесс сгорания занимает много времени. Не нужно бояться, что в котле закончится топливо и оно потухнет. Одной закладки хватит на целый день, поэтому можно смело идти на работу или на другие хозяйственные нужды, если вы находитесь на даче.

2 Как горит котел пиролиза?

Он, конечно, дороже аналогов в этом сегменте, но это связано со сложностью конструкции и сборки нагревательного устройства. Дело в том, что в загрузочной емкости, куда вы будете класть дрова, не должно быть воздуха. Это первое, что необходимо предоставить. Но во втором баке воздух просто необходим для сжигания газа.

Кроме того, особого внимания требует прочность пиролиза, так как температура его нагрева очень высока.Поэтому для изготовления таких нагревательных приборов используется чугун или хорошая сталь. Твердотопливные пиролизные котлы Атом, сделанный из чугуна, нагревается дольше, но соответственно и дольше служат. Поэтому после отключения такого котла в помещении тепло сохраняется долго.

Стальные кожухи, напротив, быстро нагреваются и одновременно охлаждаются. В этом случае они покрываются изнутри специальным керамическим материалом, который создает защиту от коррозии. При изготовлении корпусов из чугуна этого не делают, так как этот материал не подлежит временным изменениям.

Электродвигатель твердотопливного пиролизного котла Сич имеет компактные размеры, поэтому вам не придется мучиться, чтобы его удобно разместить. Единственное, о чем стоит подумать, это о том, что рядом с котлом должна быть розетка, потому что она все равно работает с незначительной помощью электрической сети.

Но вам не нужно много переносить домой, так как с ними не всегда удобно обращаться, к тому же они иногда не выдерживают напряжения и могут создать пожароопасную ситуацию.

Стоит отметить, что такие котлы просты в эксплуатации. С ними справится даже женский пол. Плюс в том, что мешать работе котла крайне редко.

Цена пиролизного твердотопливного котла ориентировочно 35000 — 270000 руб. Все зависит от размеров и модели котла. Стоит отметить, что такая цена все же оправдана для данного отопительного прибора.

Можно попробовать самому сделать пиролизный твердотопливный котел . Для этого, конечно, нужно иметь хоть какие-то навыки в этой области. Кроме того, прежде чем приступить к изготовлению, необходимо внимательно изучить литературу, в которой может содержаться полезная информация.

Изготовление котла такого типа не назовешь легкой задачей. Ведь нужны навыки нескольких специалистов, которым нужно платить за работу. Но и в этом деле есть плюсы — вы можете регулировать размер загрузочной камеры как хотите. Чем его будет больше, тем реже придется выполнять перезагрузку.

Переоборудование твердотопливного котла в пиролизный вряд ли будет намного дешевле, ведь здесь надо попотеть. Кроме того, вам будет сложно следить за тем, чтобы воздух не попадал в отсек, где готовятся сухие дрова. Насколько высок будет КПД самодельного котла — неизвестно. Безопасность такой топливной аппаратуры тоже будет под вопросом.

Намного проще купить твердотопливный пиролизный котел Атмос, который уже прошел всю необходимую сертификацию.Вы будете уверены, что он безопасен и непременно нагреет ваше жилище. К тому же в магазине вы можете получить гарантию качества, на которую не стоит рассчитывать, если вы сами решитесь на конструкцию такого сложного устройства.

Сочетание эффективной работы, основанной на экономном использовании топлива, и простоты эксплуатации — ключевые требования при выборе отопительного котла. Основная цель инженерных разработок — максимальное использование тепла от сжигаемого топлива при уменьшении объема источника энергии.Пиролизный котел полностью соответствует условиям и представляет собой практичный вариант отопления жилья.

Виды и устройство пиролизного оборудования

Какие котлы можно отнести к пиролизным и есть ли конструктивные отличия между моделями? В чем преимущества и недостатки агрегатов длительного горения? Для начала стоит отметить, что пиролизные котлы работают исключительно на твердом топливе. «Сердце» котла — камера сгорания, состоящая из двух отсеков:

  • Загрузочная часть для твердого топлива, генераторного газа.
  • Сектор дожигания, функцией которого является организация процесса сжигания пиролизных газов.

Этот сектор подключен к дымовому тракту, по которому тепловая энергия перемещается к теплоносителю. Здесь также оседают остатки сгорания твердого топлива в виде сажи. Поэтому второе название пиролизного аппарата — газогенераторный котел. Все такие агрегаты оснащены тяговыми выключателями. Отсутствие этого элемента превращает газогенератор в штатное оборудование прямого горения.Именно закрытие клапана обеспечивает начало процесса пиролиза при сгорании твердого топлива.

Существуют разные модели пиролизных котлов, разница между которыми заключается в расположении дожигателя. Его можно оборудовать сверху или снизу. Особенности популярной конструкции твердотопливного агрегата с нижней камерой дожига следующие:

  • Среди преимуществ — удобная закладка топлива, отработанные газы уходят в установленный снизу дымоход.
  • Существенным недостатком такого пиролизного котла является необходимость регулярной очистки нижней камеры из-за попадания золы из первичного отсека.

Конструкция твердотопливного пиролизного котла с верхней камерой дожигания встречается реже, но имеет существенные преимущества. В нем пиролизный газ через форсунки попадает в отсек дожигания, а после полного сгорания попадает в дымовую трубу. После охлаждения продукты сгорания выводятся наружу.Отрицательным моментом данной модели является повышенный расход материала на сооружение дымохода.

Конструктивные отличия твердотопливных котлов пиролизного типа обнаруживаются также в устройстве тяги, которая является форсированной и естественной.

Замечание! Аппараты с естественной тягой не зависят от наличия электроэнергии и оснащены высоким дымоходом.

Для принудительной вентиляции установлены вентиляторы и дымососы, управление которыми осуществляется автоматически.Их работа характеризуется длительным временем эффективного сгорания, но при условии наличия электричества.

Принцип действия

За счет чего пиролизная твердотопливная сборка имеет высокий КПД, рассмотрим подробно. Благодаря оборудованной камере сгорания и турбине одной закладки твердого топлива хватает на период от 10 до 12 часов. Как это работает:

  • Газогенераторные котлы оснащены программным устройством, функцией которого является установка удобного режима отопления.
  • После получения заданных параметров работа турбины регулируется автоматически.
  • В загрузочный отсек твердого топлива подается определенное количество воздуха, обеспечивающее необходимый режим горения. Это позволяет поддерживать желаемую температуру в системе.

Ключевым принципом эффективного функционирования пиролизных котлов является использование технологии газогенерации за счет разложения древесины. Это происходит при воздействии твердого топлива при высоких температурах в диапазоне 200-800 о С в условиях ограниченного притока воздуха.То есть получение основного потока тепловой энергии происходит не в загрузочной камере, где непосредственно происходит сжигание твердого топлива. Пиролизный газ, выделяющийся в условиях недостатка кислорода, проходит через сопла в камеру дожигания и, смешиваясь там с вторичным воздухом, сгорает при температуре 1100-1200 o C. Его воспламенению способствует дым. эксгаустер, создающий необходимую тягу. Этот процесс характеризуется выделением колоссального количества тепла.Части котла, где скапливается небольшое количество отходов в виде золы и сажи, нуждаются в регулярной чистке.

Продвижение пиролизного газа через теплообменник сопровождается передачей тепловой энергии теплоносителю, после чего она удаляется через дымоход. Это обеспечивает максимальное использование выделяемого тепла и продление сгорания твердого топлива.

Важно! Для эффективной работы пиролизного котла используется топливо с влажностью не более 20%, иначе процесс газовыделения невозможен.

Характеристики стальных и чугунных моделей

Корпус твердотопливного пиролизного котла преимущественно изготавливается из стали толщиной более 5 мм. Недостатком этого материала является подверженность процессам коррозии, что негативно сказывается на сроке службы оборудования. Избежать подобных проблем позволит покупка твердотопливного котла, корпус которого выполнен из чугуна, обладающего высоким качеством и надежностью. По сравнению со стальным прокатом характеристики чугунных пиролизных котлов выше на следующие позиции:

  • период эксплуатации;
  • теплопередача;
  • устойчивость к коррозионным процессам;
  • Чугунные котлы

  • меньше подвержены воздействию кислот и смол.

Нюансы выбора топлива

КПД пиролизного котла во многом зависит от типа используемого топлива. В целом для него подходит такое сырье органического происхождения:

  • дрова;
  • уголь;
  • пеллет;
  • торф;
  • отходы переработки древесины.

Загрузка опилок и стружки недопустима ввиду противоречия самому названию котла «на твердом топливе».Использование этих материалов не обеспечит процесс выделения газов пиролиза за счет мгновенного сгорания. Оптимальный вариант — древесина, горение которой сопровождается образованием больших объемов газа, превышающих все другие источники. Как было сказано выше, высокий КПД котла пиролизного типа возможен при условии загрузки сухого топлива.

Анализ стоимости источников тепловой энергии выявил лидеров: среди них пеллеты и древесные пеллеты.Оба вида представляют собой результат деревообработки и имеют невысокую стоимость. Однако мелкодисперсный материал рекомендуется использовать в сочетании с дровами.

Замечание! У пиролизных котлов, работающих исключительно на пеллетах, КПД ниже, чем у дровяных агрегатов. То же самое можно сказать и об угольных пиролизных котлах.

Минимальный размер топлива для газового котла 7-10 см при поперечном измерении. Использование щепы или опилок допускается в объемах, не превышающих массы всего твердого топлива.

Преимущества и недостатки

Усовершенствование твердотопливных котлов дало пиролизным установкам ряд преимуществ, среди которых:

  • В условиях эксплуатации КПД котла 85-90%. Это достигается за счет сжигания твердого топлива без остатка.
  • Необходимость загружать дрова возникает дважды в день. Когда пиролизный котел используется на частичной мощности, процесс можно свести к единовременному пополнению в течение 24 часов.
  • Регулировка температуры в помещении обеспечивает снижение расхода топлива.
  • Взаимодействие пиролизного газа с углеродом сопровождается минимальным выделением вредных веществ. Вместе с почти полным сгоранием твердого топлива в котле это гарантирует низкий уровень загрязнения атмосферы. По отношению к традиционным агрегатам он снижен в три раза.
  • Уменьшение количества очистных пиролизных котлов за счет полного сгорания всех компонентов древесины.

По отзывам потребителей твердотопливные пиролизные котлы имеют ряд недостатков:

  • Зависит от электроснабжения.
  • В большинстве своем пиролизные котлы являются одноконтурными, поэтому они выполняют единственную функцию обогрева помещения. Для организации процесса нагрева воды необходимо позаботиться об установке дополнительного оборудования, что сопровождается новыми материальными затратами.
  • Стоимость твердотопливного аппарата пиролизного типа выше, чем у традиционного твердотопливного котла. Однако в связи с экономным расходом сырья в будущем эту статью расходов удачно перекрывают.
  • Несмотря на автоматическую настройку процесса нагрева, твердое топливо в пиролизный котел загружается вручную. Данная процедура доставляет потребителям определенные неудобства из-за систематического контроля за расходом сырья.

Выбирая среди множества моделей пиролизных котлов, учитывайте, что агрегаты, работающие исключительно на пеллетах, сложно обслуживать, поэтому для них необходимо привлечение специалистов по обслуживанию. Стоимость всех пиролизных котлов напрямую зависит от наличия и количества технических доработок.

Вы пробовали жить в доме зимой без отопления? Нет? И не надо этого делать, ведь на дворе 21 век и наши разработчики не стоят на месте. Они постоянно внедряют новые идеи и разрабатывают современные отопительные приборы.

Сегодня старая русская печь уже заменена пиролизными твердотопливными котлами. Их принцип действия хоть и похож на печное отопление, но если познакомиться с ним поближе, то есть одно отличие.

Современный пиролизный котел на твердом топливе способен сжигать не только дрова, но и газ, выделяющийся при их сгорании.Производители выпускают широкий спектр такой техники, и чтобы выбрать среди этого разнообразия вариант, необходимый для ваших условий, следует выяснить их отличия.

Виды отопительных агрегатов

Итак, что подразумевается под пиролизным оборудованием? Есть ли отличия в его разных моделях? И каковы преимущества и недостатки этого типа техники. Чтобы найти ответы на все поставленные вопросы, вернемся к самой сути. Котлы твердотопливные пиролизные — устройство, которое может работать только на дровах.

Их камера сгорания состоит из двух частей:

  • Нагрузочная или газогенераторная
  • Дожиг, на котором происходит процесс сжигания пиролизных газов

К этой части котла подсоединен дымовой тракт, в котором тепло от дымовых газов переходит к теплоносителю, а также здесь накапливаются отходы процесса — сажа. Именно поэтому пиролизный котел на твердом топливе и получил второе название — газогенераторный.

Посмотреть видео, принцип работы котла на топливном дереве:

Этот принцип был известен еще в царские времена, когда его использовали для освещения городов.А поскольку этот процесс состоит из нескольких фаз и одна из них — сжигание газов, твердотопливный пиролизный котел правильнее было бы назвать — газогенератором.

Все устройства этого типа оснащены тяговыми выключателями. Без этих устройств устройство могло бы работать как устройство прямого сжигания, и только после закрытия заслонки начинается процесс пиролиза.

Узнав принцип работы и особенности конструкции такого оборудования, стоит познакомиться с его различными видами.Таким образом, оборудование для сжигания твердого топлива подразделяется, в зависимости от расположения отсека дожигания, на модели с:

Наибольшее распространение получили твердотопливные пиролизные отопительные котлы с верхней камерой. Объясняется это удобной укладкой дров и возможностью вывода отработанных газов в дымоход, расположенный внизу. Однако у этой конструкции есть определенные недостатки. Когда дрова сгорают, зола из первичного отсека попадает в камеру дожигания, что требует дополнительной очистки.

Пиролизный котел на угле с верхним расположением отсека хоть и менее распространен, но имеет преимущества перед первой моделью. В нем пиролизный газ через форсунки отводится в отсек дожигания, сгорает в нем и попадает в дымоход, где охлаждается и затем отводится наружу. Однако в этом случае для создания дымового канала требуется больше материала.

Есть разные модели и в зависимости от типа тяги:

Первые не зависят от подачи электроэнергии и должны быть оборудованы высоким дымоходом.Аппараты второго типа могут быть оснащены дымососами и вентиляторами, работа которых регулируется автоматически. Они летучие, но в то же время имеют более длительное время эффективного сгорания.

Производство газа и длительное горение — сравните возможности

Среди рассматриваемых утеплителей следует выделить два наиболее эффективных типа устройств, работающих на древесине и отходах от ее обработки. Первыми рассмотрели пиролизные котлы на твердом топливе длительного горения.Это одно из самых экономически выгодных устройств в данном сегменте рынка.

Имеют специально оборудованную камеру сгорания и турбину, благодаря особенностям которой одна закладка может гореть более 10 часов. Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения оснащены программатором, позволяющим выбирать режим отопления.

Далее происходит автоматическое управление работой турбины, при котором в камеру нагнетается определенное количество воздуха, что позволяет регулировать процесс горения и тем самым поддерживать определенную температуру в системе.

Внедрение данной технологии позволило спроектировать котлы с:

  • Длительное время горения
  • Высокие экономические показатели

Пиролизное оборудование еще сравнительно молодое, но уже завоевало популярность. Принцип работы твердотопливного пиролизного котла основан на технологии газообразования или термического разложения древесины при воздействии высоких температур и недостатке кислорода.

Смотрим преимущества газовых котлов:

И хотя в качестве основного топлива можно использовать только хорошо просушенные дрова, но горят они не, а газ, образование которого происходит под воздействием очень высоких температур.В самом начале процесса дрова сжигают с выделением пиролизного газа. Следующий шаг — пропустить его через сопла, смешать со вторичным воздухом и сжечь при высокой температуре.

При прохождении через теплообменник газ отдает часть своего тепла воде и удаляется через дымоход. Это приводит к максимальному использованию энергии, выделяющейся при горении, и продлению самого процесса. Но у твердотопливного пиролизного котла на дровах есть один недостаток — влажность топлива не должна превышать 16%, иначе процесс газогенерации будет невозможен.

Корпус устройства — стальной или чугунный?

Самый распространенный пиролизный твердотопливный котел имеет стальной корпус. Причем толщина его листов не должна быть меньше 5 мм. Однако этот материал подвержен коррозии, что сказывается на сроке службы оборудования.

Поэтому производители уже разработали и выпускают пиролизные котлы на угле в чугунном корпусе и тем, кто выбирает себе такое устройство, прежде чем констатировать эффективность таких моделей, следует отметить, что чугун — один из самых надежных. и качественные материалы.

И это естественно, что котлы пиролизные дровяные, сделанные из него, обладают такими же качествами. Y значительно более высокие характеристики, такие как:

  • Теплоотдача
  • Прочность
  • Незначительная подверженность коррозии
  • Высокая стойкость к смолам и кислотам

Пиролизные котлы на дереве в чугунном корпусе обладают отличной теплоотдачей, а это значит, что они более эффективны, имеют более высокий КПД и гораздо лучше справляются со своими обязанностями, чем модели в стальном корпусе.А благодаря тому, что чугун менее подвержен коррозии, устройство может эффективно работать на 50% мощности в межсезонье.

Чаще всего человека, покупающего твердотопливный пиролизный котел, интересует, на каком из видов топлива он будет работать наиболее эффективно? Теоретически для него можно использовать любые материалы органического происхождения:

  • Дрова
  • Пеллеты древесные
  • Уголь
  • Отходы деревообработки

Однако не пытайтесь искать пиролизные котлы на опилках, стружке или других подобных материалах.Лучшее топливо для них — дрова. Хоть и не отличается высокой теплоотдачей, но при его сгорании выделяется много пиролизного газа и этому показателю нет равных.

Важно только помнить, что он должен быть сухим, только в этом случае можно добиться высокого КПД.

Если сравнивать виды топлива по стоимости, то пиролизный котел на пеллетах или пеллетах считается наиболее выгодным. Они производятся из древесных отходов и имеют самую низкую стоимость.

Но их можно использовать только как добавку к дровам из-за мелкой фракции. Сегодня пиролизные котлы производятся на пеллетах, но они менее эффективны, чем котлы на дровах.

Для минимальных размеров топливо должно быть 70-100 мм в поперечнике. Возможно использование щепы и опилок, но опять же не более 25% от общей массы, поэтому при покупке пиролизного котла учтите, что на опилках он работать не будет.

Котлы твердотопливные и прочее

Как бы не рекламировалось газовое отопление, но оно давно превратилось из самого дешевого в недопустимую роскошь.Раньше к нему подключались целые поселки и города, и сегодня дружно ищут альтернативу. Подорожал природный газ, и с наступлением следующей зимы владельцы котлов, работающих на этом топливе, получают все больше счетов.

А дерево — было и остается самым дешевым видом, а конструктивные особенности, которыми обладает котел для пиролиза древесины, позволили очень экономно его использовать, достигая при этом высокого КПД оборудования.

Некоторые современные модели этого оборудования не зависят от электричества, и единственное, о чем стоит подумать, — это постоянное наличие дров.

Есть, конечно, и электрические модели отопительных приборов. У них много преимуществ: небольшие размеры и вес, простота в уходе и обслуживании. Но очень высокая стоимость энергии и частые сбои в ней делают это оборудование неконкурентоспособным и в отношении газогенераторного оборудования.

Аппараты на жидком топливе также проигрывают пиролизу.Цены на дизельное топливо постоянно растут, поэтому его использование в системах отопления нерентабельно.

С точки зрения экономичности и экономичности на первом месте остается твердое топливо. Причем пиролизные котлы — единственные, которые могут похвастаться не только высоким КПД, но и тем, что в отличие от других моделей используют не только тепло от сжигания древесины, но и энергию, выделяемую древесным газом.

Подведем итоги

Покупка отопительного прибора сейчас является центральным вопросом при оснащении системы отопления.И если раньше этот вопрос решался очень просто — покупкой газового котла, то сегодня все большее количество потребителей выбирают твердотопливные модели.

Среди твердого топлива наилучшим КПД обладает. И единственный их недостаток — это чувствительность к влажности топлива. Поэтому придется отказаться от необработанной и замороженной древесины.

Но потребители, купившие твердотопливные пиролизные котлы, оставляют отзывы о работе этого оборудования исключительно положительно и приводят убедительные расчеты их высокой экономической эффективности.

Сравнивая все существующие модели отопительных приборов, учитывая их технические характеристики, виды используемого топлива, стоимость и другие аспекты эксплуатации, можно с уверенностью сказать, что пиролизные котлы на сегодняшний день являются наиболее рентабельными. Купив такой для обогрева жилого помещения, гаража или бани вы, несомненно, останетесь довольны его работой.

Твердотопливные котлы длительного горения

Котлы твердотопливные.

Сжигание дров или угля — самый старый способ отопления, особенно в сельской местности. Современные твердотопливные котлы, независимо от совершенствования конструкции, по-прежнему могут использовать в качестве топлива эти материалы, а также поддоны. Последний — относительно новый вид твердого топлива, представляет собой прессованные отходы деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности, а также сушеный торф. Безусловно, каждый вид обеспечивает разный уровень КПД, а также определяет вид котла.Так, например, твердотопливные котлы пиролиза в основном работают на сжигании газа, который выделяется при температурной обработке дров. Пиролизное сжигание предполагает высокое давление и недостаток кислорода — такие условия приводят к растрескиванию дров и выделению древесного газа. Из-за более сложного процесса горения пиролизные твердотопливные котлы считаются одними из самых экономичных. Также есть классические и специальные пеллетные котлы с автоматической подачей гранул — это достаточно удобно, потому что не нужно следить и делать дозаправку в течение дня, а биотопливо (пеллеты) выделяет минимум отходов в момент сжигания.На сегодняшний день особой популярностью пользуются твердотопливные котлы длительного горения. Предусмотренный в таких котлах способ сжигания был впервые разработан 14 лет назад литовской компанией Stropuva. Топливо в этом оборудовании расходуется медленнее за счет верхнего сжигания, что означает экономию — что делает твердотопливные котлы такого типа особенно выгодными для постоянного использования в отоплении частных домов. Твердотопливные котлы длительного горения выделяют при горении менее вредный дым и немного сажи при заливке торфом, углем или дровами.Несмотря на разные варианты котлов, твердотопливное отопление все же сохраняет свои основные минусы — нужно всегда быть очень внимательными, ведь процесс горения не экономит на 100%; грязь, даже в разном количестве, но попадающая на стенки оборудования, означает, что периодических чисток не избежать, иначе значительно снизится эффективность нагрева. Твердотопливные котлы не соответствуют универсальному способу отопления.

Если для частного дома или другой отдельно стоящей небольшой постройки они совпадают, но представить отопление дровами в офисе, квартире или торговом центре очень сложно и даже комично.Однако есть альтернатива.

Длинноволновые инфракрасные обогреватели.

Лучистое инфракрасное отопление имеет ряд особенностей, которые в то же время являются его преимуществами перед другими видами обогрева. Инфракрасные обогреватели в отличие от твердотопливных котлов не требуют отдельного специализированного помещения или помещения, так как крепятся непосредственно к потолку или свободным стенам и таким образом не занимают полезную площадь. Инфракрасные обогреватели также абсолютно автономны — это предполагает минимальную зависимость системы во время работы от вмешательства человека, ведь температура и режим работы задаются один раз, а затем установленные терморегуляторы помогают точно контролировать обогрев помещения и реагируют на снижение температуры в помещении.В отличие от твердотопливных котлов, потолочные инфракрасные обогреватели или настенные позволяют сэкономить на обогреве и без того обогреваемого помещения, поскольку датчики отключают систему при достижении необходимой температуры, что нельзя отнести к плюсам твердого топлива. котлы — высокий уровень инерционности системы (длительный период нагрева и подготовка к эффективной работе) требует постоянной поддержки процесса нагрева. Инфракрасные обогреватели мобильны, а это значит, что если вы хотите отапливать, например, арендуемое помещение и не хотите оставлять покупную систему отопления хозяину, вы можете легко ее демонтировать и подключить в любом другом месте.Инфракрасные потолочные обогреватели представляют собой оборудование прямого цикла нагрева, то есть прямого нагрева предметов и поверхностей в помещении, которые будут излучать тепло в воздух. Таким образом, все, чем пользуется человек, будет являться теплом, а значит, он сможет чувствовать себя комфортно без повышения температуры воздуха в помещении. Такой способ обогрева — залог экономии даже в плохом отапливаемом помещении с большими теплопотерями, ведь «ходячий» воздух не так быстро уносит тепло из помещения, так как спасает предметы мебели, декора и другие.

Твердотопливные котлы не так просты в обслуживании, как инфракрасное отопление. Их реальное использование удобно только там, где затруднен доступ к электросети, а также есть возможность обеспечить дровами, углем или пеллетами. Стоит учесть, что подобное топливо требует особых условий для экономии и ни один счет не должен отсыревать и иметь влажность более 20%. Современные и компактные инфракрасные обогреватели, абсолютно удобно и экономично, подходят для помещений разной направленности и станут безопасным источником тепла в любых условиях.

Твердотопливный котел буржуйский стандарт к 10. Обзор пиролизных котлов ТТ «Буржуй-К» и отзывы владельцев. автоматический регулятор горения

Пиролизный котел — это система, принцип действия которой основан на сжигании твердого топлива.Основное отличие от обычных твердотопливных печей — это выделение газа, который также используется для обогрева отопительного оборудования. Это приводит к экономии топлива, так как частота заправки значительно снижается. Разобраться в жизни помогут обзор пиролизных котлов ТеплоГарант Буржуа-К, отзывы и рекомендации владельцев.

Печь пиролиза твердого топлива «БуржуйК» длительного горения может использоваться как в частных домах, так и в производственных помещениях. Благодаря компактным размерам агрегата выделить место под котельную несложно.В среднем дрова загружаются раз в 12 часов. Сжигание происходит в 2 этапа: на первом догорает древесина с выделением пиролизных газов. Конструкция предполагает наличие второй камеры, в которую попадают продукты сгорания. На втором этапе происходит выгорание газа, за счет чего КПД системы становится намного выше. В зависимости от модели котел оборудован механическим термостатом, что позволяет автоматизировать процесс, также используются разные виды топлива.

Технические характеристики

Система отопления пиролизного типа уверенно завоевывает отечественный рынок. В связи с подорожанием света и газа владельцы частных домов ищут достойную альтернативу своим старым обогревателям. Купить котел отопления на твердом топливе пиролизный серии Буржуа-К подсказывает наличие таких особенностей:

  • Установка не требует специальных разрешений.
  • Широкий модельный ряд дает возможность приобрести котел оптимальной мощности.
  • Духовке не нужно много времени, чтобы выйти на оптимальный режим.
  • Полное сгорание обеспечивается без образования золы.
  • Нет необходимости в постоянной наладке работы.
  • Используются не только дрова, но и уголь.

Характеристики котла будут зависеть от конкретной выбранной модели. Определяющий показатель — мощность — влияет на производительность агрегата. Пиролизные котлы от ООО «Буржуа-К» могут иметь параметры от 10 до 2500 кВт.

Преимущества духовых шкафов Bourgeois и критерии выбора

Система отопления с пиролизными котлами становится все более популярной. По сравнению с другими типами устройств «Буржуа-К» имеет следующие преимущества:

  • Простота конструкции.
  • Экономный расход.
  • Компактные размеры.
  • Возможность использования разных видов топлива.
  • Простота в эксплуатации.
  • Автономность.
  • Топливо полное сгорание, без золы.

Недостатков у этого оборудования намного меньше, но все же они есть:

  • Высокий дымоход загораживает пространство.
  • Несмотря на отечественное производство и отсутствие растаможки, цену нельзя назвать общедоступной. Стоимость отопительного котла марки Буржуа-К достигает 2 500 000 рублей.

Первое, что определяется при покупке печи пиролиза — это мощность. Этого должно хватить для обогрева всего дома.По нормам на 10 м2 требуется 1 кВт. Если моделей необходимой мощности несколько, стоит обратить внимание на дополнительные функции. Различные модификации могут содержать автоматический регулятор тяги или контур горячего водоснабжения, что облегчит эксплуатацию и обслуживание котла и позволит получать горячую воду для хозяйственных нужд.

Отзывы о газогенераторных котлах ТеплоГарант

«Решили поменять старую систему отопления в доме.Посоветовали пиролизные котлы от ООО «Буржуа-К», установку производил мастер. За год работы выявилось несколько неприятных моментов: дрова выгорают за 2-3 часа, то есть в 3 раза быстрее, чем указано в паспорте оборудования; время от времени засоряется дымоход и внутренняя часть печи. На второй год решетки сгорели. К сожалению, заявленные производителем данные не соответствуют действительности. Судя по отзывам, Буржуй-К Т-20А никому не понравился, верну котел по гарантии.Надеемся, новая модель будет более качественной. »

Андрей, Вологда.

«Мы приобрели одноконтурный пиролизный котел серии Буржуа-К Т-10 для двухэтажного дома … За 3 года претензий не было. Установил самостоятельно, справился успешно. Функционирует хорошо, очень экономично (загрузка топлива за 10-12 часов) и прост в использовании (можно установить нужную температуру). Легко справится с отоплением дома 100 кв.м. Выбором довольны. «

Марина, Московская обл.

«У меня в доме установлено 2 котла пиролизного типа Буржуа-К ТА-20. За время эксплуатации (2 года) потекли обе — пришлось менять по гарантии. Новые печи эксплуатируются без ремонта почти год, скорее всего, в конструкции что-то поменяли. Надеюсь, возврата денег больше не будет. В остальном котлом доволен, дрова догорают за 8-9 часов (расход считаю вполне приемлемым). Уборка требуется не чаще 2 раз в год.»

Константин, Тюмень.

» Пиролизный твердотопливный котел Буржуй-К Искра мы купили 4 года назад. Принимает любое твердое топливо от картона до автомобильных покрышек и требует чистки 2 раза в год, камера и решетки — по мере заполнения, примерно раз в месяц, дымоход не чистили ни разу, так как все сгорает. Сомневающимся в своем выборе рекомендую котлы фирмы Буржуа-К ».

Воробьев Анатолий, Челябинск.

«Буржуа-К Т-20А использую с начала сезона.Устанавливается для обогрева автомойки площадью 155 м2 при высоте потолков 3 м. За 2 месяца расход дров составил примерно куб. В прошлом году пришлось использовать эклектические обогреватели, а оплата счетов была почти в 10 раз дороже, чем цена на топливо. Стоимость котла окупается за два месяца. Загрузка осуществляется моющими работниками: кладут 2-3 раза в день, золы остается очень мало. Считаю покупку печи выгодной. «

Сергей Кондратенко, г. Брянск.

«У меня старый самодельный котел собственной конструкции, КПД около 96%, но он угольный. Стал по карману бить, купил Буржуй 20. Хорошо, что старую не вырезал. При нашем материале (сосна, лиственница) и температуре выше -40 толку от него нет. От погрузки до погрузки — 3 часа, только в месяцах сентябрь-октябрь, март-апрель — максимум 5 часов. «

Сергей Каменщиков, Тула.

« Котел Буржуй-К Т-12 устанавливается в помещении с температурой не ниже +20.Дымоход — 7 м, нагревается нормально, не дымит, нет конденсации и пиролизного горения. Мелкие сосновые дрова горят 2 часа, большие — 3. До этого был Каракан-15 — одной закладки хватало на 2,5 часа. Каракан-15 стоил 13000 рублей, Буржуй-К — 44000 ».

Анатолий, Москва.

Характеристики

Напольный нелетучий твердотопливный пиролизный одноконтурный водогрейный котел Буржуа-К СТАНДАРТ-10 с открытой камерой сгорания предназначен для отопления частных домов, небольших офисов и теплиц, отдельных цехов на производстве и других объектов. до 90 м2 (при высоте потолков 3 м), оборудованные водопроводом.отопление с естественной или принудительной циркуляцией. Котел Буржуа-К СТАНДАРТ-10 — уникальный в своем роде котел длительного горения, который очень прост в настройке и готов к работе сразу после встраивания в систему отопления.

Характеристики:

  • Основной вид топлива: древесина, кусковой торф, брикетированное топливо, уголь (до 5000 ккал)
  • Диаметр поленьев: 40-100 мм
  • Максимально допустимая влажность древесины: не более 20%
  • Ориентировочный интервал для доливки топлива в котел: 5-12 часов
  • Экономия топлива: увеличение времени непрерывной работы на одной вкладке (по сравнению с котлами с прямым сжиганием) в 3-5 раз
  • Экологичность: количество вредных выбросов в атмосферу минимальная атмосфера (вредные вещества горят вместе с пиролизными газами)
  • Котел не требует постоянного контроля, частой очистки (топливо выгорает практически без остатка) и сложного обслуживания
  • Небольшие габариты и вес упрощают доставку и эксплуатацию котла
  • Цельносварная стальная конструкция состоит из нижней камеры подачи первичного воздуха, камеры загрузки, верхней камеры сгорания и камеры подачи нагрева и вторичного воздуха 9. 0008
  • Кожух котла (приобретается отдельно): изготовлен из листового металла с термостойким покрытием и слоя негорючей базальтовой изоляции, обеспечивающего отличную теплоизоляцию
  • Котел имеет увеличенную топку, что упрощает процесс заготовки дров

Технические характеристики

Тип котла Твердотопливный

Принцип работы Пиролиз

Способ монтажа Напольный

Тепловая мощность, кВт
10

Диаметр дымохода, мм
130

Сталь

Энергонезависимая Да

Дрова Есть

Уголь Есть

Механическое управление

Производитель Россия

Тип котла Твердотопливный

Принцип работы Пиролиз

Количество контуров Одноконтурный

Способ монтажа Напольный

Тепловая мощность, кВт
10

Диаметр дымохода, мм
130

Материал первичного теплообменника Сталь

Энергонезависимая Да

Дрова Есть

Уголь Есть

Механическое управление

Производитель Россия

Запас топлива дрова / пеллеты / уголь, кг (дм3)
0.055

Время записи одной закладки, час
5–12

Глубина топки, мм
500

Диаметр входа / выхода теплоносителя, дюйм
1 1/2 »

Используемое топливо
Древесина, торф и древесные брикеты, кусковой торф, уголь

Максимальная длина бревна, мм
450

Максимальная площадь отапливаемого помещения, м2
90

Максимальная рабочая температура, ºС
95

Максимальный объем помещения, м3
270

Минимальная высота дымохода, м
7

Требуемая тяга в дымоходе, Па
18

Объем воды в бойлере, л
18

Объем топки котла, л
45

Предпочтительная влажность древесины,% Не более 20

Применение в системе отопления
Открытого и закрытого типа

Размер дверцы печи (bxh), мм 210×210

Средняя продолжительность горения одной топливной вкладки, час
8

Срок службы котла, лет
10

Температура дымовых газов, ºС до 190

Максимальное рабочее давление, бар
4

Масса котла, кг 145

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 800х430х740

КПД,% 82 — 92

Высокая надежность

В стандартный комплект поставки котла Буржуа-К СТАНДАРТ-10 входят: отвод дымовых газов (горизонтальный), колосниковая решетка, инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.Также для котла Буржуа-К СТАНДАРТ-10 можно отдельно приобрести дополнительный комплект: дымоотвод (вертикальный), комплект для ухода за котлом, группу безопасности и автоматический регулятор тяги. Данная модель соответствует требованиям действующих на территории Российской Федерации норм и правил и прошла декларацию в системе технических регламентов Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» TRTS 010/2011.

напольный энергонезависимый твердотопливный пиролизный одноконтурный котел с открытой камерой сгорания

О доставке

    • Доставка осуществляется в рабочие дни с 12:00 до 18:00 мск
    • Доставка за МКАД — 50 руб / км и оплачивается по фактическому расстоянию, пройденному автомобилем.Рекомендуем узнавать точное расстояние с помощью сервиса Яндекс.Карт
    • .

    • Доставка на расстояние более 130 км от МКАД осуществляется через транспортно-логистические компании
    • Доставка выходного дня, праздников, срочная доставка в тот же день, доставка заказа точно в указанное время производится по повышенным тарифам и после согласования с магазином
    • При доставке заказа автотранспортом выгрузка товара осуществляется Покупателем
    • Примерно за 1 час до доставки экспедитор связывается с Покупателем.При невозможности подтвердить прием и передачу заказа по назначенному адресу, доставка отменяется
    • Самовывоз осуществляется после подтверждения магазином движения товара к месту выдачи заказа
    • Экспедитор не консультирует по техническим параметрам и функциональным особенностям товаров, их совместимости, стоимости и т. Д. Эту информацию можно получить, позвонив в наш офис по контактным телефонам
    • Наши автомобили доставляют заказы по заранее запланированным маршрутам в соответствии с очень точным графиком.Поэтому просим Вас с пониманием отнестись к тому, что разгрузка, проверка и оплата товара должны производиться в течении 10-15 минут

Об оплате

    • Оплата товара принимается только в рублях за наличный и безналичный расчет
    • В цену товара включен НДС 20%
    • Отправка заказа в регионы РФ через транспортные компании производится в адрес Покупателя только после 100% предоплаты
    • Точная стоимость оплаты рассчитывается исходя из стоимости товара и стоимости доставки (за МКАД, для срочности, на точное время доставки) заказа.Пожалуйста, примите во внимание это обстоятельство

Установка

Специалисты нашей компании проводят выездной выезд на объект, при этом стоимость визита возвращается при заключении договора, на месте согласовывают с вами сроки, этапы и объем работ, подбирают оборудование и комплектующие. .

После заключения Договора и внесения предоплаты в назначенное время осуществляется доставка, монтаж и пуско-наладочные работы оборудования.По окончании работ оформляются Акты и производится полная оплата.

С ценами на приезд специалиста и установку оборудования можно ознакомиться здесь.

Сервисное обслуживание и ремонт

По Вашему запросу компания готова заключить с Вами договор на ежегодное сервисное обслуживание … Преимущество — расширенная гарантия на выполненные работы и льготное обслуживание оборудования.

Если такой договор не заключен, то вы можете обратиться в специализированные сервисные центры по ссылке.

Серия «Стандарт»

Основным принципом работы котла является упорядоченное раздельное сжигание как твердого топлива, так и выделяемого из него пиролизного газа. При ограниченном доступе кислорода твердое топливо подвергается пиролизу, и выделяющийся при этом газ попадает в специальную камеру дожигания, смешиваясь там с нагретым вторичным воздухом.

Процесс газификации твердого топлива и конструктивные особенности котла позволяют процессам сжигания топлива и теплопередачи протекать наиболее эффективно за счет:

    • непрерывная естественная подача окислителя (воздуха) в достаточном количестве и необходимое смешивание с ним сгоревшего топлива (твердого или газообразного) как в нижней камере сгорания для оптимизации процесса пиролиза, так и в верхней камере сгорания с вторичным нагретым воздухом в пределах концентрации воспламенения
    • конструктивных особенностей топочных пространств,
    • удаление продуктов сгорания после их остывания естественной тягой,
    • , использующий наиболее эффективный конструктивный принцип мытья поверхностей нагрева, при определенных скоростях и направлениях движения теплоносителя, обеспечивающий высокий коэффициент теплопередачи, достаточный для работы в системах отопления с естественной циркуляцией или с использованием насосных систем отопления.

Достижение высоких показателей эффективности возможно при правильной работе котла и правильном подборе дымохода и его геометрии. При использовании топлива с влажностью более 20% теплотворная способность топлива снижается и, как следствие, мощность котла. Не используйте топливо с влажностью более 50% — его необходимо хранить в сухом месте.

Котла установлен на огнеупорной основе (асбестовый картон с толщиной, по меньшей мере, 5 мм и металлическим листом толщиной по меньшей мере, 0.5 мм) возле негорючих стен, на расстоянии не менее 1500 мм от передней части, 800 мм сбоку и 1000 мм от задней стенки котла … Перед розжигом котла пол необходимо покрыть с металлическим листом размером 1200х700 мм.

Срок службы котла 10 лет.

Пиролизные (газогенераторные) котлы

— хороший вариант отопления, если в вашем распоряжении дешевое твердое топливо или другие источники энергии просто недоступны. Оборудование работает на древесине, угле, торфяных брикетах, но в отличие от обычного ТТ имеет более высокий КПД — до 92%.Именно такие эффективные системы производит компания ТеплоГарант.

Пиролизный котел Буржуа-К отличается высокой производительностью за счет двойного использования энергии топлива. Помимо основного процесса горения, его конструкция также позволяет вводить в действие выделяющиеся газы, которые обычно просто удаляются из топки через дымоход. Их сжигают в дополнительной камере с отдельной подачей воздуха. Но котел длительного горения «перерабатывает» первичное топливо в отсутствие кислорода.Таким образом, древесина тлеет медленнее, а производство газа более эффективно. Увеличивается производительность котла, сокращаются временные интервалы между заправкой топлива (до 8 часов) и расходы на отопление.

Многие владельцы в своих отзывах отмечают, что пиролизный котел после сжигания дров и брикетов дает небольшое количество золы. То есть упрощает уход за оборудованием, если его работа настроена правильно. Но при нарушении технологии возникают проблемы: на внутренних стенках моделей появляется слой дегтя и сажи, который очень сложно удалить.Почему это происходит?

Требования для установки

Судя по отзывам владельцев и специалистов, любой пиролизный котел Буржуа-К требователен к исполнению и правильному подключению дымохода. Должно быть:

  • из нержавеющей стали;
  • изолированный и герметичный;
  • выполнен без горизонтальных участков и с минимумом поворотов;
  • иметь достаточную длину, чтобы подниматься над крышей не менее чем на полметра.

При несоблюдении всех этих требований котел быстро зарастет копотью изнутри или просто не сможет перейти в режим газогенерации. То есть пиролизное горение у вас не получится, а Буржуй-К будет работать как обычное твердое топливо. Как правило, именно несоблюдение монтажных требований приводит к неэффективности системы отопления, чрезмерному расходу топлива и другим проблемам. Появляются отрицательные отзывы, и владельцы задумываются о покупке другой техники.

Модельный ряд

Разобравшись, как работает пиролизный котел, перейдем к обзору устройств Буржуй-К. Весь ассортимент оборудования отечественного производителя по назначению можно разделить на две группы:

  • Водонагреватели — используют собственную двойную кожу в качестве теплообменника. Некоторые модели можно подключить к дополнительному контуру ГВС.
  • Пиролизный воздухонагревательный котел лишен водяной рубашки, поэтому физически не может выдавать мощность, превышающую 150 кВт.

В свою очередь, ТеплоГарант различает линейки бытовых (до 100 кВт), промышленных (до 800 кВт) и универсальных мобильных котлов. Все они отличаются друг от друга не только характеристиками, но и способом установки. Мы рассмотрим характеристики наиболее популярных моделей из этих серий.

1. Буржуй-К Стандарт.

Семейство компактных и недорогих напольных котлов бытового назначения. Поскольку они считаются бюджетными, в оборудовании отсутствует механический регулятор тяги, контролирующий открытие заслонки.Но от этого будет зависеть продолжительность и эффективность сгорания каждой вкладки топлива. Термоманометра тоже нет, но недостающие элементы системы ТеплоГарант предлагает покупать отдельно.

Большим спросом пользуются котлы серии

Стандарт мощностью от 10 до 30 кВт, так как они способны отапливать частный дом площадью 100-300 м2. Цельносварная стальная конструкция имеет дополнительную облицовку с термостойким напылением и утеплителем из негорючего базальта.Оборудование энергонезависимо, поскольку, в отличие от зарубежных аналогов, работает без принудительного наддува.

Что касается работы в отопительном контуре, то здесь пиролизный котел Буржуа-К нагревает жидкость в системе за счет водяных рубашек вокруг камер сгорания. Таким образом, сам корпус агрегата представляет собой очень эффективный теплообменник. Подающая труба расположена вверху, отвод нагретой воды — внизу.

2. Буржуй-К Модерн.

Эта серия более дорогая и представлена ​​моделями мощностью от 12 до 32 кВт.В отличие от Стандарта уже есть возможность подключения к дополнительному теплообменнику контура ГВС. Только не забудьте при этом пересмотреть энергетические характеристики, ведь часть вырабатываемой энергии уйдет на водоснабжение. КПД «Буржуа-К Модерн» достигает 82-92%, а конструкция дополнена регулятором тяги. Это упрощает управление работой, поскольку простая автоматика способна управлять потоком воздуха в камерах сгорания.

Продукция с высокими эксплуатационными характеристиками

Промышленные отопительные котлы Буржуа-К, представленные в этой серии, выдают мощность не менее 50 кВт.Максимум, на который способны эти агрегаты, составляет 800 кВт (достаточно для обогрева площади 8000 м2). Мы не будем приводить описание принципа их работы, поскольку эти модели полностью повторяют современные бытовые линии. Разница лишь в размерах топки и, соответственно, в цене.

2. Воздушное отопление TV.

Характеристики систем TV line скромнее: их рабочий диапазон 12-150 кВт. Тем не менее, любой котел длительного горения способен нагревать воздух до + 60-300 ° С, а для загрузки топлива требуется гораздо меньше водяных моделей.Телевизионные агрегаты мало востребованы, так как используют не самый эффективный теплоноситель. Стоимость оборудования также довольно высока, но они идеально подходят для обогрева производственных помещений.

Это уже автоматизированные системы, питаемые от сети, так как в пиролизном котле предусмотрена принудительная закачка воздуха. Но специалисты в своих обзорах рекомендуют использовать упрощенные варианты дымохода с телевизором, так как трубы в этих моделях постоянно нуждаются в удалении сажи и конденсата.

3.Внешний Тн.

Модульный ТеплоГарант серии «Буржуа-К Тн» — это мобильная техника для использования, так сказать, по месту спроса. Хотя вес агрегатов немаленький: самый легкий Т-12АМК тянет на 400 кг, а масса 100-киловаттного агрегата достигает 2 тонн.

Если где-то вне помещения есть необходимость в экономном и длительном отоплении, лучше приобрести модульный аппарат. Пиролизное твердое топливо применяется тогда, когда в доме нет возможности сделать мини-котельную.Модели ТН справятся со своей задачей самостоятельно, ведь в максимальной комплектации предусмотрено все необходимое:

  • насос циркуляционный;
  • фильтр для воды;
  • защита от размораживания — автоматический запуск теплоносителя, если пиролизный котел долгое время не был включен;
  • запорная арматура;
  • клапаны предохранительные и смесительные.

Как и другие серии, модели Bourgeois-K Tn легко интегрируются в любую систему отопления, независимо от особенностей ее управления.Уличные твердотопливные котлы имеют улучшенную конструкцию дымохода, обеспечивающую более длительный срок службы. Оборудование идет с разборной рамой. Придает эстетичный вид, защищает от атмосферных воздействий, а стены и крыша «будки» покрыты теплоизоляцией.

Отзывы людей

«Мое первое разочарование в пиролизном стандарте — непрочные решетки. Они буквально сгорели для меня за сезон. Насколько я понимаю, с подобной проблемой сталкиваются многие.Скорее всего, нужно было сразу после покупки заменить решетку на что-то более серьезное, но в новую технику лезть не хотелось. В остальном это нормальный твердотопливный аппарат, хотя цена модели Буржуа-К явно не соответствует функционалу. «

Валентин Басов, Нижний Новгород.

«Долго мучился с чисткой котла — почти все было забито гудроном изнутри. А попасть в Буржуаз-К — задача не из легких (кто бы ни попробовал, тот согласится с моим мнением).Хорошо, что наткнулся на обзор, где умный человек посоветовал утеплить котельную под твердотопливный аппарат. Как ни странно, проблема была решена. Вероятно, из-за низкой температуры воздуха, поступающего в пиролизные горелки, выделялась сажа. «

Николай, Москва.

«Характеристики, заявленные производителем, вероятно, достижимы на Bourgeoisie только при использовании идеального топлива (очень сухого, с хорошей теплотой сгорания). Но я не хочу тратиться на заводские брикеты, и в целях безопасности решил купить котел длительного горения с запасом мощности 25%.Сейчас в доме достаточно тепло, но не жарко, поэтому советую ориентироваться на этот показатель. Покупка модели, конечно, выйдет намного дороже, но это лучше, чем замерзать зимой. «

Дмитрий, Санкт-Петербург.

«Я использую 20-киловаттный стандарт Буржуа-К уже два года, и чем дальше я иду, тем больше он мне нравится. Хотя первую зиму не мог привыкнуть: все время приходилось убирать. Сейчас привык, работу котла наладил, таких проблем нет.Сам дам совет: кладите дрова не только сухие, но и достаточно большие, тогда действительно не придется подбрасывать чаще, чем через 8 часов. «

Олег Пономарев, Сыктывкар.

Доставка до 30 км от МКАД БЕСПЛАТНО

!!!

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения.

Основным принципом работы котла является выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сжигание остаточного твердого топлива (кокса) и пиролизного газа по отдельности.

При сгорании твердого топлива при недостатке кислорода в большом количестве выделяется горючий пиролизный (топочный) газ, который, в свою очередь, сгорает во второй камере дожигания. В результате этого процесса упорядоченного сжигания топлива достигается наивысший КПД котла до 92%. Топливо выделяет почти все, что может гореть и выделять тепло. В дымоход выходит только выхлопной газ, который состоит практически только из CO2, N2, O2 и больше не может отдавать энергию. В результате котлы Буржуа-К считаются экологически чистыми даже при сжигании агрессивного топлива.Все выбросы соответствуют ПДК (максимально допустимая концентрация).

Таким образом, используя котлы пиролизные котлы Буржуй-К , Вы получите:

  • … экономия топлива до 5 раз по сравнению с котлами прямого сжигания.
  • … экономия вашего времени. Периодичность между топливными вставками составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.
  • … котел, не требующий доступа к электричеству, котлы Буржуа-К полностью автономны и энергонезависимы.
  • … низкий расход топлива — в среднем на обогрев каждых 100 м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.
  • … тепловыделяющее устройство небольших габаритов, по сравнению с выходной мощностью.
  • … котел, который эффективно работает на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфяные брикеты).
  • … гарантия производителя 30 месяцев.

Основные технические характеристики и габаритные размеры котла «Буржуй-К».

Технические параметры котла

Котел марки «Буржуй — К»

Стандартный
10

Стандартный
20

Стандартный
30

Тепловая мощность

Максимальная площадь отапливаемого помещения (при h потолков 3 м)

Максимальный объем системы отопления

Максимальная рабочая температура

Объем котла

Диаметр входа / выхода теплоносителя

Объем воды в контуре ГВС

Диаметр входа / выхода ГВС

Максимальное рабочее давление

Диаметр дымохода

Минимальная высота дымохода

Температура дымовых газов

Максимальная длина бревен

Размер дверцы печи (bxh)

Объем печи

Вес котла

* Диапазон регулирования мощности котла от 30% до 110%, в этих коридорах достигается наивысший КПД котла в районе от 85 до 92%.

Параметр

Котел марки «Буржуй — К»

Стандарт 10

Стандартный 20

Стандартный 30

Габаритные и присоединительные размеры

Устройство и принцип работы пиролизных котлов «Буржуй-К».

Котлы пиролизные «Буржуа-К» изготавливаются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Конструкция котла представлена ​​на рисунке 1.

Вода поступает в пиролизный котел по обратной трубе (8), нагревается, проходит через водяную рубашку котла (12, 13, 14) и в нагретом виде выходит из котла по подводящей трубе (5) в система обогрева.Дрова или другое топливо помещают в камеру сгорания (19), где они сжигаются с ограниченным доступом кислорода. Количество кислорода в камере сгорания регулируется дверцей управления первичной подачей воздуха (3), подробнее о режиме работы двери см. В разделе «Правила камина». В моделях с автоматическим регулятором температуры дверь контролируется датчиком. Пиролизный газ, выделяющийся в процессе газификации топлива, естественным образом поступает в камеру дожигания отработавших газов (17), где он смешивается с вторичным подогретым воздухом через форсунки с калиброванными отверстиями (11).В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет преобразовать 90% мелких частиц, содержащихся в дыме, в тепловую энергию, тем самым предотвращая их выброс в атмосферу. Остаточные дымовые газы выводятся через патрубок дымового газа (6) и дымоход.

  • Сложная конструкция котла и процесс горения, основанный на принципе пиролиза, позволяет добиться значительного увеличения времени горения от одной загрузки топлива по сравнению с обычными твердотопливными котлами.
  • Среднее время горения с одной вкладки 8-10 часов.
  • Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время между заправками топлива, что является отличительной чертой пиролизных котлов «Буржуа-К».
  • Есть пиролизные котлы с нижним расположением камеры пиролиза, в этом случае выделяющийся в процессе горения пиролизный газ поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети.
  • Пиролизные котлы «Буржуй-К» энергонезависимы, не требуют электричества!

Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «БУРЖУЙ-К» изготавливаются в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства.Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит из более чем 200 деталей! Все котлоагрегаты изготовлены из жаропрочной и коррозионно-стойкой котельной стали. Используются только марки стали, входящие в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95, ПБ 10-115-96 «ПРАВИЛА К УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ »). На них есть заключение ОАО «НПО ЦНИИТМАШ» о возможности использования в производстве сварных стальных твердотопливных котлов.Основанием для выдачи является заключение ЦНИИ коррозии, аттестация на стойкость к МКЦ и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаростойкость. Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «БУРЖУЙ-К» изготавливаются по ГОСТ 0548-87, изготавливаются по ТУ 4931-001-61

6-2010
Сертификат соответствия РОСС RU.0010.11AB24 ТУ 4931-001-61

6-2010 был получен.

На данной странице использованы материалы предоставленные производителем

Модель Bourgeois-K мощность, кВт Теплообменник (ГВС), л Стоимость, тыс. Руб.
Стандартный 20 28 49,8
30 45 62,8
Современное 12 30 (2) 59,9
32 50 (3) 89
т 50 70 137,9
500 400 808
ТВ-100 35–100 241,2

Содержание

  1. Что такое пиролизный котел?
  2. Типы и технические характеристики котлов Буржуй К
  3. Преимущества и недостатки
  4. Особенности установки
  5. Что говорят владельцы котлов Буржуй К

Введение

Многие владельцы частных домов все чаще выбирают пиролизный котел в качестве источника отопления.Однако импортные устройства имеют заметно высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке появились твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под брендом Bourgeois K. За это время они заслужили множество лестных отзывов как потребителей, так и профессионалов. В этой статье мы разберем модельный ряд котлов Буржуа К и посмотрим, в чем их основные преимущества. Итак, приступим.

Что такое пиролизный котел?

Пиролиз — это метод сухой перегонки твердого топлива.Под воздействием высокой температуры он разлагается на твердую и газообразную составляющие, которые затем сжигаются отдельно.

Фото 1: Отопительный водогрейный пиролизный котел Буржуа К

  1. С ручным регулированием расхода воздуха

    Количество подаваемого воздуха регулируется регулировочным болтом.

  2. С автоматической регулировкой

    Количество подаваемого воздуха автоматически регулируется механическим регулятором температуры

  3. С автоматическим регулированием и контуром ПБР

    Помимо наличия автоматической подачи воздуха, твердотопливный котел бывает двухконтурным, т.е.е. оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.

Фото 3: Пиролизный котел ТТ Bourgeois K длительного горения

Котлы твердотопливные Bourgeois K могут работать на следующих видах топлива:

  • дрова;
  • угля любых марок;
  • отходы деревообработки.

В качестве кузова используется:

  • вода;
  • незамерзающая жидкость.

Завод выпускает три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100 кВт.Ниже представлена ​​таблица моделей, представленных на официальном сайте:

Помимо перечисленных выше устройств, компания «БУРЖУИ-К» объявила о выпуске новой модели с электронагревательным элементом.

Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуа К:

  • КПД 85%;
  • Масса от 180 до 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
  • Максимальная рабочая температура 90С;
  • Температура газа на выходе до 150С;
  • Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13 м;
  • Диаметр дымохода от 150 до 250 мм.

Вернуться к содержанию

Преимущества и недостатки

Отопительные котлы Буржуа К обладают рядом преимуществ, благодаря которым они заняли лидирующее место по продажам среди приборов отечественного производства. Рассмотрим подробнее их достоинства:

Фото 4: Напольный пиролизный котел ТТ Буржуа К

  • теплоизоляция

    Все модификации котлов «Буржуа-К» оснащены надежной теплоизоляцией из минеральной ваты… Это позволит вам значительно снизить теплопотери и удешевить отопление дома.

  • стальной корпус

    Корпус, как и все другие агрегаты, изготовлен из специальной жаропрочной и коррозионно-стойкой стали, разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.

  • порошковое покрытие

    Порошковое покрытие защищает корпус твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот.Такое покрытие не боится высоких температур и имеет высокие показатели износостойкости и прочности, что позволит надолго сохранить котлу достойный внешний вид.

  • автомат управления горением

    Благодаря наличию механического регулятора температуры возможность перегрева значительно снижается. Соблюдение необходимого температурного режима продлит срок службы как самого пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.

  • энергонезависимость

    Отсутствие в конструкции узлов, требующих питания, дает неоспоримые преимущества при использовании на удаленных от линий электропередач территориях.

  • наличие контура ГСВ

    Двухконтурный пиролизный котел «Буржуа К» не только выполняет свою основную функцию — обогрев помещения, но и производит горячую воду для хозяйственных нужд.

  • рентабельность

    За счет использования принципа пиролиза достигается высокая топливная экономичность.Во время работы котла остается небольшое количество золы, а газообразные отходы почти полностью состоят из водяного пара.

Burning Coal — обзор

Сжигание COM в двух китайских промышленных котлах, работающих на жидком топливе, проводилось несколько раз. Из-за трудностей в обеспечении непрерывной подачи пылевидного угля были проведены только краткосрочные испытания, но все же можно было сделать следующие выводы. Возможно, некоторые из них необходимо проверить в долгосрочной перспективе.

1.

Хотя угли, использованные в экспериментах, не очень хороши, один из них имеет зольность 18,86%, более низкую теплотворную способность 6300 кал / кг, а другой имеет содержание золы до 30%, более низкое. теплотворная способность 4500 кал / кг; В котлах с такой же мощностью сжигания жидкого топлива используются уголь с концентрацией угля более 40%. Достигнута стабильная работа при одинаковом давлении пара, изменение температуры перегретого пара в пределах 5ºС, снижение КПД котла менее 5%.